三相异步电动机软起动的应用

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ABBPST软启动器结构与使用

ABBPST软启动器结构与使用

ABBPST软启动器结构与使用ABBPST软启动器是一种电机控制设备,用于控制和保护三相异步电动机。

该软启动器由电源接线模件、电缆连接模件、主开关模件、电流检测模件、控制模件和通信模件等组成。

本文将详细介绍ABBPST软启动器的结构和使用。

软启动器的结构1.电源接线模件:用于连接电源,为软启动器提供电力供应。

该模件通常具有过载和短路保护功能,可以保护整个软启动器的电源系统。

2.电缆连接模件:用于连接软启动器和电动机,通过电缆将电力传输到电动机。

3.主开关模件:用于控制软启动器的运行和停止。

主开关模件通常具有紧急停机按钮,供操作人员在紧急情况下快速停止电动机。

4.电流检测模件:用于监测电动机的电流,以保护电动机免受过载和短路等故障的影响。

电流检测模件还可以提供电流信息,以便控制模件对电机的启动和停止进行准确的控制。

5.控制模件:用于对软启动器进行控制和保护。

控制模件通常具有多种控制方式,如手动和自动,并可以通过编程设置启动、停止和保护参数。

6.通信模件:用于与外部设备进行通信,例如上位机、远程控制台等。

通过通信模件,操作人员可以远程监控和控制软启动器,提高操作和维护的便利性。

使用ABBPST软启动器1.确定电源接线:将电源接线模件正确连接到电源,确保电源供应稳定和可靠。

2.连接电动机:使用电缆连接模件将软启动器与电动机连接起来。

确保电缆连接正确并固定可靠。

3.设置启动参数:通过控制模块设置软启动器启动的相关参数,如起始电流、电压斜升时间和起动方式等。

4.软启动器启动:通过主开关模块启动软启动器,软启动器将按照设置的参数对电动机进行启动控制。

在启动过程中,可以通过电流检测模块监测电动机的电流情况。

5.运行状态监测:在电动机运行过程中,可以通过通信模块连接到上位机或远程控制台,实时监测电动机的运行状态和参数。

如果发现异常情况,可以通过控制模块进行相应的控制和保护。

6.停止软启动器:通过主开关模块停止软启动器,软启动器将按照设置的参数对电动机进行停止控制。

三相异步电动机启动,调速,制动

三相异步电动机启动,调速,制动

任务3.三相异步电动机的制动及实现
(1)电源反接制动
三相异步电动机的电源反接制动是将三相电 源中的任意两相对调,使电动机的旋转磁场反 向,产生一个与原转动方向相反的制动转矩, 迅速降低电动机的转速,当电动机转速接近零 时,立即切断电源。
这种制动方法制动转矩大,效果好,但冲击 剧烈,电流较大,易损坏电动机及传动零件。
(4)绕线型异步电动机转子串 电阻起动
绕线型异步电动机的起动,只要在转子回 路串入适当的电阻,就既可限制起动电流, 又可增大起动转矩,但在起动过程中,需 逐级将电阻切除。现在多用在转子回路接 频敏变阻器起动。
任务1:三相异步电动机的起动及实现
任务1:三相异步电动机的起动及实现
3.三相异步电动机启动控制电 路
任务1:三相异步电动机的起动及实现
自锁(自保): 依靠接触器自身辅助常开 触头
而使线圈保持通电的控制方 式 自锁触头: 起自锁作用的辅助常开触 头 工作原理: 按下按钮(SB1),线圈(KM)通 电,电机起动;同时,辅助触头 (KM)闭合,即使按钮松开,线圈 保持通电状态,电机 连续运行。
图为单向连续运行控制电路
K1为起动电流倍数:Ist为电动机的起动电流(A);In为电 动机的额定电流(A);Sn为电源变压器总容量;Pn为电 动机的额定功率。
Hale Waihona Puke 任务1:三相异步电动机的起动及实现
(2).星-三角降压起动 正常运行时,接成△形的鼠笼电动机,在起动时接成 星形,起动完毕后再接成△,称星-三角起动。
任务1:三相异步电动机的起动及实现
任务3.三相异步电动机的制动及实现
3.反接制动控制电路
任务3.三相异步电动机的制动及实现
4.能耗制动控制电路

