枕式包装机操作流程
高速利乐枕操作规程1
利乐枕灌装机操作规程编号： CDRY-SC-GC-000一、开机前准备工作：1.水压、电压、压缩气压表是否符合标准①压＞0.3 Mpr②电压230v/440v③压缩气压表＞0.6 Mpr2.LS压力表、SA压力表、切割压力表、冷却水压力表、压缩空气压力表、蒸汽压力表是否在零位。
3.滑油及液压油油位是否在最低油位指示线上。
4.夹爪弹簧、扣钩弹簧、切刀弹簧完好。
5.之前进行检测（35%-45%）并进行称量，算出耗量。
6.产前，针对纸路，检查并确认贴条（SA）压轮及表面的清洁、完好，检查并确认包材接头监测轮、挤压轮、成型环、纵封压轮、小白轮等部位清洁、完好程度。
7.高频感应条、压力胶条不得出现毛刺、凹凸不平现象。
8.PP条时，把PPP条压力轮放开，此前保证自己的手使用75%酒精消毒。
9.前检查双氧水槽的过滤网是否清洗，检查挤压滚筒表面光洁平行，并用75酒精进行消毒对气刀进行消毒。
10.装记数器归“零”。
11.及外部相邻的部件进行清理、清洁，主要指切入压力胶条、夹爪、夹爪机械臂、弹簧、排包器等，用毛刷清理后并用水温在40摄氏度左右采用普通清洗剂。
12.SA加热器的喷嘴进行清理。
13.材到下灌注管，合上下成形环，注意包材未断裂。
14.菌室进行H2O2喷雾消毒。
15.洗排水阀排水，拆下清洗管，并装无菌空气管，检查无菌管道接头密封垫及上填料管的“O”型圈及产品管垫圈是否磨损。
16.O2槽中拿出下灌注管，摇动浮筒检查无裂缝或渗漏，检查下注管蝴蝶阀位置正确。
17.灌注管时，必须注意卡锁的销子是否定位，牢固。
18.的H2O2添加3‰的湿润剂摇匀。
19.包材、PPP条，注意足够用量。
二、升温1.报警点进行检验，确定都完好后升温。
2.Ⅰ时，检查水压及压缩空气，检查接纸台加热器、PPP条纵封加热器是否加热，超高温加热器、H2O2泵是否正常工作。
3.时检查PPP条位置，纵封，纸路是否正确，检查打印日期是否正确。
4.时检查纸管喷淋水流量及纸管是否损坏，如损坏应重新消毒。
利乐枕灌装机操作规程乳业有限公司
利乐枕灌装机操作规程1目的为了规范人员操作，强化质量控制意识，建立预防性质量管理体系。
2范围适用于生产、技术管理人员，品控人员及利乐枕操作员。
3工作程序3.1双氧水的涂抹（耗量）控制3.1.1影响双氧水涂抹（耗量）的因素：a、湿润滚轮与相对滚轮间的间隙（决定涂抹量，可调）243ml：0.50mm 486ml：0.55mm （为基本设定，依实际情况可适当增加）b、湿润滚轮、相对滚轮、挤压滚轮无机械损伤，转动自如。
c、双氧水温度应严格控制在30°C以下,最佳温度为20°C左右。
双氧水温度受到其冷却水流量（或温度）和环境温度及气流的影响。
如果温度升高，会使包材涂抹后双氧水挥发加快,部分双氧水损耗，实际进入无菌区之双氧水降低，影响灭菌效果,在包材暴露部分，不应有直接吹动的气流，注意空调与排风气流，以免耗量失控（控制冷却水温度及进入双氧水槽内冷却水的流量，可调）。
d、湿润剂PSM的添加量双氧水在使用前应添加一定比例的PSM，严格控制在0.3％，使用15-20ml塑料针管（去掉针头），按精确量将PSM注射入H2O2桶，但保持针管清洁，配制后须混合充分，保证内部液体晃动均匀，有可见气泡产生，待气泡消失后方可投入使用。
添加目的是为了改变双氧水在包材膜上的表面张力，便于涂抹。
e、纸路运行的影响生产中应保证纸路运行平稳，使涂抹均一。
主要控制点：（1）纸路上各滚轮运转自如（2）进双氧水槽前引导滚轮、挤压滚轮水平性（3）上下灌注管的位置3.1.2双氧水耗量控制双氧水耗量直接影响包材的灭菌效果，生产中应严格加以控制。
243ml机型：≥260ml/h 486ml机型：≥290ml/h此标准依设备实际运行环境和使用情况制定，生产中需考虑检测产品内双氧水残留（<0.5ppm）。
3.1.3双氧水浓度控制生产用双氧水浓度应控制在30－50％，最佳范围35－40％。
