运用模特排时法改进某环保装置总装线作业平衡的探讨
动作分析与时间研究-20071221145624311
动作分析与时间研究3. 时间研究3.1 时间研究概述3.2 作业测定的方法及基本程序3.3 标准工时设定3.4 工作抽样3.4.1 工作抽样概述3.4.2 工作抽样的原理3.4.3 工作抽样的方法和步骤3.5 预定动作时间标准3.5.1 预定动作时间标准概述3.5.2 模特排时法 (MOD3.5.2.1 MOD 法的特点3.5.2.2 模特排时法的动作分类3.5.2.3 模特法的动作分析3.5.2.4 动作的改进3.6 生产线平衡分析3. 时间研究3.1 时间研究概述1.时间研究的意义时间研究是基础工业工程的两大技术之一, 他是由泰勒首创并发展起来的, 也称为“ 作业测定” , 或是“ 工作衡量” 。
生产现场,日常消耗的总时间大致可以分为:基本需要作业时间与由于工作进度不妥而造成的多余时间,以及完全浪费的无效时间三种。
• 基本需要作业时间当产品设计、制造工序及作业方法都不再更改时所使用的生产时间, 也可以说是不能降低到这以下的理想时间, 唯有这项作业内容才视为真正是“ 有效工作” 。
• 多余时间由于设计及制造方法不当多耗费的作业时间,其内容本质上是“ 无效工作” 。
• 无效时间由于工厂管理上的各种缺陷所引起的中断时间,作业人员与机械设备在此期间没有工作成效而浪费掉的时间, 其内容可以说是“ 浪费工作” 。
在制造的总过程中, 这些多余因素与无效因素, 所谓非生产因素与真正需要的基本作业内容相比, 其值相当大。
因此,依靠时间研究在对工作潜在的非生产因素内容定向的分析的同时,还必须进行定量的评价,以便使我们能够极力排除或减少它。
作业测定的首要目的在于明确非生产因素,以便有助于方法研究。
在把可能避免的非生产因素全部排除之后,按照正确的、通行的某种测定来确定使用可行的最佳作业方法时的标准作业时间。
这样一来,一次确定了的标准时间可作为推进生产的管理计划,且作为控制和评价的基本尺度而得以应用。
此外,在日常的现场管理中,利用标准时间的效果与在质量管理中使用管理图一样。
工业工程技术
沙布利克分析符号
1. 伸手(TE) ( )
2. 握取(G )
10. 选择(ST) ( )
11. 计划(PN )( )
（ U）
3. 移物(TL) ( )
12. 定位(P) ( )
4. 装配(A ) ( )
13. 预定位(PP)（ )
5. 使用(U) ( U )
14. 持住(H) ( )
6. 拆卸(DA) ( ) 7. 放手(RL) ( ) 8. 检查(I) ( ) 9. 寻找(SH) ( )
10min等。
人
（取）放装好的吸盆
• 当人或机器操作时用 表示，人或机 器空闲用 表示。人机共同工作时用 表示。
放卡纸
转动转盘
空闲
时间(min)
0.2
0.4 0.6
0.8 1.0 1.2
1.4
1.6 1.8 2.0
吸塑热压机
空闲
机器工作
第25页，共71页。
联合操作分析
多人同时对一台机器（一项工作）进行操作，称为联合操作
工业工程技术
第1页，共71页。
概
论
随着生产技术与控制方法的不断进步,由品质占主 导的市场竞争模式,逐渐被品质与成本并重的市场策 略所取代；经验的持续积累,加上不断的改善及创新, 无疑会增强公司的实力与信心,人做为生产力变革的主 体,其价值观念,逻辑的思考能力,科学的工作方法,势 必对改善的效果与投入的成本带来重要的影响,为此, 请你秉承积极,认真的心态理解下面的內容,并思考行 动的步骤!
