设备单机试运转记录文稿
设备单机试运转记录
设备单机试运转记录编号：bzsbts01工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：潜水离心泵规格型号：流量1021m3/h，扬程27m，功率132KW；流量565m3/h，扬程27m，功率75KW额定数据：所在系统压力输送系统试运行时间：从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内6.1号泵：ABC三相电压/电流符合要求；2号泵：ABC三相电压/电流符合要求；3号泵：ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况，紧固正常试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出编号：bzsbts02工程名称：未给出施工单位：未给出试验单位：未给出设备名称：放空潜水排污泵规格型号：功率3.8KW额定数据：所在系统放空系统试运行时间：从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质：空负荷试运行；负荷试运行台数：3台主要技术要求：1.转动灵活，无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定，在规定范围内重点检查项目序号：1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度，温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数，振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升，不超过规定值6.机器各部位的紧固情况，紧固正常7.无松动现象试验结论：合格监理（建设）单位专业负责人：未给出施工单位：未给出项目负责人质检员专业负责人：未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。
单机试运转记录
监理单位：
年月日
施工（班）组：
年月日
建设单位：
年月日
技术员：
年月日
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
空气压缩系统
设备型号
电机功率
额定电流
电机规格
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
单段锤式破碎机
设备型号
PPC1616
电机功率
355kw
额定电流
电机规格
YRKK450-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
启动时间
14:00
连续运转时间
4小时
环境温度
18℃
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
板式喂料机
设备型号
B1500*21762mm
电机功率
37kw
额定电流
电机规格
BPY250M-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
试车日期
2006年11月12日
启动时间
连续运转时间
2小时
环境温度
18℃
设备单机试运转记录填写范例
设备单机试运转记录填写范例设备单机试运转记录是设备试运转过程中必不可少的一项工作，其主要目的是记录设备试运转过程中的各项数据和情况，为设备的正式投入运行提供有力的依据和保障。
为了更好地完成设备单机试运转记录的填写工作，本文将为大家提供一份范例，帮助大家更好地了解该工作的操作流程和填写要点。
二、设备单机试运转记录填写范例1.设备名称：XXX2.设备型号：XXX3.试运转地点：XXX4.试运转日期：XXXX年XX月XX日5.试运转时间：XX时XX分至XX时XX分6.试运转人员：XXX7.试运转内容：（1）试运转前检查：检查设备各部位是否完好，有无损坏和故障现象，检查设备所需的电力、水源、气源等是否正常，确认设备能够正常运行。
（2）试运转过程：启动设备，观察设备运行情况，检查设备运行是否平稳，有无异常声响和振动等现象，确认设备运行正常。
