锅炉强制循环泵
强制循环泵启泵流程
强制循环泵启泵流程一般是指在工业、供热或冷却系统中，让循环泵开始工作，保证系统中的介质（如热水、冷却液等）能够持续循环的一系列操作。
以下是强制循环泵启泵的一般流程：1. 准备工作：- 确保循环泵的进出口阀门处于关闭状态。
- 检查循环泵与系统的连接情况，确保没有泄漏。
- 确认系统中的介质已经填充并且排除空气，系统处于待启动状态。
2. 检查电源和控制系统：- 确认循环泵的电源和控制系统已接通并处于良好工作状态。
- 检查电机和泵的接地是否合格。
- 检查各个保护装置（如过载保护、短路保护）是否正常。
3. 手动试运转：- 如果有手动操作功能，先尝试手动启动泵，检查是否有异常振动或噪音。
- 观察电机电流与额定电流是否一致，确保电机没有过载现象。
4. 开启进出口阀门：- 缓慢地开启泵的出口阀门（若设有）至部分开启或全开状态，目的是为了减少启动时的负载。
- 然后缓慢开启泵的进口阀门，使系统开始充水或介质开始流入泵。
5. 启动循环泵：- 启动循环泵，注意观察泵的运行状态，若有异常应立即停机检查。
- 观察压力表和流量表，确保泵达到正常工作状态。
6. 逐步开启阀门至工作状态：- 阀门初开可能会引起泵的负载突增，所以应缓慢完全开启泵的进出口阀门，逐步带到设计工作状态。
7. 观察运行：- 持续观察泵的运行状况，包括振动、噪音、温度、流量、压力等，确保泵平稳运行。
- 定期记录泵的运行数据，对比设计参数，持续监视。
8. 自动控制切换：- 一旦确认泵可以平稳运行，便可将泵控制系统切换至自动模式（如有此项功能），让其依据设定的参数自主运行和调节。
重要提示：不同类型的循环泵和操作环境可能会有不同的操作程序和安全措施。
在执行以上任何步骤之前，务必参照泵的操作手册和当地的安全规程操作。
如果不熟悉相关的操作流程或者设备，建议咨询专业人员。
PH锅炉各部件工作原理介绍
水泥窑余热发电余热锅炉（PH锅炉）各工作部件工作原理介绍PH锅炉：主要作用是利用水泥生产线上窑尾高温废气与锅炉水进行热交换，产生一定压力和温度的蒸汽。
该炉结构型式为卧式强制循环蒸汽锅炉。
锅炉受热面包括：过热器与蒸发器，承压部件有汽包、过热器联箱、蒸发器联箱及汽水管道。
其它附属设备主要有强制循环泵、振打装置、气动调节阀和流量检测孔板。
下面对锅炉各工作部件工作原理逐一介绍：汽包：是锅炉蒸发设备中的主要部件，是汇集炉水和饱和蒸汽的圆筒形容器，接受给水，同时向过热器输送饱和蒸汽。
内部装有分离器、多孔板等汽水分离设备。
过热器：是将饱和蒸汽加热成为一定温度过热蒸汽的热力设备，由传热管和联箱组成，联箱又分为入口联箱和出口联箱。
过热器入口联箱：是将汽包来的饱和蒸汽进行汇集，再均匀分配至过热器每根传热管的圆筒形容器。
过热器出口联箱：是将传热管热交换后产生的过热蒸汽进行汇集的圆筒形容器。
蒸发器：是将高温水加热产生饱和蒸汽的热力设备，由传热管和联箱组成，联箱又分为入口联箱和出口联箱。
蒸发器入口联箱：是将汽包来的高温水进行汇集，再均匀分配至蒸发器每根传热管的圆筒形容器。
蒸发器出口联箱：是将传热管热交换后产生的饱和蒸汽进行汇集的圆筒形容器。
强制循环泵：是提供锅炉炉水循环动力的机械设备。
振打装置：利用振打锤定期敲击传热管，使传热管表面附着粉尘脱落至锅炉底部灰斗，由拉链机向外输送，从而提高传热管换热效率。
气动调节阀：是调节锅炉汽包给水的阀门设备，采用气动调节，使给水控制更灵敏、更精确。
流量检测孔板：是锅炉给水流量、蒸汽流量信号检测的重要部件。
锅炉流量信号检测方式为差压式变送器检测，介质通过流量检测孔板，形成压差信号，反馈至变送器得到流量信号。
强制循环锅炉的工作原理
强制循环锅炉的工作原理
强制循环锅炉的工作原理是基于强制循环水流动的过程，该过程通过泵的作用提供强制循环。