生最有效的成果。
动作经济性的基本准则
折盒子视频
• 减少 动作数量
• 追求 动作平衡
• 缩短 动作移动距离
• 使动作 保持轻松自然的节奏
模特排时法在劳动定额改善中的应用
模特排时法在劳动定额改善中的应用作者：鄢亚辉，王凡来源：《科技创新与生产力》 2016年第1期鄢亚辉，王凡（中北大学机械与动力工程学院，山西太原 030051）摘要：文中运用模特排时法对某企业的装配流水线和劳动定额进行详细测定与分析，找出流水线在操作方法、额定时间、物料供应等方面存在的问题并进行改善，得出最优方案。
对改善前后进行对比分析，实践证明改善后效果明显。
关键词：模特排时法；作业测定；劳动定额中图分类号：F272 文献标志码：A DOI：10.3969/j.issn.1674-9146.2016.01.051收稿日期：２０15－07－12；修回日期：２０15－12－14作者简介：鄢亚辉（1990-），男，湖北黄冈人，在读硕士，主要从事制造系统中人机工程理论研究，E-mail：354164159@。
劳动定额是指在一定的生产技术组织条件下，采用科学合理的方法，对生产单位合格产品或完成一定工作任务的活劳动消耗量所预先规定的限额。
劳动定额作为提高劳动效率和经济效益的手段，在企业中占有很重要的地位[1]。
1 模特排时法的原理模特法的原理是基于人机工程学的实验，根据操作时人体动作的部位、动作距离和工作物的重量等，通过分析计算，确定标准的操作方法，并预测完成标准动作所需要的时间。
模特法以手指的动作时间为基本单位MOD（TMOD = 0.129 s），其他部位的动作时间用手指动作时间的整数倍来表示。
不同人（对少数特别快、特别慢的人不包括在内）做同一动作（在操作条件相同时）所需时间值基本相同，而且同一人用身体不同部位做动作时，其动作所用的时间值互成比例（如手的动作是手指动作的2倍，上臂的动作是手指动作的4倍），因此可以根据手指一次动作时间单位的量值，直接计算其他不同身体部位动作的时间值。
通过考核流水线的生产能力和成本控制来确定所制定的劳动定额是否为最优。
为了考核流水线的生产能力，给出每班产量定额Qb = [ Tb - （Txh + Txk）] / Tp，（1）式中：Qb为班产量定额，件；Tb为每班制度工时，min；Txh为作业宽放时间，min；Txk 为个人需要和休息宽放时间，min；Tp为流水线生产节拍时间，min。
精益生产标准工时改善项目
[介绍]【WIP】标准工时拟定及改良举措第一章：1．标准工时拟定的根本条件：①在正常作业环境状态下；②确立并且最好是迄今最正确的作业方法；③适任合格的作业员；④以必定的正常的速度进行作业。
标准工时的应用：1〕生产排程上的应用；〕产能负荷管理的应用；3〕作业绩效管理的运用；4〕标准本钱管理的应用；5〕装置生产线均衡的应用；6〕工作改良案的评估。
其余有关观点：2．生管排程能够大概分为“主排程〞MPS与“细排程〞DPS 细排程工时=准备工时+排程量×单件标准工时3．负荷工时=准备工时+单件工时×本周排程量×××产能工时=工作天多日工作时间机器台数机台操作率某公司主排程原那么：产能工时*95%≤负荷工时≤产能工时4．有效工时=制令竣工良品数*标准工时+准备工时毛效率=∑有效工时/总出勤工时*100%净效率=∑有效工时/〔总出勤工时-责任外损失工时〕 *100%所谓责任外损失工时，包含机台故障、停电、缺料、未排程等候工，以及开会等未能真切进行作业的时间。
〔责任部门或责任者〕损失工时率=责任工程总损失工时/作业组总投入工时*100%5．对于“直接人工本钱〞，建议一定以标准工时为睁开根基，加上制程调整系数，施予必需的宽裕办理以更切合车间现实，再乘以该制程的人工费率标准，就形成了标准直接人工本钱。
依据实质状况，必需时订正制程系数与人工费率标准。
6．生管人员在做细排程进度方案时，一定把制程调整系数考虑进去，由于标准工时只考虑有效作业时间，并未考虑到物料搬运，以及工件在前后工序间的暂存及搬运时间。
注意：标准工时是不变的，但应当因作业员绩效水平的不一样而做合适的调整。
履行绩效剖析时，资浅作业员的效率基准可能只有标准基准的60%~70%。
7．在以下状况下，标准工时一定从头订正：1〕工作方法变化；2〕生产设施变化；3〕产品线变化。
作者重申：标准工时是科学化的标准数据，但应用在生产方案或绩效管理时，必定要先调整为管理基准，并且在不一样的必需状况下，它的基准能够随实况而变，而标准时间不可以变。
