双曲面木质服务台现场制作施工工法
双曲面大空间吊顶装配式施工工法(2)
双曲面大空间吊顶装配式施工工法双曲面大空间吊顶装配式施工工法一、前言双曲面大空间吊顶装配式施工工法是一种针对大空间封闭环境的施工方法，通过装配式建造技术，实现双曲面结构的快速搭建和安装。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点1. 高效快速：采用预制装配式施工，节省了材料准备和现场加工的时间，施工效率高。
2. 精度高：预制构件工艺精度高，可以保证吊顶结构的准确性。
3. 重量轻：相比传统吊顶结构，双曲面大空间吊顶采用轻质材料预制构件，重量轻，减轻了承重结构的压力。
4. 环保节能：预制构件可以进行循环利用，减少了施工过程中的浪费，符合绿色建筑的要求。
5. 耐用性好：采用预制构件后，由于工艺精度高，吊顶结构的稳定性和耐久性都得到了保证。
三、适应范围双曲面大空间吊顶装配式施工工法适用于各类大型封闭空间，例如展馆、体育馆、剧院等，可以满足对空间分隔、声学效果和装饰效果有高要求的场所。
四、工艺原理该工法在施工工法与实际工程之间建立了联系，采取了以下技术措施实现了施工的实际应用。
首先，通过使用计算机辅助设计软件进行双曲面结构的设计和分析，确保施工工艺能够满足设计要求。
然后，选用轻质材料进行预制构件的制作，利用先进的装配式建造技术进行构件装配，保证结构的准确性和稳定性。
最后，进行现场安装和调试，完成整个吊顶结构。
五、施工工艺 1. 前期准备：准备施工场地，清除障碍物，搭建施工平台。
2. 设计和制作：根据实际需求进行双曲面结构的设计，并选用轻质材料进行预制构件制作。
3. 装配和安装：将预制构件进行装配，并利用专业设备进行现场安装，确保吊顶结构的准确性和稳定性。
4. 调试和验收：进行吊顶结构的调试和验收，保证吊顶结构的功能和效果符合设计要求。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织各个施工工序，协调好各个施工人员的工作，确保施工进度和质量。
数字化信息共享技术下的GRG双曲面吊顶施工工法(2)
数字化信息共享技术下的GRG双曲面吊顶施工工法数字化信息共享技术下的GRG双曲面吊顶施工工法一、前言随着数字化信息技术的广泛应用，建筑行业也在不断向数字化、智能化方向发展。
GRG（Glass Fiber Reinforced Gypsum）双曲面吊顶作为一种常见的室内装饰材料，其施工工艺也不断更新与完善。
本文将介绍数字化信息共享技术下的GRG双曲面吊顶施工工法，包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点数字化信息共享技术下的GRG双曲面吊顶施工工法具有以下特点：1. 数字化设计：借助数字化信息共享技术，施工前可以利用建筑信息模型（BIM）进行精确的设计和预测，提高施工效率和质量。
2. 精准制作：采用数控技术，可以根据设计图纸精确切割和造型吊顶板块，确保吊顶的几何形状和质量。
3. 轻质材料：GRG双曲面吊顶采用以石膏为基料的玻纤增强材料，重量轻、强度高、防火性能好。
4. 安装便捷：吊顶板块采用组装拼接的方式，安装简便、快速。
5. 多样化形状：采用数字化信息共享技术，可以根据设计需要制作出各种复杂的双曲面形状，满足设计师的创意需求。
三、适应范围数字化信息共享技术下的GRG双曲面吊顶施工工法适用于商业建筑、办公楼、酒店、展览馆等室内空间的吊顶装饰，尤其适用于那些对吊顶造型和质量要求较高的场所。
