聚羧酸减水剂生产环保说明
武汉市生态环境局关于武汉奥克化学有限公司聚羧酸减水剂项目环境影响报告书的批复
武汉市生态环境局关于武汉奥克化学有限公司聚羧酸减水剂项目环境影响报告书的批复文章属性•【制定机关】武汉市生态环境局•【公布日期】2019.11.06•【字号】武环管〔2019〕63号•【施行日期】2019.11.06•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境保护综合规定正文市生态环境局关于武汉奥克化学有限公司聚羧酸减水剂项目环境影响报告书的批复武汉奥克化学有限公司:你公司报送的《武汉奥克化学有限公司聚羧酸减水剂项目环境影响报告书（报批稿）》（以下简称《报告书》）已收悉。
经研究，现批复如下：一、你公司拟投资3594万元，在你公司位于武汉化学工业区化工大道128号的现有厂区内实施聚羧酸减水剂项目（项目代码2018-420121-26-03-056712）。
项目主要建设内容为在厂区预留空地上建设甲类装置区、专用化验室、专用控制室、专用配电室、丁类罐组、1#甲类仓库、2#甲类仓库、罐组-罐区（含泵区）等设施，在甲类装置区设置5条聚羧酸减水剂母液生产线、2条聚羧酸减水剂复配生产线。
项目建成后，新增年产10万吨聚羧酸减水剂母液、20万吨聚羧酸减水剂的生产能力（详见《报告书》）。
在全面落实《报告书》中提出的各项污染防治措施和风险防范措施的基础上，项目所产生的环境影响可以得到控制，从环境保护角度，同意你公司按照《报告书》中所列项目的建设内容、规模、地点和污染防治措施进行项目建设。
二、同意《报告书》采用的评价标准，该《报告书》可作为项目环保设计和环境管理的依据。
三、在实施建设项目时，你公司应重点做好以下环保工作：（一）加强项目施工期间的环境教育与管理，文明施工，规范操作，合理安排作业时间，降低施工过程污水、扬尘、噪声等对周边环境的影响。
（二）按照“雨污分流”原则建设项目排水系统。
设备清洗废水经收集后全部回用于减水剂复配工段，纯水制备产生的浓水全部回用于循环冷却系统补水；生活污水、食堂废水经预处理后与循环冷却系统外排污水、初期雨水一并排入厂区现有废水调节池，达到武汉化工区污水处理厂接纳水质要求后经现有架空管道排入武汉化工区污水处理厂进一步处理。
聚羧酸减水剂生产环保说明
聚羧酸减水剂生产环保说明预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制聚羧酸外加剂生产说明1、项目由来随着我国城镇化进程和基础设施建设的步伐逐渐加快，混凝土的需求量不断增多，同时也大大推动混凝土外加剂的需求量。
从全国围来看，掺有外加剂的混凝土约占混凝土总量的40%，与国外先进国家60%~80%的比例相比，我国在使用量上还存在较大差距，即外加剂的生产还有较大的发展空间。
根据相关市场调查，我国每年对减水剂的需求量高达几百万吨，由此可见，该类材料仍具有较大前景和市场需求。
目前，聚羧酸减水剂在发达国家的使用率已占绝对优势，相比而言，我国的使用量并不客观，但该材料的使用在我国的高速铁路建设、公路桥梁建设、水利工程及高层建筑中已得到广泛的认可，其用量正以每年20%~30%的速度递增。
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是应用到水泥混凝土中的一种分散剂，广泛应用于高速铁路、高速公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
该产品绿色环保，不易燃，不易爆，可安全使用火车和汽车运输。
聚羧酸高性能减水剂作为第三代减水剂比传统的（第一代以木质素减水剂为代表，第二代减水剂以萘系、三聚氰胺为代表）减水剂，在性能上有明显的优势，混凝土工作性能大幅度提高，减水率高，坍落度保持好，无甲醛环保无污染，工业生产无“三废”排除，利于可持续发展，是绿色环保型材料。