（3）试运转后检查：停止设备，检查设备各部位是否正常，有无损坏和故障现象，确认设备试运转结束。
8.试运转数据：（1）试运转前电流：XXA（2）试运转后电流：XXA（3）试运转前电压：XXV（4）试运转后电压：XXV（5）试运转前气压：XXMPa（6）试运转后气压：XXMPa（7）试运转前温度：XX℃（8）试运转后温度：XX℃9.试运转结论：设备试运转正常，可以投入正式运行。
10.试运转人员签名：XXX三、填写要点在填写设备单机试运转记录时，需要注意以下几个要点：1.填写清晰：填写时需要使用清晰的字迹，避免出现模糊或不清楚的情况。
2.填写完整：需要填写完整的试运转过程和数据，确保记录的准确性和完整性。
3.填写规范：需要按照规范的格式填写，避免出现格式不统一或混乱的情况。
4.签名确认：试运转人员需要在试运转结论部分签名确认，表示对试运转结果的认可和确认。
四、总结设备单机试运转记录的填写工作是设备试运转过程中必不可少的一项工作，其重要性不言而喻。
本文提供的设备单机试运转记录填写范例，希望能够帮助大家更好地了解该工作的操作流程和填写要点，确保设备试运转过程的顺利进行和数据的准确记录。
W06_设备单机试运转记录
W06_设备单机试运转记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxxxxx设备厂试运转设备：xxxxxx设备试运转人员：xxxxxx一、试运转前准备工作1.环境准备为了确保设备单机试运转的顺利进行，我们提前对试运转环境进行了准备。
首先，清理了设备周围的杂物，确保试运转空间整洁有序；其次，检查了设备的供电情况，确保电源供应稳定可靠。
2.设备检查在试运转前，我们对设备进行了详细的检查。
首先，检查了设备的机械部分，包括传动装置、轴承以及紧固件是否正常运作，并进行了必要的润滑和调整。
其次，检查了电气部分，确认所有接线良好，没有松动或接触不良的情况。
最后，检查了设备的控制系统，保证设备能够正常启动和停止。
3.资源准备为了进行设备单机试运转，我们准备了必要的资源。
首先，为设备加注了所需的润滑油和冷却液，确保设备能够正常运转。
其次，准备了必要的工具，以便在试运转过程中进行必要的维护和调整。
二、试运转过程1.设备启动按照设备说明书的要求，我们依次按下了设备的启动按钮，并观察了设备启动过程。
设备启动后，我们注意到设备的各项指示灯都正常亮起，显示着设备处于正常工作状态。
2.设备运行在设备正常启动后，我们对设备进行了一系列的运行测试。
首先，我们通过设备的自动控制系统进行自动运行测试，观察设备在各个工作阶段的运行情况。
随后，我们切换到手动控制模式，进行了手动操作测试，包括设备的开关控制、调节阀门和传动装置的操作等。
在测试过程中，我们特别注意观察设备的运行平稳性、噪声情况以及各个部件的温度和振动。
3.设备停止在设备运行测试结束后，我们按下设备的停止按钮，设备停止运转。
此时，我们再次检查了设备的各项指示灯和设备周围的环境，确认设备处于安全停止状态。
三、试运转总结经过一天的设备单机试运转，在试运转过程中我们没有发现任何明显的故障和异常情况。
设备在启动、运行和停止时表现良好，运行平稳，噪声低，各个部件的温度和振动都在正常范围内。
12设备单机试运转记录
12设备单机试运转记录日期：XXXX年XX月XX日试运设备：XXX设备试运时长：XX时XX分试运地点：XXXX工厂试运人员：XXX工程师，XXX技术员设备参数：-设备型号：XXX-额定功率：XXX-额定电流：XXX-供电方式：XXX-运行温度范围：XXX-运行湿度范围：XXX试运过程：1.开始试运转之前，XXX设备的所有部件和连接线路已经完成检查和调整，并按照操作手册的要求进行正确配置。
2.将XXX设备的电源线接入供电插座，确认电源稳定并正常。
3.按照操作手册的步骤，开启设备的电源开关。
设备的指示灯亮起，表示电源供应正常。
4.设备进入初始界面，操作人员根据操作手册的指引，将设备调整到停机状态。
5.在停机状态下，对设备进行外观检查，确认设备各部件完好无损，未发现明显破损或脱落。
6.操作人员按照操作手册的要求，逐步启动设备的各项功能，并对每个功能进行测试和验证。
a.检查各个按钮和开关是否正常灵活，无堵塞或按钮失灵现象。
