模具维护保养记录表

角扳手等
止丢失或混用
8
冷却系统
接头、水路
接头腐蚀、水路不畅通
更换水接头、拆卸模仁检查清 扳手、专用清 检查接头规格是否准确；检查水路密封圈安装是否到位，不
理水路
晰剂
渗水。
9
热流道系统
嫁接排位方式、线 头链接
排位方式不符，线头脱落等
使用万用表测量加热线与感温 线的电阻值予以确认；重新嫁 接固定线头螺丝
万用表、螺丝 刀
测量时检查切断电源；嫁接重新链接后重行送电检查。
10
清擦
模具各部位
油污
用擦布清擦
擦布、模具清 洗剂
清擦的同时对各零件进行检查
11
润滑
导柱、导套、导板 等
表面“拉伤”
使用油石、研磨膏去除
油石、研磨膏 对所有相对运动部份都需涂润滑脂
拔销器、内六
12
装配
所有卸下的零件 顺序、位置错误，漏装
置
车
不得有异物，防止模具底面损伤或沾上异物
模块保护
凸凹模及分型面 出现小的凹坑
报模具工程师，确定方案后修 理
目视、油石
没经技术部同意不得补焊
2
模具工作型面
有无拉毛
滑块、R角、翻边整形刀口等 处
用油石推顺并抛光
油石、砂纸等 不允许用砂轮机打磨
参考生产末件
3
模具零件的拆卸 模具各部份
少零件，如：销钉，弹顶销、 等高垫块、弹簧等
15
将模具吊回模具存 放地
模具本体
模具放歪等
重新放好
ห้องสมุดไป่ตู้
单梁行车
做好防尘措施
清理修理部位 无残留异物
更改依据 标记及数目 签名及日期
编制
校对
审核
批准
补齐并更换损坏的零件
T 形 扳 手 、 内 所换零件规格型号与原件相同 六角板手等
零件分类有序 摆放
4
导向零件
导柱、导套和导板 等
拉毛、松动和间隙大等
用油石推顺、紧固、调整间隙
油石、内六角 扳手等
所有导向零件严禁使用砂轮机进行打磨
间隙大由模具 工程师安排修 理
5
定位零件
定位销、定位块 缺少、松动、损坏
XX汽车零部有限公司
制造部生产 车间
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模具维护保养作业指导书
类别 编号
成形工序类
序号
检查保养项目
检查保养内容
常见问题
解决办法
工具
注意事项
备注
1
模具吊运、开模和 翻转
模具主体
模具吊装水平不稳
重新穿插吊绳或吊环长度和位 吊 绳 、单 梁行 两钢丝绳等长，模具落地呈水平状态， 检查模具与地面接触 上下模做好锁
严格按照拆下时的顺序装配 角 扳 手 、 T 形 装配过程中要细心并小心零件之间的碰撞
扳手等
拔销器、内六
13
检查
整个模具
错漏装、螺栓未把紧等
按要求补齐并紧固
角 扳 手 、 T 形 检查后填写《模具保养记录表》并找班组长进行审查
扳手等
14
合模
合模不到位、模具前后面合反 重新打开合模
紫铜棒等
要求合模具所用的钢丝绳同长
补齐更换并加以紧固
内六角扳手、 拔销器
更换零件时，所在位置不能改变
6
顶、卸料装置
弹顶销、气缸、压 料板等
损坏、漏气、弹簧失效等
更换零件，气缸修理
一字起、内六 角扳手等
气缸问题必须经过工装员安排
7
紧固零件、安全零 件
各类螺栓、安全插 销等
损坏、缺少
更换补齐
拔销器、内六 不能以短代长，拆卸下的螺栓、销钉等必须用容器盛放，防