2、生产工艺2.1生产母液工艺流程简述：节pH值→入待检罐→检验→合格产品入成品罐先通过流量计向反应釜中加入定量水，开启反应釜电机，打开蒸汽阀门，向反应釜夹套中送入低压蒸汽，再通过投料口加入聚醚物料。
物料加入完毕后，封闭投料口，待反应釜物料温度稳定在一定温度时，开启计量槽阀门，在规定时间，将引发剂溶液和小单体溶液匀速滴加至反应釜，保温一定时间后，向反应釜夹套打入循环冷却水，待温度下降后，加水，再加入中和剂溶液中和体系溶液即得聚羧酸高性能减水剂母液成品。
聚羧酸产品说明
中文名称：聚羧酸高效减水剂（粉剂）英文名称：Polycarboxylate High-Efficiency Concrete Water Reducer(powder)聚羧酸盐减水剂的粉剂出口包装是(36厘米*36厘米*40厘米),环保纸箱,内含防潮塑料袋,净重:25kg。
20尺的货柜可以装520箱左右，净重是11-12吨左右。
聚羧酸盐减水剂粉剂产品说明产品外观、性质：白色微黄粉状体，无毒，无臭，不燃；长期存放无结晶。
产品性能与GTS-101 （20％）相同（以相同折固计算，即掺量约为20％的1/5）本品为聚羧酸盐粉剂产品，含水量小于3％，堆积密度为600kg/t左右。
淡黄色粉末状固体，易溶于水，20％水溶液的pH值为9.0左右。
包装和运输25kg纸桶或根据用户需要包装，贮存于室内阴凉通风处，贮存期为半年。
Physical and Chemical PropertiesAppearance&properties:Light yellow powder,no toxicity,noodor,noflammable;Long-term storage without crystallization.Test method is as same as GTS-101(20%)(the dosage is about 1/5of 20%)This is polycarboxylate powder product,water content is less than 3%,density is around600kg/t,light yellow powder,easy soluble in water,20% in water ph is around 9.0.Packaging and transportation25kg paper pail or packing according to the users’ need ,store in a dry,cool indoorplace,storage period of six months.聚羧酸盐减水剂母液20%的产品说明减水剂发展分为三个阶段：以木钙为代表的第一代减水剂阶段、以萘系为主要代表的第二代高效减水剂阶段和目前以聚羧酸盐为代表的第三代高性能减水剂阶段。
聚羧酸减水剂生产过程安全注意事项
聚羧酸减水剂生产过程安全注意事项过程阶段内容安全注意事项生产准备水电气正常供应，反应釜干净，反应釜相关阀门处于备用状态，原料数量充足齐全。
个人劳保佩戴齐全，熟悉操作过程和方法。
投料过程原料投入时防止非原料物品掉入反应釜，投料彻底，袋中无残留，水计量准确无误。
佩戴防尘口罩，手套。
站牢，防止掉入人口。
配料过程先向容器内放纯水，再加入配料搅拌使其均匀，放料数量准确，物品名称准确，不要料放入另外一容器。
注意强酸喷溅，动作不急躁，不盲目操作，野蛮搬运。
一旦液体外漏按材料性质操作。
配料输送容器内配料输送完全无残留。
冲洗水计量准确无误。
防止喷溅，管道放好后再启动设备，相互沟通好严禁盲目启动设备。
滴加前温度60℃±2℃且在此范围温度时稳定10分钟以上。
配料全部输送至高位槽。
防止加热线着火，导热油泄露。
一旦发现，停止电路和循环油泵。
滴加过程滴加时，尽量保持匀速滴加，滴加时间误差尽量控制在总时间10分钟以内。
余料30分钟滴加完误差控制在10分钟以内。
滴加过程温度控制在58℃至68℃之间。
注意周围，防止液体滴溅到身上，加强周围通风，防止吸入过多酸气。