四、工艺原理数字化信息共享技术下的GRG双曲面吊顶施工工法的工艺原理主要包括以下方面：1. 数字化设计：通过借助数字化信息共享技术，将建筑设计和施工过程进行数字化，实现设计与施工的无缝衔接。
2. 制作吊顶模板：根据数控切割设备和数控加工设备，将设计好的吊顶模板进行精确切割和加工。
3. 吊顶板块拼接：根据设计图纸和实际尺寸，在施工现场将吊顶板块进行组装和拼接。
4. 安装固定：将拼接好的吊顶板块进行安装固定，确保吊顶的稳定和安全。
五、施工工艺数字化信息共享技术下的GRG双曲面吊顶施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 设计规划：根据建筑设计图纸和需求，确定吊顶的形状、尺寸和材料。
木制吧台工艺流程
木制吧台工艺流程
步骤一：准备铁皮、和木板
铁皮是用来做吧台四面的挡板的，铁皮的尺寸要根据吧台出来框架来定。
首先确定自家吧台的宽度和高度，避免做出来的尺寸有偏差。
步骤二：制作吧台框架
先用四块长条木板将吧台的底部做出来，拼成一个长方体，四边用钉子固定好。
接着是安装四个支撑腿，和底部框架连接在一起。
然后是用底部框架同种办法，做顶层。
框架上的每个木板一定要固定牢固，就这样一个大概的框架就做好了。
步骤三：制作吧台隔层
下面是做吧台的隔层，隔层非常简单，主要看自家需要吧台有多少层的收纳。
确定好每层的安装间距，然后将隔板固定在框架里面。
要是想吧台分类收纳的，可以用几块小木板做隔断。
步骤四：铁皮封住四边
按照框架3边的尺寸，裁剪出铁皮。
将铁皮固定在吧台框架的3面上，这里为了加强吧台的牢固性，建议在铁皮两边，再用木条加固一层。
用铁皮和木板做的吧台柜，就简单完工啦。
复杂多曲面现代木结构屋面系统施工工法
复杂多曲面现代木结构屋面系统施工工法一、前言复杂多曲面现代木结构屋面系统施工工法是一种应用于建筑结构中的先进施工技术。
它通过在结构设计和施工过程中采用先进的木结构技术和工法，实现了多曲面的复杂建筑形态，并提供了可行的施工方法。
二、工法特点1. 适用范围广：该工法适用于各类建筑结构，包括屋面、立面和柱子等。
2. 结构灵活性强：通过木材的可塑性，可以灵活地实现各种曲面形态，从而满足不同建筑设计的要求。
3. 施工效率高：由于工法的特殊性，施工过程中可以大量采用预制构件，提高了施工效率。
4. 节能环保：木材是一种可再生资源，施工过程中的能耗较低，并且对环境污染较小。
三、适应范围该工法适用于需要实现复杂曲面形态的建筑结构，特别是那些对建筑形象要求较高的项目，如体育馆、剧院、会议中心等。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理是通过将设计形态划分为多个平面的曲线线段，并将其与模板对应，通过模板支撑结构的施工，最后接合形成复杂多曲面的结构。
五、施工工艺1. 施工前准备：清理施工现场，搭建安全防护设施，确定施工方案和材料使用计划。
2. 制作模板：根据建筑设计图纸制作模板，保证模板的精度和稳定性。
3. 制作木结构构件：根据设计要求，制作预制的木结构构件，并进行必要的防腐处理。
4. 构件安装：根据施工顺序和设计要求，按照模板进行构件的安装和固定。
5. 构件接合：通过钢补板、连接件等方式，将构件与模板上的曲线连接对应，实现复杂曲面的形成。
6. 完工处理：对已完成安装的构件进行检查，做必要的修整和防护处理。
六、劳动组织施工过程中需要具备专业的木结构施工技能的工人，以及负责施工组织和协调的施工管理人员。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括锯木机、钻孔机、钢绳、脚手架等，以及必要的安全设备如安全帽、防护眼镜等。
