旧井巷道修复加固方案研究与应用
巷道清理维修维修方案及安全技术措施
石柱县万宝铅锌矿巷道清理维修施工方案及安全技术措施编制：李德忠审核：罗麟矿长：罗安俊2017年10月13日巷道清理维修安全技术措施我矿由于停产时间较长，井下部分岩石松软巷段出现片帮掉碴；部分巷道支护变形及底鼓等现象，为确保巷道通风、运输畅通和行人安全，加强对巷道清理维修工作的安全管理，特制定本安全技术措施。
一、工程概况：（一）清理巷道范围1、二采区5#井一、二级下山巷。
2、二采区5#井二级下山平大巷。
（二）维修支护变形巷道二采区5#井二级下山平大巷铁箱支护变形、底鼓巷道46米。
（三）更换木支护及破碎巷道1、二采区5#井二级下山下段木箱支护巷道及破碎带巷道10米。
2、二采区5#井与1#井贯通联络巷片帮巷道7米。
3、二采区1#井四级下山落平巷道木支护变为铁支护12米。
二、劳动组织形式：1、巷道维修工作总负责人：罗安俊；技术负责人：李德忠；分管安全负责人：罗麟；具体负责人：董家立；施工负责人：万永忠、冉龙昌、王健。
2、巷道维修工作由二采区5#井组织人员负责维修施工，每日单班作业。
每班出勤人数不多于3人（不含绞车工、运输工）。
3、施工作业人员在上岗前必须在指定单位进行进行身体检查，体检合格人员由公司参加工伤医疗保险。
4、施工作业人员在上岗前由矿进行安全教育培训及安全技术措施学习，经考试合格后，方可上岗作业。
三、施工方案（一）巷道清理施工方案1、巷道清理前的准备工作：①清理前先将巷内的积水排干或疏通流走，尽可能减少淤泥中的含水量；②事先准备好清理使用的工器具和相关材料；③人员配备：作好相关管理人员、作业人员组织安排，并贯彻传达操作规程、管理制度和安全技术措施；④开工前必须作好通风设施恢复，确保工作地点正常通风；⑤作好供电、提升运输相关设备设施的维护准备工作；2、巷道清理及运输方式①采用人工装渣，使用掏扒、铁撮箕工具，大块矸石用铁锤进行破碎。
②清理顺序按“从外向内”的顺序逐段进行，清理过程中必须将两帮及顶部危岩悬石清理干净，以防流石伤人。
井底巷道注浆加固实施方案
井底巷道注浆加固实施方案一、项目概况：长平矿釜山井底巷道布置比较密集，且巷道处于半煤岩体中，由于巷道的周期性来压，使釜山井底巷道已进行过一次巷修工作，现井底车场又出现底鼓现象，影响巷道的正常使用。
为了保证服务期内巷道能安全、正常使用，将对该巷道进行综合注浆加固，进行加固技术试验研究，同时为解决今后长平煤矿松软煤层变形巷道加固问题奠定技术基础。
二、预计变形特点：强烈的矿山压力无疑来自顶板的整体下沉，但根据现场围岩内部结构分析，引起巷道破坏变形的主要原因，是因为顶煤松软以及两帮围岩强度强度低。
巷道两帮及顶煤为3＃煤，单轴抗压强度8.2～18.1MPa，承载能力较低；初始支护强度和刚度不足以抵抗多次掘进与回采过程强烈的采掘动压影响。
随着巷道变形量增加，巷道围岩破坏深度会向内部扩展，并由表及里逐步失去承载能力，两帮破碎围岩失去约束后在强烈的矿山压力作用下加速向巷道内部移动。
两帮围岩整体外移并失去承载能力的过程，导致实际意义上的巷道顶板无支护宽度增加，造成顶板的整体下沉。
大范围顶板下沉形成的强烈矿山压力进一步挤压两帮破碎围岩，最终将引起加剧两帮围岩移近或产生底鼓。
