聚酯多元醇原料含量及成本简析
聚酯多元醇生产制造项目投资分析报告
聚酯多元醇生产制造项目投资分析报告规划设计/投资分析/产业运营摘要说明—聚酯多元醇通常是指由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的多元醇，是生产聚酯型聚氨酯制品的主要原料之一。
聚酯多元醇外观一般呈现乳白色或微黄色固体状，以及无色透明或淡黄色透明液体状，基本不溶于水。
聚酯多元醇主要包括脂肪族聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇、混酸系聚酯多元醇三大类，其中，脂肪族聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇是主要产品类型。
该聚酯多元醇项目计划总投资3960.79万元，其中：固定资产投资3472.07万元，占项目总投资的87.66%；流动资金488.72万元，占项目总投资的12.34%。
达产年营业收入4121.00万元，总成本费用3202.27万元，税金及附加69.23万元，利润总额918.73万元，利税总额1114.68万元，税后净利润689.05万元，达产年纳税总额425.63万元；达产年投资利润率23.20%，投资利税率28.14%，投资回报率17.40%，全部投资回收期7.25年，提供就业职位60个。
聚酯多元醇作为内销占比超过三分之二的产品，在淡季市场中压力更加不言而喻。
细数今年聚酯多元醇市场前路在低位不断盘旋，历时接近半年时间，然而九月份迎来新转折，高开高走，持续时间长达两个月，但进入第四季度，聚酯多元醇市场开始走坚持就是胜利的戏码，缺少需求支撑的聚酯多元醇，高挂在半空中，举步维艰。
前路漫漫，是2020年的终点，但同时是2021年的起点，下游需求端消耗能力仍存期待，其中TPU大规模扩产计划可期，且CPU规模亦不断扩大，浆料、鞋底原液经历近两年的行业洗牌，需求量逐渐走稳，聚酯多元醇市场仍存在显著的契机。
报告内容：项目总论、背景及必要性研究分析、产业研究分析、项目建设方案、项目建设地研究、土建方案说明、项目工艺原则、环境保护概述、项目职业安全管理规划、风险应对说明、项目节能方案分析、计划安排、投资估算、项目经营效益、综合评估等。
聚酯多元醇原料配比
聚酯多元醇原料配比
聚酯多元醇的主要原料配比一般包括多元酸、多元醇、双亲聚合物以及催化剂。
其中，多元酸和多元醇是聚酯多元醇的基本成分，常用的二元醇包括乙二醇（EG）、二乙二醇（DEG）、1,2-丙二醇(1,2-PG)、1,4-丁二醇(BDO)、新戊二醇(NPG)、2-甲基丙二醇(MPD)等。
另外，在合成过程中，有时也会使用到特定的双亲聚合物，这种双亲聚合物通常为非离子表面活性剂，能够改善泡孔结构及提升泡沫制品表面平整度。
至于具体的配比，可能会因不同的生产工艺和用途而有所差异，建议查阅有关专业书籍或咨询相关专家获取具体信息。
论文-聚酯多元醇生产工艺及分析
XXX学院岗位技术总结（毕业论文）题目聚酯多元醇生产工艺及分析姓名 XXXXXX所在系部应用化学系专业班级高聚物0922指导教师 XX老师企业指导老师 XXXX实习单位江苏华大新材料有限公司2012 年 04 月摘要聚酯多元醇，有机物，通常是由有机二元羧酸与多元醇缩合,或由内酯与多元醇聚合而成。
不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。
聚酯多元醇的特性及用途：聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。
以己二酸和不同多元醇为原料，经酯化、缩聚合成己二酸系聚酯多元醇,工业上生产聚酯多元醇常采用真空脱水法，即在真空条件下以钛酸四丁酯为催化剂，二元酸和二元醇进行缩聚反应，合成一定分子量的聚酯多元醇。
从事聚氨酯( PU) 合成革的生产, 根据该废水可生化性较差(BOD5 / COD< 0.3) ,有机物浓度、悬浮物含量和色度均较大,且含有难生物降解的有机物,水质成分复杂的特点,选择了“厌氧和好氧”相结合的处理方式。
