电机软启动器的探讨通用版
电机软启动器的故障分析及优化方案
电机软启动器的故障分析及优化方案电机软启动器是一种用于控制电机启停过程的装置，可以实现电机的平稳启动和停止，同时还可以提供对电机的保护功能。
由于使用过程中存在各种因素导致软启动器出现故障的可能性较大，在故障出现后需要进行分析并制定优化方案。
常见的电机软启动器故障包括电机无法启动、启动过程中电流过大、软启动器工作不稳定等问题。
针对这些故障，首先需要对软启动器进行详细的检查和分析。
对于电机无法启动的故障，可以通过以下几个方面进行分析。
检查软启动器的电源供应是否正常，包括电压和频率是否符合要求，是否有断电或者短路等问题。
检查电机本身是否有故障，可以通过测量电机的绝缘电阻来判断。
检查软启动器的控制信号是否正常，包括控制信号的电压和电流是否在合理范围内，是否有干扰等问题。
对于启动过程中电流过大的故障，可以通过以下几个方面进行分析。
检查软启动器的额定电流和实际电流是否匹配，如果额定电流较小，可能导致电流过大的问题。
检查启动过程中的加载情况，是否存在过载或者堵转等问题。
检查软启动器的电流限制功能是否正常工作，是否需要进行调整或者修复。
对于软启动器工作不稳定的故障，可以通过以下几个方面进行分析。
检查软启动器的控制系统是否正常，包括控制电路和控制软件是否存在问题，是否需要进行修复或者升级。
检查软启动器的传感器是否正常工作，是否需要进行校准或者更换。
检查软启动器的机械结构是否存在问题，包括机械接触器、继电器等是否需要进行清洁或者更换。
针对上述的故障，可以制定一些优化方案来改善软启动器的性能。
可以增加软启动器的保护功能，例如过流保护、短路保护、过载保护等，以提高电机系统的安全性。
可以采用先进的控制算法和技术，例如闭环控制、模糊控制等，以提高软启动器的启动和停止过程的稳定性。
可以定期对软启动器进行检查和维护，及时发现并修复潜在的故障，以延长软启动器的使用寿命。
电机软启动器的故障分析及优化方案是一个复杂而重要的问题。
只有通过详细的分析和合理的优化方案，才能保证软启动器的正常运行，提高电机系统的性能和可靠性。
电机软启动器的故障分析及优化方案
电机软启动器的故障分析及优化方案电机软启动器是一种用于控制和保护电动机的电器设备，常用于需要对电机进行软启动的场合，以减少启动时的电流冲击和机械应力，延长电机的使用寿命。
在实际应用中，电机软启动器也可能会发生故障，影响电机的正常运行。
本文将对电机软启动器的故障进行分析，并提出相应的优化方案。
电机软启动器的故障分析主要包括故障的检测、定位和原因分析三个方面。
需要检测故障的表现，例如软启动器无法启动电机、启动时出现异常声音或振动等。
根据故障表现的不同，可以通过检查软启动器内部元件的连接是否松动、电路是否正常、电源是否稳定等方面来定位故障。
通过分析故障的原因，可以找到造成软启动器故障的根本原因，例如元件老化、电压波动、过流等。
针对电机软启动器故障的优化方案可以从多个方面入手。
优化软启动器的设计和制造工艺，提高软启动器的可靠性和稳定性。
例如采用高质量的元件、合理的电路设计、精细的制造工艺等，以减少故障发生的可能性。
优化软启动器的保护措施，提高其对电机的保护能力。
例如增加过流保护、过压保护、欠压保护等功能，以避免电机因电源异常而受损。
优化软启动器的故障检测和诊断能力，提高对故障的检测和定位能力。
例如采用先进的故障检测技术、增加故障指示功能等，以便及时发现和解决故障。
加强软启动器的维护和管理，定期对软启动器进行检查和维护，保持其良好的工作状态。
电机软启动器的故障分析和优化方案是一个需要综合考虑多个因素的问题，需要从设计、制造、保护、检测和维护等方面入手，以提高电机软启动器的可靠性和稳定性。
通过不断研究和改进，可以更好地解决电机软启动器故障问题，为电机的正常运行提供保障。
低压软启动器选用问题探讨
低压软启动器选用问题探讨作者：汉磊来源：《科技视界》 2013年第25期汉磊(山东华聚能源股份有限公司东滩矿电厂，山东邹城 273512)【摘要】本文简要介绍了目前常用的软启动器的类型及它们的特点，并总结了工程现场中选择软启动器时应注意的主要问题及经验公式。
【关键词】软启动；选择应用；探讨0 概述目前，市场上常见的软启动器主要有电子式、磁控式和自动液体电阻式等类型。
电子式以晶闸管调压式为多数。
晶闸管式软启动器是串接在电源与电动机之间的三组正反向并联的晶闸管，通过微电脑控制触发导通角实现交流调压。
晶闸管式软启动器的启动方式有斜坡电压型、突跳加斜坡电压型和限流型等可供选择。
磁控式软启动器是利用磁放大器原理制造的串联在电源和电动机之间的三相饱和电抗器构成的软启动装置。
启动时通过数字控制板调节磁放大器控制绕组的激磁电流，改变饱和电抗器的电抗值调节启动电压降，实现电动机软启动。
不论晶闸管式软启动器还是磁控式软启动器在启动时只能调节输出电压，达到控制启动时的电压降、限制启动电流的目的。
一般的软启动器不能调节电源频率，也就不能象变频器那样从零频零压开始启动电动机，实现无冲击启动。
