富士康生产实习报告
在富士康的实习总结5篇
在富士康的实习总结5篇富士康在中国、日本、东南亚及美洲、欧洲等地拥有上百家子公司和派驻机构，全球布局策略为“两地研发、三区设计制造、全球组装交货”。
下面给大家分享一些关于在富士康的实习总结5篇，供大家参考。
在富士康的实习总结(1)一：实习背景每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。
作为湖南工院的学生，我们有幸在大三期间接触到富士康(深圳)公司，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。
富士康(深圳)科技集团是由台湾鸿海总裁郭台铭先生投资创办在大陆的企业，每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。
作为湖南工院的学生，我们有幸在大三期间接触到富士康(深圳)科技集团，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。
我们于2019年9月19日来到富士康(深圳)公司。
经过一个星期简短精要的培训，在我们大致了解了富士康的整体情况和基本制度之后，我们被分配到了cmmsg事业群hmd制造课,制造课主要负责的是惠普、联想的品牌主机板的制作。
二：实习主要内容经过简短的一周基本培训之后，我们正式进入生产顶岗实习阶段，每天上八小时班，周六日休息，每周二、四晚上六点到八点为smt课程的学习。
和我一起被分配到hmd的同学大约在80人左右。
分白晚两班，在我们刚到hmd 制造课的时候，hmd制造的全貌就给我们留下了极深的印象。
在生产车间里，我们第一次现场看到了流水线生产，看到了许多自动化机器在流水线上准确、快速、高效的工作。
在组立区里，我们第一次看到了各种各样的零部件，看到了工程师们组装和调试自动机的场景。
在工程计算机室里，我们看到了计算机屏幕上的各种各样的制图软件，看到了一张张图纸从打印机里送出来。
这让我们感到兴奋，也让我们觉得实习生活将会很精彩。
随后，我们正式走进了实习工作。
我们每天和各位线组长、同事们一起开早会，分享他们一点一滴的日常工作和心得体会，以及当日的工作计划。
我所从事的是hmd制造电脑主机板全检工作，这是产品离开生产线的最后一个工站，所以领导们对我们的工作有很高的要求，我们也深深知道我们肩上的责任，一块电脑主机板由工程部设计出来后，首先交给smt，经过smt印刷，贴片机贴片，回焊炉焊接后交给pth，然后经过手工插件，波峰焊接，检测，然后就是我们全检段了，我们全检段要对产品外观进行全方位的检查，确保我们装箱的产品良率在98.5%以上，然后由扫描装箱人员进行装箱操作，然后封箱运至仓库。
富士康实习论文报告
一、实习背景与目的随着全球经济的快速发展，电子产品制造业在全球范围内竞争日益激烈。
富士康科技集团作为全球领先的电子制造服务（EMS）供应商，其业务范围涵盖电脑、通讯及消费性电子等多个领域。
为了更好地了解电子制造业的实际运作，提升自身的专业技能和综合素质，我于20XX年9月18日至20XX年11月25日在广东省深圳市富士康科技集团进行了为期两个月的实习。
本次实习的主要目的是：1. 了解电子制造业的生产流程、工艺和技术。
2. 掌握电子产品组装和测试的基本技能。
3. 培养团队合作精神和沟通能力。
二、实习内容与过程1. SMT工艺学习在实习期间，我主要学习了表面贴装技术（SMT）的相关知识。
SMT是一种将电子元件直接贴装在印刷电路板（PCB）上的技术，具有自动化程度高、生产效率高、成本低等优点。
我通过参观SMT生产线，了解了SMT设备的操作流程、元件贴装工艺、焊接工艺等。
2. Nokia手机测试在NPI部门，我参与了Nokia手机的生产测试工作。
主要测试内容包括：射频校准（FRC）：测试手机的最大与最小发射功率、误帧率等参数，确保手机信号稳定。
射频测试（RFT）：测试手机的接收灵敏度、发射功率等参数，确保手机通信质量。
机械强度测试（MIT）：测试手机的耐压、耐摔、耐高温等性能，确保手机在恶劣环境下仍能正常工作。
蓝牙测试（BT）：测试手机的蓝牙通信性能，确保手机与其他蓝牙设备互联互通。
天线测试（ANT）：测试手机天线的性能，确保手机信号接收良好。
3. 团队合作与沟通在实习过程中，我深刻体会到团队合作和沟通的重要性。
NPI部门是一个多部门协同工作的团队，我需要与研发部门、生产部门、测试部门等多个部门进行沟通和协作。
通过参与团队会议、讨论问题、解决问题，我学会了如何与不同背景的人进行有效沟通，提高了自己的团队协作能力。