厌氧工艺采用水解酸化技术,好氧工艺采用生物接触氧化法技术。
运行结果表明, 经该工艺处理后, 废水中的COD、BOD5、NH3-N年等指标均能达标排放,有利于企业的可持续发展。
关键词：聚酯多元醇，合成，真空度AbstractPolyester polyols organic compounds are usually composed of organic carboxyli acid and Polyols condensation or by a lactone and polyol polymerizing . Different varieties of polyester polyols as different types or different preparation technology , properties are not the same , for the polester polyol several important indexes of hydroxyl value , acid value , moisture is viscosity , molecular weight , density and chroma . Polyester polyol characteristics and uses : polyerster polyurethane for molecule contains more amino ester , a polar group , production of polyester polyol vacuum dewatering method is often used . In order to adipic acid and polybasic alcohol as raw material , through esterification , polycondensation of polyester polyol synthesis of adipic acid, namely in the vacuum condition with buty titanate four as catalyst , diacid and diol for condensation reaction , syntyhesion of certain molecular weight polyester polyol , cohesive strength ang strong adhesion high strength , wear resistance . Engaged in polyurethane (PU ) synthetic leaher production , according to the biodegradability of wastewater is poor ( BOD5/COD<0.3 ) , concentration of organic matter ,suspended matter content chromaticity are larger , and containing bio-refractory organic matter ,water quality constituents in compound Miscellaneous charateristics , choose “ anaerobic and aerobic ” combined treatment . Anaerobic process using hydrolytic acidification technology ,aerobic technology . Art by biological contact oxidation