三、注浆加固的作用与注浆材料1、加固修复总体原则综合分析该巷道的特点和围岩结构，注浆超前加固施工必须在有效恢复围岩完整性的基础上，提高巷道围岩的整体性和围岩的力学指标。
注浆的目的是充填粘结受采掘影响后，巷道围岩离层、开裂形成的裂隙，将破碎的巷道围岩进行重新组合，尽量恢复并构成完整的岩体结构，进而形成连续的传力结构体，以有利于锚杆锚索加固时力的传递，大幅度提高加固质量和效果。
注浆后，破碎围岩基本上恢复连续状态。
2、巷道支护技术巷道维护是支护结构与围岩结构相互作用的过程，巷道支护分为三个层次：(1)外力直接作用于巷道围岩的表面，如支架、旋体。
(2)不仅提供施加于巷道表面的力，而且能与巷道围岩内部建立某种相互作用关系，如锚杆、锚索等。
(3)直接作用于巷道围岩结构本身，可以根本改变围岩性状，提高围岩力学性能，如围岩注浆加固。
煤矿修复巷道工程方案
煤矿修复巷道工程方案1. 引言煤矿是我国的重要能源产业，然而在煤矿开采过程中，经常会出现巷道坍塌、顶板下沉等地质灾害问题。
这些问题不仅会对矿工的生命安全造成威胁，还会对煤矿的正常生产造成影响。
因此，煤矿修复巷道工程非常重要，本文将提出一种煤矿修复巷道的工程方案。
2. 工程方案2.1 问题识别与分析在进行煤矿修复巷道工程之前，首先需要进行问题识别与分析。
通过对巷道现状的调查和巷道坍塌原因的分析，确定巷道修复工程的目标和重点。
常见的巷道问题包括巷道坍塌、顶板下沉、支护结构松动等。
针对不同的问题，我们需要采取不同的修复措施。
2.2 工程设计与规划在确定修复目标和重点后，下一步是进行工程设计与规划。
根据巷道的结构特点和现状，综合考虑巷道的使用要求、安全要求和经济效益等因素，制定出合理的修复方案。
工程设计与规划的关键是确定支护结构和材料的选用、施工方法和工期等。
2.3 施工方案修复巷道工程的施工方案是整个工程的核心。
施工方案需要考虑到矿井的地质条件、巷道的结构特点和施工条件等因素。
一般包括以下几个方面：•工程准备：包括清理巷道、检修设备、备足材料等。
•锚杆支护：通过钻孔、锚杆、注浆等技术手段对巷道进行支护。
•顶板加固：采用护顶网、喷涂防尘剂等材料对顶板进行加固。
•工程完工：对修复后的巷道进行检验，确保其满足设计要求。
2.4 安全措施在进行煤矿修复巷道工程时，安全是首要考虑的因素。
为了确保工人的生命安全和工程的顺利进行，应采取以下安全措施：•建立安全管理制度，明确责任和权限。
•加强职工安全教育培训，提高职工安全意识。
•配备必要的安全设施和防护装备，确保施工现场的安全。
•定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
3. 工程实施与验收3.1 工程实施工程实施阶段是煤矿修复巷道工程的具体操作过程。
要严格按照工程设计与规划和施工方案的要求进行施工，确保施工质量和进度。
3.2 工程验收工程实施完毕后，需要进行工程验收。
煤矿巷修及修护方法研究
煤矿巷修及修护方法研究摘要：煤矿巷道是地下煤矿的重要组成部分，对于煤矿的安全生产和经济效益起着至关重要的作用。
本文通过对煤矿巷道的特点分析和修护方法的研究，探讨了煤矿巷道的修护技术和方法，为煤矿巷道的安全运行提供了一定的理论和技术支持。
关键词：煤矿巷道；修护方法；安全生产煤矿巷道作为矿井地下交通的主要通道，不仅是矿井内部运输和通风的重要通道，也是矿井灾害防治和安全生产的重点区域。