模特法及其动作改善_KNE
记号
右手
记号
MOD数
什么都不做
BD
伸手抓旋具
M3G1
4
G 1
抓起单独放置的旋具； 抓起放在桌上的笔； 两手同时伸出捧住电视机； 抓取排成一行的小型变压器
复杂抓取 G3
需要注意力，用G1所不能完成的，时间值为3MOD; 在抓取目的物时有迟疑现象，或是目的物周围有障碍物；或是目的物比较小，不容易一抓就得；或是目的物易变形、易碎； 只是简单的手指闭合是不能抓住的。
15cm
大臂的动作 M4
伴随肘的移动，小臂和大臂做为一个整体，在自然状态下伸出的动作。其时间值为4MOD，移动距离一般为30cm。 当手臂充分伸展时，伴有身体前倾的辅助动作，从时间值上看，仍是M4。 把手伸向放在桌子前方的零件；把左手伸向放在桌子左端的工具；把手伸向放在略高于操作者头部的工具。
M 4
模特法MODAPTS
Modular Arrangement of Predetermined Time Standards 1966年AUSTRALIA的 G.C. Heyde，把现有的各个动作分析技法的使用经验和人类工学为基础，摸索出分析简单，结果却不亚于详细法的技法，定立了MODAPTS技法。
G 0
2.5cm
5cm
15cm
30cm
45cm
补充符号
名 称
符号
内 容
延时
BD
另一只手动作时，这只手处于停止的状态，不给予时间
持住
H
用手拿着或抓着物体一直不动的状态，主要指扶持与固定的动作，不给时间
有效时间
UT
指人的动作以外，机械或其他工艺要求发生的，非动作产生的固有附加时间，需要准确测时。
运用模特排时法改进某环保装置总装线作业平衡的探讨
（ 工序 ）
数量
件
距离
椭
时『 司
， ｓ
Ｄ 口 口
由于该环保装置的装配分为若 干道工序 ，一旦工序 之间衔接脱节就 ｌ袭愿处理成品下料 、 牛 会 出现在制品的额外积压 ，这将增加产品的生产成 本和对生产资源 ２安装上扣｛ ３岩 承 ． 缔支 板 加 的非计划 占用。 这些 问题对企业团队凝 聚力的提升、 生产资源 的充分 禾漆 刷 利用和企业的效 益增加都是不利的 必须及时、 妥善解决。 为此 ， 在投 ５搬运至晾千处 ． 入少、 效快的前 提下 ， 用现 有生产条件 ， 见 利 通过运用预定动 作时间 ＆ 旃待晾干 搬 标准的模特排时法（ 以下简称 ＭＯＤ法） 分析各作业的预定动作 时间 ， ７ 运 总 医 ． 至 靛 ８ 装下 件 明确它们的平衡 关系和该装配流水线的瓶颈 ， 改善装配流 水线瓶颈 ， 安 扣 ９盏 摄 ． 面 加 提高其平衡 率， 以便挖掘潜力、 降低成 本、 提高效率 ， 将有利于企业赢 ｌ． Ｏ 上垫 、铆艘条 得市场竞争的先机 。 ｉ搬运至暂存区 １
直接宣示 了行为人的职权 范围 ，如授权委托书 ，各种公函上 的载 明 的某种行 为造成一种授权的假 象 ，从而被代理人须对其授权行 为负 等 ，则接收这些文件的第 三人对行 为人 的职权范围应当明确在 文件 责。②行为人虽有代理权 ， 但代理权被限制 ， 而被代理人 的行 为足 以
上载明的范围内。④行 为人一直为其法人或者其他 组织所从事 的业 使善意第三人相信 代理权未被 限制 ， 或者从客观情势判断 ， 善意第三 务活动 的范围 ，即其他 的经其 法人或者其他组织认可的行 为人 的职 人无从知晓代理权被限制的事实。此情形主要发生在外部授权而 内 务活动 中去推知行为人的职权范围。⑤法人或者其他组织在 内部文 部 限制的场合。 ③代理人与被代理人之间的代理关 系已经终止 ， 由 但 件中对行为人职权范 围的表述对第三人没有约束力。 于被代理 人的原 因 ，造成足 以使善意第三人相信行 为人代理权存续 ３２２ 法人或者其他组织的工作人员 的行为超 出其职 权范围 的 的假象 ， ＿＿ 或者善意第三人无从知晓代理权 已经终止的事实。 此情形主 事项以法人或其他组织名义从事经营活动的构成表 见代理 的行为。 要发生在外部授权和 内部撤 回的场合。 法人或者其他组织 的工作人员超出其职权 范围的行 为，因为其 第②、 ③种情形在审判实践中较好判断就不展开论述， 主要是第 确 是法人或其他组织 的工作人员 ，那么第 三人在很难 了解其职权范 ①种情形的判断我认为可以从以下几个方面来考虑 ： ①法人或者其 围的情形下 ， 为保护善意第三人 的权益 、 障民事交易安全 、 保 促进 民 他组织以直接或间接的意见表示 ， 明授予行 为人代理权 ， 声 但事实上 事流转的顺利进行 ， 一般都 可以认定为表见代理行为。 