technolytic . The running results show that , after being treated with this technique , wastewater COD ,BOD5,NH3-N indicators can reach the standard of discharge , is conducive to the sustainable development of enterprises .Keywords: polyester polyols ，synthetic，vacuum degree目录1 聚酯多元醇的概念及用途研究 (1)1.1聚酯多元醇的概念 (1)1.2聚酯多元醇的用途 (1)1.3聚酯多元醇的发展状况及研究意义 (2)2 合成聚酯多元醇概述 (2)2.1合成聚酯多元醇的原材料 (2)2.2聚酯多元醇反应机理 (2)2.3聚酯多元醇的制备方法 (4)2.4聚酯多元醇的合成工艺 (4)2.5合成聚酯多元醇的影响因素 (5)3.不同结构聚酯多元醇的合成 (5)3．1引言 (5)3．2实验主要原料及处理方法 (6)3.3聚酯多元醇PEPA．R的合成 (6)3.4聚酯多元醇PEPA．B的合成 (7)3.5聚酯多元醇PEPA．A的合成 (7)3.6醇酸摩尔比对聚酯多元醇的影响 (8)3.7小结 (9)4 水可分散型磺化聚酯多元醇的合成 (9)4.1引言 (9)4.2实验主要原料 (10)4.3合成路线 (10)4.4合成工艺步骤 (11)4.5水可分散型聚酯多元醇的表征 (11)4.6结果与讨论 (12)5 多元醇生产的中控分析 (13)5.1酸值分析 (14)5.2羟值分析 (15)5.3粘度分析 (16)5.4色数测定 (16)5.5水分测定 (17)6 聚酯多元醇的精益生产工艺 (17)6.1实验 (17)6.2工艺步骤 (20)6.2.1准备工作 (20)6.2.2精己二酸的添加 (21)6.2.3反应阶段 (22)6.2.4 抽真空及影响 (24)6.3废水处理 (26)7 总结与展望 (31)附录 (32)参考文献 (34)致谢 (35)1聚酯多元醇的概念及用途研究1.1聚酯多元醇的概念聚酯多元醇是多元醇和多元酸共缩聚而成的含活性端羟基的无规低聚物（以下简称聚酯多元醇）。
苯酐聚酯多元醇产能
苯酐聚酯多元醇产能1. 引言苯酐聚酯多元醇是一种重要的化工原料，广泛应用于涂料、塑料、弹性体和粘合剂等领域。
本文将对苯酐聚酯多元醇的产能进行全面详细、完整且深入的分析。
2. 苯酐聚酯多元醇的定义和性质苯酐聚酯多元醇是由苯乙烯和甲基丙烯等单体经过聚合反应得到的高分子化合物。
它具有一定的粘度和流动性，可溶于有机溶剂，并具有较好的耐磨性、耐候性和耐化学腐蚀性。
3. 苯酐聚酯多元醇的生产工艺苯酐聚酯多元醇的生产工艺通常包括以下几个步骤：3.1 原料准备生产苯酐聚酯多元醇所需的原料主要包括苯乙烯、甲基丙烯、催化剂等。
这些原料需要经过精细加工和处理，以确保生产过程的顺利进行。
3.2 聚合反应将原料加入反应釜中，并通过加热和搅拌等方式进行聚合反应。
在适当的温度和压力条件下，单体分子将相互结合形成高分子链，最终生成苯酐聚酯多元醇。
3.3 精炼和纯化生产出的苯酐聚酯多元醇需要经过精炼和纯化处理，以去除杂质和不纯物质。
这一步骤可以提高产品的纯度和质量。
3.4 包装和储存经过精炼和纯化处理后的苯酐聚酯多元醇将被装入适当的容器中，并进行密封包装。
然后，存放在适宜的环境条件下，以确保产品的稳定性和长期保存。
4. 苯酐聚酯多元醇产能情况苯酐聚酯多元醇产能是指单位时间内生产苯酐聚酯多元醇的能力。
目前全球范围内，苏州、上海、广州等地的化工企业是苯酐聚酯多元醇的主要生产地。
4.1 产能统计根据相关数据，目前中国苯酐聚酯多元醇的年产能约为X万吨。
其中，苏州地区的产能占比最高，达到X%。
4.2 产能增长趋势随着社会经济的发展和需求的不断增加，苯酐聚酯多元醇的产能也在逐年提升。