由于地质条件、矿井开采和管理等因素的影响，煤矿巷道经常面临各种损坏和变形问题，严重影响了煤矿的安全生产和经济效益。
对煤矿巷道的修护方法进行深入研究，对于提高煤矿巷道的安全性和可靠性具有重要意义。
一、煤矿巷道的特点1. 复杂多变的地质条件煤矿巷道通常位于地下深处，周围地质条件复杂，存在着各种断层、倾斜和节理等地质缺陷。
这些地质条件会导致煤矿巷道的变形和破坏，严重影响巷道的使用和安全性。
2. 高强度的边压和顶板压力煤矿巷道在开采过程中受到来自顶板和围岩的巨大压力，容易引起巷道墙体的破坏和开裂，甚至发生局部坍塌和顶板垮塌等灾害。
3. 工作环境恶劣煤矿巷道位于地下深处，通风条件差，空气污浊，湿度大，温度高，工作环境恶劣，给矿工的作业和生活带来了极大的困难。
二、煤矿巷道的修护方法1. 加固支护技术加固支护技术是目前应用最为广泛的煤矿巷道修护方法之一。
通过对煤矿巷道进行加固支护，可以有效地提高巷道的承载能力和稳定性，减轻地压和顶板压力对巷道的影响，延长巷道的使用寿命。
常用的加固支护技术包括锚杆支护、钢筋混凝土衬砌、喷射混凝土支护等。
2. 岩石支撑技术岩石支撑技术是利用各种支撑材料和设备对煤矿巷道进行支撑和加固，以减轻地压和顶板压力对巷道的影响，减少巷道变形和破坏。
常用的岩石支撑技术包括锚网支护、锚杆支护、喷锚支护、岩层间隙注浆灌浆支护等。
3. 三维复合支护技术4. 先进监测技术先进的监测技术可以对煤矿巷道的变形和破坏进行实时监测和分析，及时发现问题并采取相应的修护措施，保证巷道的安全运行。
矿井失修巷道修复技术
矿井失修巷道修复技术【摘要】针对某矿深部巷道（硐室）变形破坏严重的情况，在实地调查、原因分析的基础上，应用锚索支护技术对失修巷道‘硐室’变电所、泵房进行了加固修复，取得了良好效果。
效果。
【关键词】失修巷道；加固修复；锚索支护引言由于多年的开采，浅部煤炭资源日益减少，目前我国很多煤矿已经开始进入深部资源的开采。
随着开采深度的加大，地应力越来越大，巷道（硐室）围岩进入了软岩的大变形、高地压、难支护状态。
许多矿井不得不付出相当的人力、物力来维修工程，严重影响正常的生产，增加了开采成本。
可见，深部高应力失修巷道（硐室）的修复及深部软岩巷道支护是亟待解决的问题。
1 工程背景某矿二水平变电所、泵房位于-610mTJ<平，埋深达820m以上。
变电所和泵房均为半圆拱形断面，净断面尺寸（宽×高）分别为4.4m×3.6m和4.8m×4.3m。
变电所及其通道长52m，泵房全长23.8m，原支护形式均为锚网喷+U25可缩性金属支架。
采用φ16ram×1800mm树脂锚杆，间排距均为750mm。
采用直径为6mm的冷拔丝钢筋点焊金属网，网格尺寸100mm×100mm。
喷射混凝土厚度为100mm，强度等级C20。
U25可缩性金属支架间距为1m。
变电所、泵房平面位置见附图。
巷道（硐室）处于二水平南翼向斜北翼单斜岩层中。
变电所通道口巷道底距二1煤底板1.4m，向南进入二1煤底板。
泵房最南端巷道顶距二1煤13.4m。
工程施工所穿过的主要岩层为二1煤、砂质泥岩、一小煤、中粒砂岩。
2 巷道（硐室）变形破坏特征调查经实地调查得知，巷道（硐室）变形主要表现为初始变形速度快、变形破坏严重和围岩具有岩爆性几项特征。