三、实习收获与体会1. 专业技能提升通过实习，我对电子产品制造工艺、测试方法等专业知识有了更深入的了解，掌握了SMT工艺、Nokia手机测试等技能，为今后从事相关领域的工作打下了坚实的基础。
富士康顶岗实习实践报告(2篇)
第1篇一、实习背景随着我国经济的快速发展和产业结构的不断优化升级，企业对高素质、高技能人才的需求日益增长。
为了提高自身的专业素养和实际操作能力，我于2023年在富士康科技集团进行了为期三个月的顶岗实习。
此次实习不仅让我对富士康的企业文化、管理模式有了更深入的了解，也让我在实际工作中得到了锻炼和提升。
二、实习单位简介富士康科技集团（Foxconn Technology Group）是全球最大的电子产品制造服务提供商之一，总部位于中国台湾。
公司主要从事电子产品研发、设计、制造、销售及服务业务，业务范围涵盖通信设备、计算机、消费电子等多个领域。
富士康以其高效的生产流程、严格的质量管理和先进的技术研发能力，在全球电子制造业中占据重要地位。
三、实习岗位及内容在富士康的实习期间，我担任了电子产品组装线的操作员岗位。
主要工作内容包括：1. 产品组装：按照工艺要求，将各个零部件组装成完整的电子产品。
2. 品质检验：对组装好的产品进行质量检验，确保产品符合质量标准。
3. 设备维护：协助维护生产线上的设备，确保设备正常运行。
4. 数据统计：对生产过程中的数据进行统计和分析，为生产管理提供依据。
四、实习过程及收获1. 专业技能的提升通过实际操作，我对电子产品组装工艺有了更深入的了解，掌握了电子元器件的识别、焊接、组装等基本技能。
同时，通过参与品质检验，我对产品质量控制有了更加清晰的认识。
2. 团队协作能力的培养在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
无论是产品组装还是品质检验，都需要团队成员之间的默契配合。
通过与同事的沟通与协作，我学会了如何更好地与他人相处，提高了自己的团队协作能力。
3. 企业文化的认同富士康的企业文化以“以人为本”为核心，注重员工的成长和发展。
在实习期间，我感受到了富士康对员工的关爱和尊重。
公司为员工提供良好的工作环境、完善的培训体系和丰富的福利待遇，让我对富士康的企业文化产生了强烈的认同感。
富士康实习报告7篇
在⽣活中，越来越多⼈会去使⽤报告，不同的报告内容同样也是不同的。
⼀起来参考报告是怎么写的吧，下⾯是店铺为⼤家收集的富⼠康实习报告7篇，欢迎⼤家分享。
富⼠康实习报告篇1 ⼀、实习⽬的 1、学着去适应上班的⽣活，尽快实现从上学到上班的转变。
2、学会去做好⼀件事(更好的完成⾃⼰的⼯作)，⽆论事⼤事校 3、锻炼⾃⼰在⼯作沟通能⼒和团队意识。
⼆、实习时间 XX年9⽉20～XX年12⽉20⽇ 三、实习地点 深圳富⼠康科技公司 四、实习部门及岗位介绍 idpbg(数字产品事业群)⽣产部前加⼯课⽣产⼀线 岗位介绍：我所在的岗位是点胶段，这个岗位的主要任务就是给所加⼯产品通过点胶机点上胶⽔ 五、实习内容 时间过的很快，转眼间到这⾥实习已经快三个⽉了。
在这短时间⾥，收获了许多在学校接触不到的新知识、新事物。
经过这将近三个⽉的⼯作，当初的新鲜感没了，取⽽代之的是⽤⼼去把⾃⼰现在的⽣活安排好：上班的时候把⾃⼰的⼯作做好，下班的后还有很长的⾃由⽀配的时间，这些时间可以去锻炼⾝体、学习、上⽹等，开始的时候由于没有安排好，都不知不觉的过去了，过去之后却不知道都做了些什么。
后来我就把这段时间安排了⼀下，这样每天下班后有具体的事情⼲，不⾄于虚度。
刚到公司的前三天，我们并没有⽴即进⼊车间上班，⽽是进⾏了三天的基本知识的培训，这些知识包括劳动合同法、公司的⼀些规章制度、车间作业安全知识等。
这些知识对于我们刚出校门的学⽣来说真是⽿⽬⼀新，我们对这些学习的都很认真，原来在学校的时候对这些知识根本不会在意，也没有去专门学习过，特别是劳动合同法，这在我们以后不如社会以后，⽤处⾮常⼤的，这次有机会就认真学习⼀下。
关于公司的规章制度感觉好多规定其实就和在学校时的学校的⼀些规章制度⼤同⼩异，但也有⼀些是公司企业所特有的，典型的就是公司的⼀些资讯安全⽅⾯的。
这些涉及到公司的内部资料以及商业机密，这对于我们来说也是第⼀次接触，了解到有许多东西是不能外传的，在平时的⽣活中就需要多加注意了。
富士康现场实践报告(2篇)
第1篇一、前言富士康，全称鸿海精密工业股份有限公司，是全球最大的电子产品制造服务提供商之一。
本次实践报告旨在通过对富士康工厂的实地考察，了解其生产流程、管理模式以及企业文化，从而对现代制造业有一个更为直观的认识。
二、实践背景随着我国经济的快速发展，制造业在全球产业链中的地位日益重要。