但依据表见代 并未授予； ②法人或者其他组织知道行为人以自己的名义实施民事 理 制度 的构成要件分析 ， 以下几种情形不应 当认定为表见代理行 为： 行为而不作否认表示 ；③法人或者其他组织将其有代理权证明意义 ①第三人知道或者应当知道行为人的行为超出其职权范围的。②行 的文书印鉴 交与行 为人 ，行为人凭此以法人或者其他组织的名义实 为人与第三 人的 民事 法律行 为本 身存在 应属无 效或应撤 销 的内容 施民事行 为 ； ④法人或者其他组织允许行 为人 以其办事机构人员身 的。因为如果该 民事法律行为本身就 不具 备民事法律行为的有效要 份进行活动 ；⑤法人或者其他组织允许行 为人在其经营场所或有其 件 ， 自然不能产生预期 的法律效果。 则 显著名称的场所内活动并不加以限制和声明其代理权限的ｉ ⑥在建 ３２３法人 或者其他组织 的工作 人员个人行为的认定。经过 上 筑领域 内 ， ．． 有独立资质 的承 包人 以发包人名义从事经营活动 的， 第三 述两步的思考这个问题的解决就很容易了， 主要有以下几种情形： 人 与其发生 民事法律关系时就应当谨慎注意并核实其以他人名义行 ① 法人或者其他组织的工作人员以个人名义从事经营活动的 ，则无论 为是 否有代理权 ， 这种核 实义务 的逻辑原 因是 ： 既然你 自己可为又何 是否与其职权范围相一致 ，都只 能依据合 同相对性原则视为其个人 必以他人名义 为之？ 即对第三人 的善意审查在此应当较 为严格 ， 如果 行为。 ②经排除不是职务行为也不是表见代理的行为， 则只能依据合 第三人怠于审查实际施工人的代理权 ， 那么第 三人就应 当存在过错 ， 同的签字人来确定 合同主体 ， 即行为人 自己负责。 第三人 自身有过错的不能成 立表见代理。 ３ 第三个难 点的认识 第三个难点 ： ． ３ 非法人或者其他组织 的工 ３３２ 非法人 或者其他组织 的工作 人员的行为不构成表见代理 ．＿ 作人员 以法人或其 他组织名 义从事经营活动的行为是表 见代理行 为 行 为的就只能归入其个人行 为了。
MOD法分析规范标准时间
标准时间=正常时间+(正常时间×宽放百分数)=正常时间×(1+宽放率)；宽放率= ×100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率，宽放率可根据经验确定，一般选0.1～0.3范围内，其中：管理宽放率一般取3%～10%；疲劳宽放率一般取5%～20%；生理宽放率一般取2%～5%。
对于动作比较简单、劳动疲劳强度小的工序，宽放适当减小。
操作复杂、容易产生疲劳或者工作环境恶劣的可适当增加宽放。
正常时间一般采用模特法(MOD法)来确定；MOD法动作分析方法以及实例分析：(1)移动动作M(5个) 移动动作为手指的动作M1、手腕的动作M2、前臂动作M3、上臂动作M4及伸直手臂的动作M5。
(2)终结动作(6个) 指移动动作(即移动手指一手臂)的终结动作。
移动手或手臂，不是去拿物件就是放置物件，所以终结动作由抓握(G)和放置动作(P)两种动作组成。
1)抓握动作(G) 根据其动作的特点分为：①接触G0；②简单地抓G1；③复杂地抓G3（注）。
2)放置动作(P) 根据放置的特点又分为：①简单放置P0；②较复杂的需要注意力的放置P2（注）；③复杂的需要注意力的放置P 5（注）。
(3)其它动作(11种) 其它动作共分为：1)下肢动作又分为：①足踏动作F3；②走步动作W5。
2)重量因素L1 考虑重量对时间值的影响。
3)其它动作又分为：①目视动作E2(独)；②校正R2(独)；③单纯地判断和反应动作D3(独)；④按下动作A4(独)；⑤旋转动作C4；⑥弯体动作B17(往)；⑦坐下起身动作S30。
4．模特法的动作分析(1)基本动作——上肢动作1)移动动作(M) 移动动作包括5种，分别以手指、手和手臂进行作业来区分。
①手指动作M1 表示用手指的第三个关节前的部分进行的动作，每动作一次时间值为1MOD，相当于手指移动了2.5cm的距离。
②手的动作M2 用腕关节以前的部分进行的动作，当然也包括了手指的动作，每进行一次为2MOD，相当于动作距离为5cm左右。
MOD法
( 4 )大臂的动作M4 时间值为4 MOD,移动距离为30 cm
动作举例有:把手伸向放在桌子前方的零件;把左手伸向放在 桌子左端的工具;把手伸向放在略高于操作者头 部的工具.