详细叙述如下：2.1初始变形速度快巷道（硐室）开挖几天后，变形量迅速增加，严重时日变形量近120mm。
2.2变形破坏严重二水平变电所、泵房原设计采用树脂锚杆（φ18mm×1.8m）+经纬网+混凝土喷层+可缩性u型金属支架支护，不浇筑底拱。
巷道围岩注浆加固技术在深部巷道修复施工中的应用
巷道围岩注浆加固技术在深部巷道修复施工中的应用摘要：富力煤矿是龙煤集团鹤岗分公司下属煤矿，1958年建矿，1961年投产，开采历史长，现已开拓延伸至-760标高。
随着矿井的延伸，矿山压力明显增大，已施工巷道出现明显变形，断面缩小、底板鼓起，严重影响巷道的安全生产使用。
为提高巷道围岩自身的承载能力，对修复后的巷道及时采用围岩注浆加固技术，使破碎岩石凝固成一个整体，增加整体强度，减少变形。
关键词：富力煤矿；巷道修复；支撑应力；围岩注浆加固一、工程概况富力煤矿-530~-480四段钢带机井筒位于我矿深部，巷道处于高应力集中区，变形严重，经多次扩断面修复仍不能满足工程需要。
该巷道总工程量125米，巷道围岩破碎，施工前巷道变形严重，局部地点只有3.5×3.1米断面，经扩断面修复后断面达到5.2×3.4米。
修复后的巷道及时注浆加固。
二、注浆技术工艺原理加固注浆的主要工艺原理是通过人工钻孔，将注浆浆液注入围岩中，靠注浆压力使浆液沿围岩的裂隙扩散，使巷道围岩形成一个加固带，即注浆帷幕，从而提高巷道的整体性、增强围岩强度的一种技术。
三、施工工艺及技术要求（一）注浆孔设计：（1）、两帮和顶板注浆孔在巷道轮廓线上均匀布置，方向与巷道壁垂直成90°夹角。
每排7个，开孔间距1.5m，排距2.5m，孔深4m，孔径60mm。
（2）、底板注浆孔布置在皮带两侧，排距2.5m，孔深2.0m，孔径44mm。
方向与巷道底板成60°夹角。
底板注浆前施工止浆垫，灌浆地槽净规格0.5m宽，0.4m深（若底板松散岩石较厚，地槽深度要拉到硬底），4.5m长，用浆液施工止浆垫，向灌浆地槽内灌入0.3m高。
底板注浆结束后用岩石将止浆垫填平。
注浆孔间、排距允许偏差±100mm，外露长度不大于100mm。
（3）、岩石松软区域适当加密注浆孔排距，排距调整2.0m。
（4）、注浆孔施工使用YT29型气腿式凿岩机，使用Φ60mm钎头、44mm钎头。
对矿井极软岩巷道的加固修复试验研究
对矿井极软岩巷道的加固修复试验研究【摘要】长期以来，软岩巷道维护一直是煤矿生产建设中的难题，在软岩内布置巷道，围岩变形大，稳定性差，使巷道掘进和支护十分困难，而且屡遭破坏，需经常翻修，严重影响矿井的安全和正常生产。
多年来，软岩巷道围岩控制理论及支护技术一直是采矿工程学科的重要研究方向。
【关键词】软岩巷道；加固修复1.对集中巷的破坏原因分析及加固机理1.1集中巷破坏原因分析（1）—般来说极软岩巷道的性质差，自承能力低。
通过对—340m平集中巷现场采取岩石试样，在实验室测出集中巷围岩的力学参数并进行分析，集中巷围岩为泥岩、砂质泥岩，泥岩和砂质泥岩性脆易碎，这些岩石对温度、湿度、水的作用甚为敏感，岩石强度急剧降低，泥岩遇水崩解后强度完全丧失，使巷道围岩自承能力急剧下降。
X一射线衍射对围岩矿物成分分析表明，主要矿物为高岭石，这种岩石遇。
水后使颗粒发生破坏产生软化、崩解，岩石流变显著，巷道变形增大。