（1）添加前后都应测其浓度（2）确保双氧水在配制和使用中不被污染（3）生产开始前半小时内必须要检测双氧水浓度3.1.4双氧水计量法1：空H2O2桶在每班生产前，使用1000ml标准量筒添加H2O2，生产中视需要随时再以每1000ml为单位补加；班后将剩余H2O2量称后，结合运转时间，计算当班次H2O2耗量（ml/小时）。
包装机安全技术操作规程有哪些(30篇)
包装机安全技术操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!包装机安全技术操作规程有哪些（30篇）包装机安全技术操作规程有哪些篇11.设备准备：确保包装机清洁无异物，检查电源、气压及润滑系统正常。
自动包装机的操作规程是(3篇)
第1篇一、目的为确保自动包装机的安全、稳定运行，提高包装效率和质量，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有类型的自动包装机，包括但不限于颗粒包装机、热收缩膜包装机、收缩膜包装机等。
三、责任1. 操作人员：负责按规程正确操作自动包装机，确保设备安全、稳定运行。
2. 维修人员：负责设备的日常维护和故障排除，确保设备处于良好状态。
四、操作规程1. 开机前准备4.1. 检查设备外观：确保无损坏、松动等异常情况。
4.2. 检查电源：确认电源开关处于关闭状态，并检查电源线是否完好。
4.3. 检查物料：确保物料充足、符合要求。
4.4. 检查机器各部件：检查输送带、输送轮、加热装置、计量机构等部件是否正常。
2. 开机步骤2.1. 打开电源开关，启动设备。
2.2. 根据物料和包装要求，设置包装参数，如温度、速度、计量等。
2.3. 打开包装材料输送系统，确保包装材料顺畅。
2.4. 启动包装材料输送带，进行试运行，检查各部件是否正常。
3. 操作过程3.1. 在操作过程中，操作人员应密切关注设备运行情况，确保设备稳定运行。
3.2. 如发现异常情况，应立即停止设备，检查原因并排除故障。
3.3. 定期检查设备各部件，如输送带、输送轮、加热装置等，确保其正常工作。
4. 关机步骤4.1. 停止包装材料输送带。
4.2. 关闭包装材料输送系统。
4.3. 关闭设备，确保电源关闭。
4.4. 清理设备，清理工作区域。
五、维护保养5.1. 定期检查设备各部件，如输送带、输送轮、加热装置等，确保其正常工作。
5.2. 定期清理设备，清除积尘、油污等。
5.3. 定期检查电源、控制系统等，确保其正常工作。
六、安全注意事项6.1. 操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程操作。
6.2. 操作人员应穿戴合适的工作服、手套等防护用品。
6.3. 操作过程中，严禁触摸运转中的设备部件。
6.4. 如发现设备故障，应立即停止设备，并通知维修人员进行维修。
七、附则本规程由设备管理部门负责解释，自发布之日起实施。
枕头真空压缩操作方法
枕头真空压缩操作方法
枕头真空压缩操作方法如下：
1. 准备所需材料：枕头、真空袋、真空泵、封口器或夹子。
2. 将枕头放入真空袋内，确保枕头完全放入袋子中。
3. 打开真空袋的封口口上的拉链或封口带，确保袋子的封口处完全打开。
4. 将真空泵的接口插入真空袋上的气孔。
5. 开始使用真空泵抽取空气。
根据真空泵的使用方法，可以按下按钮或旋转抽气口等方式来抽取空气。
6. 持续抽气，直到真空袋中的空气完全被抽出，袋子变平并紧密贴合在枕头上。
7. 抽气完成后，迅速将袋子口的拉链或封口带封住，以防空气重新进入袋内。
8. 可以使用封口器或夹子进一步封口，确保袋子密封完全。
注意事项：
- 在压缩枕头之前，确保枕头干燥和清洁，减少霉菌和异味的产生。
- 确保真空袋没有破损或漏气的情况，以免无法实现真空压缩效果。
- 在真空袋上有一定的剩余空间，以便枕头能够被完全压缩，并且不容易被损坏。
- 压缩的枕头在封存之前，最好放在干燥、通风和不易碰撞的地方，以保持压缩效果。
打包机操作规程(一)2024
打包机操作规程（一）引言概述:打包机是一种常用的机械设备，用于将物品打包成统一的形式，方便运输和储存。
为了确保打包机能够高效、安全地运行，特制定了打包机操作规程。