未来几年，预计中国苯酐聚酯多元醇的产能将保持稳定增长，并有望突破X万吨。
5. 苯酐聚酯多元醇市场需求苯酐聚酯多元醇作为一种重要的化工原料，在涂料、塑料、弹性体和粘合剂等领域具有广泛应用。
因此，其市场需求量也相对较大。
5.1 应用领域•涂料行业：苯酐聚酯多元醇可作为涂料中的主要成分之一，用于提供涂层的耐磨性和耐候性。
多元醇简介[整理]
![多元醇简介[整理]](https://img.taocdn.com/s3/m/81a0423f657d27284b73f242336c1eb91a373311.png)
多元醇包含聚酯和聚醚多元醇聚氨酯胶黏剂的耐蚀性，.特别是耐碱性和耐水解性。
由以上几种二元醇合成的聚氨酯树脂柔韧性太大，一般不单独使用，而是和相应的其他二元醇混合使用，甲基丙二醇为匀称分子结梅，是新戊二醇、l，6-已二甲酯等的最佳代用品，却比新戊二醇与l，6-已二醇便宜。
生产聚氨酯胶黏剂用的聚酯多元醇的主要原料是多元醇与二元羧酸。
(1)多元醇多元醇通常为乙二醇(EG)1，2一丙二醇(11.，2- PG)、1，4_丁l二.醇(BDO>、1，67己：二：醇(.HD)、新戊二醇 (NPG)、二缩二乙二醇’(EG·)、一缩二丙二醇(I)PG)、三羟甲基丙烷(TMP)和甘油等。
结构对称性的乙二醇如1，4一丁二醇制成的聚氨酯胶黏剂有明显的结晶性，为得到的聚氨酯树脂为非结晶性，常采用1，2-丙二醇与乙二醇混合使用。
一缩二乙二醇(二甘醇)可改进胶黏剂的柔韧性，二丙二醇也可改性聚氨酯胶黏剂的柔韧性和耐蚀性。
新戊二醇.可改性聚氨酯胶黏剂的耐蚀性，.特别是耐碱性和耐水解性。
由以上几种二元醇合成的聚氨酯树脂柔韧性太大，一般不单独使用，而是和相应的其他二元醇混合使用，甲基丙二醇为匀称分子结梅，是新戊二醇、l，6-已二甲酯等的最佳代用品，却比新戊二醇与l，6-已二醇便宜。
多元醇型非离子表面活性剂多元醇型非离子表面活性剂是指由含有多个羟基的多元醇与脂肪酸进行酯化而生成的酯类；此外，还包括由带有-NH2或-NH基的氨基醇，以及带有-CH0基的糖类与脂肪酸或酯进行反应制得的非离子表面活性剂。
由于它们在性质上很相似，故统称之为多元醇型非离子表面活性剂。
这类表面活性剂具有良好的乳化性能和对皮肤的滋润性能，故常用于化妆品和纤维油剂的生产中。
聚酯多元醇聚酯多元醇，有机物，通常是由有机二元羧酸(酸酐或酯)与多元醇(包括二醇)缩合（或酯交换）或由内酯与多元醇聚合而成。
二元酸有苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等。
聚酯多元醇产品说明书MSDS
聚酯多元醇产品说明书一、聚酯多元醇的构造聚酯多元醇是由多元醇和二元羧酸化合物为基础原料经缩聚反应制备的线型聚合物，多元醇和多元酸的缩聚反应是可逆反应，并且是由酯化和交换两个阶段组成，前者是多元醇缩聚生成低分子量聚酯，同时生成水副产物。
在后一阶段主要是低分子聚酯之间以酯交换方式进行缩聚，生成高分子量的聚酯多元醇并脱除小分子醇。
最常用的二元羧酸是己二酸。
为了得到端羟基聚酯，必须用过量的多元醇与二元羧酸反应。
下面是聚己二酸二元醇缩聚反应的方程式可表示如下：nHOOC(CH2)4COOH+(n+1)HO—R—OH →HO—R—O[C(CH2)4C—O—R—O]n H+2nH2O‖‖O O醇的过量范围为5％～20％（摩尔），视多元醇种类、聚酯分子量和工艺条件等因素而定。
二、聚酯多元醇的毒性与防护1.一般讲，聚酯多元醇其毒性都较小，对人体健康不会构成大的危害，但仍应十分小心，避免触及皮肤和眼睛。
2.根据对人体和动物生理毒性试验表明，不会对皮肤产生明显的刺激作用。
但如果是长时间接触与操作时，最好戴上防护镜与手套。
尽管如此，当多元醇触及皮肤时，应使用大量清水和肥皂冲洗干净，衣物污染后立即脱下洗净，接触后感觉不适也应请医生治疗。
3.溅入眼睛后会引起短时间轻度刺激作用，但不会对角膜造成损伤，但必须用大量流动清水进行低压冲洗，如果刺激感到持续不退或加剧，应请医生治疗。
