秸秆厌氧发酵预处理技术简介
秸秆发酵简介
秸秆发酵简介玉米秸秆利用一、玉米秸秆简介主要由植物细胞壁组成,基本成分为纤维素、半纤维素和木质素等。
木质素将纤维素和半纤维素层层包围。
纤维素是一种直链多糖,多个分子平行排列成丝状不溶性微小纤维；半纤维素主要由木糖、少量阿拉伯糖、半乳糖、甘露糖组成；木质素是以苯丙烷及衍生物为基本单位组成的高分子芳香族化合物。
其中,木质素是一种燃料,半纤维素可水解为五碳糖,而纤维素水解为六碳糖比较困难。
二、玉米秸秆常见预处理方法有因玉米秸秆结构复杂,不仅纤维素、半纤维素被木质素包裹,而且半纤维素部分共价和木质素结合,同时纤维素具有高度有序晶体结构。
要经过预处理,使得纤维素、半纤维素、木质素分离开,切断它们的氢键,破坏晶体结构,降低聚合度。
预处理方法有物理法、化学法、物理化学法和微生物法等。
1、挤压膨化法（物理处理法）是将原料粉碎后调节至一定水分,加入挤压机内,物料在螺杆的旋转推动下向前运动,同时被剪切、挤压，并且在摩擦热的作用下温度可接近140℃，在从挤压机中喷出,物料的压力突然降低、体积迅速膨胀,纤维素晶体结构被破坏,从而为纤维素的酶解处理创造条件。
该方法生产过程连续,不需要消耗蒸汽,而且具有灭菌效果。
2、湿氧化法（化学处理法）是指在加温加压条件下,水和氧气共同参加的反应。
湿氧化法对玉米秸秆处理效果很好,纤维素遇碱，只引起纤维素膨胀,形成了碱化纤维素,但能保持原来骨架,加入Na2CO3后起缓和作用,能防止纤维素被破坏,使木质素和半纤维素溶解于碱液中而与纤维素分离。
这样得到的纤维素纯度较高,且副产物很少。
匈牙利 Eniko等人采用湿氧化法在195℃,15min,1200千帕O2, Na2CO32g/L条件下,对60g/L玉米秸秆进行预处理。
其中60%半纤维素、30%木质素被溶解,90%纤维素呈固态分离出来,纤维素酶解转化率(ECC)达85%左右。
3、酸处理法（化学处理法）该方法可追溯到 1980年。
该法是采用硫酸、硝酸、盐酸、磷酸等对纤维素原料进行预处理,其中以硫酸研究和应用的最多。
秸秆类生物质厌氧发酵补氢强化技术研究进展
秸秆类生物质厌氧发酵补氢强化技术研究进展秸秆类生物质是指农作物秸秆、麦秸、稻草等农业废弃物，以及棉秆、麻秆等工业废弃物。
秸秆类生物质具有广泛的资源性质和丰富的潜在能量，因此利用秸秆类生物质作为原料进行生物质发酵制氢已成为一种可行的途径。
然而，传统的厌氧发酵技术面临着一系列的问题，包括废物处理困难、生物质转化率低等。
因此，开展秸秆类生物质厌氧发酵补氢强化技术的研究势在必行。
近年来，科研人员在秸秆类生物质厌氧发酵补氢强化技术方面取得了一些进展。
首先，研究人员研发了各种新型的厌氧发酵装置，如固定床反应器、流化床反应器、完全混合反应器等。
这些装置能够提高发酵过程中废物的处理效率，并且可以提高生物质转化率。
其次，科学家还发现，添加一些辅助物质，如活性碳、半导体材料等，可以显著提高生物质厌氧发酵过程中的氢气产量。
这些辅助物质能够吸附和分解厌氧发酵过程中的中间产物，从而提高氢气产量。
此外，研究人员还发现，通过优化菌群的选择和培养条件，可以显著提高厌氧发酵过程中的氢气产量。
通过筛选出高效的厌氧发酵菌株和优化培养条件，可以使厌氧发酵过程更加稳定，并提高氢气产量。
然而，目前的研究还存在一些问题需要解决。
首先，秸秆类生物质经过预处理后才能进行厌氧发酵，而目前的预处理技术仍然不够成熟。
传统的物理、化学处理方法如切碎、碱液处理等虽然可以提高秸秆类生物质的可降解性，但是同时也会增加能源和环境成本。
因此，需要开发更加高效和环保的秸秆类生物质预处理技术。
其次，秸秆类生物质的复杂组分会导致厌氧发酵过程中的产物多样性，从而影响厌氧发酵过程的稳定性和氢气产量。
因此，需要进一步研究秸秆类生物质中各种组分之间的相互作用，以及这些相互作用对厌氧发酵过程的影响。
此外，秸秆类生物质在厌氧发酵过程中会产生大量的废液和废气，对环境造成一定的污染。
因此，需要开发高效和环保的秸秆类生物质废气处理技术，以减少对环境的影响。