富士康作为我国制造业的领军企业，其生产模式、管理模式以及企业文化对整个行业都具有重要的示范作用。
为了深入了解富士康的运作模式，我们一行人于2023年3月对富士康某工厂进行了实地考察。
三、实践内容1. 生产流程（1）原材料采购：富士康工厂所需的原材料主要来自国内外供应商。
为确保原材料质量，工厂会对供应商进行严格筛选，并对原材料进行检验。
（2）生产制造：富士康工厂采用现代化生产线，将原材料经过加工、组装、测试等环节，最终形成成品。
在生产过程中，工厂注重提高生产效率，降低成本。
（3）品控检测：为保证产品质量，富士康工厂建立了完善的质量管理体系。
在产品生产过程中，对关键环节进行检测，确保产品符合国家标准。
（4）包装发货：产品经过检测合格后，进行包装，并按照订单要求发货。
2. 管理模式（1）扁平化管理：富士康工厂采用扁平化管理模式，减少管理层级，提高决策效率。
（2）绩效管理：工厂对员工实行绩效管理，根据员工的工作表现进行奖惩，激发员工的工作积极性。
（3）培训体系：富士康工厂注重员工培训，定期组织各类培训课程，提高员工技能水平。
3. 企业文化（1）以人为本：富士康工厂始终坚持以人为本，关注员工成长，为员工提供良好的工作环境和福利待遇。
（2）创新精神：富士康工厂鼓励员工勇于创新，不断改进生产工艺，提高产品质量。
（3）团队协作：工厂强调团队协作，通过团队建设活动，增强员工凝聚力。
四、实践体会1. 生产效率高：富士康工厂采用现代化生产线，生产效率较高，有利于降低成本，提高企业竞争力。
2. 管理科学化：富士康工厂实行扁平化管理，绩效管理，使企业运营更加科学化。
2023富士康实习报告(通用6篇)
2023富士康实习报告（通用6篇）2023富士康实习报告（通用6篇）2023富士康实习报告篇1学校应当多多开展活动,加强学校与社会的沟通。
特殊是人际关系课程学习尤为重要,口才就是一个人的敲门砖。
让我们一起来看看这篇暑期富士康实习报告的详细内容吧~实习过程作为CNC3夹全检线的代理人,熟识和把握产线流程及处理特别是代理必需知道并且能够娴熟应用和把握的。
顶岗实习报告作为代理每天必需做的或者支配员工去做的事情如下：1.开早会早会是每天必需要开的,先要给员工列队集合,点名,问好,确定人员的出勤状况和精神状态,然后今日工作说明,说明排配的数量,关于生产上的问题给大家温馨提示,并对昨天做的好的地方大力提倡,不好的今日要努力改善,下面就是团队建设,对表现比较优秀的员工,上前面共享心得,供大家借鉴和学习,最终就是政令宣导了,上级主管传达的文件,要按质按量给员工传达,让员工准时明白,乐观做好上级支配的工作。
以上是早会的主要内容,确定人员出勤后,到教导的地方去给员工报出勤.2.报出勤早会点名确定人员的出勤状况之后,到指定的地方给员工报出勤。
假如员工没有按时上班,要准时打电话联系,确定人员的状况,问清晰究竟是什么缘由没有上班,假如是矿工的话要开矿工单,请假的话,需本人亲自来开请假单,并找主管签字,九点之前需要交到助理那里.3.备品的领取和发放备品的领取需要根据产线的人力和工作环境及中转仓的规定领取相应的备品。
CNC3夹全检线领取的备品如下：棉手套,品管手套,口罩,砂纸,油石,铅笔,抹布。
领取之后,根据要求给员工发放.4.产线物料和检(量)具的交接由于搞生产,产线上面有时候总会有一些物料,由于数量少或其它缘由没有能够准时入库就需要交接给对班,让对班保留或者帮忙处理,因此就需要双方线进步行物料和治具的交接.交接的时候,必需当面点清晰数量,双方核实之后签字。
交接双方需要确认一下检(量)具的使用状况,能否正常生产,假如不能要让对班准时解决,否则不能交接签字。
富士康实践报告(2篇)
第1篇一、前言富士康，全称为鸿海精密工业股份有限公司，是一家全球领先的电子产品制造服务提供商。
作为全球最大的代工厂商之一，富士康在我国有着广泛的影响力。
为了深入了解富士康的企业文化、生产流程以及管理模式，我于近期参加了富士康的实习实践活动。
以下是我在实习期间的学习和体会。
二、实习背景1. 实习目的通过本次实习，我旨在了解富士康的企业文化、生产流程、管理模式等，提高自己的实际操作能力，为今后从事相关工作打下坚实基础。
2. 实习时间2023年X月X日至2023年X月X日3. 实习地点富士康科技集团（某工厂）三、实习内容1. 企业文化学习在实习期间，我参加了富士康的企业文化培训。
通过培训，我了解到富士康的企业愿景、使命、核心价值观等。
富士康始终坚持以人为本，倡导创新、敬业、团队、共赢的企业精神，致力于为员工提供良好的工作环境和发展机会。
2. 生产流程参观在实习期间，我有幸参观了富士康的生产车间。
