冷却塔检查试运转记录
冷水塔日常巡查表
冷水塔日常巡查表日期:时间内容备注08:00检查水位09:00清洗泵10:00检查冷却塔风扇11:00检修盘管12:00检查水泵工作状态13:00清洗冷却塔喷头14:00更换过滤网15:00检查冷却塔水质16:00检查电气设备17:00清理冷却塔外部检查水位•使用水尺测量冷水塔内的水位，确保水位正常。
•水位正常范围为30%-70%，低于30%可能导致冷却效果不佳，高于70%可能导致溢水。
•若水位不正常，应及时调整冷水塔的补水设备，保持合适的水位。
清洗泵•关闭泵的电源，并断开电源线。
•拆卸泵上的进出水管道。
•使用清水冲洗泵的内部和管道，将污垢冲洗掉。
•清洗后，重新安装好泵的进出水管道。
•打开冷水塔的补水开关，并打开泵的电源，观察泵的工作状态是否正常。
检查冷却塔风扇•检查冷却塔风扇是否工作正常，是否有异常的噪音或振动。
•清洁风扇叶片，确保无积尘或物体影响风扇的正常工作。
•如果风扇工作不正常，应及时维修或更换风扇。
检修盘管•检查冷水塔的盘管是否有漏水现象。
•检查盘管连接处是否松动或有异物堵塞。
•清洁盘管，确保盘管表面无污垢。
•若发现盘管有漏水或其他问题，应及时修复或更换。
检查水泵工作状态•检查水泵的工作是否正常，观察水泵的运行指示灯是否亮起。
•检查水泵的进水和出水压力是否正常。
•若水泵工作不正常，应及时维修或更换水泵。
清洗冷却塔喷头•关闭喷头供水开关，并断开水管。
•拆下喷头，用清水彻底冲洗喷头内的污垢。
•检查喷头是否有堵塞或损坏的情况。
•清洗后，重新安装好喷头，并打开供水开关。
更换过滤网•检查过滤网的滤网是否损坏或堵塞。
•若滤网损坏或堵塞，应及时更换新的过滤网。
•使用清水冲洗过滤网，确保无污垢。
检查冷却塔水质•使用水质检测仪器检测冷却塔水的PH值、溶解氧、硬度等指标。
•确保冷却塔水质符合要求，避免腐蚀和结垢问题的产生。
•若水质不符合要求，应及时采取相应措施进行水质调整。
检查电气设备•检查冷水塔的电控设备是否正常运行。
制冷设备运行调试记录
施工单位 试运转、调试结论
专业工长（施工员） 项目专业质检员：
班组长 经检查，设备运转正常
专业技术负责人：
年月日
监理（建设）单位 验收意见
Байду номын сангаас
专业监理工程师（建设单位专业技术负责人）：
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
制冷设备运行调试记录
工程名称 试运转调试项目
试运转、调试内容：
空调设备试运转调试
试运转调试时间 试运转调试部位 室内机室外机试运转调试
苏 KT2.4.13
室外机6台，室内机760台，一拖一室内外机3台。 经8小时试运转，压缩机工作正常，各运动部件无异常声响，各连接部位无松动、漏气、漏油、漏水等现象，各控 制室装置动作灵敏、准确。在当日制冷运行工况下，室内机温度调节至25℃，室外机检测工况如下：电压：380～ 395V，电流：42～50A，系统压力：0.48～0.55Mpa；室外机进出风温差4～6℃，室内机进出温差10～12℃，室 外机噪声为62dB。根据现行国家标准及产品设备技术文件的规定，该设备运行正常。
设备单机试运转及调试记录表
说明
1、设备名称，单机试运转及国试的设备名称（风机盘管,水泵，风机，机组，热交换器，冷热源及辅助设备等）
2、型号、规格:单机试运转及调试的设备型号、规格。
3、设备单机试运转及调试应符合下列规定(主控项目):
1)通风机、空调机组中的风机、叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。
在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70C；滚动轴承不得超过80C。
水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动与声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。
水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70'C；滚动轴承不得超过75C。
2)冷却塔本体应稳固，无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。
风机试运转按本条第1款的规定。
3)制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》
GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h.