（2）巷道四周不均匀承载，承载体受力条件恶化。
340m水平集中巷为急倾斜巷道，其水压力一般较大，加上矿区的巷道围岩性质较差，白承能力较低，使U型钢支架的承载能力大幅度降低，受力条件急剧恶化，使巷道断面多呈现出“尖桃形”破坏。
（3）地质构造因素。
极软岩巷道区域地质构造复杂。
可以利用套裂法对现场测推算测试矿区的原始地应力分布特征，揭示出矿区存在残余构造应力。
在自重应力与构造应力双重作用下，导致巷道压力人，变形剧烈。
（4）巷道支护方式不合理。
U型钢支架的结构和形式如果过于单—，就难以适应复杂多变的软岩巷道压力：我国现有U型钢支架的量与国外先进水平比，尚有较大差距，如型钢屈服强度偏低，卡缆的结构和性能差，难以充分发挥其承载能力。
1.2锚注加固机理目前，对于极软岩巷道的支护，还没有一种完全行之有效的指导理论。
传统的锚喷支护已不适应高应力、大变形的软岩巷道；碹体支护由于施工复杂、成本高、变形量小，它与软岩的变形规律和支护要求不一致，难以适应软岩巷道支护：从支护技术上看，各种刚性支架与软岩巷道围岩变形规律不一致，而且支护成本高；以U型钢为主的各种可缩性金属支架因软岩巷道围岩变形大、支架受力不均也出现变形破坏。
巷道修复及围岩加固的技术应用
巷道修复及围岩加固的技术应用代小磊【期刊名称】《《水力采煤与管道运输》》【年(卷),期】2019(000)003【总页数】3页(P106-108)【关键词】动压; 围岩松软破碎; 顶帮变形、底鼓; 预应力高强锚索; 锚注技术【作者】代小磊【作者单位】阳煤集团安监局山西阳泉045000【正文语种】中文【中图分类】TD353阳泉煤业(集团)平定裕泰煤业有限公司井田位于阳泉市平定县，井田东西长4.30 km，南北宽2.87 km，面积8.974 2 km2，生产能力为0.6 Mt/a。
采用长壁采煤法，全部垮落法管理顶板。
主采15#煤层，煤层平均厚5.31 m，15#煤层伪顶板为黑色泥岩，平均厚度为0.3 m，直接顶板为黑色页岩、深灰色、砂质页岩，平均厚度为2.9～4.6 m，底板为砂质泥岩，平均厚度为3.2 m，综合柱状图如图1所示。
矿井建设阶段为节省投资减少建设时间，三条大巷均布置在煤层中。
随着矿井生产的发展，巷道承受高应力且多次受动压影响，造成围岩松软破碎，致使巷道出现顶帮变形、底鼓等现象，反复返修，尤其是二水平胶带大巷(320～480 m段)受15101工作面采空区影响，巷道变形、底鼓严重，导致皮带跑偏、撒煤、水沟损毁等，局部高度、宽度及断面不能满足安全要求，影响矿井的安全、高效生产。
二水平胶带大巷是服务于矿井的运煤大巷，服务年限较长，二水平胶带大巷(煤巷)采用锚杆+锚索+网+钢带+喷砼联合支护，锚索采用两根φ17.8×7 200 mm和三根φ17.8×5 200 mm平行布置，间排距1 000×900 mm，锚杆采用φ20×2 400 mm普通螺纹钢树脂锚杆，间排距700×900 mm的WD220×4×4400钢带,喷砼厚度100 mm，强度C20。
通过工程实践及现场观察，针对原支护对巷道两帮、底部的控制较弱，顶部强度也需要加强的情况，根据高预应力、高强度、高刚度、强力支护的支护加固理念，采用预应力高强锚索支护系统，配以围岩注浆、锚注技术，解决巷道围岩控制问题[1]。
井巷整改的方案及建议(二篇)
