5S图例集(简化版)范例
仓库5S管理-50张图解
仓库5S管理-50张图解首先乐老师还是采取案例的形式分享一下，仓库5S管理的等级，这个等级是乐老师自己多年经验的总结。
一、仓库5S管理，无水平二、仓库5S管理初级水平三、仓库5S管理中级水平四、电商发货区5S管理无水平VS初级水平五、下是分享亚马逊的仓库5S管理图集上图是亚马逊仓库鸟瞰图，仓库5S管理很好，地面的定置区域，转运车的定置区域管理，货架的统一以及通道没被堵。
乐老师提示：仓库如果通道规划不合理的话，有很多死路，造成效率低，来回搬运浪费看上图，每个货物都有他的区域，在黄线内，黄线旁边第上还有白色的东西，对这个是标识卡。
让人人都知道这个区域放什么。
看上图这仓库，定置，5S管理搞的比较好吧。
不是一般的企业只搞卫生吧？这样的仓库你只搞卫生，不搞整理，定置，定位，定品，定型号，编码，区域等等等管理，你去发货。
找都找不到。
上图除了拿取物品区域，还有高架库，看到没有。
注意每个货架上的标识牌，从行走的方位看，一目了然。
很多酒店房间的标示牌就很坑爹；有次乐老师出差给某企业培训5S管理课程，坐完电梯出来，有个走廊很长，刚好我在走廊中间，往左边看，往右边看，在看下我的房卡，他妈的，不知道我的位置是在左边，还是右边。
边走边看。
结果又倒回来。
5S管理标识不是贴了就可以，标识是贴给客人看的，要考虑客人从什么位置出来，出来的方向是否能一目了然看清标识。
这样5S管理标识起到的作业才非常大。
看上图这个黑鬼拿取货物，如果你仅仅做5S管理，只是做卫生的话，不把每层货架做好标识清楚的话，让黑鬼拿不到该拿的物品，我估计黑鬼肯定要打你。
肯定要对你做的5S管理反感。
不是5S管理不好，是你压根就不会，道听途说的，还天天说我们搞到10s了，狗屁一堆。
上图这个现场，做仓库，pmc的人特别有感触。
pmc在做物料排查的时候，半成品，配件，包材，辅料没有5s管理的话，你的交货期肯定会长。
因为排查物料要耗时。
经常找来找去。
而且数据不精准。
定区域，定层，定位，定品，真的很重要同样，通道规划也很重要，不要被堵了通道。
5S改善案例(经典作品)
检验区和作业区分开，慎防混料
文件未加以分类定置，易丢失
有了位置线，放错也不容易
车间规划清晰，一尘不染
物料置于车间通道，阻碍物流，影响效率
在制物料未标示清楚，易使产线弄错
整洁车间现场一览
车间整洁，员工战斗力高
流动红旗简单有效，你也可试
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态度 习惯
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行为 人格
命运
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想改变自己命运的时候，就从态度开始。
谢谢大家！
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不好
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好
◎形迹定位管理 自 己 制 作
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安冈正笃
名言-----日本汉学大师
心态变则态度变； 态度变则习惯跟着变； 习惯变则人格随之变； 人格一变则人生也就变。
5S的实例图片
2019/3/22
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干部自已未遵守，怎能要求员工遵守
(免费分享)办公室及厂房5S管理图集图集
（2）抽屉：
办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放置 右侧第一抽屉内；书本类可以放置右侧第二抽屉内；个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、 各种表格及个人包等，可放置第三抽屉；左侧有序的放置文件资料。
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第38页，共104页。
（3）VPS电源放在主机上靠桌内侧；有主机台的可放置台内 ;
楼梯的标示
1.制作标示板:两色有机玻璃,单面印刷 2.上半部:白底黑字,蓝色箭标 3.下半部:蓝底白字,白色箭头 4.规格:长220MM,宽200MM,字体为黑色,字高50M 5.用硅胶贴在楼梯转弯处的前面 6.如果楼梯转弯处有应急灯(安全灯),则附着在应急灯(安全灯)上方300MM
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第8页，共104页。
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第64页，共104页。
管理看板的设计
1. 制作管理看板，内容包括：部门介绍、组织结构图、年度方针战略、年度目 标、每月计划，车间计划每月要更新，如图所示。
2. 规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。 4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
案例：地面导向标示
1.交叉路上附着通行方向引导标示板,标示板以附着在地面为原则, 2.标示板标示地点或方位.