综上所述，秸秆类生物质厌氧发酵补氢强化技术的研究进展取得了一些成果，但仍然面临一些挑战。
稻草秸秆厌氧发酵产沼气研究
稻草秸秆厌氧发酵产沼气研究稻草和秸秆是农作物产生的剩余物质，其潜在的能源价值一直备受关注。
其中，厌氧发酵是一种能够将这些生物质转化为沼气的有效方式。
本文将就稻草和秸秆的厌氧发酵产沼气研究展开讨论。
首先，稻草和秸秆的厌氧发酵是指在缺氧的环境下，利用厌氧细菌将有机物质转化为沼气的过程。
这些有机物质在发酵过程中被分解成沼气的主要成分，包括甲烷和二氧化碳。
沼气不仅具有高热值，可以被用作燃料，还可以用作发电或供暖。
然而，稻草和秸秆作为厌氧发酵的底物也存在一些挑战。
首先，其纤维素和半纤维素的含量较高，这使得生物降解变得困难。
这需要通过物理或生物方法来打破纤维素和半纤维素的结构，以提高底物的降解效率。
其次，底物中氮和硫的含量也较高，这会导致底物中产生硫化氢等有毒气体。
因此，必须控制好底物的氮硫平衡，以保证发酵反应的顺利进行。
在稻草和秸秆的厌氧发酵过程中，如何提高产沼气效率也是一个重要问题。
一种常用的方法是通过混合底物来提高发酵效果。
例如，将稻草和秸秆与家畜粪便等高产沼气底物进行混合，可以提供更丰富的养分和菌群，从而促进发酵反应。
此外，添加一些辅助材料，如酶或微生物，也可以加速底物的降解，提高产沼气效率。
最后，稻草和秸秆的厌氧发酵产沼气研究在实际应用上也具有重要意义。
中国是一个农业大国，农作物剩余物质的处理一直是一个难题。
利用稻草和秸秆产沼气既能解决废弃物的处理问题，又能提供可再生能源，实现农业废弃物的资源化利用。
因此，稻草和秸秆的厌氧发酵研究不仅有理论意义，也有实际应用价值。
综上所述，稻草和秸秆的厌氧发酵产沼气研究是一个具有潜力和挑战的领域。
通过加强对底物特性和发酵机理的研究，探索合适的发酵条件和方法，可以实现农作物剩余物质的高效转化和能源利用。
这将有助于解决农业废弃物处理问题，推动可持续能源发展。
产气总量提高40%以上!秸秆沼气预处理发酵技术操作要点
产气总量提高40％以上！秸秆沼气预处理发酵技术操作要点秸秆沼气预处理发酵技术解决了以前农村沼气池利用秸秆产沼气所造成的沼气池启动慢、分解率较低、结壳严重和出料困难等难题，比不预处理的初始产气时间提前4-8天，产气总量提高40％以上，且产气均衡。
秸秆沼气预处理发酵技术是利用农村现有的农作物秸秆，引进秸秆预处理复合菌剂，使秸秆中纤维素结构发生改变，以及半纤维和木质素对纤维素降解所起的阻碍和屏障作用受到破坏，从而提高产气速率和产气总量，延长产气周期，实现秸秆生产沼气的方法。
秸秆沼气预处理发酵技术其操作要点如下：一、秸秆铡短用铡草机将秸秆铡成3-6cm；玉米杆则需要用具有揉搓功能的秸秆揉搓机粉碎。
每立方米沼气池需秸秆50kg以上。
二、秸秆润湿将铡好的秸秆加水进行润湿(比例1：1)，操作时边加水边翻料，最好用粪水，润湿要均匀。
润湿15-24小时，用塑料布覆盖，以利秸秆充分吸水。
三、原料拌制用1kg菌剂和5kg碳铵(以8m3为例，400kg秸秆)，分层均匀撒到已润湿的秸秆上。
边翻、边撒、边补充水分，将秸秆、菌剂和碳铵进行拌和，一般需要翻两次使之混合均匀。
补充水量320-400kg，地面无积水，用手捏紧，有少量的水滴下，保证秸秆含水率在65-70％。
四、秸秆收堆将拌匀的秸秆自然收堆，堆宽1.2～1.5m，堆高为1～1.5m(按季节不同而异)，热天宜矮、冬天宜高。
并在料堆四周及顶部每隔30-50cm用尖木棒扎孔若干，以利通气。
五、秸秆堆沤用塑料布覆盖，防止水分蒸发和下雨淋湿，覆盖时在料堆底部距地面留10cm空隙，以便透气、透风。
堆沤时间夏季3～4天，春秋季4～5天，冬季6天以上。
冬天宜在料堆上加盖稻草进行保温。
待堆垛内温度达到50℃以上后，维持3天。
当堆垛内能看到一层白色菌丝时，秸秆变软呈黑褐色即可。
堆料即可人池。
六、混料入池将堆沤好的秸秆趁热直接由天窗口加入，同时加入10kg碳铵和接种物；为保证加入均匀，应先进一部分秸秆，再进一部分接种物，如此反复直至进完为止。
厌氧发酵技术分析