本文将详细介绍打包机的操作规程，包括操作流程、注意事项和常见故障排除方法。
正文内容:一、准备工作1.检查打包机的电源是否接通，确保电源电压符合要求。
2.检查打包机的运行状态，确认各部件是否正常工作。
3.清理打包机周围的杂物，确保工作环境整洁。
二、操作步骤1.将待打包的物品按照规定的尺寸和形状摆放在打包机工作台上。
2.调整打包机的包装参数，包括包装材料的尺寸和张力度。
3.启动打包机，并根据要求设置包装模式，如手动模式或自动模式。
4.将打包机的包装带穿过物品，通过打包机的卷取系统进行固定。
5.观察打包带的张紧情况，确保打包带牢固地固定在物品上。
6.完成打包后，关闭打包机，并及时清理打包机的残留物。
三、注意事项1.操作人员必须熟悉打包机的使用手册，并按照要求进行操作。
2.严禁将手指或其他物体放置于打包机的工作区域内，以免发生意外。
3.注意检查打包材料的质量和是否符合要求，确保打包效果和安全性。
4.定期检查打包机的各部件是否磨损或松动，并进行维护和更换。
5.遇到无法解决的故障，应立即停止使用打包机，并联系专业维修人员。
四、常见故障排除1.打包带松弛或脱落：检查包装带张力调节器是否松动，重新调整张力度。
2.打包带卡住不流畅：检查打包带的穿线通道是否有杂物堵塞，清洁通道并重新穿线。
3.打包带断裂：检查打包带的质量和寿命，及时更换打包带。
4.电源故障：检查电源连接是否松动，重新连接电源。
总结:操作打包机需要严格按照规程进行，确保工作的高效性和安全性。
操作人员应熟悉打包机的使用手册，并遵守注意事项，定期进行维护和检查故障。
当遇到故障时，应及时排除，以确保打包机的正常运行。
枕式包装机知识
枕式包装机基础知识横式包装机使用于以各种食品为首的医药品、杂货类、工业部件等的包装。
下面介绍一下横式包装机的包装工序、基本构成、各种应用实例及各种功能。
何谓枕式包装机…由于进行包装的袋的形态呈枕状，因此通常称作枕式包装。
枕式包装机大致分为枕式与纵式型。
图1.为枕式包装机。
包装工序水平进行，因此称作枕式包装机。
主要使用于固形物的个装及多个物品等的包装。
另一方面，包装工程从上向下进行的装置则称作纵式包装机。
纵式包装机使用于年糕、糖果、液体、粉袋、流体等的包装。
在市场上可以见到各种包装商品，包装形态多种多样。
众多枕式包装品是由枕式包装机包装的商品。
枕式包装机于1930 年代在美国得到开发，在日本国内真正开始生产已有46年的历史，这些包装机投入到了各种市场，得到了广泛利用。
枕式包装机的包装工序图 2.表示枕式包装机的包装工序。
根据包装的产品，事先设置好了包装用膜的尺寸。
作为主要包装材料，使用塑料膜，有时也使用以纸及铝箔等为基材的膜。
膜由进料辊送出，在制袋器部分形成筒状袋。
然后，膜的两端部呈合掌状，在中心密封部向膜的两端部施加热与压力，并进行热粘着（热密封）。
通过设置在制袋器前段（供应部）的供应传送装置，被包装物以一定间隔连续插入至呈筒状的膜内。
筒状膜内的被包装品通过上下按压传送带以一定间隔继续前进，在终端密封（也称顶部密封）装置向被包装物与被包装物的中间部膜进行加热，在进行加压热密封的同时，由切割机进行切割，结束包装工序。
枕式包装机连续进行着上述一系列运转。
枕式包装机的包装工序关于枕式包装机的基本构成，由如图 3.所示的各部分构成。
大多数机械由如下部分构成，供应搬运被包装品的“供应传送机部”、供应包装材料（膜）的“膜供应部”、进行膜制袋的“制袋部”、通过加热粘附制袋后膜两端中央部分的“中封部”、向前方搬运被包装品的“产品传送部”、加热粘附被包装品膜的同时切割的“底封部（端封）”、最后是将被包装品搬运至下一工序的“排出带”。
全自动包装机使用流程
全自动包装机使用流程
1.准备工作：确认包装机的运行稳定情况，检查是否有异常，准备好
所需的包装材料和产品。
2.调整机器：根据产品的尺寸和包装要求，调整包装机上的各个部分，包括输送带、夹紧装置、封口装置等，以适应不同尺寸的产品和包装效果。
3.操作界面设置：打开包装机的操作界面，按照产品和包装要求设置
相关参数，如包装速度、封口时间、包装形式等。
