单机试运转记录
设备单机试运转记录

设备单机试运转记录编号:bzsbts01工程名称:未给出施工单位:未给出试验单位:未给出设备名称:潜水离心泵规格型号:流量1021m3/h,扬程27m,功率132KW;流量565m3/h,扬程27m,功率75KW额定数据:所在系统压力输送系统试运行时间:从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质:空负荷试运行;负荷试运行台数:3台主要技术要求:1.转动灵活,无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定,在规定范围内6.1号泵:ABC三相电压/电流符合要求;2号泵:ABC三相电压/电流符合要求;3号泵:ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号:1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数,参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况,紧固正常试验结论:合格监理(建设)单位专业负责人:未给出施工单位:未给出项目负责人质检员专业负责人:未给出编号:bzsbts02工程名称:未给出施工单位:未给出试验单位:未给出设备名称:放空潜水排污泵规格型号:功率3.8KW额定数据:所在系统放空系统试运行时间:从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质:空负荷试运行;负荷试运行台数:3台主要技术要求:1.转动灵活,无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定,在规定范围内重点检查项目序号:1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度,温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数,振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升,不超过规定值6.机器各部位的紧固情况,紧固正常7.无松动现象试验结论:合格监理(建设)单位专业负责人:未给出施工单位:未给出项目负责人质检员专业负责人:未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。
设备单机试运转记录模板

设备单机试运转记录
表C2-36
资料号
工程名称试运转时间
设备名称设备编号
规格型号额定数据
生产厂家设备所在系统
试验要求:
对减震器连接情况、减震效果、传动装置、压力表、电气设备、轴承升温进行检测,应符合产品说明书要求。
序号试验项目试验记录试验结论
1减震器连接状况连接牢固、平稳、接触紧密,并符合减
震要求
2
减震效果基础减震运行平稳,无异常振动与声响
3传动装置水泵安装后其纵向水平度偏差及横向水
平度偏差、垂直度偏差以及联轴器两轴
芯的偏差满足设计或规范要求。
盘车灵
活、无异常现象,润滑情况良好。
运行
时各固定连接部位无松动
4
压力表灵敏、准确、可靠
5电气设备电机绕组对地绝缘电阻合格。
电动机转
向与泵的转向相符。
电机运行电流
、电压正常
6轴承温升试运转时的环境温度25℃,连续运转2h
后,水泵轴承外壳最高温度67℃;电机
轴承最高温度76℃
试运转结论:
单机试运行符合设计要求,施工规范规定及产品说明书要求,合格。
见证单位见证人:
工长:质量员:项目技术负责人:本表由施工单位填写,施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。
充电桩设备单机试运转记录

充电桩设备单机试运转记录日期:2024年1月15日时间:9:00-12:00地点:充电桩设备生产车间试运转记录:1.9:00-9:30-设备操作员按照操作手册进行设备开机准备工作,包括检查供电线路、空气压缩机和润滑油等设备正常工作状态。
-设备开机后,操作员进行了设备自检,包括检查传动装置、电机和紧固件等设备部件,并确认设备处于正常工作状态。
2.9:30-10:00-操作员进行了一次空转试运转,将充电桩设备的电机启动,并观察设备是否有异常噪音、振动或闪烁。
-在试运转过程中,设备运转平稳,无异常情况出现,说明设备的电气系统和传动系统工作正常。
3.10:00-11:00-操作员进行了充电桩设备的实际运转试验,操作员启动了设备的充电功能,将一个充电桩与电动汽车连接,观察设备是否正常充电。
-经试运转,设备成功将电能传输到电动汽车中,充电过程中没有出现充电速度变慢、卡顿或异常停止的情况,充电功能正常。
-同时,操作员还观察了设备的显示屏是否正常显示充电状态、充电时间和电量等信息,显示屏运行正常。
4.11:00-11:30-操作员进行了设备的断电试验,模拟设备突然断电时的应急处理情况。
-在试验过程中,设备能够及时停止充电桩的充电功能,并通过报警灯和警报器等装置提醒用户充电异常状况,应急处理功能正常。
5.11:30-12:00-操作员对设备进行了整体检查,检查设备外观是否完好,各部件是否松动或损坏。
-检查过程中发现一个紧固件有松动现象,操作员及时进行了重新紧固,确保设备的安全性和稳定性。
试运转记录总结:在本次充电桩设备的单机试运转中,设备在各个环节都表现出良好的工作状态,正常运转。
设备的充电、断电和应急处理功能均能正常运行,显示屏显示正确,无异常。
但在检查过程中发现了一个紧固件松动的问题,及时进行了处理。
整体而言,充电桩设备的单机试运转符合设计要求,工作稳定可靠。
需要在后续的试运转过程中进一步优化设备的细节,确保设备的质量和可靠性。
设备单机试运转记录填写范例