我了解到，富士康的生产流程包括原材料采购、生产制造、品质检测、物流配送等环节。
其中，生产制造环节分为SMT（表面贴装技术）和PCB（印刷电路板）两个部分。
3. 管理模式探讨在实习期间，我通过与富士康管理层的交流，了解到富士康的管理模式。
富士康采用模块化管理、精益生产、智能化生产等先进管理模式，以提高生产效率和产品质量。
四、实习体会1. 企业文化富士康的企业文化给我留下了深刻的印象。
以人为本、创新、敬业、团队、共赢的企业精神，使我感受到了富士康对员工的关爱和对社会的责任感。
2. 生产流程参观富士康生产车间，我深刻认识到生产流程的重要性。
从原材料采购到成品出库，每一个环节都关系到产品的质量和企业的效益。
3. 管理模式富士康的管理模式让我看到了企业发展的强大动力。
模块化管理、精益生产、智能化生产等先进管理模式，为富士康的快速发展提供了有力保障。
五、实习收获1. 提高了实际操作能力通过实习，我掌握了电子产品制造的基本流程，提高了自己的实际操作能力。
富士康见习心得(7篇内容范文).doc
富士康见习心得（7篇内容范文）富士康见习心得篇1为期四个月的顶岗实习即将结束,在这短短几个月的实习期,不论是人生阅历还是处世态度,我都有了很大的收获。
原来一个人只要用心,就可以在很短的时间内成长起来!对于初到富士康的情形,至今仍然记忆犹新。
从未出过远门的我和同学们一起坐上开往深圳的火车,大家因即将踏入社会迎接挑战都兴奋不已,但是长时间的旅途劳顿还是让大家脸上都带着一丝倦意。
火车在飞速的前行,我们则疲惫的靠在座位上睡的东倒西歪的。
当第一缕阳光照射到我们脸上,老师告诉我们深圳到了,顿时我们的疲惫全被赶走了,大家好奇的看着车窗外那个全新的世界,一个充满挑战和竞争的世界!到了火车站,富士康派车过来接我们到了厂区,接下来是报到,体检,分配宿舍,这一系列的事情让我感受到富士康的严谨,有序,也为我留在富士康作好了心理准备。
待到所有的准备工作安排妥当,我们都已疲惫不堪,但是大家依然很激动,因为接下来就是考验我们的时间了。
天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤!我作好准备了,我将昂头迎接困难!接下来我们在老师的带领下来到了我们各自分配的车间,我被分配在组装部,在那里我认识了一群同事,也就是在以后将与我共同奋斗的”战友”。
刚到我所在的流水线时线长让我自我介绍,我本以为我们只是过来实习四个月,不会和他们有很多交集,所以没作好准备,线长则以为我害羞,所以他先让我们线的老员工自我介绍,这让我觉得挺贴心的。
因为在没过来实习之前我也曾见识过一些工厂,他们那的员工之间都很陌生,甚至共事一两年都不曾打过招呼,所以富士康的这种气氛让我很适应。
因为我是新来的,所以线长给我安排了一份比较轻松的活__打螺丝,开始我还觉得挺好玩的,但是一上午过去了我的胳臂就有点吃不消了,好几次想开口让线长帮我换工站,但是又一想我是过来实习的,不是来享福的,于是我咬牙坚持了下来,终于到了下班时间,此时我这两条胳臂已经痛到麻木了,只消稍稍抬手胳膊就疼的不行,这还不止,因为我们的流水线比较高,所以只能站着作业,这样一天下来,我的脚后跟钻心的疼,回到宿舍躺在床上时曾想过放弃这次实习,但是都被自己否定了,我不能做逃兵,我要战胜困难,这才是我来的目的!就这样日夜交替,转眼半个月过去了,我完全适应了这边的作息时间和工作方式,也和车间的同事混的很熟,不止这样,我打螺丝的技术还日益高涨,现在不光质量上来了,就连效率也翻了个翻,以前总是我堆板,现在轮到我待板,这是一种进步,因为我克服了知难而退的毛病。
富士康产线实习报告
一、实习目的在结束了几年的校园生活后，我深知理论知识的学习是基础，但实践经验同样重要。
为了更好地适应社会，提升自己的职业素养，我选择了在富士康进行产线实习。
此次实习旨在：1. 熟悉电子制造业的生产流程和工艺要求。
2. 锻炼自己的实际操作能力和团队协作精神。
3. 了解企业文化，为未来的职业生涯打下坚实基础。
二、实习时间及地点实习时间：20XX年X月X日至20XX年X月X日实习地点：广东省深圳市富士康科技集团三、实习部门及岗位介绍我所在的部门为富士康科技集团下的IDPBG（数字产品事业群）生产部，具体岗位为前加工课生产一线。
该岗位主要负责产品的点胶、焊接等前加工工序。
四、实习内容（一）实习初期实习初期，我主要进行了以下工作：1. 学习产线操作规范和安全知识，确保自身安全。
2. 参观生产线，了解产品组装流程。
3. 跟随师傅学习点胶、焊接等操作技能。
在实习初期，我深刻体会到理论知识和实践操作之间的差距。
为了尽快适应工作，我努力学习，虚心向师傅请教，逐渐掌握了点胶、焊接等操作技能。
