食品公司挂面厂原辅材料采购及验收管理制度和不合格管理制度

原辅材料采购及验收管理制度

1、所采购的原辅材料、包装材料（如包装箱、塑料袋等）必须符合国家食品卫生标准的要求，并符合国家标准、行业标准或其它经备案的企业标准的规定，已实行生产准入制度管理的原辅材料，应采购持证企业生产的产品（附主要原辅材料及包装材料验收标准）。

2、任何人员不得采购回收的、过期的、非食用的、无经营资格（包括无营业执照、卫生许可证、生产许可证等）单位经营的食品原料，违反规定进行采购的，质检科有权拒收。

3、食品中添加的食品添加剂必须符合GB2760的规定，及时把使用的添加剂种类、使用量、添加剂生产厂家的情况等资料按照《国家质检总局119号令》通过自查向当地质监部门报告。

4、采购人员必须按经过批准的采购计划进行原辅材料、包装材料的采购，若不按计划采购造成一定经济损失的，追究采购人员的责任，并赔偿全部经济损失。

5、采购前，购销部门应根据生产需求与库存状况，制定采购计划，列出采购清单，并报领导批准方可实施。

6、采购计划应明确基本采购要求，包括：产品名称、规格型号、数量、到货日期、质量要求等。

7、采购部门在执行采购任务时，应先考查对方是否有严格的质量保证体系。确定合格的供方后要同供方签订供货合同，并向供方索取：营业执照、卫生许可证、生产许可证、产品合格证及产品标准、产品质量检验报告（质保书）等。

8、原辅料、包装材料到货后，根据采购清单验收，要查验有无对方提供的产品合格证、产品检验报告等，如若对方提供的手续不全，质检部门有权拒绝收货。

9、仓库保管凭质检员出据的合格单据办理入库手续，并负责产品的贮存与发放。

不合格管理制度

在规定中不合格包括：原材料（含辅料及包装材料）不合格，生产中的半成品不合格，成品不合格和工作不合格。

一、原材料（含辅料及包装材料）不合格

1、原材料（含辅料及包装材料）进厂后，经检验达不到相关标准或合同要求时，不办理入库手续，并通知供应部门退货。

2、不合格的原材料（含辅料及包装材料）应单独存放，挂不合格标识，并记录，不得投入生产使用。

3、若采取技术措施可以使用或代用的不合格作为让步接收时，需由质管部门同意并写出书面报告，经厂领导批准后，方可投入生产，以便追溯并记录。

二、生产中的半成品不合格

1、生产过程中检出的不合格，不准流入下道工序，要单独存放，挂不合格标识并记录。

2、可返工修复的不合格应由车间提出相应的整改报告，经主管质量的领导（质管部门）批准后进行返工修复，经复检合格后，做好记录，方可进入下道工序。

3、无法返工修复的不合格半成品，做报废处理并记录。

三、成品不合格

1、成品不合格不准出库销售，要单独存放，挂不合格标识并记录。

2、由质管部门确认是否可以返工修复。如可返工修复的由生产车间组织人员做返工修复，不可返工修复的应做报废处理，并记录。

四、销售过程出现的不合格

客户或消费者发现不合格时，经质管部门确认后，首先要做好客户或消费者的工作，尽量减少负面影响，并及时给予调换或退货，做好记录。

五、对工作不合格。如不按操作程序进行操作等等，由各部门提出，厂领导安排专题会议讨论，并做出处理结论。

六、根据以上各种不合格情况，召开质量分析会，找出不合格原因，提出相应的纠正预防措施，杜绝类似不合格现象再次发生，并做好各种记录。