电机软启动方案

电机软启动方案

电机软启动方案概述在许多工业和商业应用中,电机的软启动是一种非常重要的功能。

软启动允许电机在启动时逐渐增加其转速,从而减少电机和相关设备的机械和电气应力。

本文将介绍电机软启动的原理、作用以及一些常用的软启动方案。

软启动原理软启动通过控制电机的起动电流和起动时间来实现。

在传统的直接启动中,电机会瞬间吸取很高的电流以启动,这可能给电机和电源带来很大的压力。

而软启动则通过渐进地增加电机的起动电压或者控制启动电流的斜率,来实现平滑启动。

软启动的作用软启动具有许多重要的作用: 1. 降低起动电流:软启动可以减少电机启动时的电流冲击,从而降低对电源和电气装置的压力,减少因电流冲击而引起的故障。

2. 保护电机:通过软启动,电机可以缓慢增加转速,减少电机和相关设备的机械和电气应力,延长设备的使用寿命。

3. 提高效率:软启动可以避免电机在启动时的能量损耗,提高整个系统的效率。

常用的软启动方案以下是几种常见的电机软启动方案:自耦变压器软启动自耦变压器软启动是一种经济实用的软启动方法。

它通过在电动机电源端增加一个自耦变压器来实现软启动过程。

自耦变压器具有多个启动绕组,可以逐渐降低电机的启动电流和转矩。

该方法的优点是简单可靠,但启动转矩较低。

电压斩波软启动电压斩波软启动使用电压斩波器来控制电机的最大电压,从而减少起动电流。

电压斩波器可以是可控硅、IGBT等器件。

该方法的优点是可靠性高,启动过程平稳,且可以灵活调节起动电流和转矩。

频率变化软启动频率变化软启动通过变频器控制电机的电源频率和电压,实现平滑的启动过程。

变频器可以逐渐增加电机的频率和转速,从而减少起动电流和转矩。

该方法具有启动转矩大、可靠性高的特点,适用于对起动转矩要求较高的场合。

直流电抗软启动直流电抗软启动通过串联电感器将电源与电动机相连,形成一个电感-电阻电路,从而限制起动电流。

该方法的优点是简单可靠,而且可以逐渐降低电动机的起动电流。

但同时也会增加电机和电源的功率损耗。

施耐德ATS22软启动器使用说明

施耐德ATS22软启动器使用说明

施耐德ATS22软启动器使用说明ATS22软起动器是由施耐德公司生产的一种电气设备,用于控制和保护三相异步电动机的启动。

本文将详细介绍ATS22软启动器的使用说明。

一、ATS22软启动器的特点:1.启动器具有良好的过载保护功能,可保护电动机和电器设备。

2.采用软启动技术,可实现电动机的平稳启动和停止。

3.启动器具有小型、易安装、操作简单的特点。

4.启动器具有先进的保护和监控功能,可确保电动机的安全运行。

二、ATS22软启动器的安装:1.在进行安装前,请确保设备和电源已经断开。

2.安装软启动器时,要保证启动器的散热良好,不要堵塞散热孔。

3.软启动器的安装位置应远离易燃易爆或尘埃大的场所,并且避免遭受直射阳光。

4.安装时,请确保该电气设备符合国家和地方的安全规范。

三、ATS22软启动器的操作:1.ATS22软启动器具有一键启动和停止的功能,操作非常简单。

2.对于连续启动和停止的情况,可以接通保持回路来实现一键连续启动和停止的功能。

3.在启动和停止过程中,请确保电源的稳定,以避免电动机受损。

4.在启动和停止之前,最好先观察和检查周围环境和电动机的运行状态,以确保安全。

四、ATS22软启动器的保护功能:1.过载保护:当电动机负载超过额定电流时,启动器会自动停止电动机,保护电动机和电器设备。

2.电流过高保护:当电动机负载过大或启动电流过高时,启动器可以检测到,并自动停止电动机。

3.过温保护:当电动机或启动器内部温度过高时,启动器会自动停止电动机,并发出警报信号。

4.短路保护:当电动机出现短路故障时,启动器会自动断开电源,避免故障扩大。

5.断相保护:当电动机供电的任何一相中断时,启动器会立即停止电动机。

五、ATS22软启动器的维护:1.定期清洁软启动器的散热孔,以确保良好的散热效果。

2.定期检查启动器的接线情况,确保电源和电动机的接线正常。

3.定期检查启动器的保护功能是否正常,如过载保护、过温保护等。

4.在启动器长时间不使用时,应将其存放在干燥的地方,避免受潮或损坏。

三相异步电动机启动制动和调速

三相异步电动机启动制动和调速


软启动器的工作原理简单,它通过软硬件方法,实时检测定子电流、 电压、功率因数或电动机的转矩值,经过计算得到一个准确的晶闸管 的移相角,使加在电动机上的电压或启动电流按某一规律变化(如斜 坡电压软启动、恒流软启动等),优化异步电动机的启动性能。软启
动器也可用PWM方式实现。
21
4.2 三相异步电动机的制动
复杂度 最简单
一般 简单 较复杂
适用性 电机小于7.5kW
任意容量,轻载 正常 ,频繁启动 大容量,大负载
15
Y
自耦变压器
3 1 k