（二）实习中期实习中期，我开始独立完成工作任务，并参与以下工作：1. 负责产品的点胶、焊接等前加工工序。
2. 参与生产线的日常维护和保养。
3. 协助师傅解决生产过程中的问题。
在实习中期，我逐渐熟悉了产线的工作节奏，并学会了如何与团队成员协作，共同完成生产任务。
（三）实习后期实习后期，我主要负责以下工作：1. 负责产品的点胶、焊接等前加工工序，并确保产品质量。
2. 参与生产线的优化改进，提高生产效率。
3. 协助师傅进行新员工的培训。
在实习后期，我充分发挥了自己的所学所得，为产线贡献了自己的力量。
同时，我也学会了如何与不同背景的同事沟通，提升了自己的团队协作能力。
五、实习收获（一）技能提升通过此次实习，我熟练掌握了点胶、焊接等操作技能，为今后的职业生涯奠定了基础。
（二）团队协作在实习过程中，我学会了如何与团队成员协作，共同完成生产任务。
富士康每周实习报告
实习时间：2023年X月X日——2023年X月X日实习地点：深圳富士康科技集团实习部门：IDPBG（数字产品事业群）生产部前加工课岗位介绍：我所在的岗位是点胶段，主要负责使用点胶机为加工产品进行胶水点胶操作。
一、本周实习概况本周是我富士康实习的第三周，随着对工作流程的逐渐熟悉，我开始能够更加独立地完成工作任务，并在团队中发挥自己的作用。
二、实习内容1. 点胶操作技能提升- 本周我重点学习了点胶机的操作技巧，包括如何调整胶量、胶速以及点胶位置等。
通过多次练习，我的操作熟练度有了显著提高，点胶效果也更加稳定。
2. 产品质量控制- 在点胶过程中，我严格遵循操作规范，确保产品胶水填充均匀，无气泡和漏胶现象。
同时，我积极参与产品质量检查，及时发现问题并反馈给上级。
3. 团队协作与沟通- 本周我与团队成员保持良好沟通，共同解决工作中遇到的问题。
在团队合作中，我学会了倾听他人意见，尊重他人工作，为团队和谐氛围贡献力量。
4. 安全意识培养- 我深知安全生产的重要性，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
同时，我还积极参加安全培训，提高安全意识。
三、实习心得1. 专业技能的提升- 通过本周的学习和实践，我的点胶操作技能有了明显提高。
我相信，在接下来的实习过程中，我将继续努力，不断提高自己的专业技能。
2. 团队协作的重要性- 团队协作是完成工作的重要保障。
在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性，学会了如何与同事沟通、协作，共同完成任务。
3. 安全意识的培养- 安全生产是企业发展的基石。
在实习过程中，我时刻保持安全意识，确保自身和他人的安全。
四、下周工作计划1. 深入学习点胶操作技巧- 我将继续深入学习点胶机的操作技巧，提高点胶效果，为产品质量保驾护航。
2. 加强团队协作- 我将与团队成员保持良好沟通，共同解决工作中遇到的问题，为团队和谐氛围贡献力量。
3. 提高安全意识- 我将继续加强安全意识，确保自身和他人的安全。
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富士康生产实习报告篇一：富士康生产实习报告目录1 背景介绍............................................................... . (3)富士康介绍............................................................... (3)重庆园区介绍............................................................... .. (3)IPPD- L6介绍............................................................... . (3)MFG制造部............................................................... . (4)工程 (4)测试部................................................................. .. (4)品保部................................................................. . (5)供应链（SCM）.................................................. (5)2确定提案................................................................. ..................................................................... .. 