水泵设备单机试运转记录
设备单机试运转记录
设备单机试运转记录编号：bzsbts01工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：潜水离心泵规格型号：流量1021m3/h，扬程27m，功率132KW；流量565m3/h，扬程27m，功率75KW额定数据：所在系统压力输送系统试运行时间：从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内6.1号泵：ABC三相电压/电流符合要求；2号泵：ABC三相电压/电流符合要求；3号泵：ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况，紧固正常试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出编号：bzsbts02工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：放空潜水排污泵规格型号：功率3.8KW额定数据：所在系统放空系统试运行时间：从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度，温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升，不超过规定值6.机器各部位的紧固情况，紧固正常7.无松动现象试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。
水泵试运转测试检查记录
质控（水）表4.2.7共页第页
单位（子单位）工程名称
施工单位
试运转日期
设备名称
型号规格
安装位号
制造厂名
出厂日期
水泵扬程
出口压力
联
轴
器
间隙
2 mm
滴水情况
填料室
要求值
（滴）
18
最高温度（℃）
室内温度
轴承温度
机身温度
78
轴向倾斜
0.6/1000
径向位移
0.08 mm
每分钟
实测值
（滴）
C – E
230
180
300
250
170
200
其
他
试
运
转
情
况
经试运行，水泵运行正常，无异常声响，运行电流、电压、温升符合设备技术文件和规范规定，试运行合格。
结论
符合要求
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工单位Biblioteka 质检员施工员试验员
13
用手盘动
无卡阻
阀门工作情况
启闭灵活，工作正常。
额定电压值(V)
380
实测
电流
值(A)
IA
20.8
实测电压值(V)
385
IB
20.2
额定电流值(A)
21.5
IC
20.8
电动机绝缘电阻值
实
测
值
相间绝缘电阻值（MΩ）
相对地绝缘电阻值（MΩ）
外壳接地电阻值
（Ω）
A - B
B – C
C – A
A – E
B – E
水泵试运转记录
水泵试运转记录水泵试运转记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧＢ50242-20024.4.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
检验方法：温度计实测检查。
6.3.1水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
检验方法：温度计实测检查。
13.3.3水泵试运转，叶轮与泵不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。
轴承温升应符合产品说明书的要求。
检验方法：通电、操作和测温检查。
《通风与空调工程施工质量验收规范》ＧＢ50243-20029.2.7水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。
水泵正常连续试运行的时间，不应少于2h。
11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定：1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。
在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过700Ｃ；滚动轴承不得超过800Ｃ；2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响同，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。
水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过700Ｃ；滚动轴承不得超过750Ｃ；3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。
风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况；4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ50274的有关规定，正常运转不应少于8h；5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。