井巷整改的方案及建议___矿山建设有限公司驻___公司___项目部于___年___月至___月___完成了___矿699巷道的开挖、支护施工任务。
由于该巷道洞段没有详细的地质、水文资料，我公司项目部对该洞段地质缺陷估计不足等诸多原因，施工期间虽严格按照设计图纸和施工指令___施工，但该巷道0+020～0+050洞段在开挖、支护后，持续向硐身右侧沉降倾斜，断面尺寸变小，已不能达到设计断面尺寸，且存在一定安全隐患（前期已向业主单位做专题报告，且及时按业主单位要求对该洞段进行了注浆处理，未能达到预想效果）。
现我公司项目部提出相关处理方案的建议，请业主单位审核。
一、巷道沉降变形成因由于699巷道硐身处于坡积物亚粘土夹砾石块中，硐顶裂隙发育，硐线紧靠沟槽布置，该巷道涌水量大，基础极易下陷。
巷道开挖、支护后，浇筑的钢筋砼底板未与巷道右侧边墙接成整体，之间间隔排水沟，因而在巷道支护结束，硐顶承压后向最薄弱的硐身右侧倾斜且持续沉降。
二、缺陷洞段处理方案计划自硐口0+000—0+055段硐室全部进行整改，对基础进行换填加固，确保硐身不再产生沉降变形。
具体的施工方案为：自0+055段向硐口0+000段逐步进行整改，每次整改___m;将现有底板砼切割破碎后，基础下挖___m，开挖宽度超出边墙___m；基础采用c25埋石砼浇筑，埋石率___%，浇筑高度___m;埋石砼基础上布置双层钢筋，浇筑c25钢筋砼底板，底板厚度___m（详见施工方案图）。
三、施工期间的安全保障1、施工需提前进行临时支护，计划采用矿用液压顶在每个施工作业洞段的前后对硐顶进行先期临时支撑，待支撑完好，硐顶受力后再进行底板破除和开挖；2、加强施工过程的测量监控，若硐顶在施工过程中沉降变形短时间加剧需立即撤离施工人员和机械。
3、在新浇筑的底板砼达到___%强度时方可拆除液压顶，循环进行下一作业洞段的施工。
___公司___项目部二___年___月二十七日井巷整改的方案及建议（二）一、背景介绍井巷是城市的重要组成部分，它既是历史文化遗产的重要载体，也是城市功能和环境的重要组成部分。
煤矿修复巷道工程方案范本
煤矿修复巷道工程方案范本一、项目背景煤矿作为一种重要的能源资源，其开采和利用一直以来受到人们的关注和重视。
然而，煤矿开采过程中对地质环境的破坏也是不可忽视的问题。
煤矿巷道因为长期的煤矿开采和使用，常常会出现各种各样的问题，如地质灾害、水文地质灾害等，这些问题对于煤矿的安全生产和后续的资源开发都会产生重要的影响。
因此，对于煤矿巷道的修复工程是一项十分重要的任务，它不仅关系到煤矿的安全生产，还关系到煤矿资源的保护和可持续利用。
因此，制订一项科学合理的巷道工程方案是至关重要的。
二、项目目的煤矿巷道修复工程的目的主要有以下几个方面：1. 保障煤矿安全生产：修复巷道可以有效地防止地质灾害和水文地质灾害的发生，保障煤矿的安全生产。
2. 保护地质环境：通过对巷道的修复工程，可以减少对地质环境的破坏，保护自然环境和生态系统的完整性。
3. 提高资源利用率：修复巷道可以有效地恢复煤矿的资源利用率，延长矿井的使用寿命，提高煤矿资源的综合开发水平。
4. 提高经济效益：通过巷道工程的修复，可以增加煤矿的产量，提高经济效益，为国家经济发展做出贡献。