八、质量控制施工过程中需要对每个施工环节进行严格控制，确保木结构构件的尺寸精度和连接牢固性，以及施工质量的合格性。
钢结构异型双曲面旋转楼梯制作施工工法
钢结构异型双曲面旋转楼梯制作施工工法一、前言钢结构异型双曲面旋转楼梯制作施工工法是一种采用先进的钢结构制造技术，利用双曲面构型设计制作楼梯的工法。
相比于传统混凝土、木质楼梯，该工法具有材料耐久、施工周期短、造型美观等优点。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点1.制作难度低：该工法采用了现场加工钢结构的方式，可以根据需要进行设计和制作，具有灵活性。
2.人工成本低：施工过程中只需要一定的技术人员和较少的工人即可完成。
3.稳定性高：钢结构具有较高的耐久性和强度，能够确保楼梯在使用过程中的稳定性和安全性。
4.造型美观：采用双曲面构型设计楼梯，具有流畅的曲线和美观的外观，能够提升建筑物的整体质感和档次。
三、适应范围该工法适用于各类建筑的楼梯制作，特别适用于高端商业中心、五星级酒店、公共文化设施等高档建筑中。
四、工艺原理该工法的理论依据是利用双曲面构型进行设计和制作楼梯。
具体采取的技术措施有：1.确定设计：根据建筑设计图纸和现场实际情况确定楼梯的设计，包括楼梯宽度、曲线形状、角度等。
2.制作系统方案：确定制作方案，包括拼装方式、焊接方式、喷漆方式等。
3.制作钢结构：将设计好的构件进行制作，包括切割、成型、加工等工序。
4.现场拼装：将制作好的构件进行现场组装、固定、焊接等工序。
5.表面处理：对已拼装好的楼梯进行表面喷漆、打磨等处理，保证其美观。
五、施工工艺1.制定施工方案：根据设计图纸和现场实际情况，制定施工方案，包括施工的工序、作业顺序、使用机械设备等。
2.预留隔离区域：施工前必须建立隔离区域，以防止现场人员误入施工区域。
3.制作构件：根据设计图纸制作楼梯的各个零部件，包括立柱、扶手、平台等。
4.现场焊接：将制作好的构件进行现场组装、固定、焊接等工序。
5.喷漆：工程完成后，对楼梯进行表面喷漆，增强其美观性。
六、劳动组织1.组织管理：合理制定工作计划，利用现代科技手段进行监控和管理，确保施工进度和质量。
2.人员组成：设立施工现场负责人、现场技术人员、操作工人等。
基于BIM+三维激光扫描技术的双曲面幕墙精准安装施工工法(2)
基于BIM+三维激光扫描技术的双曲面幕墙精准安装施工工法基于BIM+三维激光扫描技术的双曲面幕墙精准安装施工工法一、前言随着建筑行业的发展和科技的进步，建筑幕墙的设计与施工逐渐向智能化、精准化方向发展。
其中，基于BIM （建筑信息模型）和三维激光扫描技术的双曲面幕墙精准安装施工工法应运而生，通过激光扫描和建模技术，实现了双曲面幕墙的精准设计、制作和安装，大大提高了施工质量和效率。
二、工法特点1. 精准设计：通过BIM技术对双曲面幕墙进行精准的三维建模，将设计与施工工序相融合，避免了设计和制作误差，提高了施工精度和质量。
2. 自动生成制作图纸：基于BIM设计的模型，可以自动生成制作图纸，减少了传统绘图的工作量，降低了出错的概率，提高了生产效率。
3. 三维激光扫描：利用三维激光扫描技术，可以对现场进行精确测量，获取准确的数据，并将数据导入到BIM模型中，实现了真正意义上的精准施工。
4. 数字化施工管理：通过BIM技术，可以对施工过程进行数字化管理，实时监测施工进度和质量，提前预防和解决施工中的问题。
5. 提高效率降低成本：借助BIM技术和激光扫描技术，可以提高施工效率，减少资源浪费，提高施工质量，从而降低施工成本。