检查数量：第1款按风机数量抽查10％，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20％，且不得少于5件。
检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。
11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定：1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5 ml/h；2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。
水泵试运转记录范文
水泵试运转记录范文日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX水处理厂运行人员：XXX一、试运转前准备工作：1.检查水泵设备是否完好，包括水泵本体、电机、进出口阀门等是否有损坏或松动现象。
2.清理水泵周围环境，确保无杂物阻碍水泵运转。
3.检查水泵进出口管道是否密封良好，防止漏水或渗漏。
4.检查电源线路是否连接稳定，保证供电正常。
二、试运转步骤：1.打开进水阀门，逐渐调大阀门，允许水泵进水。
在此过程中，注意观察管道是否有渗漏现象，如有需要及时处理。
2.启动水泵电机，检查电机运转是否平稳，有无异常噪音。
3.注意观察水泵出水口水流是否正常，如果水流量小于预期或水泵出现异常声音，应及时关停水泵进行检查。
4.在水泵顺利开启的情况下，逐渐调大出水阀门，观察水泵输出水温、水压和流量。
5.根据工艺要求，适时对水泵出水口的流量和水压进行调整，确保水泵运转在正常工况下。
三、试运转期间需要注意的问题：1.注视水泵运行过程中压力表的变化，当压力超过设定值时，可适当调节出水阀门，保持输出压力在规定范围内。
2.注意观察水泵轴承温度，如果温度过高，应及时停泵检查，避免轴承损坏。
3.在水泵工作期间，注意观察水泵电机运行情况，如有不良反应，应及时停机进行检查。
4.定期检查水泵出水口有无堵塞现象，避免影响水泵正常运行。
5.注意观察水泵周围有无漏水现象，如发现漏水，应及时处理。
6.每日结束后，关闭出水阀门，停泵，切断电源，确保水泵在停止工作状态下。
四、试运转后工作：1.清洁水泵设备及周边区域，包括清理进出口阀门、泵体和电机。
2.检查水泵设备是否存在异常，如有需要及时报修或维护。
3.撰写水泵试运转记录，详细记录试运转过程中的问题和处理方式。
以上记录为水泵试运转过程中的基本操作，应根据实际情况进行调整和补充。
试运转记录的编写可用于后续维护和故障排查，确保水泵的正常运行，提高生产效率和设备使用寿命。
水泵试运转测试记录
︶
参
数
记
综合评价结论/备注
施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位
施工单位
专业监理工程师 (建设单位项目技术负责人):
专业工长
专业质检员
施工班组长
连续运转 时的环境
气温:
～
℃/ 相对湿度:
～
％
/其 他：
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素水泵 主要
定频
性能 变频
参数
电机型号
流量 L/min
出厂编号/ 安装位置(编号)
额定功率 (kW)
额定电压 (V)
额定电流 （A）
试运 转前 检查
试 运
各连接部位是 否已调整紧固
润滑是否正常
电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘
电阻(MΩ)
试运转时轴承最高温度(℃)
盘车是否灵活
压力表是否准确、 可靠
电机转向是否与泵的转向相符
电动机试运转时的实测电气参数
转 情 况 和
泵体侧 允许值 实测值
电机侧 允许值 实测值
水泵试运转测试记录
GD-C4-6412 0 0 2
单位(子单位)工程名称 01
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及 编号
施工部位
最小/实际 抽样数量
连续运转时间
年 月日时分 至
年月 日 时 分
与检测（调试)、验收相关 的设计文件（图）/产品技 术文件（图）的名称及编号
供电电压(V) 变化范围 （最 小至最大
起动电流 （A）
水泵试运转测试检查记录
质控（水）表4.2.7共页第页
单位（子单位）工程名称
施工单位
试运转日期
设备名称
型号规格
安装位号
制造厂名
出厂日期
水泵扬程
出口压力
联
轴
器
间隙
滴水情况
填料室
要求值
（滴）
最高温度（℃）
室内温度
轴承温度
机身温度
轴向倾斜
径向位移
每分钟
实测值
（滴）
用手盘动
阀门工作情况
额定电压值(V)
实测
电流
值(A)
IA
实测电压值(V)
IB
额定电流值(A)
IC
电动机绝缘电阻值
实
测
值
相间பைடு நூலகம்缘电阻值（MΩ）
相对地绝缘电阻值（MΩ）
外壳接地电阻值
（Ω）
A - B
B – C
C – A
A – E
B – E
C – E
其
他
试
运
转
情
况
结论
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工