4)电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活可靠，信号输出正确。
自内车
4、设备单机试运转及调试应符合下列规定(一般项目》:
1)水泵运行时不应有异常振动与声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位不应松动，轴封的温升应正常，城成信不应大于6omL/h,机械密封的不应大于5mL/h。
2）风机，空调机组，风冷热泵等设备运行时，产生的噪音不宜超过产品性能说明书的规定值。
3）风机盘管机组的三速，温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。
5、试运转调试结论:填写是否达到设计和规范要求。
冷却塔保养记录表
安装地点：
设备编号：
设备型号： 功率：
检查与保养项目
项目检查与保养结果项目检查与保养结果1、检查主要部件连接螺丝紧固情况
7、检查电机、风扇转动灵活性
2、检查风机皮带松紧度及磨损程度，更换磨损的皮带。
8、检查管道各阀门开闭是否灵活。
3、电机及风扇轴承检查加油
9、检查布水器有无堵塞，出水是否均匀。
4、检查、调整电机与风扇皮带轮间平行度。
10、检查集水盆补水装置
5、测量电机三相绕组对地绝缘电阻（应≥2兆欧）。
A相： B相： C相：
11、检查集水盆水位是否正常，有无跑、冒、滴、漏水现象。
6、测量电机三相绕组相间绝缘电阻（应≥2兆欧）。
AB： AC： BC：
12、清洗集水盆和散热片
处理记录及遗留事项
说明
1、标有单位的项目请填写实时数据；2、其他项目正常的填写正常，不正常的请简要说明情况；3、每月保养1次；4、此保养记录表保存期限为二年。
工程部负责人: 日期： 项目负责人: 日期：
冷却塔保养记录
序号
保养内容
周期
保养标准
保养日期
保养负责人
1
检查及调整皮带的松紧度，必要时更换新的
月
皮带松紧度合适，无打滑现象
2应保持一定距离。
3
检查浮球阀
月
将浮球阀上下移动，查看放水及止水作用是否正常。
4
检查进出水阀、排水阀、联通阀、补水阀。
14
测试机组各电气绝缘情况及冷却塔电机绝缘情况
年
要求对地及相间绝缘均大于5MΩ
15
冬季，检查电加热器
年
冬季电加热正常，防冻效果好。
季
润滑脂颜色正常，轴承温升正常
10
更换变速箱润滑油
半年
油色正常，风机转动正常
11
水盘清洗，滤网检查
半年
清除水盘内污垢、藻类、杂物，清洁出水口处的过滤网
12
检查各重要结合部位的螺丝固定
年
电机风扇、基础、本体及水盘结合处等的螺丝是否松动，有者紧固。
13
检查本体、金属部件、保温
年
必要时对FRP本体进行清洗，金属部件定期涂装以防生锈或修理
月
阀门开关灵活，无故障，必要时加油润滑。
5
检查清理控制电路，检查任何松脱及过热收紧接头
月
各接线无松动及过热现象
6
检查喷管及喷嘴内是否有污物堵塞
季
若有污物堵塞，进行清除或拆卸清洗
7
检查散热材（填料）、挡水器
季
清除散热材阻塞之处，挡水器故障修复
8
校对皮带轮平整度
季
风机和电机的皮带轮在同一平面上
9
风机和电机轴承加油
单机试运转记录全套
单机试运转记录全套一、试运转目的和范围试运转是为了验证设备、系统或者工艺在实际操作中的稳定性和可靠性，以确保其能够正常运行和满足设计要求。
本次试运转的目的是对一些单机设备进行全面的测试和验证，包括设备的安装、调试、功能测试和性能评估等。
试运转范围包括但不限于以下内容：1.设备的安装和布置情况；2.设备的电气连接和接地情况；3.设备的机械部分的运行状态和可靠性；4.设备的自动化控制系统和仪表的调试情况；5.设备的工艺流程和操作步骤的验证。
二、试运转前的准备工作1.设备检查和清洁：对设备进行全面的检查和清洁，确保设备的各个部件完好无损，没有杂物和污垢。
2.设备安装和布置：按照设计要求，正确安装设备并布置好设备所需的附件和管道。
3.设备的电气连接和接地：对设备的电气连接进行检查，确保电气线路连接正确，并进行接地测试。
4.设备的机械部分的调试：对设备的机械部分进行调试，包括传动系统、传动装置、密封装置等，确保其运行正常。
5.设备的自动化控制系统和仪表的调试：对设备的自动化控制系统和仪表进行调试，包括软件的安装和配置、硬件的连接和设置、仪表的校准等。
6.设备的工艺流程和操作步骤的验证：对设备的工艺流程和操作步骤进行验证和确认，确保设备的工作步骤和操作规程是正确的。
三、试运转过程和记录1.设备的启动和停止：记录设备的启动和停止时间，并注意设备的运行情况和故障情况。
2.设备的运行状态：记录设备的运行状态，包括设备的运行速度、震动情况、噪音水平等。
3.设备的关键参数：记录设备的关键参数，包括温度、压力、流量、电流、电压等。
4.设备的故障和维修情况：记录设备的故障情况和维修情况，包括故障原因、故障处理和维修时间等。
5.设备的耗能情况：记录设备的能源消耗情况，包括电力消耗、水消耗、气体消耗等。
6.设备的安全和环保情况：记录设备的安全和环保情况，包括事故、事故处理和污染物排放等。