实际上软启动器在启动设备时还是要产生一定的冲击电流的；斜坡电压型控制软启动器的启动时的电压、电流变化曲线见图1所示。
晶闸管式软启动器采用斜坡电压启动时，开始时要使软启动器输出一个初始电压（初始电压在80~280V之间可以调节），使电动机产生足以克服机械设备的静摩擦的初始转矩，拖动设备开始转动，启动电流为Is。
在微电脑的控制下，继续增加输出电压使电动机加速。
当软启动器的输出电压接近额定电压时，电动机就已达到额定转速，Is降为负荷电流In。
启动时间t1结束时，软启动器输出额定电压并发出旁路信号，使旁路接触器闭合，软启动器停止输出电压，电动机转入正常运行。
软启动的初始转矩可以通过给定初始电压和启动时间进行调节，控制启动电流在2~4.5倍电动机额定电流以内。
浅议电动机软启动技术及应用
浅议电动机软启动技术及应用摘要通过对电动机传统启动技术和软启动技术的对比分析提出采用软启动技术的优点。
并对软启动的原理、结构、功能及软启动方式的选择等进行简要介绍。
根据软启动的功能分析其在给水泵站应用中的可行性、可靠性、经济性,认为该产品安全、经济、可靠具有推广使用价值。
关键词电动机;软启动技术;应用1传统启动技术与软启动技术比较交流异步电动机因具有结构简单、体积小、价格低廉、运行可靠、维修方便、运行效率较高、工作特性也比较好等优点,因而在电力拖动平台上广泛使用。
在电动机运行过程中,直接启动是大多数场合推荐的启动方式,这种启动方式启动转矩最大,只要电网容量允许即可。
但是,直接启动时,启动电流可达到电动机额定电流的4—7倍(部分国产电动机的启动电流经过实际测量甚至高达8—12倍),较大的启动电流产生较大的线路压降,使电网电压波动过大,影响并联在电网的其它设备的正常运行。
另一方面,直接启动时,会在电动机轴上产生瞬时的过大转矩(可达电机满载转矩的1.6—2.0倍),扭曲电机轴、破坏键槽、损坏和轴联接的其他设备,对机械传动系统(轴、齿轮箱)带来很大的冲击,事实上,己有不少因直接启动的冲击转矩造成的断轴事故。
另外,在电动机启动过程中定子绕组中过大的启动电流,将使电动机绕组绝缘过热而老化,在电动机能耗制动过程中,也有大量的能量消耗在转子电阻上,对电机的绝缘也不利。
由于直接启动是全压启动,启动电流大,启动电压降也很大,所以受电网和供电设备条件的限制,这种方法仅在容量较小的系统中采用。
而采用传统的降压启动可在一定程度上改善启动性能。
传统的降压启动主要有以下几种方法:Y/△启动:这种方法适用正常运行时定子绕组采用△接法的电机。
定子有六个接头引出端,接到转换开关上,启动时采用Y接法,启动完毕后再切换成△接法。
启动电压为220V,运行电压为380V。
这种启动设备的优点在于星形启动电流只是原来三角形的1/3,启动电流特性好,结构简单、价格低、启动过程中消耗能量少。
探讨软起动装置的性能及实际应用
探讨软起动装置的性能及实际应用【摘要】：本文主要阐述了软起动装置的性能特点、基本工作原理及实际应用。
软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。
【关键词】：电动机；软起动；STR实际应用1、STR的特点STR数字式交流电动机软起动器是采用电力电子技术、微处理器技术及现代控制理论技术的新型起动设备，是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。
软启动器能有效的限制异步电动机起动时的起动电流，可广泛应用于风机、水泵、输送类等设备，是传统的自耦降压起动，Y/△降压起动，延边△降压起动及磁控式起动设备的理想换代产品。
STR 软起动器有以下特点：①降低电机起动电流、配电容量，避免增容投资。
②降低起动机械应力，延长相关设备的使用寿命。
③起动参数可视负载调整，以达到最佳起动效果。
④多种起动模式及保护功能，易于改善工艺。
⑤特有外控端子，可方便实现异地控制或自动控制。
⑥全数字开放式用户操作显示键盘，操作设置灵活简便。
⑦高度集成的Inter微处理器控制系统，性能可靠。
⑧大电流无触点交流开关无级调压，调压范围宽、过载能力强。
⑨产品可作频繁或不频繁起动。
根据实际生产实践表明及有关研究资料统计，电动机绝大部分故障都是在起动过程中出现的，STR软起动器的出现避免了以上传统起动的缺点，两者性能比较参见附表：注：表中STR数字式软起动器的起动电流特性曲线，是选择限流软起动方式下的电流特性曲线；电压斜坡起动方式下的电流特性曲线与限流软起动方式下的电流特性曲线有一定的差异。
2、STR的工作原理STR系统框图如图1所示，在三相电源与电机间串入三对反并联晶闸管，利用晶闸管移相控制原理，通过微处理器控制其触发角的变化来改变晶闸管的开通程度，起动时电机端电压随晶闸管的导通角从零逐渐上升，电机转速逐渐增大，直至达到额定转速，从而结束起动过程，此时旁路接触器接通（避免电机在运行中对电网形成斜波污染，延长晶闸管寿命）电机进入稳态运行状态，停车时先切断旁路接触器，然后由软起动器内晶闸管导通角由大逐渐减小，使三相供电电压逐渐减小，电机转速由大逐渐减小到零，停车过程完成。
电机软启动器的故障分析及优化方案