b.检查设备的显示屏是否正常显示，并无乱码或闪烁现象。
c.检查设备的传感器和探测器是否正常工作，对于温度、湿度等环境参数进行测试和检测。
d.检查设备的运转部件，如电机、泵、风机等是否正常运转，无异常噪音或振动。
7.操作人员根据操作手册的要求，对设备进行不同工况下的试运转，包括正常运转、负载运转、断电恢复等情况，确保设备能够稳定工作并正常响应各种操作指令。
8.在试运转过程中，记录设备运行状态和性能数据，包括电流、功率、温度、湿度等参数，以及运行时间、运行稳定性等评估指标。
9.在试运转结束后，将设备恢复到停机状态，并对设备进行最后的检查，确认设备各功能、部件都正常完好，无损坏或问题。
10.试运转结束，编写试运转记录，记录设备运行情况、发现的问题和解决措施等信息。
试运转总结：本次设备单机试运转过程中，XXX设备表现出良好的运行稳定性和正常响应能力。
在各功能测试和工况模拟中，设备运行正常，未出现明显故障或异常情况。
设备单机试运转记录填写范例
设备单机试运转记录填写范例设备单机试运转记录填写范例一、试验目的为确保设备在正式投入使用前能够正常工作，避免出现故障和事故，进行单机试运转，验证设备在机械、电气、自动化等方面的性能是否满足要求，以确保设备能够稳定可靠地运行。
二、试验设备及参数设备名称：XX设备规格型号：XX-XXX型制造厂商：XX公司电压：220V功率：5kW三、试验前准备1. 检查设备外观是否完好无损，螺丝松动或损坏情况。
2. 检查电源接线是否正确，地线是否牢固。
3. 确认设备所有操作按键、位置、功能等与说明书一致。
4. 检查设备传感器、调节器等传输管道是否畅通无堵塞现象。
四、试验过程1. 按照对应的流程图启动设备，打开电源，再次检查设备的外观是否修整尽完全正常。
2. 设备电源投入后确认设备功率、运行状态，及时处理异常情况。
3. 测试设备各项功能模块，调整设备参数，确保各项功能正常运行，各组件都能正常工作，无明显的噪音或震动。
4. 运转过程中认真观察，记录设备运行的参数，并确定各参数是否满足实际工作要求。
5. 测试结束后，关闭电源，检查设备外观及传输管道是否畅通，存储运行数据、故障记录、各部件工作状态、处理方案等资料。
五、试验结果1. 设备在试运转过程中发现、、、情况，经过处理。
2. 设备运行过程中表现稳定，各项参数符合技术要求。
3. 在设备单机试运转的同时，还发现了某设备某部件的缺陷，标记/标签整改。
六、试验结论通过本次试验，我们认为该设备在机械、电气、自动化等方面的性能均符合设计要求，且能够正常稳定地运转。
无故障，且能够稳定可靠地工作。
水泵设备单机试运转记录
水泵设备单机试运转记录一、试运转前准备工作根据水泵设备的机械参数和电气参数，确认试运转所需的电源电压、电流、频率等，确保试运转过程中的电源条件符合要求。
检查设备周围是否有防护栏或防护网，确保操作人员的安全，防止发生意外事故。
根据设备的运行规程，检查设备的润滑油、冷却水、液位等是否符合要求，确保设备在试运转过程中的润滑和冷却条件良好。
二、试运转操作步骤1.开启电源将电源开关转至ON位置，保持电源供应的正常运行。
2.检查设备运行情况观察设备运行过程中是否出现异响、振动等异常情况。
如果有异常情况出现，应立即停止试运转，检查并排除故障。
3.调整设备参数根据设备的工作要求，调整设备的流量、扬程、转速等参数，确保设备在试运转过程中的工作性能满足要求。
4.检查设备的温度和液位观察设备运行过程中的温度和液位，确保设备的冷却情况和润滑情况正常。
5.观察设备的压力变化通过压力表观察设备的压力变化情况，确保设备在试运转过程中的压力稳定可靠。
6.记录设备的运行参数和试运转过程中的异常情况将设备的流量、扬程、转速、温度、压力等参数进行记录，同时记录设备试运转过程中的任何异常情况，以便于后续的分析和处理。
7.试运转结束试运转结束后，将电源开关转至OFF位置，断开电源供应，关闭设备。
三、试运转过程中的事故处理1.设备发生异常振动如果设备在试运转过程中出现异常振动，应立即停止试运转，检查并排除故障。
可能的原因包括轴承过紧、连接螺栓松动等。
2.设备发生泄漏如果设备在试运转过程中出现泄漏情况，应立即停止试运转，检查并排除故障。
可能的原因包括密封件老化、连接螺栓松动等。