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得到广泛推广，但统计显示，目前中国仅50座污水处理厂采用了污泥厌氧消化工艺，不到
全国城市污水处理厂的3%
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我国污泥中有机质含量低等原因制约了污泥厌氧消化工艺的大规模应 用
我国污泥中有机质含量较低。专家对我国7个污水处理厂污泥消化工艺的调研结果表明，污
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泥中有机质含量为45%~72%（干基），平均50%（干基）。而国外一些国家的污泥中有机
在过去的5－10年时间里，欧洲城市生活垃圾的厌氧发酵市场正在以几何级数的增长。据统计
1999年，欧盟有53个厌氧消化工厂年处理100万吨混合或分类的有机生活垃圾。到2005年，约
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有74个工厂在欧洲运行，用于处理分类的有机生活垃圾或混装垃圾。2006年商业运行的或正
在建设的工厂数量达到124，垃圾处理量达到400万吨/年
1、沼气利用方式及现状介绍 2、沼气利用的市场前景分析
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沼气利用主要有四种方式：农村生活燃料、沼气发电、车用燃气及并入 城市燃气管网
1 农村生活燃料
并入城市燃气管网 4
沼气主要利用方式
车用燃气 3
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2 沼气发电
支持1
国家大力发展农村沼气，按《全国农村沼气工程建设规划（2006－2010年）》 规划，到2010年底，全国户用沼气总数达到4000万户左右，约占适宜农户的 30%左右
沼气作为能源利用已有很长的历史。我国的沼气最初主要为农村户用沼气池，20世纪70年
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代初，为解决的秸秆焚烧和燃料供应．不足的问题，我国政府在农村推广沼气事业，沼气
池产生的沼气用于农村家庭的炊事来逐渐发展到照明和取暖
党的十六届五中全会明确提出“大力普及农村沼气，发展适合农村特点的清洁能源”。为
厌氧发酵技术分析
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小规模污水厂沼气产量有限，发电量小，上网不稳定
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厌氧发酵处理畜禽粪便
在利用厌氧发酵技术处理畜禽粪便方面，我国发展较快。据国家规划， 2010年 底，全国规模化养殖场大中型沼气工程总数达到4700处左右，占现有大中型畜 禽养殖场总数的39%左右
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《全国农村沼气工程建设规划（2006－2010年）》指出：大力发展养殖场畜禽粪便沼气利 用工程
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于2007年实施的国家《可再生能源中长期发展规划》提出：逐步提高优质清洁可再生能 源在能源结构中的比例，力争到2010年使可再生能源消费量达到能源消费总量的10％左 右，到2020年达到15％左右
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沼气等可再生能源的发展主要受以下几个因素的驱动
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发展沼气等可再生能源，可增加能源供应，改善能源结构，保障国家的能源安全
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沼气是有机物质在厌氧条件下，经过微生物的发酵作用而生成的一种可燃气体