电机软启动器的故障分析及优化方案电机软启动器是一种用于控制电机启动过程中电流和电压的装置，其主要作用是减少电机启动时的冲击和应力，延长电机使用寿命。
在实际应用中，电机软启动器也会出现故障，影响电机的正常运行。
本文将针对电机软启动器的故障进行分析，并提出优化方案。
1. 电流过大：电机启动过程中，如果电机软启动器控制不准确或者设置不当，可能会导致电流过大，超出电机额定电流范围，从而造成电机过载、烧毁或者引起线路短路等故障。
2. 电压波动：电机启动时，如果电源电压波动较大或者电机软启动器反应速度慢，可能会导致电压输入不稳定，进而影响电机正常运行，甚至引起电机无法启动或者转动不平稳等现象。
3. 软启动器损坏：电机软启动器本身也可能发生故障，如电路板损坏、继电器失效、接触器老化等。
这些故障可能导致软启动器无法正常工作或者产生误动作，进而影响电机的启动和运行。
为了解决以上故障问题，可以采取以下优化方案：1. 设备选型：在选择电机软启动器时，需要根据电机的特性和工作环境来合理选取，确保软启动器具备足够的容量和性能，以满足实际需求。
2. 参数设置：在软启动器的参数设置方面，需要根据电机的额定功率、电压和负载情况等因素进行合理调整。
建议设置合适的启动时间和启动曲线，以降低电流冲击和电压波动。
3. 维护保养：定期对电机软启动器进行维护保养，如清洁电路板、检查继电器和接触器的工作状态等，以确保软启动器的可靠性和稳定性。
4. 增加保护装置：在电机软启动器的输入端或输出端添加合适的保护装置，如过流保护器、过压保护器和欠压保护器等，以提高系统的安全性和稳定性。
电机软启动器是现代电机控制系统中常用的装置，通过对其故障进行分析，我们可以采取一系列的优化方案，提高软启动器的可靠性和性能，保证电机的正常启动和运行。
在实际使用过程中，还应注意合理使用和维护，及时发现和解决故障问题，确保电机系统的正常运行。
软启动器原理、电机软起动器工作原理
软启动器道理、电机软起动器工作道理之杨若古兰创作软启动器（软起动器）工作道理软启动器（软起动器）一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种呵护功能于一体的新奇电机控制安装，国外称为Soft Starter.软启动器采取三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间.这类电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1.使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐步添加，电动机逐步加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，防止启动过流跳闸.待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器主动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，耽误软启动器的使用寿命，提高其工作效力，又使电网防止了谐波净化.软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐步降低，转数逐步降低到零，防止自在停车惹起的转矩冲击.软起动器？它与变频器有什么区别？软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种呵护功能于一体的新奇电机控制安装，国外称为Soft Starter.它的次要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路.应用分歧的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按分歧的请求而变更，就可实现分歧的功能.软起动器和变频器是两种完整分歧用处的产品.变频器是用于须要调速的地方，其输出不单改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率.变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多.电动机的软起动？有哪几种起动方式？应用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐步上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐步添加，转速也逐步添加.软起动普通有上面几种起动方式.（1）斜坡升压软起动.这类起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成必定函数关系添加.其缺点是，因为不限流，在电机起动过程中，有时要发生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少利用.（2）斜坡恒流软起动.