维持温度维持温度时间准确无误，维持温度在58℃至67℃之间。
，切忌不能超过67℃。
从滴加到维持温度结束，搅拌机始终运转速50HZ-60HZ。
注意现场，防止泄露。
降温过程反应釜温度降至40℃以下加水搅拌且保持15分钟。
注意循环水液面，防止泵空转，移送时不要站在人孔出，防止喷溅烫伤。
酸度调整降温后，加碱时要缓慢均匀下料，不能一次性倒入。
防止液碱喷溅到身上，操作阀门不猛烈。
融化搅拌搅拌时间准确，且温度在35℃以下方可出料。
注意防止泄露，防止烫伤。
取样每个批次，每反应釜取1KG-2KG样。
防止烫伤聚羧酸减水剂生产过程安全注意事感谢您的阅读，祝您生活愉快。
聚羧酸减水剂
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应用范围
应用范围
适用于高速铁路、客运专线、工业与民用建筑、道路、桥梁、港口码头、机场等工程建设的预制和现浇混凝 土、钢筋混凝土及预应力混凝土。
特别适用于配制混凝土施工时间长，对混凝土坍落度保持要求高的工程，如核电工程。
使用方法
使用方法
掺量范围：一般情况下，折算20%含固量时掺量为胶凝材料重量的0.5～1.5%，推荐掺量为1.0%。
合成方法
合成方法
对于聚羧酸减水剂的合成，分子结构的设计是至关重要的，其中包括分子中主链基团、侧链密度以及侧链长 度等。合成方法主要包括原位聚合接枝法、先聚合后功能化法和单体直接共聚法。
1、原位聚合接枝法
以聚醚作为不饱和单体聚合反应的介质，使主链聚合以及侧链的引入同时进行，工艺简单，而且所合成的减 水剂分子质量能得到一定的控制，但这种方法涉及的酯化反应为可逆反应，在水溶液中进行导致接枝率比较低， 已经逐渐被淘汰E14]。
优劣特点
优劣特点
在很多混凝土工程中，萘系等传统高效混凝土由于技术性能的局限性，越来越不能满足工程需要。在国内外 备受的新一代减水剂，聚羧酸系高性能减水剂，由于真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构，具 有超分散型，能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持性好、水 泥适应广分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大，对混凝土增强效果显著，能降低混凝土收缩， 有害物质含量极低等技术性能特点，赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性、聚羧酸 系高性能减水剂具有良好的综合技术性能优势及环保特点，符合现代化混凝土工程的需要。因此，聚羧酸系高性 能减水剂正逐渐成为配制高性能混凝土的首选外加剂。据报道，日本聚羧酸外加剂使用量已占所有高性能外加剂 产品总量的80%以上，北美和欧洲也占了50%以上。在我国，聚羧酸系减水剂已成功应用仅在三峡大坝、苏通大桥、 田湾核电站、京沪高铁等国家大型水利、桥梁、核电、铁路工程，并取得了显著的成果。
聚羧酸高性能减水剂合成简介
三、具体操作：
1、将马来酸酐（或马来酸）按所需量配制成5-7%溶液记为头料； 引发剂配成5-10%溶液待用。
2、加入所需量的APEG或TPEG，加热将其液化，然后加入头料；
氮气置换； 温度升到75-85℃，开始滴加引发剂，在80℃1.5-2h滴加完毕； 待引发剂滴加完毕，在80-90℃保温4-4.5小时，结束反应，降
2、针对具体的水泥及配合比还应进一步通过应用试验验 证，才能最终确定减水剂的最佳掺量。建议：使用时 预先混合到计量好的水中加入混凝土中，以保证混凝 土在最短的时间里搅拌均匀。
3、使用中也可以根据实际需要同某些适用的缓凝剂、消 泡剂、引气剂及木钠等减水剂复合使用一达到使用效 果。
2、PH值：根据奈斯特（Nernst）方程，利用一 对电极在不同PH值溶液中能产生不同电位差，这一 对电极有测试电极和参比电极组成，在25℃时每相 差一个单位PH值时产生59.15mV的电位差，PH值可 在仪器的刻度表上直接读出。