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沼气是多种气体的混合物，其主要成分是甲烷。沼气由50%～80%甲烷、20%～40%二氧化 碳、0%～5%氮气、小于1%的氢气、小于0.4%的氧气与0.1%～3%硫化氢等气体组成 。由 于沼气含有少量硫化氢，所以略带臭味。其特性与天然气相似
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我国污泥中有机质含量低等原因制约了污泥厌氧消化工艺的大规模应 用
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我国污泥中有机质含量较低。专家对我国7个污水处理厂污泥消化工艺的调研结果表明，污 泥中有机质含量为45%~72%（干基），平均50%（干基）。而国外一些国家的污泥中有机 物含量可达75%~85%
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我国污泥含砂量非常大。由于我国合流制排水体制的影响，有些污水厂砂子沉积非常严重 ，清沙工作量大
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从根本上解决我国的能源问题，不断满足经济和社会发展的需要，保护环境，实现可持续 发展，除大力提高能源效率外，加快开发利用可再生能源是重要的战略选择
厌氧发酵工艺技术
厌氧发酵工艺技术厌氧发酵是一种在无氧状态下微生物对有机废物进行降解和转化的生物技术方法。
与好氧发酵相比，厌氧发酵具有能耗低、操作简单、废物资源化利用效果好等优点，因此在废水处理、能源回收和有机物质的转化利用方面具有广阔的应用前景。
下面将介绍厌氧发酵的工艺技术及其应用。
厌氧发酵的主要工艺技术包括：厌氧消化、厌氧氨解、厌氧动力学稳定控制和沼气收集利用。
厌氧消化是利用厌氧微生物将有机废物降解为可溶性和胞外酶解产物，然后转化为挥发性有机酸和气体废物。
厌氧氨解是指厌氧微生物将氨氮转化为挥发性脂肪酸和甲烷。
厌氧动力学稳定控制是通过控制发酵环境的温度、pH值和反应时间等参数来优化发酵过程，提高产气和产酸的效率。
沼气收集利用是指将产生的甲烷气体收集起来，并通过燃烧或发电来回收能源。
厌氧发酵技术在废水处理方面具有重要作用。
传统的废水处理主要是通过好氧菌对有机物进行降解，然后达到去除污染物的目的。
厌氧发酵技术能够最大限度地利用废水中的有机物，将其转化为有用的产物，例如甲烷气体和肥料等。
同时，厌氧发酵还能够有效去除废水中的氮和磷等无机污染物，从而减轻了传统废水处理工艺对化学品的依赖程度。
厌氧发酵可以应用于各种规模的废水处理厂，从家庭污水处理到工业废水处理都有广泛的应用前景。
厌氧发酵技术在能源回收方面也有着重要的意义。
厌氧发酵产生的沼气中的甲烷是一种重要的可再生能源，可以用于发电、取暖和燃料等多个方面。
利用厌氧发酵技术进行沼气收集和利用，不仅可以减少化石能源的使用，还可以减少温室气体的排放，具有重要的环保意义。
除了废水处理和能源回收之外，厌氧发酵技术还可以应用于有机物质的转化利用方面。
例如，将农业废弃物、农村生活垃圾和食品加工废弃物等有机废物利用厌氧发酵技术进行资源化利用，可以生产有机肥料、发酵饲料和生物降解塑料等高附加值的产物，达到资源综合利用的目的。
总之，厌氧发酵是一种重要的生物技术方法，具有广泛的应用前景。
在废水处理、能源回收和有机物质的转化利用方面，厌氧发酵技术能够发挥重要作用，实现资源的可持续利用和环境的可持续发展。
玉米秸秆厌氧消化预处理方法及工艺优化