这类起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐步添加，当电流达到事后所设定的值后坚持恒定（t1至t2阶段），直至起动终了.起动过程中，电流上升变更的速率是可以根据电动机负载调整设定.电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短.该起动方式是利用最多的起动方式，特别适用于风机、泵类负载的起动.（3）阶跃起动.开机，即以最短时间，使起动电流敏捷达到设定值，即为阶跃起动.通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动后果.（4）脉冲冲击起动.在起动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动.该起动方法，在普通负载中较少利用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合.3.软起动与传统减压起动方式的分歧的地方在哪里？笼型电机传统的减压起动方式有Y-q 起动、自耦减压起动、电抗器起动等.这些起动方式都属于有级减压起动，存在明显缺点，即起动过程中出现二次冲击电流.软起动与传统减压起动方式的分歧的地方是：（1）无冲击电流.软起动器在起动电机时，通过逐步增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值.（2）恒流起动.软起动器可以引入电流闭环控制，使电机在起动过程中坚持恒流，确保电机平稳起动.（3）根据负载情况及电网继电呵护特性选择，可自在地无级调整至最好的起动电流.4.什么是电动机的软停车？电机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的.但有很多利用处合，不答应电机瞬间关机.例如：高层建筑、大楼的水泵零碎，如果瞬间停机，会发生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏.为减少和防止“水锤”效应，须要电机逐步停机，即软停车，采取软起动器能满足这一请求.在泵站中，利用软停车技术可防止泵站的“拍门”损坏，减少维修费用和维修工作量.软起动器中的软停车功能是，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐步地减小导通角，经过必定时间过渡到全关闭的过程.停车的时间根据实际须要可在0 ~ 120s调整.5.软起动器是如何实现轻载节能的？笼型异步电机是感性负载，在运转中，定子线圈绕组中的电流滞后于电压.如电机工作电压不变，处于轻载时，功率因数低，处于重载时，功率因数高.软起动器能实此刻轻载时，通过降低电机端电压，提高功率因数，减少电机的铜耗、铁耗，达到轻载节能的目的；负载重时，则提高电机端电压，确保电机正常运转.6.软起动器具有哪些呵护功能？（1）过载呵护功能：软起动器引进了电流控制环，因此随时跟踪检测电机电流的变更情况.通过添加过载电流的设定和反时限控制模式，实现了过载呵护功能，使电机过载时，关断晶闸管并发出报警旌旗灯号.（2）缺相呵护功能：工作时，软起动器随时检测三相线电流的变更，一旦发生断流，即可作出缺相呵护反应.（3）过热呵护功能：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度，一旦散热器温度超出答应值后主动关断晶闸管，并发出报警旌旗灯号.（ 4 ）其它功能：通过电子电路的组合，还可在零碎中实现其它各种联锁呵护.软起动MCC控制柜？MCC（Motor Control Center）控制柜，即电动机控制中间.软起动MCC控制柜由以下几部分构成：（1）输入端的断路器，（2）软起动器（包含电子控制电路与三相晶闸管），（3）软起动器的旁路接触器，（4）二次侧控制电路（完成手动起动、遥控起动、软起动及直接起动等功能的选择与运转），有电压、电流显示和故障、运转、工作形态等唆使灯显示.8.有的软起动器为何装有旁路接触器？大多数软起动器在晶闸管两侧有旁路接触器触头，其长处是：（1）控制柜具有了两种起动方式（直接起动、软起动）.（2）软起动结束，旁路接触器闭合，使软起动器退出运转，直至停车时，再次投入，如许即耽误了软起动器的寿命，又使电网防止了谐波净化，还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗.9.软起动MCC控制柜有哪些扩展功能？将软起动MCC控制柜进一步加以组合，可以实现多种复合功能.例如：将两台控制柜加上控制逻辑，可以构成“一用一备方案”，用于大楼的消防零碎与喷淋泵、生活泵等零碎.如果配上PC（可编程序控制器），则可以实现消防泵定时（如半个月）主动检测，定时主动关闭；加上响应的控制逻辑，则可以对消防泵及各个零碎运转是否正常实施平时检测时，定时低速低水压（不出水）运转；在灭火时，则实施全速满载运转.将若干台电机加上控制逻辑组合，可以构成生活泵零碎或其它公用零碎，按须要量逐次打开各台电机，也可逐次减少电机，实现最好效力运转.