(5)大臂直的动作M5 时间值为5 MOD,移动距离为45 cm
动作举例有:尽量伸直胳膊取高架上的东西;把手尽量伸向桌子 的侧面;坐在椅子上抓放在地上的物体; 注意:从劳动生理的角度看,连续做M5的动作是不可取的,应 尽量减少M5的动作.
模特法(MOD法)
Modular Arrangement of Predetermined Time Standard
第一节 模特法的基本概念
一,模特法的原理 模特法的基本原理基于人机工程学的实验,归纳如下: ① 所有人力操作时的动作,均包括一些基本动作.通过 大量的试验研究,模特法把生产实际中操作的动作归 纳为21种 . ② 不同的人做同一动作(在条件相同时)所需的时间值 基本相等. ③ 使用身体不同部位动作时,其动作所用的时间值互成 比例(如模特法中,手的动作是手指动作的2倍,小臂 的动作是手指动作的3倍),因此可以根据手指一次动
动作举例有:桌上放着橡皮和削尖的铅笔,两手同时伸出,用左手抓 橡皮(G1),用右手抓笔(G1),然后放到自己身前.
二,基本动作——下肢和腰的动作
(1)蹬踏动作F3 将脚跟踏在板上,作足颈动 作,其时间值为3MOD.
(2)步行动作W5(身体水平移动)步行时,每一步用 W5表示,时间值为5 MOD.
作时间单位的量值,直接计算其他不同身体部位动作的时间 值. 二,模特法的时间单位 模特法根据人的动作级次(见动作经济原则第二条),选择 以一个正常人的级次最低,速度最快,能量消耗最少的一次 手指动作的时间消耗值,作为它的时间单位,即 1 MOD=0.129 s 模特法的21种动作都以手指动一次(移动约2.5cm)的时间 消耗值为基准进行试验,比较,来确定各动作的时间值. 三,模特法的特点 1.易懂,易学,易记
基于PTS法的总装工时测定及工位优化
基于PTS法的总装工时测定及工位优化章毅;滕鹏;张聪【摘要】工时测定是工时员用秒表对正常状态下的操作工进行作业时间的测量和定量，是工位平衡与改进、作业能力的评判、成本核算等方面的重要依据。
采用PTS法进行总装工时测定，并进行工位优化，可有效改善生产线的平衡问题。
【期刊名称】《汽车制造业》【年(卷),期】2017(000)011【总页数】3页(P33-35)【关键词】PTS 工时工位测定优化总装平衡问题作业时间【作者】章毅;滕鹏;张聪【作者单位】东风汽车公司技术中心;东风汽车公司技术中心;东风汽车公司技术中心【正文语种】中文【中图分类】S225.3工时测定是工时员用秒表对正常状态下的操作工进行作业时间的测量和定量，是工位平衡与改进、作业能力的评判、成本核算等方面的重要依据。
采用PTS法进行总装工时测定，并进行工位优化，可有效改善生产线的平衡问题。
工时测定是研究分析制定工序时间定额的方法，是以秒表为主要计时工具，通过测时和写实来测定劳动定额的各部分时间，即通过对工序作业时间的直接测定，并经过工时评定确定作业时间。
它是工人作业重要的标准之一，也是工位的平衡及改进、人员数的确定、作业能力的评判和成本核算等方面的重要依据。
工时测定是以工序作业时间为对象，按照操作顺序进行多次重复的观察记录，以分析研究操作方式为重点的一种工时研究方法。
主要是观察、记录操作活动的工时消耗，由于操作者的作业速度不可能完全一致，再加上观察记录的误差，因而要求对相同的加工进行多次重复观察，并取多次观察记录的平均值作为测时的直接结果。
测定主要研究作业时间消耗，测时提供的数据是制定工序作业时间和时间定格标准的基础资料。
1. 工时测定前的准备工作根据测时的目的和任务选择测时对象和所测定的作业内容。
在制定工序时间定格时，应该选择具有平均技术熟练程度的工人作为测时观察对象。
在确定测时对象和所要调查的作业以后，应深入现场调查情况，搜集和记录有关操作者、加工设备、工装、加工工序及工地布置（含定置管理及工位器具等）的全部情况，查看工艺卡，并查看与工艺卡有关的工位平面布置情况。
