设施设备布局

设施设备布局

一、概述

在设施规划与设计内容组成中，设施布置设计占有重要地位，是倍受重视的研究领域。设施布置设计，是根据企业的经营目标和生产纲领，在已确定的空间场所内，按照从原材料的接收、零件和产品的制造，到产成品包装、发运的全过程，将人员、设备、物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合，达到系统内部布置最优化，以获得最大的经济效益。

二、设施布置的原则：

●设施布置的好坏直接影响整个系统的物流、信息流、生产经营

能力、工艺过程、灵活性、效率、成本和安全等方面，并反映一个组织的工作质量、顾客印象和企业形象等内涵。

●设施布置工作不但在新设施设计时要做，在原有设施重新设计

改造时也需要。

●企业经营总会面临内部条件和外部市场的各种变化，从而会出

现当初布置设计时考虑不到的问题，都可能会要求重新布置生产或服务系统。

设施布置设计要考虑的基本原则：

●整体综合原则。设计时应将设施布置有影响的所有因素都考虑

进去，以达到优化的方案。

●移动距离最小原则。产品搬运距离的大小，不仅反映搬运费用

的高低，也反映物料流动的通畅程度，因此，应以搬运距离最

小原则选择最佳方案。

●流动性原则。良好的设施布置应使在制品在生产过程中流动顺

畅，消除无谓停滞，力求生产流程连续化。

●空间利用原则。无论是生产区域或储存区域的空间安排，都应

力求充分有效地利用空间。

●柔性原则。在进行厂房设施规划布置前，应考虑各种因素变化

可能带来的布置变更，以便于以后的扩展和调整。

●安全原则。应考虑使作业人员有安全感，方便、舒适。

三、设施布置设计研究应主要实现以下目标：

1.总体目标

在以确定的空间场所内，将物流活动过程中的人员、设备、物料所需的空间做最适当的分配和最有效的组合。

2.具体目标：

最佳的工艺流程：保证工艺流程畅通，获得工艺流程的时间短，连续效果。

最少的物料搬运费用：运输路线简化，缩短部门间距离，避免往返和交叉。

最有效的空间利用率：建筑设备和单位制品的占有空间最小。 最好的柔性：设施布置适应产品需求的变化、工艺和设备的更新。 最舒适的作业环境：保证安全，满足胜利、心理需求。

最便捷的管理：使有密切关系或性质相近的作业单位靠近布局。

四、设施布置的构成

1.八大设施的组成：收货作业区、验货作业区、分拣作业区、流通加工作业区、普通仓储作业区、特殊物品存放区、配送理货作业区及办公区。

2.各设施间物流作业流程和比例

3.各设施间的相互关系图

A-绝对重要 B-非常重要 C-重要 D-一般 E-不重要关系密切程度分类表（只考虑A和E）

A E

1-2 4-6

1-8 5-6

2-3

2-7

3-7

7-8

4.设施间的关联度及物料流动数参数表

5.设置设施面积及长宽比例上下限参数，环境参数见下表

面积比例上下限参数表

环境参数表

6.设施设备布局图（1）简图

（2）详图