还可以根据客户请求，实现多台电机每次主动转换运转，使各台电机都处于同等的运转寿命期.10.软起动器适用于哪些场合？准绳上，笼型异步电动机凡不须要调速的各种利用处合都可适用.目前的利用范围是交流380V（也可660V），电机功率从几千瓦到800kW.软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载，须要软起动与软停车的场合.同样对于变负载工况、电动机持久处于轻载运转，只要短时或瞬间处于重载场合，利用软起动器（不带旁路接触器）则具有轻载节能的后果.变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运转的设备.其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流两头电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆酿成交流电.对于如矢量控制变频器这类须要大量运算的变频器来说，有时还须要一个进行转矩计算的CPU和一些响应的电路.1. 整流器，它与单相或三订交流电源相连接，发生脉动的直流电压.2. 两头电路，有以下三种感化：a. 使脉动的直流电压变得波动或平滑，供逆变器使用.b. 通过开关电源为各个控制线路供电.c. 可以配置滤波或制动安装以提高变频器功能.3. 逆变器，将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压.4. 控制电路，它将旌旗灯号传送给整流器、两头电路和逆变器，同时它也接收来自这些部分的旌旗灯号.其次要构成部分是：输出驱动电路、操纵控制电路.次要功能是：a. 利用旌旗灯号来开关逆变器的半导体器件.b. 提供操纵变频器的各种控制旌旗灯号.c. 监视变频器的工作形态，提供呵护功能.在现场对变频器和周边控制安装的进行操纵的人员，如果对一些罕见的故障情况能作出判断和处理，就能大大提高工作效力，而且防止一些不须要的损失.为此，我们总结了一些变频器的基本故障，供大家作参考.以下检测过程无需打开变频器机壳，仅仅在内部对一些罕见景象进行检测和判断.1，上电跳闸或变频器主电源接线端子部分出现火花.检测法子和判断：断开电源线，检查变频器输入端子是否短路，检查变频器两头电路直流侧端子P、N是否短路.可能缘由是整流器损坏或两头电路短路.2，上电无显示检测法子和判断：断开电源线，检查电源是否是否出缺相或断路情况，如果电源正常则再次上电后则检查检查变频器两头电路直流侧端子P、N是否有电压，如果上述检查正常则判断变频器内部开关电源损坏.3，开机运转无输出（电动机不启动）检测法子和判断：断开输出电机线，再次开机后观察变频器面板显示的输入频率，同时测量交流输出端子.可能缘由是变频器启动参数设置或运转端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有准确链接到变频器.4，运转时“过电压”呵护，变频器停止输出检测法子和判断：检查电网电压是否过高，或者是电机负载惯性太大而且加减速时间太短导致的制动成绩，请参考第8条.5，运转时“过电流”呵护，变频器停止输出检测法子和判断：电机堵转或负载过大.可以检查负载情况或适当调整变频器参数.如没法见效则说明逆变器部分出现老化或损坏.6，运转时“过热”呵护，变频器停止输出检测法子和判断：视各品牌型号的变频器配置分歧，可能是环境温度过高超出了变频器答应限额，检查散热风机是否运转或是电动机过热导致呵护关闭.7，运转时“接地”呵护，变频器停止输出检测法子和判断：参考操纵手册，检查变频器及电机是否可靠接地，或者测量电机的绝缘度是否正常.8，制动成绩（过电压呵护）检测法子和判断：如果电机负载确实过大并须要在短时间内停车，则需购买带有制动单元的变频器并配置相当功率的制动电阻.如果曾经配置了制动功能，则可能是制动电阻损坏或制动单元检测失效.9，变频器内部发出腐臭般的异味检测法子和判断：切勿开机，很可能是变频器内部主滤波电容有破损漏液景象.10，如判断出变频器部件损坏，则联系供应商或送交专业维修中间处理.变频器故障分析目前人们所说的交流调速零碎，次要指电子式电力变换器对交流电动机的变频调速零碎.变频调速零碎以其优胜于直流传动的特点，在很多场合中都被作为首选的传动方案，古代变频调速基本都采取16位或32位单片机作为控制核心，从而实现全数字化控制，调速功能与直流调速基底细近，但使用变频器时，其保护工作要比直流复杂，一旦发生故障，企业的普通电气人员就很难处理，这里就变频器罕见的故障分析一下故障发生的缘由及处理方法.一、参数设置类故障经常使用变频器在使用中，是否能满足传动零碎的请求，变频器的参数设置非常次要，如果参数设置不准确，会导致变频器不克不及正常工作.1、参数设置经常使用变频器，普通出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值.在这些参数值的情况下，用户能以面板操纵方式正常运转的，但以面板操纵其实不满足大多数传动零碎的请求.