PC构件生产工艺流程讲解学习

《PC 构件生产工艺流程》

一、目的

为建立、健全生产工艺管理，明确生产责任，规范工艺流程，保证工艺流程处于受控状态，以实现优质、高效、低耗、安全的目的。

二、使用范围

适用于PC 构件生产工艺流程的管理与规定。

三、流程图

3.1工艺流程图使用之符号

3.1.1“ ”：表示工序传递（从一个工序移至另一工序）。 3.1.2振捣工序为特殊过程，用“ ”表示。

3.1.3预养工序和养护工序为关键工序，用“ ”表示。

四、描述与要求 4.1模具模台清理◎

工序 人数

时间 's

过程描述

要求

工艺、质量特性

检查方法 文件/表单

清理部位 清洁程度

模具模台清理 模具清 理

清理模具四面附着混凝土 轻敲、铲除 非配合面 / 手摸无灰尘 《随工单》 《作业指导书》

《***操作规程》

磨净 配合面 /

目测光亮无异物

模台清

理

铲除大块 磨除粘点

光亮洁净 配合区域

/

目测光亮无异物 手摸无灰尘、无

突起

4.2涂刷辅料、模具组装◎

工序

人数

时间

's

过程描述

要求

工艺、质量特性 检查方法 文件/表单

测定项目

允许偏差

涂刷辅

料

涂刷脱模剂

把辅料均匀涂刷在配合区域内

涂抹均匀、无

积存

配合面

/

目测

《随工单》 《作业指导书》 《***操作规程》

涂

刷

露骨料

？涂刷侧边模配合面 上下预留3cm 涂刷均匀、无积存、无流淌、漏涂 /

模具

1定位

2吊至模台配合区

按《作业指导

边长 ±2

钢卷尺测量配合后全尺

安装钢筋骨架及网片 布置预埋件及水电管线 检验 混凝土铺装、振动

养护

预养护

布置保温板连接件

提浆、压面

二次铺装、振动

模具模台清理

涂刷辅料 模具组装

检验、 打码 自然养护 脱模、翻板、吊

运(工装回收) 赶平

检验 检验 检验工装

露骨料冲洗 入库

4.3检验（模具组装）◎4.4安装钢筋骨架及网片◎

工序人

数时

间

's

过程描述要求

工艺、质量特性

检查方法文件/表单

测定项目允许偏差

安装钢筋骨架及网片钢

筋

安

装

1钢筋定位

2安装钢筋

3模具到位

4检验模具

5安装网片

（正打）安装误差

在允许误

差内

长、宽±5

钢卷尺测量

《随工单》

《作业指导书》

《***操作规程》

宽、高±5

钢筋间距±5

钢卷尺量两端、

中间各一点

网

片

安

装

长、宽±5 钢卷尺测量

1安装网片

2钢筋定位

3模具到位

4模具到位

5检验模具

（反打）

网眼尺寸±10

钢卷尺量连测

三档，取最大值

保

护

层

钢筋混凝

土保护层±2 钢卷尺测量

外露筋

4.5布置预埋预留及水电管线安装◎

工序人

数时

间

's

过程描

述

要求

工艺、质量特性

检查方法文件/表单

测定项目

允许偏差

（mm）

布置预埋预留及水电管线安装钢

筋

连

接

套

筒

1测量

定位

2安装

1按中心线

和垂直度要

求放置

2保证规格

型号无误

中心线位置±3 钢卷尺检查

《随工单》

《作业指导

书》

《***操作规

程》

安装垂直度1/40

拉水平线、竖直

线测量两端差值

预

埋

件

1检查

封堵

2测量

定位

3安装

1按垂直或

水平安装要

求放置

2数量规格

无误

3外露检查

中心线位置±5 钢卷尺测量

安装垂直度1/40

拉水平线、竖直

线测量两端差值

外露长度（+5,0）钢卷尺测量

预

留

孔

洞

1定位

2预留

位置、尺寸、

数量准确

尺寸(+8,0)

钢卷尺测量

中心线位置±5

水

电

管

线

等

1定位

2安装

按《布线作

业图》布置

偏差+8，0

规格型号、数量、位置、

固定状况

组装3组装模具书》安装

对角线误

差3

寸？（四边

及对角线）

工序过程描述要求

工艺、质量特性

检查方法文件/表单检查项目允许偏差

检验

（模具组装）

◇按《检验作

业指导书》

进行检验并

做好相关检

验记录

偏差在允许

范围内

边长±2根据《检验

作业指导

书》进行检

验

《检验记录表》

《检验作业指导书》

《质量控制点设置清单》

《过程监督检查表》

对角线误

差

3