第34卷第23期农业工程学报V ol.34 No.23246 2018年12月Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering Dec. 2018 玉米秸秆厌氧消化预处理方法及工艺优化王旭辉1,2，徐鑫3，山其米克2，王卉2，叶凯2，李冠1※，邓宇4（1. 新疆大学生命科学与技术学院，乌鲁木齐 830046；2. 新疆农业科学院生物质能源研究所，乌鲁木齐 830091；3. 新疆农业科学院粮食作物研究所，乌鲁木齐 830091；4. 农业部沼气科学研究所，成都 610041）摘要：为提高玉米秸秆厌氧消化性能，该文采用碱液、酸液、沼液等方法对玉米秸秆进行预处理，比较不同预处理方式对秸秆成分、含量以及厌氧消化能力的影响。
试验结果表明，经超声波辅助碱预处理后，秸秆的木质素和半纤维素总含量显著降低，产气量显著提高。
基于Box-Behnken（BBK）试验设计，选择碱液预处理的固固比（NaOH/秸秆，下同）、预处理温度、预处理时间为试验因素，结合响应面分析法对碱液预处理条件进行响应面优化，结果表明，最佳玉米秸秆预处理条件为固固比22.4%，预处理温度37.9 ℃，预处理时间39.7 h，在此条件下还原糖产量的试验值为738.6 mg/g，沼气累积产量的试验值为661mL/g，试验值与预测值误差不到0.5%，证明了响应面优化法的准确性和可行性。
关键词：纤维素；秸秆；沼气；预处理；响应面法doi：10.11975/j.issn.1002-6819.2018.23.032中图分类号：S216.2 文献标志码：A 文章编号：1002-6819(2018)-23-0246-08王旭辉，徐 鑫，山其米克，王 卉，叶 凯，李 冠，邓 宇. 玉米秸秆厌氧消化预处理方法及工艺优化[J]. 农业工程学报，2018，34(23)：246－253. doi：10.11975/j.issn.1002-6819.2018.23.032 Wang Xuhui, Xu Xin, Shan Qimike, Wang Hui, Ye Kai, Li guan, Deng Yu. Optimization of pretreatment process for corn straw anaerobic digest[J]. Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering (Transactions of the CSAE), 2018, 34(23): 246－253. (in Chinese with English abstract) doi：10.11975/j.issn.1002-6819.2018.23.032 0 引 言木质纤维素是一种含量丰富的可再生能源，并广泛存在于农作物秸秆中。
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秸秆厌氧发酵预处理技
术简介
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
秸秆厌氧发酵预处理技术简介
摘要秸秆是含有大量木质纤维素的生物质，难被细菌直接分解，这限制了秸秆厌氧发酵产沼气技术的发展。
预处理可提高秸秆发酵速率和效率。
本文介绍了目前国内外秸秆厌氧发酵预处理的主流技术，并指出了秸秆厌氧发酵预处理技术未来的发展方向。
关键词秸秆厌氧发酵预处理
中图分类号：文献标识码：A
农作物秸秆资源是地球上最丰富的可再生资源，世界每年可产生近20亿吨秸秆。
随着世界化石能源日趋枯竭，人类将濒临能源危机，农作物秸秆资源作为高效清洁的可再生能源一直备受人们的关注。
目前秸秆资源化主要有秸秆饲料化、秸秆还田、秸秆工业原料化和秸秆生物能源化技术。
其中最具有代表性、发展最早的是秸秆木质纤维素原料厌氧发酵产沼气技术，现在已发展成为制取清洁高效安全的生物天然气。
此技术已成为21世纪的研究热点，具有十分深远的经济价值和战略意义。
但是在实际生产过程中，秸秆发酵产气率并不高，这是因为秸秆中木质纤维素含量高且难以分解，因此造成秸秆厌氧消化发酵启动慢、分解慢、发酵时间长、产气率低
等问题。
由此需要对秸秆进行有效的预处理，从而提高秸秆发酵的速率及效率。
1厌氧发酵预处理技术
农作物秸秆中木质纤维素含量相对较高，而木质纤维素的结构极其复杂，厌氧微生物对其水解较弱，水解缓慢且程度很低，进而影响后续的酸化和产甲烷。