改善结构
通过改变鼠笼式异步电动机的结构,既减小启动电流,又能获得较大 的启动转矩,即通过改变结构来改善电动机的启动性能。
1、增大转子电阻 这种电动机又称为高转差率鼠笼型异步电动机,其转子导条不用普通 的铝条,而是采用电阻率较高的铝合金(ZL-14),通过适当加大转 子导条的电阻来改善启动性能。
如同直流电动机一样,异步电动机制动的目的有两个: • 使传动系统迅速减速或停车; • 限制位能性负载的下放速度。
如果三相异步电动机的电磁转矩Te和转速n的方向相反,电动机便 处于制动状态。在制动状态下,电动机的电磁转矩起反抗旋转的作 用,为制动性转矩。
异步电动机的制动方法有:回馈制动、反接制动和能耗制动 。
n0 n s n0
n n0 (1 s)
1、直流电动机使用静差率,利用理想空载转速和转速(转速降)来
描述,它们都是转子的转速,是机械运动;
2、异步电动机使用转差率,利用旋转磁场的转速和转子的转速来描述, 同步转速非机械转速,也不是理想空载转速;
3、转差率与空载转速无关,更不能等同于转速降。
U L 3U P UL UP

软启动器工作原理及应用详解

软启动器工作原理及应用详解

软启动器工作原理及应用详解软启动器是一种广泛应用于电动机启动控制领域的设备,它在电机启动过程中起到缓慢加速、限制起动电流和减少机械冲击的作用。

本文将详细介绍软启动器的工作原理和应用。

软启动器的工作原理:软启动器原理是通过控制电机各相电压的变化,实现电机的缓慢加速。

具体来说,软启动器通过对电压进行调节,使电机在启动过程中的转速逐渐增加,从而实现了减小启动冲击、限制起动电流以及减少机械冲击的目的。

软启动器通常由控制模块、电源模块、保护模块和输出模块等组成。

其中,控制模块主要用于设置软启动器的启动时间、加速度和减速时间等参数,以及接收外部的启动、停止信号。

电源模块则用于为控制模块和输出模块提供电源,保护模块则用于监测电机的运行状态,并在出现异常情况时进行保护。

输出模块是软启动器的核心部分,它负责调节电压、频率和相位等参数,以实现电机的缓慢加速。

软启动器的应用:1.电动机启动控制:软启动器主要应用于电动机启动控制领域。

传统的直接启动方式在启动过程中会引发较大的起动电流冲击和机械冲击,而软启动器能够通过缓慢加速和限制起动电流的方式,减少电机启动时的冲击,提高设备的可靠性和使用寿命。

2.泵类设备控制:软启动器还广泛应用于泵类设备的控制中。

由于泵在启动时的冲击较大,容易产生水锤效应,导致管道破裂等问题。

而软启动器能够通过减小启动冲击,降低水锤效应,从而保护管道和设备。

3.压缩机和风机控制:软启动器在压缩机和风机等设备的启动过程中也有广泛的应用。

这些设备在启动时也会产生较大的机械冲击和电流冲击,而软启动器能够通过缓慢加速和限制电流的方式,保护设备并提高系统的稳定性。

4.电梯和升降机控制:软启动器还被广泛应用于电梯和升降机的启动控制中。

电梯和升降机的启动过程需要平稳且可控,而软启动器能够提供逐渐加速的启动模式,从而保证乘客的安全和舒适性。

总结:软启动器通过控制电机的电压变化实现电机的缓慢加速,其工作原理包括控制模块、电源模块、保护模块和输出模块等组成。

三相异步电动机的启动方式分析毕业论文

三相异步电动机的启动方式分析毕业论文

毕业设计(论文)三相异步电动机的启动方式分析摘要文章回顾了过去的电动机启动与保护方式的状况,以及各种启动方式的适用范围、优缺点进行了分析,对今后电动机启动与保护发展趋势进行了展望。