3.设备发生电气故障如果设备在试运转过程中发生电气故障，应立即停止试运转，断开电源供应，检查并排除故障。
可能的原因包括电线短路、控制开关故障等。
四、安全措施试运转过程中应严格按照操作规程进行操作，确保操作人员的安全。
同时，应保持设备周围的防护栏或防护网完好，防止工作人员接近设备的运转部分。
通风与空调设备单机试运转及调试记录(最新版)
分包单位 项目负责人：
监理单位（或建设单位） 专业监理工程师：
（公章）
（公章）
（公章） 广西建设工程质量安全监督总站编制
6.溶液、浓溶液，混合溶液的浓度和温度，冷却水、冷，冷剂系统各点温度，符合设计及产品技术文件的要求。
试运转调试结论：
符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016的规定，试验合格。
施工单位（总包） 项目技术负责人：
3.机组电气系统通电试验：将外部电源接入电控柜内，接上空气开关，按“通电”按钮，观察各指示灯及 各温度，液位、压力，流量检测点均运行正常；
4.向机组少量供应运行所需能源，先使机组在较低负荷状态下运行，无异常现象后，逐渐将能源供应置 提高到产品技术文件的规定值，并调节机组，使其正常运转；
5.试运转时，系统应始终保持规定的真空度；冷剂水的相对密度不超过1.1；屏蔽泵工作稳定，无阻塞、 过热、异常声响等现象；各类仪表指示正常；
通风与空调设备单机试运转及调试记录
工程名称
工程1
监理单位
设备名称
吸收式制冷机组
试运转时间
试运转过程及各参数记录：
施工单位 分包单位 型号规格
2h
编号： 00-00-C5-001
xxx ***
1.启动冷却水泵和冷冻水泵，水温不低于20℃，水量符合产品技术文件的要求； 2.启动发生器泵、吸收器泵及真空泵，使溶液循环；
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3
64586（低速）
90650
（高速）
64577（低速）
90648
（高速）
12
（低速）
25
（高速）
10
（低速）
22
（高速）
18.25（低速）
38.02
（高速）
18.40（低速）
38.05
（高速）
地下一、三层
双速消防排烟专用风机HTF-IINo13
8
2
53340（低速）
71120
（高速）
53336（低速）
通风与空调
系统部位
地下一至三层、楼上三层及主楼屋顶
系统名称
防排烟、送排风系统
试验日期
系统
编号
设备名称及型号
连续试运转时（h）
设备数量（台）
设备风量
（m³/h）
额定功率
（KW）
额定电流
（A）
额定值
实测值
额定值
实测值
额定值
实测值
主楼屋顶
高效低噪声混流风机HL3-2Ano9.5
8
2
37033
37020
11
38086
（高速）
25200（低速）
38065
（高速）
5.5（低速）
17
（高速）
4.7（低速）
15
（高速）
8.37（低速）
25.89
（高速）
8.40（低速）
25.91
（高速）
三层
低噪音混流式排烟风机HTF-IINo10
8
1
40000
39980
11
10
16.73
16.80
试运行状况及意见
以上设备经八小时不间断试运转，无任何异常情况发生，所测的各项目指标均符合要求。
3、机组有无异常振动
4、电机轴承温度
5、电机功率
6、阀门仪表
试
运
转
结
果
全负荷试运转8小时
1、油位正常。
2、电机旋转方向正确
3、机组无异常振动
4、电机轴承温度为70℃，未超75℃
5、电机功率未超过额定值
6、阀门开启灵活，仪表读数正常
符合设计及规要求。
评定意见
合格
施工单位检查意见：
符合要求
项目专业质量检查员：年月日
施工单位检查意见：
符合要求
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收意见：
合格
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
设备单机试运转记录
工程名称
北部湾大厦主体工程
分部工程名称
通风与空调
系统部位
地下三层冷冻机房
系统名称
空调水系统
试验日期
系统
编号
设备名称及型号
连续试运转时（h）
设备数量（台）
设备流量
（m³/h）
额定功率