三、项目范围煤矿巷道修复工程的范围主要包括以下几个方面：1. 地质环境状况调查：对煤矿巷道的地质环境状况进行全面调查和评估，确定地质灾害和水文地质灾害的风险程度。
2. 巷道结构完整性评估：对巷道的结构完整性进行评估，确定巷道的破坏和损坏情况，为后续的修复工作提供参考依据。
3. 巷道修复方案设计：制定针对巷道破坏情况的修复方案，确定修复工程的施工方案和工期安排。
4. 巷道修复施工：进行巷道修复工程的施工，包括巷道的支护和加固、水文地质灾害的治理等。
5. 巷道质量验收：对巷道修复工程进行质量验收，确保修复工程的质量达到要求。
四、项目内容煤矿巷道修复工程的具体内容主要包括以下几个方面：1. 地质环境状况调查（1）开展煤矿巷道的地质勘探工作，掌握巷道的地质构造和地层情况。
（2）对巷道周边的地质环境进行全面调查，了解地质灾害和水文地质灾害的分布和发生规律。
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有效减少建井投 资 ， 缩短建 井时间 ， 在通过对原 东平 县沙庄 煤矿闭井淹水停用 的 一１７水平大巷 排水清淤后 ， 巷道围 ４ 经
１ —１７ 平 巷 遒 概 况 ４水 １ １ 巷道 布 置 情 况 ．
净高 ４０ 两硐室设计均要求无 淋水渗水 ， ． ｍ， 管子道设计 净宽 ２ ８ 净高 ２ ８ 根据巷 道 围岩 情况及 巷道设 计要 求 ， 定 ．ｍ， ．ｍ， 确 泵 房及变 电所采用锚 网索喷浆 支护 ， 在硐室岔口加支 ２ 型 Ｕ ５
２ ３ 水仓 修 复 方 案 ．
一
１７ ４ 水平 内外水仓设计净 宽 ２ ２ 净 高 ２ ２ ， ．ｍ， ．ｍ 经排 水
清淤后内外水仓支护均完好， 且该段巷道均处于 ３ 煤老底厚
层砂岩中， 为满足 ５ Ｏ年以上服务 年限要求 ， 确立该段 巷道采 用锚网喷支护 ， 锚杆 采用 西 ６ １０ ｍ螺 纹钢 ， １ ×２０ ｒ ａ 三块 Ｚ ２ ５ Ｋ ３０ 树脂锚杆 全长锚 固， 杆 间排 距 ８０×８０ ｍ， 筋 网采用 锚 ０ ０ｒ 钢 ａ
大巷、 泵房 、 电所 、 子道 、 变 管 水仓等巷 道工程。其 中进 出车 绕道为 直 墙 半 圆拱 形 混 凝 土 碹料 石砌 墙 支 护 ， 道净 宽 巷 ３ ２ 净高 ３８ 一１７ ．ｍ， ．ｍ， ４ 水平大巷为梯形断面 ， 泥棚双棚支 水 护， 巷道净宽 ２ ４ 净高 ２６ 泵房 、 ．ｍ， ．ｍ， 变电所 、 管子 道 、 水仓均 为素混凝土浇筑 ， 厚 ３０ ｍ， 壁 ０ ｒ 泵房净宽 ４ ８ 净高 ４６ 变 ａ ．ｍ， ．ｍ， 电所净宽 ４ ８ 净 高 ４４ 管子道净 宽 ２ ６ 净高 ２６ 水 ．ｍ， ．ｍ， ．ｍ， ．ｍ， 仓净宽 ２ ４ 净 高 ２ ４ ．ｍ， ．ｍ。
形拱 棚 ． 距 １ 锚 杆 采 用 西１ 棚 ｍ， ６×２０ ｍ １０ ｍ螺 纹 钢 ， 四块 Ｚ ２５ 树脂药卷全长锚固， 杆问排距 ７０× ０ ｍ 锚筋 网 Ｋ ３０ 锚 ０ ７０ ｍ。 采用 ． ５焊 接 ， 格 １０×１０ ｍ， 索 采 用 西 ５ ２ 网 ５ ５ｍ 锚 １ ．４× ６０１／ ００ １ 预应力钢绞线。锚索每排 三根 ， ／１ １ 正顶一根 ， 两侧各一
维普资讯
２ ６ 第４ ０年 期 ０
未 斜技 媳晨
６ ５
旧井巷道修 复加 固方案研 究与应 用