为了更好地理解强制循环锅炉的工作原理，我们可以分为几个关键步骤来说明。
首先，当锅炉启动时，泵开始运行，将冷水从锅炉的进水口吸入。
接着，泵通过管道将这些冷水送往锅炉的加热部分，以达到加热的目的。
在加热过程中，水被加热并转化为蒸汽。
这时，蒸汽的压力逐渐增加，同时温度也在上升。
一旦蒸汽达到所需的压力和温度，泵会将其从锅炉底部的蒸汽出口抽出，并通过管道输送至需要使用蒸汽的设备或加热系统。
这些设备和系统可能包括发电机、供暖系统或其他类似设备。
在强制循环锅炉的工作过程中，通过强制循环水的流动，锅炉可以保持一定的水循环量和流速。
这样有助于有效地传递热量，同时也能保持锅炉内的温度稳定。
通过强制循环水流动，锅炉可以更好地控制水的循环和蒸汽的产生，以达到更高的效率和性能。
此外，强制循环锅炉还可以通过循环泵的控制来实现负荷的平衡。
通过控制泵的流量和压力，锅炉可以根据需要提供所需的蒸汽供应量，并且可以根据负荷的变化进行自动调整。
这种针对负荷变化的自动调整可以确保锅炉的稳定性和高效性。
总之，强制循环锅炉的工作原理基于强制循环水流动的过程。
通过泵的作用，冷水被送入锅炉加热部分，水被加热并转化为蒸汽，随后通过泵被送往需要使用蒸汽的设备或系统。
通过强制循环水的流动，锅炉能够保持稳定的水循环量和流速，提高热传递效率，并通过循环泵的控制实现负荷平衡。
这样强制循环锅炉能够在各种应用中提供可靠、高效的加热和蒸汽供应。
导热油锅炉系统中的循环泵的作用
导热油锅炉系统中的循环泵的作用
导热油锅炉系统中的循环泵主要起到使导热油进行循环的作用。
当导热油锅炉中的导热油在受热后，其体积会膨胀，而循环泵会促使导热油在锅炉系统内部循环系统流动，从而将膨胀的导热油热量传递给散热器，实现其温度的稳定。
同时，循环泵还可以实现强制供热，使导热油能够均匀加热到散热器，防止导热油锅炉局部过热的现象。
在导热油炉的加热系统中，两立的循环泵是少不了的，它们必须具备动力源。
有人说为啥要准备两台，一台是在用的，一台是备用的。
导热油炉中的循环泵应该适应导热油温的变化，在油温上升的时候要循序渐进，如果使用的油温要很高，那么在使用循环泵的时候一定要先进行预热；在使用的时候更需注意，在高温下不能停掉循环泵，或者说停止工作，应该在油温降低到100以下之后才能停止，泵停了还不算结束，还要将泵里面的油排放干净。
要时常对循环泵进行检测，定期将转子转动一下。
循环泵在导热油炉的加热系统中,就相当于人体的心脏,它就是使得导热油能顺利的流动起来。
如果循环泵停止的话，那么导热油炉就无法正常运行。
在循环泵的入口处要安装过滤器，它的作用就是去除掉导热油中的杂质；循环泵的密封性一定要可靠，泄漏的话会产生严重后果，一旦发现
有泄漏，那么就必须停泵进行检查和抢修。
循环泵在使用的时候也需要避免在运行的时候产生气蚀。
保护好导热油炉的循环泵，也就相当于保护了导热油炉，延长了其的寿命。
强制循环锅炉名词解释
强制循环锅炉名词解释
强制循环锅炉是一种热力设备，用于产生蒸汽或热水。
它主要由锅炉本体、锅炉炉膛、燃烧系统和控制系统组成。
强制循环锅炉通过强制循环泵来推动热循环流体，在循环过程中吸收和传递热量。
燃烧系统将可燃物燃烧产生的热量传递给循环流体，使其升温。
锅炉炉膛是燃烧系统的关键组成部分，其中燃烧过程发生。
控制系统对强制循环锅炉的运行进行监测和控制。
它确保锅炉在安全、高效的工作条件下运行。
控制系统可以监测流体温度、压力和流量等参数，并自动调整燃烧系统的工作状态。
这样可以保证锅炉的正常运行和最佳热效率。
强制循环锅炉的优点包括使用范围广泛，适用于多种工业和建筑领域的热能供应需求。
同时，它具有较高的热效率和可靠性，能够满足不同负荷条件下的需求。
需要注意的是，强制循环锅炉在使用过程中应遵循安全操作规程，定期进行维护保养，以确保其长期稳定运行。