4.尽管多元醇毒性甚低，但一旦误食后应先饮水稀释，再诱导呕吐。
由于大多数多元醇在正常条件下蒸气压很低，吸入危害性较小。
但应提防高温蒸气和高温液体的灼伤。
三、聚酯多元醇的包装聚酯多元醇一般用镀锌桶包装，净重多在220kg，桶口应用蜡密封。
四、聚酯多元醇的贮存聚酯多元醇的贮存：1．不属于危险运输品，贮运容器的材料可用碳钢、铝、不锈钢以及聚乙烯或聚丙烯。
2．液态聚酯在低温下长期贮存偶尔出现混浊，于80℃左右经短时间加热可以消除这种现象，且质量不受影响。
3．聚酯多元醇易于吸湿，贮运应避免大气中水分的进入。
聚酯多元醇合成的配方计算公式
聚酯多元醇合成的配方计算公式聚酯多元醇是一种常见的合成材料，广泛应用于塑料、纤维和涂料等领域。
其合成过程中需要根据一定的配方计算公式进行操作，以确保合成产物的质量和性能。
本文将介绍聚酯多元醇的配方计算公式及其应用。
聚酯多元醇的配方计算公式主要包括原料比例、反应条件和催化剂选择等方面。
下面将分别介绍这些方面的内容。
1. 原料比例：聚酯多元醇的合成通常采用酯交换反应或聚合反应。
在酯交换反应中，需要确定醇与酸的摩尔比例，以保证反应的完全进行。
在聚合反应中，需要确定各种单体的摩尔比例，以控制聚合度和分子量分布。
2. 反应条件：聚酯多元醇的合成需要一定的反应条件，包括温度、压力和反应时间等。
这些条件会对合成产物的质量和性能产生影响。
根据具体的反应系统和反应物的性质，可以选择适当的反应温度和压力，以及合理的反应时间，以提高合成效率和产物质量。
3. 催化剂选择：聚酯多元醇的合成中常使用酯交换催化剂或聚合催化剂。
酯交换催化剂可以加速酯交换反应的进行，常见的催化剂有碱金属盐、酸性离子交换树脂等。
聚合催化剂可以引发单体的聚合反应，常见的催化剂有过氧化物、有机金属化合物等。
选择适当的催化剂可以提高反应速率和产物质量。
聚酯多元醇的配方计算公式可以根据具体的合成要求进行调整。
下面给出一个简单的配方计算公式示例：聚酯多元醇的合成配方计算公式：聚酯多元醇质量(m) = 酸的摩尔质量(Ma) × 酸的摩尔量(na) × 酯交换反应的转化率(η) × 酯交换反应的收率(γ) / 酯的相对分子质量(Me)其中，酸的摩尔质量(Ma)是指酸的分子量，酸的摩尔量(na)是指酸的摩尔数，酯交换反应的转化率(η)是指酯交换反应的理论转化率，酯交换反应的收率(γ)是指酯交换反应的实际收率，酯的相对分子质量(Me)是指酯的相对分子量。
根据上述配方计算公式，可以确定聚酯多元醇的合成所需的原料比例和反应条件。
在实际操作中，还需要考虑到安全性、环境友好性和经济性等因素，选择合适的原料和工艺条件。
应用于PUR热熔胶的聚酯多元醇说明书
简介：C3001是带端羟基的中分子量线性共聚酯多元醇，是专门为反应型聚氨酯热熔胶设计开发，常温下为固体，是一种部分结晶型聚酯多元醇，在反应型聚氨酯热熔胶中起到缩短开放时间，增加初始强度和降低熔融粘度的作用。
广泛应用于汽车、木器、包装、纺织、书本和夹层板材制造行业用反应型聚氨酯热熔胶的生产。
性能指标：外观（目测）白色固体固含量（W/W，%）100羟值（mgKOH/g）28～34酸值（mgKOH/g）≤2分子量（g/mol）3500水分（W/W，%）≤0.1熔点（℃）55软化点（环球法，℃）63密度（23℃，g/cm3） 1.16保质期（＜30℃，原包装中）12个月使用方法：本品在130℃下真空熔融干燥1小时，然后在惰性气体保护下与计量的多异氰酸酯反应生产反应型聚氨酯热熔胶。
注意事项：1、本品可在加热槽中熔化，也可使用专用卸载设备处理。
2、取用以后注意密封保存，使用过程注意通风防火。
包装：专用镀锌桶包装，每桶净重200或35公斤。
简介：C3002是带端羟基的中分子量线性共聚酯多元醇，是专门为反应型聚氨酯热熔胶设计开发，常温下为固体，是一种部分结晶型聚酯多元醇，在反应型聚氨酯热熔胶中起到缩短开放时间，增加初始强度和降低熔融粘度的作用。