设备单机试运转记录填写范例设备单机试运转记录是设备试运转过程中必不可少的一项工作,其主要目的是记录设备试运转过程中的各项数据和情况,为设备的正式投入运行提供有力的依据和保障。
为了更好地完成设备单机试运转记录的填写工作,本文将为大家提供一份范例,帮助大家更好地了解该工作的操作流程和填写要点。
二、设备单机试运转记录填写范例1.设备名称:XXX2.设备型号:XXX3.试运转地点:XXX4.试运转日期:XXXX年XX月XX日5.试运转时间:XX时XX分至XX时XX分6.试运转人员:XXX7.试运转内容:(1)试运转前检查:检查设备各部位是否完好,有无损坏和故障现象,检查设备所需的电力、水源、气源等是否正常,确认设备能够正常运行。
(2)试运转过程:启动设备,观察设备运行情况,检查设备运行是否平稳,有无异常声响和振动等现象,确认设备运行正常。
(3)试运转后检查:停止设备,检查设备各部位是否正常,有无损坏和故障现象,确认设备试运转结束。
8.试运转数据:(1)试运转前电流:XXA(2)试运转后电流:XXA(3)试运转前电压:XXV(4)试运转后电压:XXV(5)试运转前气压:XXMPa(6)试运转后气压:XXMPa(7)试运转前温度:XX℃(8)试运转后温度:XX℃9.试运转结论:设备试运转正常,可以投入正式运行。
10.试运转人员签名:XXX三、填写要点在填写设备单机试运转记录时,需要注意以下几个要点:1.填写清晰:填写时需要使用清晰的字迹,避免出现模糊或不清楚的情况。
2.填写完整:需要填写完整的试运转过程和数据,确保记录的准确性和完整性。
3.填写规范:需要按照规范的格式填写,避免出现格式不统一或混乱的情况。
4.签名确认:试运转人员需要在试运转结论部分签名确认,表示对试运转结果的认可和确认。
四、总结设备单机试运转记录的填写工作是设备试运转过程中必不可少的一项工作,其重要性不言而喻。
本文提供的设备单机试运转记录填写范例,希望能够帮助大家更好地了解该工作的操作流程和填写要点,确保设备试运转过程的顺利进行和数据的准确记录。
设备单机试运转记录

监理单位(签章)
施工单位(签章)
项目负责人:
年月日
监理工程师:
年月日
项目经理
质检员
专业工长
年月日
表C3—4—37
设备单机试运转记录
编号:
工程名称
段王煤化有限责任公司瓦斯抽采站工程
分部分项工程
建筑给排水及采暖
设备所在系统
冷却循环水系统
试运转时间
设备名称
冷却塔
规格型号
DBNL3--60
序号
建设单位(签章)
监理单位(签章)
施工单位(签章)
项目负责人:
年月日
监理工程师:
年月日
项目经理
质检员
专业工长
年月日
试验项目
额定参数
连续时间
试运转情况记录
1
流量
2
系统工作压力
3
轴承温度
4
扬程
5
密封
试运转结论:
该设备于年月日时到时进行单机试运转,运行平稳,无抖动、不渗漏、无异常况,压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。
建设单位(签章)
监理单位(签章)
施工单位(签章)
项目负责人:
年月日
监理工程师:
年月日
表C3—4—37
设备单机试运转记录
编号:
工程名称
段王煤化有限责任公司瓦斯抽采站工程
分部分项工程
建筑给排水及采暖
设备所在系统
冷却循环水系统
试运转时间
设备名称
循环泵
规格型号
SLSD150--250(1)
序号
试验项目
额定参数
连续时间
试运转情况记录
W06_设备单机试运转记录