相对精度的标准可在±5%~10%范围内选择。一般都将可靠度定为95%,相对精度定为±5%。 在工作抽样中,因抽样
© RAOZHONG 2002
21，94，62，35，06，64，96，40，85， 77，88，63，52，27，75 步骤2：将此数列中小于50的数保留，大于 50的则减去50，保留余额，得出： 21，44，12，35，06，14，46， 40， 35，27，38，13，02，27，25 步骤3：去掉上述数中大于30的数，得出： 21，12，06，14，27，13，27，25 步骤4：决定第一日的观测时刻。
© RAOZHONG 2002
结论：
工作抽样结束后，再应用抽样所得平均工作比率来 制定流水线的产量定额，为此应用秒表测时法去测 定各工序的每分钟产量，结果发现各工序的能力不 平衡，而流水线的产量决定于薄弱工序的能力，通 过平整流水线，使产量达到81.1瓶/分。于是
C汽水生产线的轮班产量定额 =480 X 77.13% X 81.1=30,025瓶
ÕÏ ¿ ÐÊ ±¼ äÏ ¸· Ö
ÖÀ · à » ú Æ ÷ ² Ù ÷ × Õ ß Ù× ² ÷ ÞÀ Ð í ÊÕ ¹ Ï Õ ý ýÕ Õ ý ÕÕ ý ý ýÕ Õ ýÕ ý ýÕ Õ ý Õ ý Õ ý Õ ý Õ ý Õ ý Õ ý Õ ý Õ ý Õ ý Õ ý Õ ý £µ Í ç ×Ò ÷ µ ¤÷ ¹ ×Ö Ð ¤ ¹× ÷× ¼± ¸ á °Ô Ë ÕÐ ¿ Ï &¿ íÅ · Ȳ µ ÄÁ Ï È µì ¼² é É ÌÒ é Ǩ å É ´Ê Ï Ö Ù× ÷ ʣ ¨%£ © ÷Ò × µÐ ¡¼ Æ ¿ ÕÏ ÐÐ ¡¼ Æ ² 15 10 20 20 15 5 10 15 10 10 15 75% 50% 0% 67% 67% 50% 1# ý ÕÕ ýÕ ý 2# Õ ýý Õ 3# ýÕ Õ ýÕ ý 1# 2# 3#
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
作范围内构成其职权范围。
③法人或者其他组织在一些对外活动中直接宣示了行为人的职权范围，如授权委托书，各种公函上的载明等，则接收这些文件的第三人对行为人的职权范围应当明确在文件上载明的范围内。
④行为人一直为其法人或者其他组织所从事的业务活动的范围，即其他的经其法人或者其他组织认可的行为人的职务活动中去推知行为人的职权范围。
⑤法人或者其他组织在内部文件中对行为人职权范围的表述对第三人没有约束力。
3.2.2法人或者其他组织的工作人员的行为超出其职权范围的事项以法人或其他组织名义从事经营活动的构成表见代理的行为。
法人或者其他组织的工作人员超出其职权范围的行为，因为其确是法人或其他组织的工作人员，那么第三人在很难了解其职权范围的情形下，为保护善意第三人的权益、保障民事交易安全、促进民事流转的顺利进行，一般都可以认定为表见代理行为。
但依据表见代理制度的构成要件分析，以下几种情形不应当认定为表见代理行为：①第三人知道或者应当知道行为人的行为超出其职权范围的。
②行为人与第三人的民事法律行为本身存在应属无效或应撤销的内容的。
因为如果该民事法律行为本身就不具备民事法律行为的有效要件，则自然不能产生预期的法律效果。
3.2.3法人或者其他组织的工作人员个人行为的认定。
经过上述两步的思考这个问题的解决就很容易了，主要有以下几种情形：①法人或者其他组织的工作人员以个人名义从事经营活动的，则无论是否与其职权范围相一致，都只能依据合同相对性原则视为其个人行为。
②经排除不是职务行为也不是表见代理的行为，则只能依据合同的签字人来确定合同主体，即行为人自己负责。
3.3第三个难点的认识第三个难点：非法人或者其他组织的工作人员以法人或其他组织名义从事经营活动的行为是表见代理行为还是个人行为。
3.3.1非法人或者其他组织的工作人员的行为是否构成表见代理。
主要是看以下三个方面：①行为人根本没有代理权，但被代理人的某种行为造成一种授权的假象，从而被代理人须对其授权行为负责。