（KW）
额定电流
（A）
额定值
实测值
额定值
实测值
额定值
实测值
地下三层冷冻机房
冷冻水泵
8
4
245
235
37
35
地下三层冷冻机房
冷热水泵
8
4
130
115
22
20
地下三层冷冻机房
冷却水泵
8
4
300
280
37
33
试运行状况及意见
以上设备经八小时不间断试运转，无任何异常情况发生，所测的各项目指标均符合要求。
监理（建设）单位验收意见：
合格
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
调试记录
工程名称
北部湾大厦主体工程
分部工程名称
通风与空调
设备名称
系统名称
空调系统
试车情况
本机房有冷冻机组共台，冷冻、冷冻水泵共台，附属配套有：电气配电柜以及各种仪表配件，首先逐台运转至联动运转，经检验，压力、流量、温升、仪表、电压、电流、阀门控制灵活等各部位运转正常，均符合设计及规要求。
5.5
4.6
8.37
8.40
试运行状况及意见
以上设备经八小时不间断试运转，无任何异常情况发生，所测的各项目指标均符合要求。
施工单位检查意见：
符合要求
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收意见：
合格
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
设备单机试运转记录
工程名称
北部湾大厦主体工程
分部工程名称
施工单位检查Biblioteka 见：符合要求项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收意见：
合格
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
系统联合试运转记录
工程名称
北部湾大厦主体工程
分部工程名称
通风与空调
设备名称
冷却水泵
试运转日期
试
运
转
容
全负荷试运转8小时检查下列指标：
1、轴承葙油位情况
2、电机旋转方向是否正确
8.5
16.73
16.75
主楼屋顶
双速斜流式风机GXF-SNo7
8
2
17702（低速）
26738
（高速）
17700（低速）
26715
（高速）
4（低速）
12
（高速）
3.6（低速）
10
（高速）
6.08（低速）
18.25
（高速）
6.10（低速）
18.28
（高速）
主楼屋顶
双速斜流式风机GXF-SNo8
8
2
25215（低速）
设备单机试运转记录
工程名称
北部湾大厦主体工程
分部工程名称
通风与空调
系统部位
地下一至三层、楼上三层及主楼屋顶
系统名称
防排烟、送排风系统
试验日期
系统
编号
设备名称及型号
连续试运转时（h）
设备数量（台）
设备风量
（m³/h）
额定功率
（KW）
额定电流
（A）
额定值
实测值
额定值
实测值
额定值
实测值
地下二、三层
双速消防排烟专用风机HTF-IINo15
19.77（低速）
24.34
（高速）
19.80（低速）
24.38
（高速）
地下二、三层
混流风机SWF-INo11
8
3
46099
46100
11
10
16.73
16.80
地下三层
混流风机SWF-INo10
8
1
40598
40600
7.5
6.5
11.41
11.60
地下一层
混流风机SWF-Ino9
8
1
32056
32058
试车时间
自年月日时分起
至年月日时分止
质量鉴定
经系统联运带负荷运转八个小时，各部位工作正常，经检验符合设计及规要求。
施工单位检查意见：
符合要求
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收意见：
合格
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
71114
（高速）
8（低速）
17
（高速）
7（低速）
13
（高速）
12.17（低速）
25.26
（高速）
12.27（低速）
25.46
（高速）
地下一层
双速消防排烟专用风机HTF-IINo11
8
1
37596（低速）
51552
（高速）
37582（低速）
51535
（高速）
13（低速）
16
（高速）
11（低速）
14
（高速）