单位
质检员
施工员
试验员
6.4.12、水泵试运转测试记录
1时时分气温：～～P=UI电压电流流量107%115%4352.911593%85%4333.9915G B50411-2007第12负荷水泵效率=流量/电能专业质检员签名：监理(建设)单位项目专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）签名：检测调试说明（可包括流量、扬程、电机功率变化水泵效率等节能参数及其他参数的实测计算）：流量变化范围、杨程变化范围、电机功率变化范围、水泵效率进行计算综合评价结论/备注：施工单位检测调试负责人签名：专业工长（施工员）签名：试运转时泵出口的最高压力（MPa）：0.6~1.6试运转负载状态：负载率100%6060380±7%19.7368421供电电压(V)变化范围(最小至最大值)起动电流(A，最大值)稳定运转时的电流（A） 变化范围（最小至最大值）L3（C相）6.57894736885%，115%允许值实测值允许值实测值L1（A相）L2（B相）电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘电阻（M Ω）>50电机转向是否与泵的转向相符试运转情况和实测︵计算︶参数试运转时轴承最高温度（℃）电动机试运转时的实测电气参数泵体侧电机侧额定电流（A）19.737试运转前检查各连接部位是否已调整紧固润滑是否正常盘车是否灵活压力表是否准确、可靠出厂编号/安装位置编号√/h电机型号80SYDL36额定功率 （kW）7.5额定电压 （V）380测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：尺、计时器、水尺、温度计、湿度计、电压表、电流感应表、万能表……水泵主要性能参数水泵名称、型号、规格80SYDL36-12*4扬程（m）48流量43连续运转时的环境：℃/相对湿度：%/其他：质量验收依据文件名称及编号与检测（调试）、验收相关的设计文件（图）/产品技术文件（图）的名称及编号连续运转时间：年 月 日分至年 月 日最小/实际 抽样数量2/2试验与调试检验批编号所在的施工部位施工依据文件名称及编号水泵试运转测试记录GD-C4-6412单位(子单位)工程名称分部/子分部/分项 （或系统/子系统）。
水泵试运行调试记录
水泵试运行调试记录1、前期准备在进行水泵试运行调试之前，需要对水泵进行全面的检查和维护工作，确保其良好的运行状态。
首先，要检查水泵的外观是否完好无损，在安装和运输过程中是否造成了损坏。
其次，要检查水泵的电源线路，确保其接线正确并且良好接地。
还要检查水泵的密封装置，确保其没有泄漏情况发生。
最后，要检查水泵的润滑系统，确保其润滑油是否充足并且润滑系统正常运行。
2、试运行前的准备工作在进行水泵试运行之前，要进行一系列的准备工作。
首先，要打开进水阀门，并且调节进水阀门的开度，使得水泵可以正常吸水。
其次，要打开出水阀门，并且调节出水阀门的开度，使得水泵可以正常排水。
最后，要打开水泵的电源，启动水泵的电机，进行试运行。
3、试运行过程中的操作记录在进行水泵试运行的过程中，要记录下水泵的各项操作指标，以便后续分析和调整。
首先，要记录水泵的启动时间，以及启动时的电流和电压。
其次，要记录水泵的流量和扬程，以便确定水泵的工作点。
还要记录水泵的温度和噪音情况，以便后续检查和调整。
4、试运行后的分析和调整在水泵试运行结束后，要对试运行过程中的数据进行分析和调整。
首先，要根据试运行数据确定水泵的工作点，检查是否在设计工况范围内。
如果超出设计工况范围，需要进行调整，以保证水泵的安全运行。
其次，要根据试运行数据检查水泵的效率和功率是否满足要求。
如果效率和功率不符合要求，需要进行相关的调整和改进。
最后，还要对试运行过程中出现的问题进行记录，以便后续处理和改进。
5、试运行报告在水泵试运行结束后，还要撰写一份试运行报告，对试运行过程中的情况进行总结和记录。
试运行报告应包括水泵的基本信息、试运行的目的和要求、试运行的过程和数据记录、试运行中的问题和改进措施等内容。
试运行报告应详细、准确地记录试运行过程中的各项指标和情况，以便后续参考和分析。
以上是水泵试运行调试记录的详细内容，通过记录和分析试运行过程中的各项指标和情况，可以及时发现问题并进行调整和改进，以保证水泵的安全、高效运行。
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表E3—1编号：
工程名称
试运转时间
年月日
设备部位图号
安装部位
设备名称
规格型号
额定数据
Q
m3h
H
m
N
kw
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
叶轮旋转方向
正确
2
运行状态
运转平稳
3
水泵振动
无异常振动
4
紧固件、连接件（软连接）
无松动
5
壳体密封渗漏情况
无渗漏
6
运行功率
7
连续运行时间
8
正常运转电流
试运转结果：
经试运转，各项技术指标均符合设备技术文件的规定，运转情况良好，无异常声响和Байду номын сангаас擦现象，符合要求
建设（监理）单位（章）
施工单位（章）
专业监理工程师
年月日
质量检查员
年月日