三、适应范围该工法适应于各类双曲面幕墙的施工，包括商业建筑、办公楼、文化建筑等。
无论是单层还是多层双曲面幕墙，都可以通过该工法实现精准安装。
四、工艺原理该工法通过BIM模型对双曲面幕墙进行精准设计，并结合三维激光扫描技术，获取现场的精确数据。
根据BIM模型和现场测量数据，制作出双曲面幕墙的制作图纸，并在制作过程中保证制作精度。
施工过程中，根据制作图纸，利用激光仪器进行安装位置的定位和检测，确保每个构件的精准安装。
五、施工工艺1. 准备工作：包括检查工艺设施、组织施工人员、准备材料和机具、准备施工图纸等。
2. BIM模型制作：根据设计要求和现场测量数据，制作双曲面幕墙的BIM模型，并生成制作图纸和安装图纸。
双曲面幕墙及三角形凹凸面铝板幕墙拼“梅花瓣”形施工工法
双曲面幕墙及三角形凹凸面铝板幕墙拼“梅花瓣”形施工工法双曲面幕墙及三角形凹凸面铝板幕墙拼“梅花瓣”形施工工法一、前言随着建筑设计理念的不断创新和发展，幕墙作为现代建筑外墙装饰的重要组成部分，不仅要求满足建筑外观的美观与独特性，还需兼顾结构的稳定性和安全性。
在幕墙设计中，双曲面幕墙和三角形凹凸面铝板幕墙被广泛应用。
其中，采用“梅花瓣”形施工工法，可以实现更加美观和独特的外观效果，成为当前幕墙施工中的一种重要工法。
二、工法特点1. 美观独特：利用“梅花瓣”形施工工法，可以在双曲面幕墙和三角形凹凸面铝板幕墙中形成独特的外观效果，使建筑更加具有艺术感和立体感。
2. 结构稳定：通过合理的结构设计和施工工艺，双曲面幕墙和三角形凹凸面铝板幕墙的整体结构能够保持良好的稳定性，满足建筑外墙的安全要求。
3. 施工效率高：采用“梅花瓣”形施工工法可以提高施工效率，减少施工周期，节约人力和物力资源。
三、适应范围该工法适用于各类建筑的双曲面幕墙和三角形凹凸面铝板幕墙设计和施工，如商业综合体、办公楼、酒店、医院等多功能建筑。
四、工艺原理双曲面幕墙和三角形凹凸面铝板幕墙的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在结构设计和施工工艺上。
首先，根据设计要求，将双曲面幕墙或三角形凹凸面铝板幕墙分为若干个较小的面片，并采用梅花形状进行拼装。
在施工工艺上，通过合理的加固和连接措施，保证各个面片之间的连接紧密稳固，形成整体装饰效果。
五、施工工艺1. 铝板预加工：根据设计要求，将铝板切割成相应的梅花形状，并进行弯曲处理。
2. 梅花片拼装：将预加工好的铝板梅花片按照设计要求，通过连接件进行拼装，形成完整的幕墙面片。
3. 幕墙安装：将拼装好的幕墙面片按照设计要求，通过安装架和支撑系统进行固定和安装。
4. 各个面片连接：在拼装好的面片之间进行连接，采用合适的连接件，确保连接紧密可靠。
5. 补充处理和装饰：根据需求，对幕墙表面进行补充处理和装饰，增加幕墙的美观度和耐候性。
双曲面铝板幕墙施工工法(2)
双曲面铝板幕墙施工工法双曲面铝板幕墙施工工法一、前言双曲面铝板幕墙作为一种现代化建筑外墙材料，具有美观、轻便、耐用等特点，在建筑行业得到广泛应用。
本文将介绍双曲面铝板幕墙的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点双曲面铝板幕墙施工工法具有以下特点：1. 制作精度高：双曲面铝板幕墙采用先进的数控设备进行制作，能够实现高精度的尺寸和形状控制。
2. 安装快速：双曲面铝板幕墙采用干式安装工艺，不需要进行砌筑和砂浆灌注，施工速度快，减少了工期。
3. 成本低廉：双曲面铝板幕墙材料重量轻，安装方便，减少了施工成本。