建议使用方案
1、建议用户在使用之前，通过自己的试验和复配技术来 确定该产品的使用方法和条件。减水剂的一般掺量为 胶凝材料（一般指水泥）0.5 %—1.2 %。由于各地区 水泥的差异性较大，特别是某些工地采用了一些特殊 的水泥或骨料甚至掺用其它的材料，都需要使用者适 当调整掺量已达到最佳的使用性能。
聚羧酸高性能减水剂工艺流程图示
溶液的配制
SG
SG
溶
软水
液
NaOH
碱
溶
液
软水
Ycat
顶
料
软水
工艺流程图
SG溶液 烯丙醇聚醚
顶料
碱溶液
剩余软水
聚
羧
酸
混合成均一溶液 T=80~95℃ 滴加完毕 t=2~4小时
聚羧酸减水剂生产环保说明
聚羧酸减水剂生产环保说明
一是采用抗酸碱技术，将聚羧酸减水剂和水结合起来，使其处于中性
环境，以防止水的异常反应，减少水中的有害物质的溶解，以保护水质。
二是采用缓冲技术，建立良好的酸碱缓冲体系，防止聚羧酸减水剂迅
速受到外界环境的影响，影响其正常运行，以保证减水处理工艺的安全性。
三是采用加氧技术，将氧气引入聚羧酸减水剂中，使其产生氧化作用，减少有害物质的溶解，抑制水的异常反应，保护水质，延长其使用寿命。
四是采用清洁技术，采用合理的疏水剂和清洗剂，清算聚羧酸减水剂
中的有害物质，从而降低有害物质对水质的影响，提高减水处理工艺的安
全性。
探究常温合成聚羧酸减水剂工艺及性能
探究常温合成聚羧酸减水剂工艺及性能1.辽宁同德环保科技有限公司2.抚顺矿业集团有限责任公司摘要：常温合成聚羧酸减水剂不仅可以有效降低生产能耗和成本，而且还能简化生产操作流程。
聚羧酸减水剂常温制备工艺简单、操作方便，生产成本和能耗也低，本篇文章在此基础上，主要对聚羧酸减水剂常温制备工艺及性能方面进行研究和分析。
关键词：聚羧酸减水剂；常温制备；合成工艺；材料性能一、聚羧酸减水剂常温制备工艺的实验研究1.1工艺分析聚羧酸减水剂是一种新型的混凝土外加剂，在水泥混凝土材料中的掺量低，但是减水率高，使用环保，因而工程效益显著，聚羧酸减水剂在自由度设计方面，能够对其进行改性，具有多种功能，改性产品包括保坍剂和早强减水剂等。
对聚羧酸减水剂的常温制备工艺进行分析，能够对其技术环节进行适当的改进，一般聚羧酸减水剂合成温度在60℃~80℃之间，聚羧酸减水剂常温制备过程中的升温和调温会对生产周期造成影响，能耗和成本均会增加，在这种情况下，将聚羧酸减水剂合成用原材料和反应单体等，放置在常温的储罐中通过滴加搅拌使其充分反应，不需要再对其进行加温，直接保温6小时，然后得到成品，其分散性能高。
1.2合成材料聚羧酸减水剂在常温制备的过程中，由于聚合反应的温度明显降低，反应速率也会同步降低，同一反应时间内，聚羧酸减水剂产物聚合度低，产品性能受影响，对此，要对聚羧酸减水剂制备材料进行分析。
聚羧酸减水剂合成的实验材料包括甲基丙烯磺酸钠、丙烯酸、抗坏血酸、氢氧化钠和过硫酸铵等。
其中工业级的甲基烯丙基聚氧乙烯醚的分子量为2400，合成聚羧酸减水剂，是将一定量的去离子水和甲基烯丙基聚氧乙烯醚加入到容量为500ml的烧瓶中，调制氢氧化钠的ph值在7.0左右，氢氧化钠质量分数为40%。
获得试样后，调制去离子水固含量40%，整个工艺流程不需要进行加热处理，控制聚合体系的温度在25℃。
1.3性能测试对聚羧酸减水剂的常温制备工艺进行研究，能够及时发现减水剂合成中的技术问题，改进合成方案，控制产品的生产能耗以及制备成本等。
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聚羧酸外加剂生产说明
1、项目由来
随着我国城镇化进程和基础设施建设的步伐逐渐加快，混凝土的需求量不断增多，同时也大大推动混凝土外加剂的需求量。
从全国范围来看，掺有外加剂的混凝土约占混凝土总量的40%，与国外先进国家60%~80%的比例相比，我国在使用量上还存在较大差距，即外加剂的生产还有较大的发展空间。