广泛应用于汽车、木器、包装、纺织、书本和夹层板材制造行业用反应型聚氨酯热熔胶的生产。
性能指标：外观（目测）白色固体固含量（W/W，%）100羟值（mgKOH/g）28～34酸值（mgKOH/g）≤2分子量（g/mol）3500水分（W/W，%）≤0.1熔点（℃）70软化点（环球法，℃）77密度（23℃，g/cm3） 1.10保质期（＜30℃，原包装中）12个月使用方法：本品在130℃下真空熔融干燥1小时，然后在惰性气体保护下与计量的多异氰酸酯反应生产反应型聚氨酯热熔胶。
注意事项：1、本品可在加热槽中熔化，也可使用专用卸载设备处理。
2、取用以后注意密封保存，使用过程注意通风防火。
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聚酯多元醇原料含量及成本简析
众所周知，聚酯多元醇的主要原料是多元醇和二元羧酸。
多元醇包括二元醇和三元醇，乙二醇（E G ）、二乙二醇（DEG ）、1,2-丙二醇（1,2-PG ）、1,4-丁二醇（BDO ）、新戊二醇（NPG ）、2-甲基丙二醇（MPD ）等是聚酯多元醇合成中最常用的二元醇，1,6-己二醇（HDO ）等二元醇也用于合成聚酯二醇。
而在聚酯合成中最常用的二元羧酸是己二酸，同时还要丁二酸、戊二酸、壬二酸、混合二酸等。
一般来说，二元羧酸多为AA 。
所以一般聚酯多元醇按多元醇种类分，有纯EG 聚酯多元醇，纯BG 聚酯多元醇，EG/BG 聚酯多元醇、EG/DEG 聚酯多元醇等等，多元醇混合配比不同，生成的聚酯多元醇性能也不同。
本文将选取相对分子量有代表性的EG 、BG 、DEG 多元醇来简要分析聚酯多元醇的原料含量及原料理论成本1
：
1
相对分子量A A =146.14；B D O =90.1；E G =62.1；
DEG=106.1；PG=76.1；NPG=104.1；MPD=90.8；HDO=118。
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聚酯多元醇原料含量及成本简析
众所周知，聚酯多元醇的主要原料是多元醇和二元羧酸。
多元醇包括二元醇和三元醇，乙二醇（E G ）、二乙二醇（DEG ）、1,2-丙二醇（1,2-PG ）、1,4-丁二醇（BDO ）、新戊二醇（NPG ）、2-甲基丙二醇（MPD ）等是聚酯多元醇合成中最常用的二元醇，1,6-己二醇（HDO ）等二元醇也用于合成聚酯二醇。
而在聚酯合成中最常用的二元羧酸是己二酸，同时还要丁二酸、戊二酸、壬二酸、混合二酸等。
一般来说，二元羧酸多为AA 。
所以一般聚酯多元醇按多元醇种类分，有纯EG 聚酯多元醇，纯BG 聚酯多元醇，EG/BG 聚酯多元醇、EG/DEG 聚酯多元醇等等，多元醇混合配比不同，生成的聚酯多元醇性能也不同。
本文将选取相对分子量有代表性的EG 、BG 、DEG 多元醇来简要分析聚酯多元醇的原料含量及原料理论成本1
：
1
相对分子量A A =146.14；B D O =90.1；E G =62.1；
DEG=106.1；PG=76.1；NPG=104.1；MPD=90.8；HDO=118。
（一）聚酯多元醇原料含量
首先，我们可知，二元酸与二元醇合成聚酯多元醇的反应式如下：
据反应式可列出聚酯多元醇分子量与原料的配比关系式：
式中，M n 为聚酯多元醇的分子量；M COO H 为二元酸的分子量；M OH 为二元醇的分子量；M H2O 为水的分子量；n 为二元酸的物质的量数。
同时，我们可推出以下计算公式：
（公式中二元酸简称酸，二元醇简称醇，M 醇和M 酸表示它们的相对分子量。
）
当上述公式中的二元酸为AA ，二元醇选取（按相对分子质量从小到大排序）EG 、BDO 、DEG 时，可得出以下结论：
（1）纯EG 聚酯多元醇：
当聚酯多元醇分子量为1000时，参照以上公式得出n=5.45,AA 含量为0.67左右，EG 含量为0.33左右；
当聚酯多元醇分子量为2000时，参照以上公式得出n=11.26,AA 含量为0.68左右，EG 含量为0.32左右；