保持锅炉的清洁性能和定期检查和更换部件是保持强制循环锅炉高效工作的关键。
LUV55／4FQ20-605锅炉强制循环泵电机主要故障及改进措施
体， 在封闭系统 中产生强制循环 。其 电机定 子绕 组、 转子都工作在水中， 承受高温高压。泵 内水温 为 ３０ 。泵 与 电 机 间 设 有 隔 热 屏 隔 离 高 温 水 。 ５℃
电机 腔 内 正 常 水 温 低 于 ５℃ 。此 电 机若 出 现 故 ５ 障， 将直接影 响锅炉 的安 全运行 ， 因此 ， 提高锅 炉强 循环泵 电机运行 的可 靠性有着 十分重 要 的意义 。
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关键词 ： 制循环泵 电机 ； 强 故障 ；绝缘可靠性 中图分类号 ： Ｍ３７ １ Ｔ ０ 文 献标 识码 ： 文章编 号：６ ３６４ （０ ７ ０ －０ ３０ Ｔ ０ ． ；Ｍ３５ Ａ １７ — ０ ２０ ） ５０ ５ ｐｒ ｖ ｍ ｅ ｅ ｓ ｅ ｏ ｌｕ ｔｏ ｎｄ Ｉｓ Ｉ ｏ ｅ ｎｔＭ ａ ｕｒ ｓｆ ｒ
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600MW强制循环锅炉炉水泵电机烧损原因分析及对策
连接。在泵壳体 与隔热 体之 问填有 挠性 垫片 ， 泵运 转 时 ， 泵 壳体和电动机 内均充满 高压水 ， 该高 压水 是连通 的 ， 内 且 泵 高温介 质由隔热 体与 电机隔绝 ， 力盘 兼有 副叶轮 ， 的作 推 它 用 是促 使电机内的高压 水经转 子和定 子 间的间 隙循环 从而 冷却电动机 腔室 ， 润滑 导 向轴承 和推力 轴承 。该 泵 、 并 电动 机及冷却水 系统见 图 １ 。
该 电 厂 二 期 工 程 装 有 ２台 ６０ ０ ＭＷ 强 制 循 环 锅 炉 ， ６ 共 台炉水 循环泵 ， 相继投 产 ７年中先后共 ４次烧损 ３台炉水循
４ 在停运凝 结水 、 ） 给水系统时要考 虑炉水泵的 注水 水源 切换 问题 ， 防止注水 中断导致 电机 腔室 温度急 剧升 高 ， 坏 损
摘
要： 中国引进美国 ｃ Ｅ燃烧工程公 司技术生产 的 ６０ Ｗ 机组锅炉 ， ０Ｍ 为降低循环倍率 ， 水循环采 用强制循环 系统 ， 即在下 降管上
装有 ３台离心式循环泵 ， 以推动炉水循环 。该循环泵电机采用与循环泵连在一起的湿式 鼠笼三相异步 电动机 ， 由于运转 时 定子和转子都沉浸在水 中， 所以对电动机维护 的要求很高 ， 某电厂 曾多次发生炉水 循环泵 电机烧 损事故 ， 为此文章针对这 个问题进行原因分析并提出个人见解。
期运行 时其寿命将缩短或损坏 ， 以该 电机 在运行规程 中明 所 确规定 ： 电机腔室内水温 达 ５ ℃报警 ，０ ６ ６ ℃跳 闸 ， 因此 ３０ ３ ℃ 左 右 的炉 水 进 入 电机 腔 室 后 酿 成 该 类 事 故 是 必 然 的 。 为 防止炉水泵高压冷却水系统 的泄漏 ， 应着重加强 以下 几 个 方 面 的运 行 维 护 措 施 ：
除氧器和锅炉给水泵、循环泵、强制循环泵安全技术操作规程
除氧器和锅炉给水泵、循环泵、强制循环泵安全技术操作规程一、除氧器给水泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。
1.2检查各轴承油质清洁，油量在标准位置。
1.3确认纯水罐水位应不低于2米。
1.4关闭水泵泄水阀，出口阀，最小流量阀。
1.5全开水泵入口阀。
2、启动：2.1联系送电。
2.2按启动按钮，启动水泵。
2.3待电机电流、水泵水压正常后，开最小流量阀。
2.4慢开水泵出口阀，向外供水。
3、停止：3.1关水泵出口阀。