所以，用户在准确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：（1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到.（2）变频器采纳的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式.采纳控制方式后，普通要根据控制精度，须要进行静态或动态辨识.（3）设定变频器的启动方式，普通变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、内部端子、通讯方式等几种.（4）给定旌旗灯号的选择，普通变频器的频率给定也能够有多种方式，面板给定、内部给定、内部电压或电流给定、通讯方式给定，当然对于变频器的频率给定也能够是这几种方式的一种或几种方式之和.准确设置以上参数以后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制后果则只能根据实际情况点窜相干参数.2、参数设置类故障的处理一旦发生了参数设置类故障后，变频器都不克不及正常运转，普通可根据说明书进行点窜参数.如果以上不成，最好是能够把所有参数恢复出厂值，然后按上述步调从头设置，对于每一个公司的变频器其参数恢复方式也不不异.二、过压类故障变频器的过电压集中表示在直流母线的主流电压上.正常情况下，变频器直流电为三相全波整流后的平均值.若以380V线电压计算，则平均直流电压Ud= 1.35 U线＝513V.在过电压发生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上至760V摆布时，变频器过电压呵护动作.是以，变频器来说，都有一个正常的工作电压范围，当电压超出这个范围时很可能损坏变频器，罕见的过电压有两类.1、输入交流电源过压这类情况是指输入电压超出正常范围，普通发生在节假日负载较轻，电压升高或降低而线路出现故障，此时最好断开电源，检查、处理.2、发电类过电压这类情况出现的概率较高，主如果电机的同步转速比实际转速还高，使电动机处于发电形态，而变频器又没有安装制动单元，有两起情况可以惹起这一故障.（1）当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设的比较小，在减速过程中，变频器输出的速度比较快，而负载靠本人阻力减速比较慢，使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发电形态，而变频器没有能量回馈单元，因此变频器主流直流回路电压升高，超出呵护值，出现故障，而纸机中经常发生在干燥部分，处理这类故障可以添加再生制动单元，或者点窜变频器参数，把变频器减速时间设的长一些.添加再生制动单元功能包含能量耗费型，并联直流母线接收型、能量回馈型.能量耗费型在变频器直流回路中并联一个制动电阻，通过检测直流母线电压来控制功率管的通断.并联直流母线接收型使用在多电机传动零碎，这类零碎常常有一台或几台电机经常工作于发电形态，发生再生能量，这些能量通过并联母线被处于电动形态的电机接收.能量回馈型的变频器网侧变流器是可逆的，当有再生能量发生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网.（2）多个电动施动同一个负载时，也可能出现这一故障，次要因为没有负荷分配惹起的.以两台电动机拖动一个负载为例，当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时，则转速高的电动机相当于原动机，转速低的处于发电形态，惹起故障.在纸机经常发生在榨部及网部，处理时需加负荷分配控制.可以把处于纸机传动速度链分支的变频器特性调节软一些.三、过流故障过流故障可分为加速、减速、恒速过电流.其可能是因为变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等缘由惹起的.这时候普通可通过耽误加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查.如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已环，须要更换变频器.四、过载故障过载故障包含变频过载和电机器过载.其可能是加速时间太短，直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等缘由惹起的.普通可通过耽误加速时间、耽误制动时间、检查电网电压等.负载过重，所选的电机和变频器不克不及拖动该负载，也可能是因为机械润滑欠好惹起.如前者则必须更换大功率的电机和变频器；如后者则要对生产机械进行检修.五、其他故障1、欠压说明变频器电源输入部分有成绩，需检查后才可以运转.2、温度过高如电动机有温度检测安装，检查电动机的散热情况；变频器温度过高，检查变频器的通风情况.。
软启动器工作原理及应用详解
