路基低填浅挖施工方案

华能硬梁包水电站【首部枢纽区段S211线改线公路】I标段

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低填浅挖路基处理

专项施工方案

编制：

复核：

审核：

施工单位：四川中成煤炭建设集团有限责任公司

日期：2014年2月

目录

1. 编制依据 (1)

1.1《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 (1)

1.2《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 (1)

1.3《公路工程技术标准》JTG B01-2003 (1)

1.4华能硬梁包水电站【首部枢纽区段S211线改线公路】I标段两阶段施工图设计 (1)

1.5 现场实际勘察情况。 (1)

2. 工程概况 (1)

3.施工人员及机械设备配备 (2)

3.1 施工组织机构 (2)

3.2 机械设备配备 (2)

4.低填、潜挖路基施工 (3)

4.1低填施工 (3)

4.2浅挖施工 (5)

4.3 路基最小压实度及CBR值 (7)

5.保证措施 (7)

5.1组织保证 (7)

6.2技术保证措施 (8)

5.3质量保证措施： (10)

5.4安全保证措施 (11)

5.5环境保护措施 (12)

5.6施工节约技术措施 (13)

5.7.文明施工 (13)

低填浅挖路基处理专项施工方案

1. 编制依据

1.1《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006

1.2《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004

1.3《公路工程技术标准》JTG B01-2003

1.4华能硬梁包水电站【首部枢纽区段S211线改线公路】I标段两阶段施工图设计

1.5 现场实际勘察情况。

2. 工程概况

硬梁包水电站的引水、发电系统均位于大渡河左岸，闸-厂公路距离约18km。电站左岸现有S211线贯穿闸、厂之间，右岸现有多通乡公路连接闸址至厂房下游彩虹桥。根据首部枢纽布置及施工建设要求，为了解决电站首部枢纽进水口建筑、引水隧洞施工支洞等对现S211 线的交通影响，减少工程施工干扰，为工程枢纽区的施工创造条件，首部枢纽去采用“两桥一路”改造S211线，即S211线在坝址上游扯索坝村设桥跨大渡河改至大渡河右岸，通过电站枢纽区，在坝址下游长沙坝村再设桥跨大渡河回到左岸，接现有S211线。两桥间改建的S211线避开电站左岸最密集的枢纽布置区，为电站建设提供必要的场地条件。

根据工程区地形、地质等自然条件，结合现有公路交通状况、水电站施工总布置要求，硬梁包水电站【首部枢纽区段S211线改线公路】线路为：起于联合吊桥下游约100m、坝址上游约2420m位置（原S211线SK303+000）,沿大渡河左岸顺流而下，在扯索坝设桥跨大渡河，沿大渡河右岸冲积扇台地

顺流而下展布，设隧道绕避电站右岸坝肩开挖区、电站枢纽区和施工主要布置区，再经德威乡、磨子购村、河坝头村，在硬梁包电站坝址下游约2300m 位置，再次设桥跨大渡河回到左岸，与原S211线（SK308+000)相接。

本公司负责的1标段工程，施工里程K0+000-K1+300、K4+920-K5+980，其中部分线路涉及到低填浅挖地段施工，主要地段及处理说明间下表。

3.施工人员及机械设备配备

3.1 施工组织机构

为安全、优质、按期完成本标段的施工任务，本着精干、高效的原则，我施工区挑选了一批曾在我公司参与过高速公路及大型基础处理的专业人才加入到本项目施工。

3.2 机械设备配备

结合本段路基施工的具体条件，我们做了合理的选型和配置，以满足本段路基工程的施工，配备的具体机械设备见下表。

机械设备表

序号机械设备名称型号数量备注

1 挖掘机PC-240 1

2 装载机ZL50D 1

3 压路机YZ18T 1

4 自卸汽车20T 3

5 水准仪 1

6 全站仪 1

4.低填、潜挖路基施工

4.1低填施工

4.1.1低填施工图

4.1.2施工方法

开工前，根据业主提供的设计图纸和路线导线控制点，做认真的复测；按设计图纸要求挖除路床下方100cm厚土层，并经碾压密实，压实度不下于94%。

施工顺序：先回填碎石垫层厚20cm，然后回填片石厚50cm，最后回填

沙砾厚30cm。

（1）碎石垫层施工

1、工艺流程：检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——

找平——验收。

2、碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。预先设好5×5m

网格标高桩，控制每层碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时，应保证第一层压实厚度为100mm，第二层压实厚度为100mm并根据设计标高找平。

3、碾压的遍数及摊铺的厚度根据现场实际情况确定。用18T压路机往

复静压，一般碾压不小于5遍，其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。

4、施工时应分层找平，碾压密实。并分层检验碎石的压实系数，压实

系数达到设计要求后，方可进行上一层施工。

5、最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

（2）回填片石施工

1、工艺流程：检验片石的质量——分层铺筑片石——碾压或夯实——

找平——验收。

2、选用强度大于15Mpa的优质片石作为回填的填料。石料的最大直径不

得超过压实层厚的2/3，超过的应破碎。

3、填筑时，采用分层填筑，填筑厚度不大于20cm，逐层填筑时应安排石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央卸料，并用大型推土机摊平。个别不平处应配合人工用细石块、石屑找平。

回填片石时，应先铺填大块石料，大面向下，小面向上，摆设平稳，再用小石块找平，石块之间的空隙可以扫入石渣、砂砾石使空隙填满。