3.行走箭头用蓝色标示 4.中央线及边线用黄色表示
5.中央线及边线的宽度为50MM.
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第10页，共104页。
门开关线的标示
1.油漆或胶带的幅度: 50MM或25MM 2.打开门的标示只限于90角的范围 3.线一般为黄色(黄色地面时选绿色) 4.门的开关轨迹用虚线或圆点
035S图例集
2
1. 地面标识
3
地面标识5S的要求
• 地面通道有明确的标识； • 各类物料、设备和器具按照规定要求予以明确
标识； • 各类标识不得有人为损坏。
4
各种颜色的含义
• 红色: 表示禁止,停止,消防和危险 • 黄色: 表示注意和警告 • 蓝色: 表示指令和必须遵守的规定 • 绿色: 表示通行,安全 • 黄黑条纹: 表示需特别注意
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零件的5S要求
• 工位上的不合格件有明显标识 • 生产车间现场的不合格件在3日内及时处理
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4. 工作角
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工作角的5S要求
• 班组园地内的桌椅清洁 • 工作角内物品摆放整齐
• 工作角内的物品损坏及时修 理
• 班组园地使用的桌椅放于工 作角指定位置
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5. 目视板
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目视板的5S要求
• 目视板落实责任人 • 目视板定置或并放于规定
5S图例集
1
1. 地面标识 2. 工位器具 3. 零件 4. 工作角 5. 目视板 6. 工具箱 7. 厂房内空间 8. 现场区划 9. 垃圾及清运
目录
10. 工艺文件 11. 设备 12. 工作台 13. 库房 14. 工装 15. 照明 16. 水、电、气等各种线管 17. 生活卫生设施 18. 人员素养
• 车间道路地面标志线 • 50mm黄色胶带 实心线
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黄色使用区域
• 暗灯停止位置 70%
工位开始和结束位置
工位70%位置
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蓝色使用区域
• 料架最大库存量 • 25mm蓝色胶带 实心线
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蓝色使用区域
• 物品固定位置 • 50mm蓝色胶带 实心线
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5S图例集PPT课件讲义教材共86页
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
5S图例集PPT课件讲义教材 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
5S管理图集、看
通行线画法
黄线不可踏或跨越，所以要留有可以出入的部份， 要点：①用黄色或白色箭头； ___ ② 要有一定间隔或画在转角附近； ③ 楼梯也不要忘记。
■' i
虎纹
称为虎黄粘黑色的余機，因为颜色像老虎的花纹，所以
要点：①过滤出危险地点
＞通道上有实出物 ＞通道上有横切物 ＞小心触电 ＞小心头顶
＞小心脚下 ＞小 心楼梯 ＞小心台 阶 ＞小心机械移 动
40
配电柜
指示表
温度计 压力表
常开
至2F
阀门
常开 常闭 常开
至3F 魅 至5F
至4F
e:
1
闭
开 ?
点检标识
◎点检表及点检
部位设置
◎点检通道、点检点 和点检顺序指示
水管标记
注意管线颜色
I
不同颜色
的管线
r
\_
:還
一般工具的标示
1. 制作工具陈列柜，并在存放工具位置上画上它的形状（形迹管理）。 2. 在工具箱的右侧贴附工具清单，并标明使用者（即管理者）。 3. 在每个工具的位置上贴标签，规格：长70mmX宽20mm，标签样式
［邱“J
7
案例：门的推拉标示
1. 张贴固定门，出入门标示牌，规格:长60 MM.宽150丽 2. 张贴“推”，“拉”，标示牌.规格:长60MM,宽60MM 贴翻锁固定门贴“固定门，，标示牌，活动门贴“出入门，，标示 牌. 的上方40丽处，两个门牌高度一致，左右距离一致;在“出入门” 5. 20MM处贴上“推”字牌，在门的背面贴上“拉”字牌. 6. 单门：在门锁的上方40丽处贴“推”字牌，背面贴“拉”字牌.