软启动器工作原理及应用详解软启动器是一种广泛应用于电动机启动控制领域的设备，它在电机启动过程中起到缓慢加速、限制起动电流和减少机械冲击的作用。
本文将详细介绍软启动器的工作原理和应用。
软启动器的工作原理：软启动器原理是通过控制电机各相电压的变化，实现电机的缓慢加速。
具体来说，软启动器通过对电压进行调节，使电机在启动过程中的转速逐渐增加，从而实现了减小启动冲击、限制起动电流以及减少机械冲击的目的。
软启动器通常由控制模块、电源模块、保护模块和输出模块等组成。
其中，控制模块主要用于设置软启动器的启动时间、加速度和减速时间等参数，以及接收外部的启动、停止信号。
电源模块则用于为控制模块和输出模块提供电源，保护模块则用于监测电机的运行状态，并在出现异常情况时进行保护。
输出模块是软启动器的核心部分，它负责调节电压、频率和相位等参数，以实现电机的缓慢加速。
软启动器的应用：1.电动机启动控制：软启动器主要应用于电动机启动控制领域。
传统的直接启动方式在启动过程中会引发较大的起动电流冲击和机械冲击，而软启动器能够通过缓慢加速和限制起动电流的方式，减少电机启动时的冲击，提高设备的可靠性和使用寿命。
2.泵类设备控制：软启动器还广泛应用于泵类设备的控制中。
由于泵在启动时的冲击较大，容易产生水锤效应，导致管道破裂等问题。
而软启动器能够通过减小启动冲击，降低水锤效应，从而保护管道和设备。
3.压缩机和风机控制：软启动器在压缩机和风机等设备的启动过程中也有广泛的应用。
这些设备在启动时也会产生较大的机械冲击和电流冲击，而软启动器能够通过缓慢加速和限制电流的方式，保护设备并提高系统的稳定性。
4.电梯和升降机控制：软启动器还被广泛应用于电梯和升降机的启动控制中。
电梯和升降机的启动过程需要平稳且可控，而软启动器能够提供逐渐加速的启动模式，从而保证乘客的安全和舒适性。
总结：软启动器通过控制电机的电压变化实现电机的缓慢加速，其工作原理包括控制模块、电源模块、保护模块和输出模块等组成。
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电机软启动器的探讨通用版
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电机软启动器的探讨通用版
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产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、前言
随着国民经济的飞速发展，科学技术的日新月异，智
能控制系统得到了广泛的应用。如：智能大厦、无人值守
泵站、无人值守供热站、各种遥控调度系统、生产作业自
动化等等。这正是国家实现科学技术现代化的重要标志，
也是每一个技术人员肩负的重要责任。
智能控制技术的应用，给我们提出了很多要求。如电
网的波动性，执行机构的智能配套等，都要求越来越严
格。作为重要驱动执行机构的电动机来说，它的控制方式
受到广大技术人员的高度重视。既要为智能控制打下良好
基础，又要降低电动机起动时对电网的冲击。所以，不得
不在电动机的起动设备上做工作。
鼠笼型异步电动机电子软启动器的诞生给技术人员解
决了这个问题。它既能改变电动机的起动特性保护拖动系
统，更能保证电动机可靠起动，又能降低起动冲击，而且
配有计算机通讯接口实现智能控制。
二、电动机起动方式的选择
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作为应用最广泛的鼠笼型异步电动机，它采用降压起
动的条件：一是电动机起动时，机械不能承受全压起动的
冲击转矩；二是电动机起动时，其端电压不能满足规范要
求；三是电动机起动时，影响其他负荷的正常运行。
对于降压起动目前有两种方式，一种是降压起动，一
种是软起动。他经过了三个发展阶段，一是“Y-Δ” 起动
器和自藕降压起动器，二是磁控式软启动器，三是目前最
先进最流行的电子软启动器。电子软启动器一般都是采用
16位单片机进行智能化控制，他既能保证电动机在负载要
求的起动特性下平滑起动，又能降低对电网的冲击，同
时，还能实现直接计算机通讯控制，为自动化智能控制打
下良好的基础。
它们的造价比较是：“Y-Δ”起动器须六根出线而且故
障率太高，维修费也高已不常采用，自藕方式每个千瓦80
元左右，磁控的每千瓦150元左右，自藕和磁控的体积较
大且故障率较高，维修费较高，电子软启动器每个千瓦在
100元到200元之间，一般情况下，一台开关柜能放多台
电子软启动器，节省工程造价，且故障率较低，维修费也
低。所以，电子软启动器应是我们首选的目标。
三、电子软启动器的选择
通过以上所述，毋庸置疑地在工程设计和工程改造
中，要想改善工艺提高自动化水平，降低成本提高企业效
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益，对电动机的起动就必须首先采用先进的起动设备——
电子软启动器。
在应用电子软启动器时应考虑哪些问题呢？做为软启
动器首先要看它的起动性能和停车性能，目前的软启动器