由此需要对秸秆进行有效预处理，并优化厌氧发酵条件，提高秸秆发酵产气速率和产气质量。
目前国内外秸秆发酵预处理主要技术有物理技术、化学技术、生物技术、物理化学技术和化学生物联合处理技术等。
物理预处理技术
物理技术是最常见的生物质预处理技术，主要是通过缩小生物质粒度来降低结晶度，破坏木质素、纤维素、半纤维素之间的网状结构，增加生物质秸秆的比表面积，使得生物质软化而进一步分离、降解，从而增加酶对纤维素的可及性，提高纤维素的酶解转化率。
主要技术方法有机械粉碎、冷冻粉碎、高温分解、超声波、蒸汽爆破、微波处理、高能辐射处理等。
机械粉碎
机械粉碎是通过各种机械剪切力将秸秆原料变成小切片或细小的颗粒。
粉碎后的原料聚合度降低，纤维素的水解率增加。
不仅可以破坏秸秆表面的蜡质层，而且可以增
加厌氧微生物与基质的接触面积，进而破坏细胞壁结构。
但由于机械粉碎工艺一般效率较低，通常会联合其它方法对秸秆原料进行预处理。
高温热解
高温热解预处理包括液相高温热水分解和高温分解两种，二者都需在高温下进行。
高温作用下秸秆原料中的纤维素、半纤维素等发生快速水解，且水解产率高，预处理后的纤维素具有较高的酶消化性。
但高温热解预处理需要消耗大量的水和热量，因此成本高、能耗高。
若要进行工业化利用，必须降低水耗和能耗。
蒸汽爆破
蒸汽爆破预处理是在蒸汽爆破的过程中，大量的高压蒸汽渗入纤维内部，并以气流的方式从封闭的孔隙中释放出来，促使纤维发生一定程度的机械断裂，同时破坏纤维素内部的氢键，改变纤维素内部的结构。
蒸汽爆破预处理，可使秸秆中总固形物和挥发性固形物含量降低，半纤维素和纤维素降解率显着提高，总产气量增加明显，是一种有效的预处理方式之一。
但蒸汽爆破设备要求高压条件，且投资成本较高，因此蒸汽爆破的理论和技术还有待进一步研究和突破。
化学预处理技术
化学预处理是利用化学方法来破坏半纤维素与木质素间的共价键，从而提高原料降解率的方法。
该方法能够破坏纤维素、半纤维素、木质素之间的结晶性，可加速天然纤维素溶解。
化学方法主要有酸化、氨化、碱化等，目前较常采用的是碱化法。
酸处理
常用的酸预处理剂包括硫酸、硝酸、磷酸等。
酸预处理可提高反应速率，增加纤维素的水解性，从而提高产气率。
覃国栋等研究发现，酸处理可显着改变水稻秸秆的生物降解性质，显着提高产气效率。
但酸处理剂具有强腐蚀性，对发酵设备损害严重。
碱处理
碱预处理可使木质素大分子碎片化，并溶解于反应溶液中，同时使纤维素膨胀，半纤维素溶解，进而提高剩余多聚糖的反应性，但这种作用的效果取决于木质素的含量。
当原料中木质素的含量高于20%时，碱预处理对后续酶的水解反应几乎不起作用。
常用的碱预处理剂有NaOH、KOH、Ca（OH）2和氨等。
碱溶液作为预处理剂效果显着，成本较低，操作安全，但与酸预处理类似，存在后续残余物回收及腐蚀的问题，这些预处理方法对环境均会造成污染。
氨化处理
氨化处理就是用氨水、无水氨或尿素处理秸秆。
氨化具有三种作用：（1）碱化作用，氨为碱性，故可起到与碱化处理方法同样的作用；（2）氨化作用，氨与秸秆中的有机物发生变化，生成铵盐，成为厌氧微生物的氮素来源，被微生物利用，并同碳、氧、硫等元素一起合成氨基酸，进一步合成菌体蛋白；（3）中和作用，氨呈碱性，可与秸秆中的有机酸结合，消除秸秆中潜在的酸性，提高微生物的活性，从而提高秸秆的消化率。
生物预处理技术
生物预处理技术是利用某些微生物（包括真菌、基因工程菌和酶类）来降解原料中的木质素。
其技术关键就是寻求强木质素降解能力的菌种，并确定其适宜的发酵条件。
常用的真菌有白腐菌、褐腐菌和软腐菌，其产生的木质素分解酶系作用于物料，可提高纤维素和半纤维素的转化率。
堆沤预处理是目前较为常用的秸秆生物预处理方式。
联合预处理技术
各种预处理方法都具有其独特的优势和其自身的局限，通过单一预处理方法很难达到较好的效果。
在秸秆预处理实际操作中，往往通过物理、化学、生物等不同预处理原理或方法组合来达到更好的处理效果。
这也是将来秸秆发酵技术研究的重点。
2结语与展望。