4. 可塑性强：双曲面铝板幕墙能够根据设计要求进行弯曲、折叠和拉伸，适应各种造型需求。
5. 耐久性高：双曲面铝板幕墙材料具有优良的耐候性和耐腐蚀性，使用寿命长。
三、适应范围双曲面铝板幕墙适用于各种类型的建筑，包括商业建筑、办公楼、酒店、住宅等。
它广泛用于大型建筑的外观装饰，能够提升整体建筑的美观度和现代感。
四、工艺原理双曲面铝板幕墙的施工工法主要基于以下原理：1. 铝板加工：通过数控设备将铝板进行切割、折弯和拉伸，制作成符合设计要求的形状。
2. 干式安装：将制作好的双曲面铝板通过特殊的连接方式固定在幕墙结构上，形成整体的幕墙外观。
五、施工工艺双曲面铝板幕墙的施工工艺包括以下阶段：1. 设计和制作铝板：根据实际建筑要求，进行双曲面铝板的设计和生产。
2. 安装幕墙结构：先在建筑物的外立面搭建好幕墙结构，确保结构稳定可靠。
3. 铝板安装：将制作好的双曲面铝板通过特殊的连接件固定在幕墙结构上，逐步安装完整。
4. 封边处理：对双曲面铝板的边缘进行密封处理，以防水、防风和保持密封性能。
5. 品质检验：对安装完成的幕墙进行质量检查，确保达到设计要求和施工标准。
6. 清洁和保养：完成安装后，对幕墙表面进行清洁和保养，保持外观的美观和耐久性。
异型双曲面清水混凝土施工工法
异型双曲面清水混凝土施工工法异型双曲面清水混凝土施工工法一、前言异型双曲面清水混凝土是一种广泛应用于建筑工程的施工工法，它可以用于各种异型曲面的构建，具有独特的工艺原理和施工过程。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点异型双曲面清水混凝土施工工法具有以下特点：1）施工难度大，要求施工人员具备高水平的技术和经验；2）施工过程中需要采取特殊的施工措施，如模板制作、混凝土浇筑、表面处理等；3）施工周期长，需要精细的规划和组织。
三、适应范围异型双曲面清水混凝土工法适用于各种建筑工程中的异型曲面构造，如大型体育馆、剧院、建筑外立面等。
四、工艺原理异型双曲面清水混凝土施工工法基于混凝土的物理和化学性质，通过特殊的施工技术和措施，能够实现异型曲面的构造。
施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下方面：1）施工前需要进行详细的设计和计算，确定施工过程中的各项参数，包括模板结构、混凝土材料、浇筑方式等；2）施工过程中需要采取针对性的技术措施，如模板的定位和调整、混凝土的浇筑和抹平等；3）施工后需要进行表面处理和维护，以确保施工质量和使用寿命。
五、施工工艺异型双曲面清水混凝土施工工艺包括以下几个阶段：1）施工准备：制定施工计划、组织施工人员、准备施工材料和机具设备；2）模板制作：根据设计要求制作适应异型曲面的模板，包括钢模板和木模板；3）模板安装：将制作好的模板安装在施工现场，并进行调整和绑扎；4）混凝土浇筑：按照设计要求将混凝土搅拌均匀后浇注到模板中；5）抹平和表面处理：使用特殊的工具进行混凝土的抹平和表面处理，以达到设计要求；6）养护和维护：对施工完成的混凝土进行养护和维护，以确保其质量和使用寿命。
六、劳动组织异型双曲面清水混凝土施工涉及多个工种的协同作业，需要进行合理的劳动组织和分工。
一般需要施工人员、技术人员、管理人员等组成的施工团队，各个工种之间要进行密切的合作和配合。
基于BIM辅助设计的双曲面碗状结构施工工法(2)
基于BIM辅助设计的双曲面碗状结构施工工法基于BIM辅助设计的双曲面碗状结构施工工法一、前言随着建筑设计的发展，越来越多的特殊结构被采用，双曲面碗状结构作为一种特殊形态的建筑结构，在现代建筑中被广泛应用。