关键词传统方式,硬启动,软启动,完善保护,液态电阻目录第一章前言 (1)第二章启动方式现状分析 (2) (2) (2)斜坡升压软启动 (3)斜坡恒流软启动 (3)阶跃启动 (3)脉冲冲击启动 (3)第三章对今后启动与保护方式的展望 (4)软启动与传统减压启动方式的比较 (4)无冲击电流 (4)恒流启动 (4) (4) (4) (4) (5) (5) (5) (5) (5) (6) (6)高压液态电阻减压启动 (6)3.6.1QXQ-S高压鼠笼(含绕线)电动机液阻调速装置- (6)3.6.2QXQ—S系列调速装置的调速性能特点 (7) (7)第四章结论 (8)参考文献 (9)致谢 (10)评语 (11)第1章前言传统的电动机的启动方式多以直接启动、自耦减压、星—三角启动为主,而后者的使用场合是有条件的,即它必须在启动转矩不太大的情况下才能使用。

近年来,低压电动机的启动发展成为电子式的软启动和变频器启动,高压电动机的启动也发展成为了以液体电阻降压方式为主的启动,还有一部分采用了高压变频器启动;低压电动机的保护以往主要是采用带断相保护的热继电器来作过载保护兼作缺相保护,高压保护则采用传统的继电器来实现过流、过载、堵转等保护,一般情况下能较好地实现电动机的启动与保护。

第2章启动方式现状分析如今,电动机启动方式已经从传统的以直接启动、自耦减压、星—三角启动等硬启动为主,转变为硬启动和软启动各占一半的情况,保护方式也正在不断完善,已由传统的热元件保护,发展成为新型电子式的各种功能齐全的保护,这在技术上则是一种较快的进步。

以往的硬启动方式,如直接启动、自耦减压、星—三角启动等具有电路简单,维修方便,一次性成本投入较低等优点,但它们的启动电流仍然较大,对电动机及所带的机械设备仍然存在较大的冲击,虽然提供了两种启动抽头电压可以根据实际负载状况选择,但若是在启动转矩较大的情况下,选择较低电压抽头时,它的启动过程不能完成,即启动电流始终降不下来;若选用较高电压档,则它的启动电流较大,对电动机和电网的冲击较大,常易造成电动机及变压器的绝缘被击穿、电网的某些主开关易误跳闸,使电网的某些保护参数的整定成为难题,启动器的关键器件交流接触器也比较容易被烧坏。

异步电动机软启动及节能运行控制研究设计

异步电动机软启动及节能运行控制研究设计

1 引言目前在工矿企业中使用着大量的交流异步电动机(包括380V/660V低压电动机和3KV/6KV中压电动机),有相当多的三相异步电动机及其拖动系统还处于非经济运行的状态,白白地浪费了大量的电能。

究其原因,大致是由以下几种情况造成的:①由于大部分电机采用直接起动方式,除了可能对电网及拖动系统造成冲击和引发事故之外,超出正常8~10倍的起动电流会造成巨大的能量损耗;②在进行电动机容量选配时,往往片面追求大的安全余量,且层层加码,结果使电动机容量过大,造成“大马拉小车”的现象,导致电动机偏离最佳工况点,运行效率和功率因数降低;③从电动机所拖动的生产机械自身的运行经济性考虑,往往要求电力拖动系统具有变压、变速调节能力,若用定速定压拖动,势必造成大量的额外电能损失。

电动机的非经济运行情况,早已引起国家有关部门的重视,并分别于1990年和1995年制定和修定了强制性的国家标准:《三相异步电动机经济运行》(GB12497-1995)。

国家希望依此来规范三相异步电动机的经济运行,国标的发布对低压电动机的经济运行起了很大的促进作用,但对中压电动机则收效甚微。

其原因是:(1)中压电动机一般容量较大,一旦发生故障,其影响也大,因此对节电措施可靠性的要求就更高;(2)中压电动机节电措施受电力电子功率器件耐压水平的限制,节电产品的开发在技术上难度更大一些。

到目前为止,国内尚无成型的中压电动机软起动和节电运行的产品面市。

我国“十五”期间节能计划中关于“电动机系统节能计划”指出:电动机是量大面广的高耗能设备,我国电动机的总装机容量已达4亿kW,年耗电量达6000亿kWh,约占工业耗电量的80%。

我国各类在役电机中,80%以上为0.55~200kW以下的中小型异步电动机,其中相当于世界近代技术水平的JO2系列的电动机约占70%,相当于70年代末水平的Y系列电动机不足30%,具有80年代水平的YX系列高效电动机所占的比例则更是微乎其微。

