桥梁工程钻孔灌注桩基础专项施工方案

目录

一、工程概况 (2)

二、工程地质水文条件 (3)

1、地基土的分布与特征 (3)

2、场地水文地质条件 (3)

三、钻孔灌注桩主要施工方案 (5)

1、施工工艺流程 (5)

2、施工时间安排，进度计划 (6)

3、施工准备 (6)

4、桩基编号见下图 (7)

5、钻孔灌注桩施工步骤 (8)

6、钻孔桩安全文明施工技术措施 (15)

7、常见事故的预防和处理 (17)

xxx桥梁工程钻孔灌注桩基础专项施工方案

一、工程概况

本工程xxx位于xx市xxx城内。本次招标范围为xx大道至xx路段（桩号为K0+408.052至K0+844.474），全长约436m，道路宽度22m。本标段施工范围主要包括道路、排水、桥梁组成。

1、道路部分：

本工程道路横断面为：2.3m（人行道）+2.5m（非机动车道）+1.2m （机非隔离带）+5m（机动车道）+5m（机动车道）+1.2m（机非隔离带）+2.5m（非机动车道）+2.3m（人行道）=22m。局部路段无机非隔离带宽度为18m。

机动车道道路结构层为：4cm细粒式沥青砼（Sup-13）+8cm粗粒式沥青砼（Sup-25）+PC-2乳化沥青透层+36cm二灰碎石+20cm12%石灰土。

2、排水部分：

本工程雨污水管道各设置一条，排水管道管径DN300、DN400采用UPVC加筋管，D600采用玻璃钢夹砂管。各类检查井详见施工图纸。

3、桥涵部分：

新建桥梁桩号为K0+506.065，桥梁上部结构采用16+28+16m预应力混凝土连续梁，下部桥墩采用桩接承台桥墩，桥台采用桩接盖梁桥台。

（二）、主要工程量

二、工程地质水文条件

1、地基土的分布与特征

根据工程地质勘察报告，第①层素土层，层厚0.8-1.20M；第②层亚粘土，层顶标高0.72-1.64M,系中等偏高压缩性，偏低强度土层，工程性能偏差；第③层为淤泥质亚粘土层，系高压缩性，低强度土层，工程性能差，工程性能差；第④层为粘土层，硬塑，系中压缩性，层顶标高-4.7—3.69M，中高强度土层，工程性能好。因本桥梁墩台设计的低标高为最深处为 -1.0米，因此，本工程的基坑开挖拟按1：

0.67放坡开挖至第④层粘土层处。

2、场地水文地质条件

勘探期间测得拟建桥梁跨越河道水面标高 1.02m，水深约2.70~3.00m，淤泥厚约0.70~1.00m。

拟建场地对本工程有影响的地下水主要为上部孔隙潜水及微承压水。

潜水赋存于浅部粘性土层中，富水性差；主要受大气降水入渗补给和周围河流侧向补给，以地面蒸发及向周边河流侧向径流为主要排泄方式；其稳定水位标高基本同当地河水位。

微承压水主要赋存于亚砂土夹粉砂土及其以下土层中，赋水性及透水性均较好，主要补给来源为浅部地下水的垂直入渗及地下水的侧向径流，以民井抽取及地下水侧向径流为主要排泄方式；其稳定水位标高一般在0.80m左右。

本工程勘察范围内及附近未发现明显污染源，据区域水质资料及当地建筑经验，地表水地下水及地下水位以上土体对混凝土及钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性，地下水对钢结构有弱腐蚀性。

三、钻孔灌注桩主要施工方案

1、施工工艺流程

2、施工时间安排，进度计划

3、施工准备

①人员准备

每台GPS100磨盘钻机每班配备各5人，其分工请参见下表：

每台GPS100磨盘钻机施工人员分工表

②机械设备

根据本工程进度计划，本工程拟投入GPS100型工程钻机二台，负责所有桥桩基础的施工。

为确保施工顺利进行，拟安排200KW发电机1台，作应急用电，如功率不足，可发挥本公司本地企业的优势，就近抽调两台75KW移动电站到场，需时约20分钟左右。

本工程拟投入的主要桩基施工机械有：GPS100型钻机2台套，

1M3液压反铲挖机1台，200KW 发电机1台，500A 电焊机2台， 20CM*30CM*6M 枋木30根。 ③材物料准备

本工程灌注的砼采用绿地集体商品砼。施工前由项目部将其营业执照，企业资质等报验给监理单位，同意后允许其进场施工。本工程第1根桩基所用泥浆采用人工造浆，由项目部材料员到苏州采购适量的膨润土及化学浆糊，到现场泥浆池内制作。 4、桩基编号见下图

桩基编号示意图

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5、钻孔灌注桩施工步骤

（1）场地平整

围堰填筑成形抽干水后，用1M3挖机将基坑内淤泥清除后将桩基工作面开挖、平整。平整压实后的场地标高控制在▽0.5M左右。

（2）测量放样

根据设计图纸及业主提供的轴线坐标，临时水准点，由本工程的测量工程师将各桩位中心点坐标点测放至施工现场。每只桩四周设辅助定位桩四只，以便给桩基钢筋笼精确定位。测量放样成果经监理复核后使用。

本工程的测量仪器有：全站仪1台，水准仪2台，50米卷尺1把。

（3）陆上钻机平台搭设

钻机成套设备进场后由25T汽吊将其整体吊放在基坑内，每台钻机平台长10米，宽6米，由1根20CM*30CM*6M枋木分两层搭设。底层枋木垂直水流方向间隔为2米一档，共6根。上层沿水流方向布置两根枋木，共4根。钻机行走钢管布置在其上。

（4）埋设护筒

在桩中心点上，人工开挖比桩径大20CM的土坑。Φ120桩采用Φ130钢护筒，Φ100采用Φ110钢护筒。钢护筒壁厚3MM，高度1.2M，护筒埋好后上口高出地面30CM。护筒周围夯填粘土，防止漏水。护