4.开始运行：将待包装的产品放在输送带上，然后按下包装机的启动
按钮，机器将自动开始运行。
5.自动送料：产品经过输送带被自动送到包装机的夹紧装置。
夹紧装
置将产品固定住，防止其在包装过程中移动。
6.自动包装：产品到达封口装置后，根据设定的包装形式进行封口，
可选择热封、冷封、压封等不同的封闭方式。
7.自动排出：封口完成后，包装好的产品自动从包装机上排出，可以
通过输送带将其输送到下一个环节。
8.检查质量：对于自动包装机包装的产品，可以进行质量检查，确保
包装效果符合要求，并记录相关数据。
9.故障处理：如果包装机在运行过程中出现故障，及时停机，找出故
障原因，进行维修或更换设备。
10.清洁和维护：每天结束工作时，对全自动包装机进行清洁和保养，清除灰尘和残留物，确保设备运行正常。
11.调整和改进：根据包装效果和实际需要，对全自动包装机的参数
和设定进行调整和改进，提高包装效率和质量。
总之，全自动包装机使用流程包括机器调整、操作界面设置、开始运行、自动送料、自动包装、自动排出、检查质量、故障处理、清洁和维护、以及调整和改进等多个步骤。
每个步骤都需要进行仔细的操作和管理，以
确保产品包装的效果和质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
枕式包装机操作流程
一、概述
枕式包装机是一种常用的自动包装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
它能够高效地将产品进行封装，提高生产效率，保证产品质量。
本文将详细介绍枕式包装机的操作流程，帮助操作人员正确使用设备，提高工作效率。
二、准备工作
在操作枕式包装机之前，需要进行一些准备工作，以确保设备正常运行。
具体步骤如下：
1.清洁工作台和设备表面，确保无异物存在。
2.检查包装材料的库存，确认其质量合格，并准备好足够的数量。
3.检查枕式包装机各部件的连接情况，确认无松动或损坏。
4.打开电源，确保设备供电正常。
三、操作步骤
1. 调整包装机参数
在进行包装之前，需要根据具体产品的要求调整包装机的参数，以适应产品的尺寸和形状。
具体操作步骤如下：
1.打开包装机的控制面板，进入参数设置界面。
2.根据产品尺寸和形状，调整机器的包装速度、温度、张力等参数。
3.确认参数调整完成后，保存设置并退出参数设置界面。
2. 准备包装材料
在开始包装之前，需准备好所需的包装材料，并进行合理安装。
具体操作步骤如下：
1.将包装材料放置在包装材料架上，确保材料平整、无皱褶。
2.根据包装机的要求，将包装材料正确安装至包装机的卷材架上，并将材料引
导至正确位置。
3. 调试设备
在正式进行包装之前，需对设备进行调试，保证其正常运行。
具体操作步骤如下：
1.打开包装机的电源开关，启动设备。
2.按照包装机的操作手册，对设备进行各项功能检测，确保设备正常运行。
3.调整机器的张力、温度等参数，根据实际需要进行微调。
4.加入产品样品进行试包装，确认包装效果符合要求。
4. 开始包装
在设备调试完成并确认无异常后，即可开始正式进行包装。
具体操作步骤如下：
1.将待包装的产品放置在包装机的进料口上，并确保产品位置正确。
2.启动设备，包装机将自动进行包装操作。
3.观察包装机的运行状态，确保包装过程中无异常情况。
4.定期检查包装效果，确认产品符合质量要求。
四、注意事项
在使用枕式包装机时，需要注意以下事项，以确保操作的安全和有效性：
1.在操作包装机时，要确保手部干燥和无油脂，避免手部滑动造成事故。
2.切勿将手或其他物品伸入包装机的运行区域，以免造成伤害。
3.使用过程中，应注意设备的运行状态，及时发现异常情况并进行处理。
4.定期清洁包装机，保持设备的良好状态。
五、总结
枕式包装机是一种常用的自动包装设备，通过合理操作和维护，可以提高包装效率，保证产品质量。
本文对枕式包装机的操作流程进行了全面的介绍，希望能够帮助操作人员正确使用设备，提高工作效率。
在使用过程中，应注意操作的安全性和设备的维护，以保证包装机的长期稳定运行。