有以下五种起动方式：
限流起动顾名思义是限制电动机的起动电流，它主要
是用在轻载起动的负载降低起动压降，在起动时难以知道
起动压降，不能充分利用压降空间，损失起动力矩，对电
动机不利。斜坡电压起动顾名思义是电压由小到大斜坡线
性上升，它是将传统的降压起动从有级变成了无级，主要
用在重载起动，它的缺点是初始转矩小，转矩特性抛物线
型上升对拖动系统不利，且起动时间长有损于电机。转矩
控制起动用在重载起动，它是将电动机的起动转矩由小到
大线性上升，它的优点是起动平滑，柔性好，对拖动系统
有更好的保护，它的目的是保护拖动系统，延长拖动系统
的使用寿命。同时降低电机起动时对电网的冲击，是最优
的重载起动方式，它的缺点是起动时间较长。转矩加突跳
控制起动与转矩控制起动相仿也是用在重载起动，不同的
是在起动的瞬间用突跳转矩克服电机静转矩，然后转矩平
滑上升，缩短起动时间。但是，突跳会给电网发送尖脉
冲，干扰其它负荷，应用时要特别注意。电压控制起动是
用在轻载起动的场合，在保证起动压降下发挥电动机的最
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大起动转矩，尽可能的缩短了起动时间，
是最优的轻载软起动方式。
综上所述不难看出，最适用最先进的起动方式应是电
压控制起动和转矩控制起动及转矩加突跳控制起动。目前
的软启动器多是限电流起动和斜波电压起动，它是最原始
最低级最简单的方式（如“ABB”软起以及国内的大多厂
家），还有的是限流起动和转矩加突跳控制起动。唯有
“雷诺尔”的软启动器实现了电压控制和纯转矩控制及转
矩加突跳控制起动。“AB”、“施耐德”、“西门子”的
是限流起动和转矩加突跳控制起动。
停车方式有三种：一是自由停车，二是软停车，三是
制动停车。电子软起动带来最大的停车好处就是软停车和
制动停车。软停车消除了由于自由停车带来的拖动系统反
惯性冲击。制动停车在一定的场合代替了反接制动停车。
可靠性的选择：可靠性分三个方面，一是产品的短路
自保护，二是无故障停机保护，三是产品故障率。前两项
可通过产品说明书识别，国内产品除“雷诺尔”的自带短
路保护外其它的一般都不自带短路保护，需外加快速熔断
器，自动开关不能保护电子软启动器。国外的“ABB”不
自带短路保护，需外加快速熔断器。无故障停机保护看它
的软起是不是带有绿色单元（KGL），所有的电力电子产品
世界难题是无故障停机（干扰停机）现象。目前，市场上
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流行的电子软起中唯有“雷诺尔”的加装了绿色单元。
智能控制功能的选择：在选择软起要注意它的智能化
程度，是否带微机接口，接口是否带有通讯地址和程序，
是否能达到通讯控制以及故障自珍诊断功能等。目前发现
这些功能完整的只有“雷诺尔”的软起，并且在天津市城
市排水微机控制中得到良好应用。其它方面还要考虑是否
保护功能完备和冷却方式以及运行方式等，如：过电流保
护，过压保护，单项接地保护，上下口断相保护，三相不
平衡保护，相位颠倒保护等。冷却方式分机械风冷和自然
风冷。柜体是否需加机械通风，元器件的排布等，机械风
冷的柜体加机械通风，软起正上方不能放电器元件，机械
风冷的还要考虑倾斜度等。自然风冷的无此要求。运行方
式分在线型和非在线型，选型时尽量选用非在线型。
四、各品牌的比较
目前电子软启动器国内的生产厂家很多，可说五花八
门，虽然多数没形成品牌效应，但也有一定的市场份额。
从技术先进性和应用效果以及市场占有率来看，在整个国
内市场能形成品牌和有影响力的大约有五家。一是“雷诺
尔”，二是“ABB”，三是“施耐德”，四是“AB”，五
是“西门子”。到目前功能最多的、最先进的、最适用
的、市场站有率最高的是中国的“雷诺尔”。它是我国首
先通过中国电工产品认证委员会CCEE安全认证和首家通过
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ISO9002国际质量体系认证的，它的起动方式有四种，一
是限流起动，二是电压控制起动，三是转矩控制起动，四
是转矩加突跳起动。停车有三种。一是自由停车，二是软
停车，三是制动停车。它是目前国内外唯一的一个带绿色
单元的软启动器，彻底消除了无故障停机现象。“雷诺
尔”、“ABB”均属非在线型，后三种均属在线型。
“ABB”的起动方式是限流型和电压斜坡型，后三种是限
流型和转矩加突跳型。停车除“ABB”外都有制动停车。
价格比较“雷诺尔”的约100~130元/千瓦，后四种约在
案180~220元/千瓦。
五、结论
通过论述，电动机的降压起动方式经过了“Y-Δ” 起
动器和自藕降压起动器到磁控式软启动器，目前又发展到
电子软启动器。所以在工程应用中，当电动机在直接起动
不能满足要求时，首先考虑的是电子软启动器。这是科技
发展的历史阶段，是为今后的智能控制系统化打下良好基
础的必然阶段。
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