根据相关市场调查，我国每年对减水剂的需求量高达几百万吨，由此可见，该类材料仍具有较大前景和市场需求。
目前，聚羧酸减水剂在发达国家的使用率已占绝对优势，相比而言，我国的使用量并不客观，但该材料的使用在我国的高速铁路建设、公路桥梁建设、水利工程及高层建筑中已得到广泛的认可，其用量正以每年20%~30%的速度递增。
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是应用到水泥混凝土中的一种分散剂，广泛应用于高速铁路、高速公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
该产品绿色环保，不易燃，不易爆，可安全使用火车和汽车运输。
聚羧酸高性能减水剂作为第三代减水剂比传统的（第一代以木质素减水剂为代表，第二代减水剂以萘系、三聚氰胺为代表）减水剂，在性能上有明显的优势，混凝土工作性能大幅度提高，减水率高，坍落度保持好，无甲醛环保无污染，工业生产无“三废”排除，利于可持续发展，是绿色环保型材料。
2、生产工艺
生产母液工艺流程简述：
先通过流量计向反应釜中加入定量水，开启反应釜电机，打开蒸汽阀门，向反应釜夹套中送入低压蒸汽，再通过投料口加入聚醚物料。
物料加入完毕后，封闭投料口，待反应釜内物料温度稳定在一定温度
时，开启计量槽阀门，在规定时间内，将引发剂溶液和小单体溶液匀速滴加至反应釜内，保温一定时间后，向反应釜夹套打入循环冷却水，待温度下降后，加水，再加入中和剂溶液中和体系溶液即得聚羧酸高性能减水剂母液成品。
母液生产流程图如下：
工作液生产工艺流程：
先通过流量计向反应釜中加入定量水，开启反应釜电机，再通过投料口加入复配用物料。
物料加入完毕后，搅拌一定时间，物料均匀后即得聚羧酸高性能减水剂工作液成品。
3、主要生产设备和原材料
生产设备如下表：
原材料如下表：
4、主要原材料的物化特性
（1）甲基烯丙基聚氧乙烯醚
甲基烯丙基聚氧乙烯醚, 是一种白色片状固体或白色液体，与水有良好的相溶性。
它的双键保留率高，反应活性高，分子量分布窄，原材料利用率高。
是制备聚羧酸盐高性能减水剂的主要原材料。
贮存运输：本品无毒、不燃，可按一般化学品运输规定办理，贮存于干燥、通风处，避免阳光照射和雨淋。
（2）双氧水
过氧化氢是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。
其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。
在一般情况下会缓慢分解成水和氧气，但分解速度极其慢。
溶于水、醇、乙醚，不溶于苯、石油醚。
纯过氧化氢是淡蓝色的粘稠液体，熔点℃，沸点℃。
运输和贮存：应防止日光直射或受热，应贮存于阴凉、清洁、通风的仓库内，远离火源、热源，仓内温度不宜超过40℃。
保持容器密封，容器桶口向上，不能倒置或跌落，应与易燃或可燃物、还原剂、碱类、金属粉末等分开存放，避免与纸片、木屑等接触。
搬运时应轻装轻卸，防止包装及容器损坏，发现包装破损
渗漏应及时清理更换，用水冲洗渗漏液。
储存处应有充足的水源和消防水带心脏喷雾装置，并应使用防火防爆电子设备和装置。
（3）巯基丙酸
中文别名：β-巯基丙酸;透明液体, 溶于水，溶于乙醇、苯、甲苯、乙醚、氯代烃等大多数有机溶剂，有强烈的硫化物气味，巨臭、有毒。
该品为医药芬那露的中间体，也用作聚氯乙烯的稳定剂。
运输和贮存：储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。
配备相应品种和数量的消防器材。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
（4）丙烯酸
丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体。
是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。
纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。
它可与水、醇、醚和氯仿互溶，是由从炼油厂得到的丙烯制备的。
大多数用以制造丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羟乙酯等丙烯酸酯类。
丙烯酸及丙烯酸酯可以均聚及共聚，其聚合物用于合成树脂、合成纤维、高吸水性树脂、建材、涂料等工业部门。
生产和贮存：较强的腐蚀性,中等毒性。
其水溶液或高浓度蒸气会刺激皮肤和黏膜。
注意不得与丙烯酸溶液或蒸汽接触,操作时要佩戴好工作服和工作帽、防护眼镜和胶皮手套。
生产设备应密闭。
工作和贮存场所要具有良好的通风条件。
（5）维生素C
维生素C又称抗坏血酸，是呈无色无臭的片状晶体，易溶于水，不溶于有机溶剂。
在酸性环境中稳定，遇空气中氧、热、光、碱性物质，特别是由氧化酶及痕量铜、铁等金属离子存在时，可促进其氧化破坏。
在水溶液中迅速变质，是强还原剂。
贮存久后渐变成不同程度的淡黄色。
（6）葡萄糖酸钠
中文名称：葡萄糖酸钠外观：白色结晶颗粒或粉末。
极易溶于水，略溶于酒精，不能够溶于乙醚。
葡萄糖酸钠无毒。
存在于水中的葡萄糖酸钠及其与重金属离子形成的螯合物，可通过普通生化处理迅速、完全地降解。
贮存于干燥、通风处，避免阳光照射和雨淋。
（7）引气剂
主要品种包括松香树脂类、烷基和烷基芳烃磺酸类、脂肪醇磺酸盐类、皂苷类以及蛋白质盐、石油磺盐酸等。
引气剂主要用来改善混凝土的工作性能，用量很小，混凝土胶凝材料的万分之一左右，都无毒无害的，贮存于干燥、通风处。
（8）消泡剂
消泡剂，也称消沫剂，多用于食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的添加剂。
无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。
（9）白糖
白糖是由甘蔗和甜菜榨出的糖蜜制成的精糖。
用于混凝土中主要用来调整混凝土的凝结时间和工作性能，安全无害。
5、建设项目对环境可能造成影响的概述
项目建成投产后具有较好的经济效益和社会效益，但同时也将对环境产生一定的不利影响。
（1）废气：本项目产生的废气主要是生产过程中反应釜呼吸阀挥发出的丙烯酸及疏基丙酸等非甲烷总烃类废气。
（2）废水：项目废水主要来自反应釜冲洗用水（可回收）、地面冲洗废水以及员工生活污水。
（3）噪声：拟建项目机械设备数量较少，有影响的噪声源主要有流量型蠕动泵、管道泵等，源强在75~80dB之间。
（4）固废：项目固废主要是生产中产生的废包装物（可回收）、废活性炭、以及生活垃圾等。
6、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点
（1）废气：反应釜挥发的非甲烷总烃类有机废气采取液封罐（水溶液）吸收后经活性炭吸附再由一根15m高排气筒外排，另外加强车间通风，降低无组织排放有机废气对周围大气环境影响。
（2）废水：循环冷却水、液封箱废水、设备冲洗水等废水回用于生产；车间地面冲洗废水、生活污水依托废水处理设施处理后排入工业园区污水处理厂处
理，对水环境影响甚微。
（3）噪声：各设备拟采取减震安装、隔声等措施削减处理，并经厂房隔声后能够满足声环境标准的要求。
（4）固废：生产过程中产生的废活性炭、有毒有害原料废包装物等危险废物由厂家回收处置，其余一般工业固废外售，生活垃圾在厂内定点贮存后由环卫部门集中收集处置。
项目的各类固体废弃物均得到了有效的处理和处置。
7、环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点
建设项目具有较好的经济效益和社会效益，对促进地方经济发展起到了积极作用。
项目投产后，在落实项目自身及本评价提出的“三废”污染治理方案、相关建议和环境管理措施的基础上，污染物均能达标排放和妥善处置，对环境影响不大。