7.设备的运行记录和操作记录：记录设备的运行记录和操作记录，包括设备的运行时间、操作人员、操作步骤等。
冷却塔设施设备巡检表
QB
巡检结果
巡检周期
布水器布水均匀,无堵塞目视检查
风机扇叶无断裂、无松动,无破损，
转动平稳；电机运行声音正常、
无松动，无严重漂水
目视、听觉检查
传动部分联轴器运行时无异常声响、不漏
油；三角皮带无松驰、断裂
目视检查
托水盘无溢水，不少水，无漏水，补水
正常，塔内水质清澈，无青苔．
目视检查
塔身塔身干净，无破损目视检查冷却水位浮球指示与实际水位相同目视检查
基座无锈蚀，无断裂，固定稳固目视检查
阀门无漏水、锈蚀现象目视检查
管路无漏水、锈蚀,保护层包裹良好目视检查
塔顶电机基座无锈蚀，螺钉紧固目视检查
塔底基座无锈蚀,无积水目视检查
护栏塔顶牢固、无锈蚀触摸、目视检查说明：
时间设施设备问题部
位
冷却塔设施设备巡检记录表
年 月
1次/日
1次/日
123456
1次/日
巡检正常：“√”、异常“×”巡检人
1次/日
1次/日
1次/日
1次/日
1次/日
1次/日
工程主管设施设备问题描述巡检人处理过程与结果处理人
工程主管签
序号1
2
巡检记录设施设备名
称
冷却塔
管路
基座
检查部位标准与要求检查方法及工具78
1次/日
1次/日
1次/日
9101112131426
15161718192031
27282930
2122232425。
C6-60_空调水系统试运转调试记录
表 C6-60
工程名称Байду номын сангаас
XX市xx项目
施工单位 设计空调冷（热）水
实际空调冷(热)水
空调冷（热）水 供水温度（℃） 设计冷却水总流量
实际冷却水总流量
冷却水供水温度 （℃）
试运转、调试内容：
中建xx有限公司 110
103.6 12
130.00 126.40
37
资料编号
试运转 调试日期 监理单位
试运转、调试结论：
系统联动试运转时，设备及主要部件联动中协调、运作正确，无异常现象，所测数值均达到设计和规范 要求。
签 专业监理工程师
字 栏
制表日期 本表由施工单位填写。
专业质检员
专业工长
2020年11月12日
06-10-C6-001 2020年11月12日 xx监理咨询有限公司
相对差
空调冷（热）水 回水温度（℃）
相对差
冷却水回水温度 （℃）
-5.82% 7
-2.77% 32
本工程空调水系统K6-8及K11-14为带风机盘管系统，调试时按开机顺序冷却水泵--冷却塔+冷冻水泵 一冷水机组进行调试运行。所有系统共有78台风机盘管，YGFC-04-CC -2S 15台、YGFC-03-CC-2S 10台、 YGFC-06-CC-2S 34台、YGFC-06-CC-3S 12台、YGFC-08-CC-2S 7台，运行中随时测温、测噪声，检查有 无异常情况。由上午7时开机至下午5时关机(关机顺序与开机反向)，运行10h(规范是大于8h)，达到设计 要求：风机盘管噪声45dB，室内温度+26℃。
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冷却塔检查试运转记录
冷却塔是工业生产过程中广泛使用的设备，其主要功能是通过将水或其他液体循环流动来冷却热源，以保证工艺设备正常工作。
为了确保冷却塔的安全可靠运行，减少事故和故障的发生，需要定期进行检查试运转记录。
检查试运转记录一般包括以下内容：
1.检查冷却塔外观和周围环境：检查冷却塔外观是否完整，是否有裂纹、锈蚀等损坏情况，检查周围环境是否有杂草、杂物等堵塞冷却塔进风口或出风口。
记录任何异常情况。
2.检查水泵运行情况：检查水泵是否正常运行，是否有异常声音或振动，是否有漏水现象。
记录水泵运行情况，包括水泵转速、功率消耗等。
3.检查冷却塔填料和喷淋系统：检查填料是否完整，是否有破损或堵塞的情况，是否需要更换。
检查喷淋系统的正常工作，喷头是否堵塞，喷水均匀性如何。
记录填料和喷淋系统的检查结果。
4.检查冷却塔循环水系统：检查循环水泵是否正常工作，是否有漏水现象。
检查冷却塔中的水位和水质是否正常，是否需要进行清洗或添加处理剂来改善水质。
记录循环水系统的检查结果。
5.检查冷却塔通风系统：检查通风系统是否正常工作，进风口和出风口是否畅通，是否有堵塞物。
记录通风系统的检查结果。
6.检查冷却塔的电气设备：检查冷却塔的电气设备是否正常运行，是否有异常现象，如电机过热、接触不良等。
记录电气设备的检查结果。
7.检查冷却塔的安全防护设施：检查冷却塔的防护栏杆、护栏、标志等设施是否完好，是否需要进行修复或更换。
记录安全防护设施的检查结果。
8.检查冷却塔的维护记录：查阅冷却塔的维护记录，了解最近一次维护的情况，是否有需要维修或更换的部件。
记录维护记录和需要维修或更换的部件。
以上是冷却塔检查试运转记录的主要内容，可以根据实际情况进行适当的调整和增减。
检查试运转记录的目的是为了及时发现并解决冷却塔存在的问题，确保其正常安全运行，减少生产中的风险和事故发生。
对于存在的问题，需要制定相应的维修计划，并按照计划进行维修和更换。
定期进行检查试运转记录，可以延长冷却塔的使用寿命，提高生产效率，降低维护成本。