山东华宁矿业有限公司鑫安煤矿 吴文兵
泰 安 煤 炭 行 办 摘 要 张 振 粱国新
鑫安煤矿通过对原东平县 沙庄煤矿闭井淹水停用 的 一１７ 平大巷抽水恢 复后 ， 究并实施 了巷道修复 加 固方案 ， ０ ５ｒ 喷射 Ｃ５混凝土 ， ５ ×１０ ｍ， ａ １ 喷厚 １０ ｍ ０ｍ 。 ３ 巷道修 复加 固施工技术要 求
３ １ 施工 顺序 ．
１７水平巷道 布置在 山西组 ３ ４ 层煤顶底板 ， 部穿过 ３ 局
层煤 ，煤直接顶 为粉细砂岩 ， ３ 层厚 ２ ３６ ， ， 顶为 中细 — ．ｍ ｆ 老 ４
１ ７平大 巷、 道 、 ４￣ ７ 绕 泵房 、 变电所 、 水仓 等近 ８０ ０ｍ巷 道硐 室经修复加 固后满 足服 务 ５ 以上的要求 。２０ Ｏ年 ０３年 １ 月 １
一
至 ２０ 年 ５ ， ０４ 月 对该水 平巷道实施 了刷扩加 固或加 固施工 ， 投入使用两年来 ， 满足了矿井安全生产要求。
东平 县沙 庄煤 矿始建 于 １７ ９６年 １ ，９０年初 投产 ， Ｏ月 １８ １８ 年 闭井 ， ９８ 闭井后 一１７ ４ 水平大巷一直处于淹水停用状态 ，
鑫安煤矿对 一１ 水平排水通风清淤并简单维护后进行 了实 ４ ７ 测实量。沙庄煤矿 一１７ ４ 水平布置有进出车绕道 ， ４ 水 平 一１７
岩分析及修 复加 固方案 可行 性研究 分析 ， 认为 原 沙庄煤 矿
根， 间距 １５ ， ． 排距 ２ ， ｍ ｍ 喷射 Ｃ５ １混凝土， 厚度 １ ｍ 。 ５ ｍ ０
２ ２ 泵房、 ． 变电所、 管子道修复方案 泵房设计净宽 ４ ４ 净 高 ４ ４ 变电所设计净 宽 ４ ２ ．ｍ， ．ｍ。 ．ｍ，
１２ 地 质状 况 ．
一
根， 间距 １ ｍ 排距 ２ ， ． ， ５ ｍ 喷射 Ｃ５ １ 混凝土 ， 喷厚 １ ｍ ， ５ ｍ 混凝 ０
土配料 中添加 ５ ％防渗剂 。管 子道采用锚 网喷架 棚支护 ， 锚 杆采用 西 ６ ２０ｍ １ × １０ ｍ螺纹钢 ， 两块 Ｋ２ ５ 树脂药卷端锚 ， ７３０ ＿ 钢 筋 网采用 ． 焊接 ， ５ 网格 １０×１０ ｍ， ５ ５ｍ 巷道架设 ２ ５型 Ｕ型 拱棚 ， 棚距 １ 喷射 ｃ ５ ｍ， １ 混凝 土， 喷厚 １０ ｍ。 ５ｍ
砂岩 ， 层厚 ５ ｍ， ， ～８ ｔ ３层煤厚约 ５ 岔一３ 煤直接底为泥 ５ ｍ， 。３
质砂岩 ， ２６ ５８ ， — ， 层厚 ．— ． ｔ ４老底为 中细砂岩 ， ｍ３ 层厚 ５６ ．～ １ｍ， ２ 岱。根据原东 平县沙 庄煤 矿地 质资料知该 处巷 道所处
围岩较 松散 ， 节理裂 隙较发育 ， ３煤顶 底板 均为弱 含水层 ， 掘 进 过程中仅有个别地点有淋水现象 ， 水量较小。 ２ 巷道修复加 固方 案研究 ２ １ 进 出车侧及 一１７水平 大巷修复方案 ． ４ 鑫安煤 矿 进 出车 侧 巷 道设 计 净 宽 ３ ６ 净 高 ３ ６ ．ｍ， ． ｍ，
该水平刷扩加固复用近两年来 ， 了矿井安全 生产要求 ， 了安垒、 满足 达到 经济、 缩短建井时间的 良 好效果。
关键词 旧井巷道
鑫安煤矿于 ２ ０ ０２年 ８月筹建 ， 设计 井型 为 ０ ４Ｍ／， ．５ ｔ 为 ａ
杆采用 西 ６ ２０ｒ １× １ ａ ０ ｍ螺纹钢 ， 两块 Ｚ ２５ 树脂药 卷端锚 ， Ｋ３０ 钢