3.2按停止按钮，停止给水泵运行。
4、倒用：4.1备用泵随时处于热备用状态，水泵出入口阀全开。
4.2倒用时先开备用泵，正常后再停在用泵。
二、除氧器循环泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。
1.2检查各轴承油质清洁，油量应在标准位置。
1.3检查各轴承冷却水畅通。
1.4确认除氧器水位正常。
1.5关闭水泵泄水阀，出口阀。
1.6全开水泵入水阀。
2、启动：2.1联系送电。
2.2按启动按钮，启动水泵。
2.3待电机电流、水泵水压正常后，开出口电动阀调整水泵出水量。
3、停止：3.1关水泵出口阀。
3.2按停止按钮，停止给水泵运行。
三、锅炉给水泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。
1.2检查各轴承油质清洁，油量应在标准位置。
1.3检查各轴承冷却水畅通。
1.4确认除氧器水位应在正常水位。
1.5关闭水泵泄水阀，出口阀。
1.6打开锅炉给水泵最小流量阀。
1.7全开水泵入口阀。
2、启动：2.1联系送电。
2.2按启动按钮，启动水泵。
2.3待电机电流，水泵水压正常后，开最小流量阀。
2.4调整水泵出入口平衡压力阀，压力高于入口压力0.15～0.2 MPa。
2.5慢开水泵出口阀，向外供水。
3、停止：3.1关水泵出口阀。
3.2按停止按钮，停止给水泵运行。
4、倒用：4.1备用泵随时处于热备用状态，水泵出入口阀全开。
4.2倒用时先开备用泵，正常后再停在用泵。
四、锅炉强制循环泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。
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锅炉强制循环泵
锅炉强制循环泵石元水泵（图）国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，因此DG型锅炉给水泵效率高、性能范围广，更好地满足了使用者的要求。
用于代替老型号的GC型离心泵，在结构上采用了卧式、多级泵分段式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。
此型号的泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。
也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等，广泛用于石油化工，热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。
锅炉强制循环泵的性能范围
流量：Q=3~300m3/h
扬程：H=12~1200m,扬程高低是采用调整泵的级数的多少及切割叶轮直径达到。
输送介质温度≤90℃(或≤130℃)
转速：N=2900转/分
1.适用范围：本公司生产FJX现已用于：隔膜法烧碱、磷酸、真空制盐、乳酸、乳酸钙、氧化铝、钛白粉、氯化钙、氯化铵、氯酸钠、制糖、熔盐、造纸、废水等
行业的蒸发、浓缩、冷却，为提高设备生产能力，增加换热器的传热系数作强制循环用。
2.安装位置：地面基础(可根据用户需要配置弹性支座)直接悬挂于蒸发器上。
3.泵形式：卧式
4.传动方式：直连传动、皮带传送、液力偶合、万向节传动。
5.密封结构：组合式机械密封、填料密封。
6.泵体制造方式：铸造、焊接。
7.性能范围：
流量范围：300～23000m3/h
扬程范围：2～12m
工作压力：≤0.6MPa
工作温度：≤170℃
泵体结构：铸造或钢板焊接。
过流部分材料：ZG、20#、钛、1Cr18Ni9Ti、304、316L、CD4MCu。