车间通透，区域清晰，少障碍
着装整 齐一致
车间干净 整洁
5S标准图片范例ppt课件
责 任 人：缝纫工
监 督 者：一线主管
要求状态：动态 图片编号：D1-X01-01
1.碎布线头放入垃圾袋不可落地。 2.工装治具使用后放入工具袋不可随处放置 。 3.桌面、地面保持干净 。
；.
4
堆放区标示及标准要求图片
岗位名称
缝纫作业
5
责 任 人：缝纫工 监 督 者：一线主管 要求状态：靜态 图片编号：D1-X01-01
8
放
加工坏料、半成品、成品或废料头，应严格按
9
要求区分，并标识清楚，分类存放
作业现场整洁 工具柜内刀具、检具、量具等定置摆放
10
交接班时应做好设备及周边的清洁卫生
对生产现场各区域 走时必须关闭机床电源，冷却泵、风扇及照明
11 灯等电源
捷力●模具分厂 JIELI Mould
制模、维修区管理规范
序号
具制定体了管管理理规要范求
1.大小剪刀定位 2.桌面保持干净 。
；.
打孔吊挂 5
捷力●模具分厂 JIELI Mould
机加区管理规范
序号
具体管理要求
员工上班应着工作装，佩戴工作证，按公司制
1
度请假或工休
作业区域每日应清扫，保持现场干净、清洁；
2
加工铁屑按要求每班清理，倒在指定区域
各类加工设备严格按保养要求，由专人负责每
3
日维护、保养
5S标准图片
；.
1
要求标准定义
1.动态标准：指常态性有人机搭配操作的特定岗位，于操作中合理状态的标准要求。 2.静态标准：指常态性有人机搭配操作的特定岗位任务完成、作业因故中断、休息日
及下班后要求的标准状态。
；.
2
工作台面放置标准化(靜態) Eg:抛光组台面放置标准
5S整理整顿标准图例
5S 整理整顿标准制造中心 5S 专项工作实施过程中发现各分厂在整理整顿存在不同的标 准，不利于工厂统一标准，现根据工厂实际，特制定 5S 整理整顿标准，如下 所示： 一、 划线标准1. 主通道10cm2. 物料暂存区10 cm①黄色、用于成品及库存区外框主干线5cm②黄色、用于成品及库存区内框分隔线② ①3. 通道转弯处倒角4. 工装架或周转车定位 工装架或周转车放置必须在定位线以内（定位角或定位框），横平竖直，不能歪斜。
(1)定位角10 cm o 90 05cm(2) 定位框风扇、花盆，焊枪工装使用圆型标识黄色5cm5cm5cm间隙 1CM5. 不合格物料区，欠产尾数区5cm(1)总装线根据实际情况设置不合格物料区及欠产尾数区，区域使用红色警戒色，欠产尾数半 成品及物料只能在区隔内放置，并做好标识。
(2)不合格物料必须有明确的放置位置，并及时清退，不能随便摆放。
6. 设备、消防设施使用警戒线 7. 生产区与线边物料区必须使用黄线分割区分。
作业区物料区二、 物料存放标准1. 物料必须定位置（物料位置便于员工拿取，避免弯腰，180°转身）使用工装（周转箱） 或周转车存放，不得把物料或周转箱直接堆放在地板上。
2. 岗位上只允许放置当前作业的物料,上一单作业的物料必须清理出生产区置于欠产尾数区 标识存放。
3. 转机时必须采用双箱的方法将多余物料清走；回收箱发放箱转产标识小件物料每车一作业4、有物料就必须有标识，同一种容器不允许装有两种以上物料。
4. 总装线根据实际设置螺钉架分类标识存放螺钉。
5. 海绵件需要制作海绵存放架，按作业号分类标识，小单海绵件使用胶箱存放。
6. 损坏的工具，快速接头要放到待维修胶箱标识。
三、 工具存放标准工具柜及返修线的工具必须定位，不能随意摆放；四、 工装架存放标准1、参观路线周围物料摆放整齐有序，道路通畅，地面干净整洁；2、工位架上返回处不能放置满箱物料，只能存放空胶箱；3、工装物料摆放整齐，通道边工装物料摆放不压黄线，摆成一条直线。
(免费分享)办公室及厂房5S管理图集图集
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优秀员工看板
1. 制作管理看板，内容包括：每月的优秀员工的肖像照片和事迹， 每月评选一次，如图所示。