本文将介绍一种基于BIM辅助设计的双曲面碗状结构施工工法，该工法通过使用先进的建筑信息模型辅助设计软件，结合施工实际，实现了对双曲面碗状结构的精确计算和自动化施工，提高了施工效率和工程质量。
二、工法特点该工法的特点主要体现在以下几个方面：采用BIM辅助设计，实现了对双曲面碗状结构的快速设计和优化；施工工艺简化，减少了施工难度和工期；采用先进的机具设备，提高了施工效率和施工质量；实行严格的质量控制和安全措施，确保了工程的质量和施工的安全。
三、适应范围该工法适用于各种双曲面碗状结构的建筑项目，包括体育场馆、展馆、舞台等场所。
无论是大型的公共建筑还是小型的私人住宅，都可以采用该工法来进行施工。
四、工艺原理该工法的工艺原理是基于BIM辅助设计软件的双曲面碗状结构的建模和优化计算。
通过对设计软件中的双曲面碗状结构进行三维建模，可以对结构进行精确的计算和优化。
并根据施工的实际情况，采取相应的措施，如临时支撑、分段施工等，以确保施工过程的稳定和顺利进行。
五、施工工艺施工过程分为准备工作、模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑、表面处理等多个阶段。
具体工艺包括以下步骤：确定施工平面布置，制作模板支撑体系，安装钢筋骨架，浇筑混凝土，对表面进行处理等。
六、劳动组织施工工法需要合理组织劳动力，确保施工作业的顺利进行。
一般情况下，需要工人、操作员、施工监理等人员配合作业。
七、机具设备施工过程需要使用各种机具设备，包括塔吊、起重机、模板支撑系统、钢筋切割机、水泥搅拌机等。
这些设备的具体特点、性能和使用方法需要根据具体工地的情况进行选择。
八、质量控制为了确保施工质量满足设计要求，需要实施严格的质量控制措施，包括材料质量检验、施工工艺控制、施工过程监督等。
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大面积镂空雕刻不锈钢隔墙施工工法
东亚装饰股份有限公司，王凤林
1前 言
隔断墙在现代装饰艺术中起着重要的作用，在现在室内装饰设计中隔断运
用的越来越多，不同形式的隔断符合简约不简单、和谐的要求，它不仅能充分
分割空间，更具有艺术感。隔断是分割室内空间重要的方法之一，它可以有效
的对空间进行改变，不同的材料与形式带来的较大的选择性，可以与不同的装
饰风格相协调，起到室内装饰设计中的点睛之笔。但大面积金属隔断由于材质
上的限制安装牢固性较重要，解决不了这个难题就失去了该种隔断墙的意义，
在世园会接待中心装饰过程中就遇到了这个问题，面积达五十多平方的不锈钢
隔断墙，整体重量达到1.5吨，经过反复的设计研讨及论证，决定采用分块插
接整体焊接方式固定，有效的保证了稳定性及牢固性。
我公司在青岛世园会接待中心装饰过程中，研究总结出不锈钢镂空雕刻隔
墙施工工艺，形成本工法。
2工法特点
2.0.1镂空雕刻不锈钢隔墙采用电脑排版，工厂化加工，现场焊接组装方式，
氩弧焊焊接，焊点重点处理，达到观感无焊缝效果。
2.0.2 不锈钢隔墙与周边石材套线连接处必须牢固，现场采用60*80mm镀锌方
管做固定框，固定框与石材钢架烧制成整体，主龙骨使用8#槽钢固定于混凝土
柱子，天地生根，保证了稳固性。
2.0.3本工程为世园会配套工程，工期紧迫，这就要求该隔墙尺寸必须准确无
误，不能发生返工情况，现场放样测量后，固定钢框严格按照放样尺寸烧制，
预留出准确尺寸后安装周边石材。
3适用范围
本工法适用于各种金属装饰隔墙制作安装，对其它造型复杂、观感要求较