5提案的提出............................................................... (5)原料仓和Kitting仓大物件运送问题............................................................... (5)PTH插件段流水线和座椅高度问 (5)KITTING 仓原料摆放问题............................................................... .. (6)流水线线型布置问题............................................................... (6)成品仓管理可视化问题............................................................... (6)测试工站工人座椅问题............................................................... (6)原料仓货架空间利用问题............................................................... . (6)PTH插件段流水线人因问题............................................................... . (6)PTH FFC工站工作负荷问题............................................................... (6)提案的确定............................................................... .. (7)3提案内容................................................................. ..................................................................... .. 7FFC工站改善案............................................................... (7)确定问题............................................................... .. (7)数据分析............................................................... .. (8)改善思路探究............................................................... .. (9)人机分析............................................................... (9)标准作业时间测定............................................................... .. (11)改善思路及结果............................................................... .. (12)其他改善点............................................................... (13)PTH插件工站............................................................... .. (13)原料仓货架空间利用问题............................................................... (13)4 实习总结................................................................. ....................................................................141 背景介绍富士康介绍富士康科技集团是台湾鸿海精密集团在大陆投资兴办的高新科技企业。
1988年在深圳地区投资建厂，总裁郭台铭。
在中国大陆从珠三角到长三角到环渤海、从西南到中南到东北建立了30余个科技工业园区、在亚洲、美洲、欧洲等地拥有200余家子公司和派驻机构、现拥有120余万员工及全球顶尖客户群。
富士康的PCEBG事业群——主要从事游戏机、笔记本电脑、液晶电视、光驱、数码相机、投影机、散热系统及组件、LED光照明、新型界面材料、镁铝合金产品、印刷电路板等产品的研发与生产，全球最大的消费性电子产品研发制造商。
重庆园区介绍进军重庆是富士康响应国家西部大开发，完善集团全球布局，拓展中国内陆市场的重要战略步伐。
依托集团强大的研发制造实力与重庆得天独厚的资源优势，富士康决心把科技之根移植到重庆，创建一个世界一流的3C产业基地。
重庆富士康位于沙坪坝区西永微电子产业园区，西永微电园按照垂直整合的思路，大力招商引资，截止2012年6月底，已引进企业150余家（其中世界500强企业9家），美国惠普公司一家企业即在西永微电园形成了“软件与硬件结合、国内业务与国外业务结合、制造业务与结算业务结合”的全产业链互动发展格局。
重庆富士康开工于2009年9月26日。
富士康重庆产业基地总投资10亿美元，“整机+配套”的产业链，年产值100亿美元。
总体实施后，提供5万个就业岗位。
现已有万员工，主要产品有显示器、打印机，工艺流程含金属加工、成型和组装。
IPPD- L6介绍富士康重庆园区D区主要制造打印机，共有IPPD L5, L6，L10三个制造单位。
L5主要负责外壳和冲压件部分，L6主要是负责主板插件加工，L10进行打印机的总装。
L6目前主要加工logic板，control板以及carriage板三种板。
IPPDL6主要分为五个部门，MFG制造部，工程部，测试部，品保部和供应链。
单位的平面布局图如下：MFG制造部MFG又分为SMT和PTH两个部分。
SMT即表面贴装技术，现在共有13条索尼线和11条松下线，SMT流水线工艺流程为：1. 吸板机吸板，2.印刷机印刷锡膏，3.贴片机将电子元件贴贴装到已经印刷了锡膏4.光学自动检测，5.回焊炉通过高温使焊料先融化再冷却固化，从而将PCB和SMT 元件焊接在一起，6.炉后目检，7.包装运送到PTH。
PTH即板子通孔制程，其工艺流程为：1.切板，2.插件（1），3.波峰焊，4.炉后目检，测试，粘贴，焊接，8.插件（2），粘贴，焊接，测试，12.终检，扫描，14.包装工程部工程部下设SE课，IE课，PE课和ME课。
SE课主要负责条码相关的工作以及BOM制作，通过shop floor对车间进行控制和监测和包材设计。
IE课主要工作是产能规划和成本评估，制造资源需求评估与整合和专案推动工作。
PE课分为NPI及量产NPI，NPI主要负责新产品导入，量产PE主要是指导产线生产和对客户及供应商的需求改变进行调整和应变。
测试部测试部下设四个课，现场维护课，测试开发课，维修课和HOT BAR课，现场维护课主要维护机器的不良和软硬件程序。
测试开放课主要实用软件进行测试程序的开发。
维修课的工作是检测不良并对不良品进行维修和再检测。
热压课进行压排线。
篇二：富士康生产实习报告西安工业大学北方信息工程学院2011年暑期富士康生产实习报告系名称：合作企业名称：专业及班级：学生姓名：学号：生产实习报告一实习说明（1）实习时间：2011年6月19日—2010年9月14日（2）实习地点：山东烟台（3）实习单位：富士康科技集团二实习单位简介烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近10万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳与上海园区，将建设成为山东半岛最大的3C产品工业基地。
目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。
1．消费电子产品事业群，简称CCPBG。
CCPBG事业群主要从事电脑游戏机、笔记本电脑、液晶电视、台式电脑、光碟机、打印机、数码相机、投影机、散热系统及元件、LED光照明、新型界面材料、镁铝合金产品、印刷电路板等产品的研发与制造。
2．企业资讯系统产品事业群，简称PCEBG。
凭借先进的电子研发及产品设计技术，主要从事台式计算机、笔记本计算机、主机板、显示卡、散热器、TFT-LCD 显示器、服务器、投影仪、打印机及其它机构零组件和电子消费品的研发和制造．三实习过程综述我们于2011年6月19日来到了烟台富士康，看到这个占地面积巨大的工业园，心里充满了好奇。