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三相异步电动机软起动的应用
夏玉权
大唐甘肃发电有限公司八〇三热电厂
【摘要】三相异步电动机的起动电流高达额定电流的5~8倍,对电网造成较大干扰,尤其在工业领域中的重载起动,有时可能对设备安全构成严重威胁。

利用软起动技术不仅实现在整个起动过程中无冲击而平滑地起动电动机,而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数,如限流值、起停时间等,以达到最佳的起停状态。

【关键词】电动机;软起动
1 前言
三相异步电机由于结构简单、控制维护方便、性能稳定、效率高等优点而被广泛地应用于各种机械设备的拖动中。

因其直接起动时产生的冲击电流对电网及其负载造成冲击,同时由于起动应力较大,使负载设备的使用寿命降低,因此常采用降压起动方式来减少影响。

但是,传统的降压起动方式,如星三角起动、自耦变压器起动等,要么起动电流和机械冲击过大,要么体积庞大笨重、损耗大,要么起动力矩小、维修率高等等,都不尽人意。

随着电子技术的发展,使用软起动器可以无冲击而平滑地起动电动机,而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数达到最佳的起停状态,从而延长机械设备的使用寿命,减少设备的维修量,提高经济效益。

正是利用其无冲击而平滑起动电动机,延长设备的使用寿命的优点,我厂(大唐803发电厂)排渣泵、冲灰泵电动机等使用了异步电动机软起动技术,大大增加了其使用寿命。

随着我厂2×330MW 机组的投运,软起动技术应用到我厂新机组是一种趋势,对于频繁操作的重要设备,既可以保证系统的安全稳定,又可以保证设备的使用寿命,降低经济费用。

2 软起动的基本原理
软起动是指运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压的起动方法。

软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路,通过运用不同的方法,控制三相反向并联晶闸管的导通角,使被控电动机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。

如图(一)所示。

图(一)基本原理图
目前使用的软起动器,基本上是以单片机作为中央控制器控制核心来完成测量及各种控制算法,用程序软件自动控制整个起动过程。

它通过单片机及相应的数字电路控制晶闸管触发脉冲的迟早来改变触发角的大小,从而改变晶闸管的导通时间,最终改变加到电动机三相绕组的电压大小。

由于电动机转矩近似与定子电压的平方成正比,电流又和定子电压成正比。

这样,电动机的起动转矩和起动电流的限制可以通过定子电压的控制来实现,而定子电压又是通过可控硅的导通相角来控制的,所以不同的初始相角可实现不同的端电压,电动机的起动转矩和起动电流的最大值可根据负载而设定,以满足不同的负载起动要求。

电动机起动过程中,晶闸管的导通角逐渐增大,晶闸管的输出电压也逐渐增加,电动机从零开始加速,直到晶闸管全导通,从而实现电动机的无级平滑起动,并使电动机工作在额定电压的机械特性上。

3 软起动器运行特点
3.1 软起动常用的几种起动方式:3.1.1 限流起动电动机起动时,软起动器输出电压从零迅速增加,直到输出电流上升到设定的限流值Iq,在输出电流不大于Iq下,电压逐渐上升,电机加速,直到起动完成。

如图(二)所示,Iq可调,Ie为电机额定电流。

此方式的优点是起动电流小,且可按需要调整,对电网影响小。

缺点是在起动时难以知道起动压降,不能充分利用压降空间;损失起动力矩,起动时间相对较长,对电动机不利。

图(二)限流起动示意图
3.1.2电压斜坡起动指输出电压按预先设定的斜坡线性上升,即电压由小到大斜坡线性上升,它是将传统的降压起动从有级变成了无级。

主要用在重载起动,它的缺点是初始转矩小,转矩特性抛物线型上升对拖动系统不利,且起动时间长对电动机不利。

如图(三)所示。

图(三)电压斜坡起动示意图
3.1.3突跳控制起动也是用在重载起动,不同的是在起动的瞬间用突跳转矩克服电
机静转矩,然后转矩平滑上升,缩短起动时间。

但是,突跳会给电网发送尖脉冲,干扰其它负荷,应用时要特别注意。

如图(四)所示。

图(四)突跳控制起动示意图
3.1.4 电压控制起动用在轻载起动的场合,在保证起动压降下发挥电动机的最大起动转矩,尽可能的缩短了起动时间,是最优的轻载软起动方式。

3.2软起动常用停机方式
3.2.1自由停车传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的,即惯性停车(断电自停)。