高的其他金属隔墙安装具有参考作用。
4 工艺原理
4.0.1 该隔墙固定需要首先焊制边框固定框架，该框架采用80*60镀锌方
管，框架与外部连接不同材质采用不同的连接方式。
图4.0.1-1固定框架示意图
4.0.2不锈钢隔断墙组装之前，预先在地面进行临时拼接，按照块顺序从
底部两端开始临时固定，待整体尺寸调整完毕后进行焊接，焊接完底排依次往
上部焊接，所有焊接口平整，拼接口焊接后没有缝隙，外框刨坑折弯，花格全
部焊接侧面，一面不锈钢花格焊死固定到外框方管架上，另一面不锈钢花格用
螺丝固定，可以做到日后折装。
5 工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程
现场测量放样→与主体结构连接固定 →加工制作进行图案切割→现场平面
预拼放样→搭设操作架→焊接块图案预拼→焊接固定→焊点细节处理→收边套
线安装
5.2 操作要点
5.2.1现场测量放样。现场根据图纸尺寸进行测量放样，确定出金属隔断墙的
位置及尺寸。
5.2.2与主体结构连接固定。
1钢架固定方式，根据放样尺寸烧制整体墙面钢架，严格按照金属墙尺寸烧
制固定钢架，作为金属隔断的受力点，固定钢架必须与石材整体钢架焊接成整
体，保证牢固安全。
2与混凝土墙（柱）固定方式，采用镀锌钢板（10mm厚）根据设计位置使用
膨胀螺栓固定于混凝土墙（柱）上，使用8#槽钢做主龙骨烧制在钢板上。
5.2.3加工制作进行图案分割。使用CAD软件将图案进行分割，分割成诺干块
图案，分块加工图案，上色，打包运至安装现场。
5.2.4现场平面预拼放样。将23块图案块进行平面预拼，复核现场预留尺寸，
准备安装。
5.2.5搭设操作架。搭设施工用脚手架操作平台，根据施工顺序先搭设1.8米
高，使用四排龙龙门架搭成一体形成操作平台。
5.2.6焊接块图案预拼。首先烧制固定支撑，采用60*80*3mm镀锌方管烧制在
预留的外框钢骨架处，按照放好的尺寸开始烧制固定支撑，保证分割图案块的
有效连接。
5.2.7焊接固定。按照图纸尺寸首先临时固定最下排块图案，依照事先预留的
安装插口依次往上固定块图案，校队尺寸后开始有效部位点焊，焊点必须满
焊 。
图5.2.7-1框架焊接示意图
5.2.8焊点细节处理。焊接完成后使用同颜色的漆对不锈钢焊点进行处理，达
到表面无痕迹。
图5.2.8-1焊接细部处理示意图 图5.2.8-2插接口示意图
5.2.9收边套线安装。块图案全部安装完，进行四周收口安装采用100*45的同
色不锈钢套线，直接扣与焊接点处，不会留出缝隙，并且增加美观度。
6 材料与设备
6.1主要材料
主要材料为3mm厚不锈钢板、80*60*3mm镀锌方管、氩气、3.5不锈钢螺
丝、0.8mm（直径）不锈钢焊丝、砂纸、直径3.2电焊条
6.2 主要机具设备
采用的机具设备主要包括：氩弧焊机、卷尺、直角尺、电焊机、自攻钻、
水平仪、手电刨 、拉丝机、靠尺、角磨机
7 质量控制
7.1 主要标准及规范
7.1.1 《工程测量规范》 GB50026
7.1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300
7.1.3《钢结构施工规范》 GB50755
7.1.4《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205
7.1.5《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33
7.1.6《施工现场机械设备检查技术规程》 JGJ160
7.1.7确定质量标准:
1、表面平整，无毛刺，接缝严密，焊点饱满；
2、收口与块图案色泽一致，焊接严密，不得有翘曲；
3、规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗
槎、刨痕、锤印等缺陷。
7.2质量控制措施
7.2.1加强关键操作步骤作业检查，加强过程控制，杜绝一切质量隐患源。
7.2.2 做好技术交底工作，对关键工序严格检查，并做好隐蔽验收工作。
7.2.3 严把工序质量关，一个工序完成后首先进行自检然后验收合格后然后进
行下一道工序，达不到要求必须返工直至合格。
7.2.4焊接顺序必须按照事先预留的固定插口依次施工，如有位置偏移，及时
进行调整，使用线坠检查平整度，待整体尺寸无误后进行点焊。
7.2.5 焊接过程中细致检查每个焊点，要求焊点饱满平整美观。
7.2.6操作人员必须持证上岗，要求具有高级及以上证书，人证相符。
8 安全措施
8.0.1 建立健全安全生产责任制，将责任层层分解，落实到人进场之前组织学
习各项施工规范，树立安全第一，预防为主的作业方针。
8.0.2消防安全措施：现场必须配备符合要求数量的消防器材，消防器材要随
作业点移动。所有用电设施的连接头必须安全可靠，电气设施和线路绝缘良
好。
8.0.3 用电安全措施：严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)和
当地有关规定执行，现场设有专职电工全面负责施工用电的管理，安全用电，
实行一机一闸保护，严禁乱拉乱扯。
8.0.4脚手架作业必须佩带安全带，安全帽，严格按照高空作业安全规范执
行。
9 环保措施
9.0.1 加强环保教育和激励措施，加强对员工的环保教育，提高环保自觉性。
9.0.2 在施工现场，主要的污染源包括噪声、扬尘、和其他建筑垃圾。从保护
周边环境的角度来说，应尽量减少这些污染的产生。
1 噪音控制。除了从机具和施工方法上考虑外，可以使用隔声屏障、使用
机械隔声罩等，确保外界噪声等效声级达到环保相关要求；所有施工机械、车
辆必须定期保养维修，并于闲置时关机以免发出噪声。
2 垃圾处理。清理施工垃圾时使用容器吊运，严禁随意凌空抛洒造成扬
尘，垃圾清理要及时。
10 效益分析
10.1 经济效益
经济效益分析表
名称 面积数（平方） 综合单价（元） 合计（元）
镀铜雕刻不锈钢隔墙
50.47 3932 198448.04
10.2 社会和环保效益
本不锈钢镂空隔断施工完毕后得到了业主及设计单位的一致好评，符合整
个酒店的设计主题，保证的大堂的装饰效果，起到了大堂装饰效果的点睛之笔
作用，安装工序简单，保证了整体工期，增强了公司信誉，进一步提升了公司
的品牌影响力和行业知名度。
11 工程实例
11.1青岛市世园会接待中心装饰工程
11.1.1工程概况。青岛市世园会接待中心装饰工程位于滨海大道与世园大道交
界处，为世园会配套工程，是一所集餐饮、住宿、休闲，会议综合为一体的主
题酒店，建设单位为青岛世园集团，代建单位为青岛城发集团有限公司开发分
公司，监理单位为青岛华鹏监理工程有限公司，施工单位为青岛建安建设集团
有限公司。
11.1.2施工情况。该不锈钢镂空雕刻隔墙面积达50.47平方，采用3mm厚不锈
钢板工厂加工完成，现场组装焊接完成，成为大堂装饰中一大亮点。施工时间
为自2013年11月12号直2013年12月1日。
11.1.3应用效果。本工程通过严格的质量控制，不锈钢镂空雕刻隔墙达到了预
期的效果，观感质量优良，表面无毛刺，无明显色差，为大堂装饰效果起到了
点睛之笔。
图11.1-1青岛市世园会接待中心装饰工程