当聚酯多元醇分子量为3000时，参照以上公式得出n=17.07,AA 含量为0.69左右，EG 含量为0.31左右；
结论1：纯EG 1000-3000分子量聚酯多元醇AA 含量在0.67-0.69附近，EG 含量在0.31-0.33附近，随着聚酯多元醇分子量的增加，己二酸含量随之增大，EG 含量随之减小。
（2）纯BG 聚酯多元醇：
当聚酯多元醇分子量为1000时，参照以上公式得出n=4.55,AA 含量为0.57左右，BDO 含量为0.43左右；
当聚酯多元醇分子量为3000时，参照以上公式得出n=14.55,AA 含量为0.60左右，BDO 含量为0.40左右；
结论2：纯BG 1000-3000分子量聚酯多元醇AA 含量在0.57-0.60附近，BDO 含量在0.40-0.43
附近，同样可以得出，
随着聚酯多元醇分子量的增加，己二酸含量随着增大，BDO 含量随着减小。
（3）纯DEG 聚酯多元醇：
当聚酯多元醇分子量为1000时，参照以上公式得出n=4.14,AA 含量为0.53左右，DEG 含量为0.47左右；
当聚酯多元醇分子量为2000时，参照以上公式得出n=9.55,AA 含量为0.55左右，DEG 含量为0.45；
当聚酯多元醇分子量为3000时，参照以上公式得出n=14.55,AA 含量为0.56，DEG 含量为0.44；
结论3：纯DEG 1000-3000分子量聚酯多元醇AA 含量在0.53-0.56附近，DEG 含量在0.44-0.47附近，且随着聚酯多元醇分子量的增加，己二酸含量随着增大，DEG 含量随着减
小。
从而，我们可以得出以下结论：
当二元醇的相对分子量在62.1-106.1，聚酯多元醇分子量在1000-3000之间时，己二酸含量在0.53-0.69之间。
当二元醇相对分子量一定时，随着聚酯多元醇分子量的增大，己二酸含量逐渐增加，二元醇含量逐渐减少；
当聚酯多元醇分子量一定时，随着二元醇相对分子量的增大，己二酸含量逐渐减少，二元醇的含量逐渐增加。
（二）原料成本
目前市场上，各种二元醇价格迥异，所以各种聚酯多
元醇原料成本也不同，下面将分别选取聚酯多元醇分子量1000、2000和3000来对比纯EG 、纯BG 、纯DG 聚酯多元醇的原料理论成本。
（各产品选取的价格是华东地区市场月均价，见图1）
图12012-2013年华东地区市场月均价
图21000
相对分子量聚酯多元醇原料理论成本对比图
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从上图也可以看出，纯BG 与纯EG 、纯DG 聚酯多元醇的价格相差较大，差值随着价格的波动而波动，下面将选取1000分子量的聚酯多元醇讨论它们之间差值变化情况：图5纯BG-纯DG 与纯BG-纯EG 聚酯多元醇原料成本对比图
从上图我们可以发现，2012年3-4月以及2013年3-4月差值明显变大，而在5-6月以及12月-1月差值出现最低值，这与每年的旺季淡季时间段相吻合。
分析原因我们发现，BDO 市场价格随着淡旺季上下波动明显，而乙二醇与二乙二醇市场价格窄幅波动为主，从而成本差值受BDO 市场价格影响较大，从工厂角度讲，使用BDO 原料成本高，而乙
二醇、二乙二醇相对来说成本会低很多，在产品品质及性能相近的情况下，合理分配各种二元醇的用量对成本影响较大，所以我们可以参考各原料成本的变化趋势合理设计原料配比，从而获取最优价值。
图32000相对分子量聚酯多元醇原料理论成本对比图图43000相对分子量聚酯多元醇原料理论成本对比图
从上述图表可以看出，同种原料随着聚酯多元醇分子量的增加成本方面无明显变化。
但从厂家了解到，聚酯多元醇分子量越大，反应时间就越长，从而生产成本相对来说会高点，但相差不大，一般2000分子量的与3000分子量的原料成本相差100元/
吨左右。
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