3.2.2软停车如图(五)所示,在停车信号发出后,软起动器输出电压从额定电压Ue 迅速降到跌落电压Usd,再按所设定的时间降到起始电压Ui,软起动器停止输出。

这种停车方式可以消除由于自由停车带来的拖动系统反惯性冲击,如皮带运输机、升降机等许多负荷并不宜突然停机,高层建筑的水泵系统也因自由停车,而产生巨大的“水锤”效应,使管道、水泵损坏。

软停车功能正好能满足此要求。

晶闸管在收到软停机信号后,导通角渐减,经一定时间才过渡到全关,即电动机端电压渐减至零,停车时间可按实际需要设定。

图(五)软停车示意图
3.2.3制动停车向电机输入直流电流,从而加快制动,制动时间可调,主要用于惯性力矩大的负载或需快速停机的场合,在一定的场合代替了反接制动停车。

3.3接触器旁路工作
软起动器有在线型和旁路型。

在线型是指起动完毕,不需要触器旁路,一直带电工作的工作方式,晶闸管长期在线运行功耗太大造成能源浪费、给电网带来高次谐波污染等。

旁路型是为了延长使用寿命,使电网避
免谐波污染,减少软起动器中的晶闸管发热损耗,在电动机达到满速运行时用旁路接触器取代已完成起动任务的软起动器。

旁路型电路复杂化,系统可靠性降低。

3.4软起动器的优点
对于大功率异步电动机而言,软起动比硬起动(即直接起动)和传统降压起动具有
以下主要优点:
3.4.1减少起动过程引起的电网电压降使之不影响同一供电网其它电气设备的正常运行;
3.4.2对电动机提供平滑的起动过程,降低电机起动过程中线路的冲击电流,减少电动机(传动机械)的冲击电流及对电网和配电系统的冲击,延长电动机(传动机械)使用寿命;
3.4.3减少电磁干扰:硬起动产生的冲击电流会以电磁波的形式干扰电气仪表的正常
运行;
3.4.4具有多台电动机控制功能,用一台起动器控制多台电动机的起动,起动电流、起动时间可分别设置;多种起动模式:电压斜坡起动、限流起动、脉冲突跳起动,具有软停车功能;
3.4.5具有完善的保护功能:过载保护、断相保护、过压和欠压保护等。

4 软起动器的控制接线
(以英杰电气有限公司的KRQS系列为例)4.1KRQS110/P型软起动器基本接线示意图:
图(六)基本接线示意图
4.2KRQS110/P型软起动器基本接线原理图:
5 软起动器的选用及注意事项
软起动器应用领域可以涵盖工农业生
产中的异步电动机传动设备,原则上凡不需要调速的各种应用场合都可适用,特别适用于各种泵类负载或风机类负载,需要软起动与软停车的场合。

目前多用在交流380V 、电机功率从5.5千瓦到800kW的场合(国外产品电压达6~10KV、功率5000KW),是传统启动方式理想的更新换代产品。

在选用软起动器时,除了进行技术、性能、价格比较外,还要考虑设备现场的电网容量、设备启
动负荷轻重、启动频繁程度等使用条件。

对于水泵类启动负载较轻的设备,可选择功能简单、价格较低、操作方便的软启动器。

对于大型风机、破碎机等启动负荷比较重的设备,应该选用启动功能比较多、有限流启动功能、自身保护比较齐全的软启动器。

尤其功率比较大的设备,最好选用启动功能比较全的高性能软启动器。

要按频繁启停的电动机的起动电流选取,因为软启动器生产厂家一般选取的可控硅电流是电动机额电流的2.5倍,限制最大电动机启动电流是额定电流的4.5倍,在不频繁操作下充分利用可控硅短时过载能力。

所以在频繁启动的条件下,应加大选取软启动器的容量,根据频繁度的不同按1.2~1.5倍选取即可。

6 结束语
三相异步电动机的软起动方式很多。

随着技术进步的加速,各种新的软起动控制方式也脱颖而出,比较各种软起动方式的优缺点,可从中选择出适合特定应用场合的最佳软起动方案。

软起动器作为新一代的工业控制装置,以其优越的起动性能而广泛应用于冶金、化工、电力、煤炭、水利、轻工等各个行业。

7参考文献
[1] 张占松 . 高频开关稳压电源 [M]. 广州 : 广东科技出版社 ,1992.
[2] Keith H. Billings. C. Eng. HAND BOOK OF SWITCH 2MODE POWER SUPPLIES[M]. [3] UNITRODE. Product & Applications Handbook 1995 ~96[M].。

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