W06_设备单机试运转记录日期:xxxx年xx月xx日地点:xxxxxx设备厂试运转设备:xxxxxx设备试运转人员:xxxxxx一、试运转前准备工作1.环境准备为了确保设备单机试运转的顺利进行,我们提前对试运转环境进行了准备。
首先,清理了设备周围的杂物,确保试运转空间整洁有序;其次,检查了设备的供电情况,确保电源供应稳定可靠。
2.设备检查在试运转前,我们对设备进行了详细的检查。
首先,检查了设备的机械部分,包括传动装置、轴承以及紧固件是否正常运作,并进行了必要的润滑和调整。
其次,检查了电气部分,确认所有接线良好,没有松动或接触不良的情况。
最后,检查了设备的控制系统,保证设备能够正常启动和停止。
3.资源准备为了进行设备单机试运转,我们准备了必要的资源。
首先,为设备加注了所需的润滑油和冷却液,确保设备能够正常运转。
其次,准备了必要的工具,以便在试运转过程中进行必要的维护和调整。
二、试运转过程1.设备启动按照设备说明书的要求,我们依次按下了设备的启动按钮,并观察了设备启动过程。
设备启动后,我们注意到设备的各项指示灯都正常亮起,显示着设备处于正常工作状态。
2.设备运行在设备正常启动后,我们对设备进行了一系列的运行测试。
首先,我们通过设备的自动控制系统进行自动运行测试,观察设备在各个工作阶段的运行情况。
随后,我们切换到手动控制模式,进行了手动操作测试,包括设备的开关控制、调节阀门和传动装置的操作等。
在测试过程中,我们特别注意观察设备的运行平稳性、噪声情况以及各个部件的温度和振动。
3.设备停止在设备运行测试结束后,我们按下设备的停止按钮,设备停止运转。
此时,我们再次检查了设备的各项指示灯和设备周围的环境,确认设备处于安全停止状态。
三、试运转总结经过一天的设备单机试运转,在试运转过程中我们没有发现任何明显的故障和异常情况。
设备在启动、运行和停止时表现良好,运行平稳,噪声低,各个部件的温度和振动都在正常范围内。
12设备单机试运转记录

12设备单机试运转记录日期:XXXX年XX月XX日试运设备:XXX设备试运时长:XX时XX分试运地点:XXXX工厂试运人员:XXX工程师,XXX技术员设备参数:-设备型号:XXX-额定功率:XXX-额定电流:XXX-供电方式:XXX-运行温度范围:XXX-运行湿度范围:XXX试运过程:1.开始试运转之前,XXX设备的所有部件和连接线路已经完成检查和调整,并按照操作手册的要求进行正确配置。
2.将XXX设备的电源线接入供电插座,确认电源稳定并正常。
3.按照操作手册的步骤,开启设备的电源开关。
设备的指示灯亮起,表示电源供应正常。
4.设备进入初始界面,操作人员根据操作手册的指引,将设备调整到停机状态。
5.在停机状态下,对设备进行外观检查,确认设备各部件完好无损,未发现明显破损或脱落。
6.操作人员按照操作手册的要求,逐步启动设备的各项功能,并对每个功能进行测试和验证。
a.检查各个按钮和开关是否正常灵活,无堵塞或按钮失灵现象。
b.检查设备的显示屏是否正常显示,并无乱码或闪烁现象。
c.检查设备的传感器和探测器是否正常工作,对于温度、湿度等环境参数进行测试和检测。
d.检查设备的运转部件,如电机、泵、风机等是否正常运转,无异常噪音或振动。
7.操作人员根据操作手册的要求,对设备进行不同工况下的试运转,包括正常运转、负载运转、断电恢复等情况,确保设备能够稳定工作并正常响应各种操作指令。
8.在试运转过程中,记录设备运行状态和性能数据,包括电流、功率、温度、湿度等参数,以及运行时间、运行稳定性等评估指标。
9.在试运转结束后,将设备恢复到停机状态,并对设备进行最后的检查,确认设备各功能、部件都正常完好,无损坏或问题。
10.试运转结束,编写试运转记录,记录设备运行情况、发现的问题和解决措施等信息。
试运转总结:本次设备单机试运转过程中,XXX设备表现出良好的运行稳定性和正常响应能力。
在各功能测试和工况模拟中,设备运行正常,未出现明显故障或异常情况。
设备单机试运转记录 (3)

工程名称
......和平小区
编号
08-04-C074-1
试运转时间
设备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ称
设备编号
规格型号
额定数据
生产厂家
设备所在系统
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
2
3
4
5
6
7
8
试运转结论:
签
字
栏
施工单位
专业技术负责人
专业质检员
监理或建设单位
专业工程师
设备单机试运转记录
1、此表由施工单位在相应栏目填写齐全,施工单位专业技术负责人、专业质检员、监理或建设单位专业工程师本人签字。
2、试验项目:单机三速、风机转动情况。试验结论、试运转结论填写明确。
3、试验要点:风机盘管机组安装前试验,单机三速运转是否正常,合格后方可安装。
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单机试运转记录
年 月 日 机03-3
单位工程名称
分部(分项)工程名称
设 备 名 称
位 号
规 格 型 号
设备转速
电 动 机驱动机规格
功 率
电 动 机驱动机转速
额定电流
1.电动机拆洗情况
2.机械系统拆洗情况
3.冷却系统检查情况
4.系统油洗或油压试验情况
5.润滑油标号
注油数量
试运转情况
试车日期
启动时间流量
连货运转情况
环境温度
介 质
运行时间
负荷情况
温度℃
压力MPa
电(汽)压
电流
振 幅
听声
其它
轴承
电机
油温
汽温
介质温度
油压
介质压力
前
后
进
出
前
后
结论:
建设单位代表:
年月日
施工负责人:年月日
检查员:年月日
组长:年月日