2. 规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。 4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的
随意放 在
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墙面
◎环境美化工程：自
己采用废料制作
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看板
平面布置看板
55
看板
生产管理看板
56
看板
流程揭示
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不良品状态标识
看板
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材料箱物料摆放标准指引
看板
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元器件基础知识揭示
看板
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看板
改善活动
◎营造浓厚的改善氛围 ：自主制作
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看板
TPM推进活动
◎TPM园地成为展示 员工风貌和企业文 化和形象的阵地
a栏：标记检查顺序的代号； 查时b栏的：部标位记。每日检查时的检查时间； 每周检查时的检查星期；每月检 c栏：标记检查部位。 4. 底色区分: A. 每日检查：红色；B. 每周检查：黄色；C. 每月检查：绿色。
(例)
a
No:03 检查部位
检查部位
检查部位
每日 每周 检查时间 b 09:30分
水管标记
出水 进水 进水
出水
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注意管线颜色
不同颜色的 管线
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一般工具的标示
1. 制作工具陈列柜，并在存放工具位置上画上它的形状（形迹管理）。 2. 在工具箱的右侧贴附工具清单，并标明使用者（即管理者）。 3. 在每个工具的位置上贴标签，规格：长70mm×宽20mm，标签样式 如下。
精选5S改善图片1PPT42页
整顿事例—清扫工具2
清扫工具摆放凌乱，拿取不方便，不能判断状态的正常·异常。
规范清扫工具的摆放，明确管理担当，能一眼判断清扫工具摆放及返还状态的正常·异常。
P2
清扫工具摆放凌乱，拿取不方便，不能判断状态的正常·异常。
规范清扫工具的摆放，明确管理担当，能一眼判断清扫工具摆放及返还状态的正常·异常。
设计、作成新的作业台（只允许放置需要使用数量的东西），并标识、定位。能一眼判断正常·异常。
整顿事例—作业台
P13
油壶摆放凌乱，存在混用隐患，不能一目了然地看到油壶的在库状态及返还状态，不能判断油壶的正常·异常
对油柜实施整理、整顿。不同油类用颜色识别，并管理油壶数量，能一眼判断油壶数量、放置状态的正常·异常
作业台简化改善
改善前
改善后
作业台垃圾桶放置改善
作业区域包材限高改善及定位改善
手套回收基准明确改善
各种改善事例
5改善事例
扳手形状定位改善
工具柜物品放置标示改善
垃圾分类改善
安全帽3定管理
安全管理规定明确
成品放置标示改善
安全—防撞铁角
P24
『异常』配线杂乱缠绕，且直接落在地面上，既影响环境美观，又不方便清扫，且存在安全隐患。
『正常』实施配线整理后，既美观、干净，又方便清扫，安全隐患消除。
配线整理事例1
P25
配线整理事例2
『异常』配线杂乱缠绕，且直接落在地面上，既影响环境美观，又不方便清扫，且存在安全隐患。
『正常』实施配线整理后，既美观、干净，又方便清扫，安全隐患消除。
第二次改善
第三次改善
事例⑩:油柜的改善
5改善事例
问题概述：油类标识不清晰，油瓶没盖，摆放混乱，无法区分适用的油瓶