②行为人虽有代理权，但代理权被限制，而被代理人的行为足以使善意第三人相信代理权未被限制，或者从客观情势判断，善意第三人无从知晓代理权被限制的事实。
此情形主要发生在外部授权而内部限制的场合。
③代理人与被代理人之间的代理关系已经终止，但由于被代理人的原因，造成足以使善意第三人相信行为人代理权存续的假象，或者善意第三人无从知晓代理权已经终止的事实。
此情形主要发生在外部授权和内部撤回的场合。
第②、③种情形在审判实践中较好判断就不展开论述，主要是第①种情形的判断我认为可以从以下几个方面来考虑：①法人或者其他组织以直接或间接的意见表示，声明授予行为人代理权，但事实上并未授予；②法人或者其他组织知道行为人以自己的名义实施民事行为而不作否认表示；③法人或者其他组织将其有代理权证明意义的文书印鉴交与行为人，行为人凭此以法人或者其他组织的名义实施民事行为；④法人或者其他组织允许行为人以其办事机构人员身份进行活动；⑤法人或者其他组织允许行为人在其经营场所或有其显著名称的场所内活动并不加以限制和声明其代理权限的；⑥在建筑领域内，有独立资质的承包人以发包人名义从事经营活动的，第三人与其发生民事法律关系时就应当谨慎注意并核实其以他人名义行为是否有代理权，这种核实义务的逻辑原因是：既然你自己可为又何必以他人名义为之？即对第三人的善意审查在此应当较为严格，如果第三人怠于审查实际施工人的代理权，那么第三人就应当存在过错，第三人自身有过错的不能成立表见代理。
3.3.2非法人或者其他组织的工作人员的行为不构成表见代理行为的就只能归入其个人行为了。
作者简介：张海，苏州大学2008级在职法律硕士。
摘要：本文针对生产某环保装置的总装流水线各工序作业状况，运用程序分析方法和预定动作时间标准的模特排时法(MOD法)分析了该总装流水线的流程程序和各作业的预定动作时间，明确了它们的平衡关系和作业瓶颈，提出了改善作业平衡的措施，基本消除了瓶颈工序。
通过作业平衡的改善，显著缩短了相应的生产时间。
关键词：产品总装线作业平衡模特排时法0引言流水线作为大批量生产的一种高效组织方式，其设计的中心问题之一就是平衡生产线上各工作单元的产出，使每个操作者或工作单元在工作周期内都处于紧张状态，以完成最多的工作量，并使每个操作者或工作单元的空闲时间最少，实现装配流水线工序同期化，使生产过程能保持较高的连续性、均衡性，从而得到所期望的产出。
目前，该环保装置的总装流水线存在明显的弊端：一部分员工忙碌到很晚才下班，而另一部分员工则很悠闲，早早就可下班。
如此下来，将不能充分调动全体员工的积极性，并遏制从业者的工作热情。
由于该环保装置的装配分为若干道工序，一旦工序之间衔接脱节就会出现在制品的额外积压，这将增加产品的生产成本和对生产资源的非计划占用。
这些问题对企业团队凝聚力的提升、生产资源的充分利用和企业的效益增加都是不利的，必须及时、妥善解决。
为此，在投入少、见效快的前提下，利用现有生产条件，通过运用预定动作时间标准的模特排时法(以下简称MOD法)分析各作业的预定动作时间，明确它们的平衡关系和该装配流水线的瓶颈，改善装配流水线瓶颈，提高其平衡率，以便挖掘潜力、降低成本、提高效率，将有利于企业赢得市场竞争的先机。
1总装线平衡分析1.1总装线的MOD法分析MOD法是预订时间标准(PTS)法的一种，它不是通过直接观察和测定，而是利用预先为各种动作制定的标准时间来确定操作所需时间。
根据现场调研资料的整理，某环保装置的总装流水线的流程如图1所示，改进前的该环保装置装配工序的MOD法分析，见表1。
运用模特排时法改进某环保装置总装线作业平衡的探讨张高艳梁佩许志沛薛顺（西南交通大学机械工程学院）环境科学（上接第141页）142①放置背板成品；②安装上扣件；③加岩绵支承板；④刷漆；⑤安装下扣件；⑥加盖面板；⑦上垫片、铆胶条。
1.2某环保装置装配工序问题分析在对该环保装置总装工序进行分析时，运用“5W1H”提问技术对各工序的作业内容、作业方法、操作者、作业地点、作业时间进行提问、分析，发现存在以下问题：1.2.1各工序任务分配不合理，存在瓶颈工序和冗余工序。
从表1可以看出，工序7的操作时间为168MOD，是所有工序中占用时间最长的工位，为瓶颈工位。
工序2、4和5的第一分工位操作时间均为5MOD，操作时间短，为冗余工位。
从任务分配看，工人上垫片、铆胶条的时候，左手基本上一直处于空闲状态，而右手则必须承担所有抓取材料和施力的工作，使得双手任务分配不合理，不易协调。
对工序2、4、5而言，操作员在抓取材料时不直接用左手抓取而是用右手抓取后再递给左手，产生了多余的动作和时间浪费。
显然，这几个工序需要改进。
1.2.2作业缺乏标准化。
通过现场观察、分析发现，操作人员操作方法不合理，元件未按动作经济原则合理摆放，元件盒距离较远（40cm），操作员取元件时需伸展上臂，属M4动作，左右手操作不方便，延长了动作时间，易产生疲劳。
2总装流水线平衡改进分析2.1改进措施鉴于实际操作空间的局限性，本文在坚持动作经济原则和“E-CRS”原则基础上对工序进行改善。
具体包括以下方面：2.1.1尽量使两只手同时动作，提高双手的利用率①表1中№2：左手拿起盛有扣件的纸箱，同时右手伸向纸箱抓取扣件；②№4：左手抓取漆桶，同时右手拿起刷子；③№5：同№2，左手拿起盛有扣件的纸箱，同时右手伸向纸箱抓取扣件；④№7：双手同时抓取垫片和胶条，并分别移动到相应6处，可由原来只右手动作的6次减少到同时动作的3次。
2.1.2尽量放小动作幅度，减少M4的使用①№2和№5：将盛有扣件的纸箱放在操作员附近（15cm），可省去工人抓取扣件时的大臂伸直，M4动作以M3代替；②№7：将盛铆钉和胶条的元件箱放置在操作员附近（15cm），可省去工人抓取扣件时的大臂伸直，M4动作以M3代替。
通过MOD法将部分工序合并改进，消除了冗余动作并降低了瓶颈工序的操作时间，结果见表2。
2.2改进效果分析根据调研生产车间的实际情况，发现进行该环保装置总装工作的工人操作均基本熟练，取MOD值为正常值0.129s。
同时，在标准时间的制定上还需考虑到操作者休息和停顿的时间，称为“宽放时间”。
这里我们只考虑疲劳宽放，宽放系数取10%。
计算时间如下：2.2.1正常时间改进前：429×0.129=55.34(s)；改进后：335×0.129=43.22(s)2.2.2标准时间改进前：55.341×（1+0.1）=60.88(s)；改进后：43.215×（1+0.1）=47.54(s)由表3可见，经过MOD法分析后，MOD值减少了94个，标准时间缩短了13.34s，改进后，装配过程中的瓶颈环节基本消除，缩短作业时间达21.91%。
3结语本文是在某环保装置总装线的各工位作业已经确定的情况下，先以程序分析方法，对该企业某环保装置总装流水线作业流程进行了分析。
再运用MOD法进行动作改进，消除瓶颈与改善平衡，使该总装线生产时间减少达21.91%，这将产生可观的经济效益和生产资源的节约，也体现了预定动作时间标准的模特排时法(MOD法)应用于生产的显著作用。
参考文献：[1]易树平等编著《基础工业工程》机械工业出版社.2005年09月.[2]齐二石.物流工程.机械工业出版社.2006年02月.[3]郭红伟，钱省三.IE在CELL生产方式中的应用[J]工业工程，2003，6(5):56260.[4]兰秀菊，陈勇，汤洪涛.SMT生产线平衡的持续改善分析[J].工业工程与管理，2006(6):109-111.[5]宋华明，马士华.考虑流水线平衡的混合装配线排序[J].中国机械工程，2006(11):1138-1147.表2某环保装置装配工序MOD法分析（改进后）MOD值正常时间标准时间改进前42955.34s60.88s改进后33543.22s47.54s差值9412.13s13.34s改进率21.91%21.91%21.91%时间状态表3改进前后对比分析表1某环保装置装配工序MOD法分析（改进前）注：有“*”的数字为具有相应的重复次数环境科学143。