铀矿石选矿工艺流程
铀矿石幅射测量选矿的现代工艺和设备
生产率／ ・ ｔ ｈ 总 计
７ ５ ５ ０ ４ ～ ５ ０ Ｏ １ Ｏ～ １ ５
所需 能 量 ， ｋ Ｗ
７ ５ ．
１个 通 道
１
—
２ ０＋ １ ０ ０ ０ ２ ０＋ ５ ０ ０
２ ５
— ２ ０＋ ５ ０ ０ — ５ ＋ ２ Ｏ Ｏ
Ｃ ０４ １ ０ ｐ — ５ （ ｏ２ ２０ Ｉ — ５ ｐ
一 些类 型选 矿机 的 主要性 能列 于表 １中。
铀 矿 石 分 选 效率／
７ ５～ ８ ０ ７ ５～ ８ Ｏ ７ ０～ ８ Ｏ ６ Ｏ～ ７ Ｏ ５ ４ ７ ５ ５ Ｏ ２ ～ ２ ０ ５ ２ ３ ～
表 １ 某 些 类 型 幅 射 测 量 选 矿机 的 主要 性 能 通 道 数 拣 选 粒 级 ／ ｍ ａ ｒ
间 完 成 的 （ ￣ ｐ 、 ｐｎ Ｔ ＡｒＴ和 Ｃ Ｏ 型 选 矿 机 ） Ｂ ｘ ｂｒ ａａ、 ａ Ｐ ；
的基 本任务 是从 贫矿 和一 般矿 石 中除去 脉石 。俄 罗
斯 幅 射测量 选 厂尾矿对 原 矿 的产率 为 ２ ％～ ４ ％ ， ０ ０
这 样 就可 以大大 提高送 往 冶金工 厂 的矿 石 中的铀 含
经济 上并 不合 适 ， 应 用 特 殊 的现 代设 备 和 相 应 的 需
仪 器 。目前世 界上 用 于铀类型 。 第一 类 ： 辐射 、 矿块 射线记 录 及其 机械分 离成 选 矿产 品是 在矿 块从选 矿 机 的输 送 装置 自由下 落 的期
ｙｐ Ｍ Ｔ Ａ３ ｐ Ｔ Ｐ１ ０ ｙｚ － ０
Ａ３ ｐ Ｔ Ｐ５ ｙｚ － ０
ｙＡ Ｃ一 ２ ０ ｌ ｆ
４ ２
１ ２
２
１
铀
铀纯度为3%的U-235为核电站发电用低浓缩铀，U-235纯度大于80%的铀为高浓缩铀，其中纯度大于90%的称为武器级高浓缩铀，主要用于制造核武器。
获得铀是非常复杂的系列工艺，要经过探矿、开矿、选矿、浸矿、炼矿、精炼等流程，而浓缩分离是其中最后的流程，需要很高的科技水平。
获得1公斤武器级U-235需要200吨铀矿石。
由于涉及核武器问题，铀浓缩技术是国际社会严禁扩散的敏感技术。
目前除了几个核大国之外，日本、德国、印度、巴基斯坦、阿根廷等国家都掌金属铀握了铀浓缩技术。
提炼浓缩铀方法主要有气体扩散法和气体离心法。
气体扩散法: 使待分离的气体混合物流入装有扩散膜（分离膜）的装置来得到富集和贫化的两股流的同位素分离方法。
基本原理是：在分子间的相互碰撞忽略不计的情况下，气体混合物中质量不同的气体分子 (例如235UF6和238UF6)的平均热运动速率与其质量二次方根成反比。
当气体通过扩散膜时,速率大的轻分子(235UF6)通过的几率比速率小的重分子(238UF6)的大。
这样,通过膜以后，轻分子的含量就会提高，从而达到同位素分离的目的。
第二次世界大战结束后，美国的实践证明，气体扩散法能够用来大规模生产铀 235。
它是目前最成熟的大规模分离铀同位素的方法，是对各种新的浓缩方法的大规模商业应用的挑战，是比较各种方法的基本点。
美国和法国大型气体扩散工厂的分离功率达1万吨/年以上，比能耗均在 2400千瓦·时/千克左右。
气体扩散法的缺点是分离系数小，工厂规模大，耗电量惊人，成本很高。
气体离心法: 气体离心分离机是其中的关键设备。
铀原料放置于离心机中央反应室内，离心机以7-8万转/分钟的速度旋转。
较重的U-238原子逐渐靠近离心机的边缘，而较轻的U-235则保留在离心机中心部位。
结晶U-235被称为“富铀”（浓缩铀），其余的“贫铀”则被丢弃。
仅靠单个离心机一次分离是远远不够的，必须通过更多离心机加工，才可以分离提纯。
金属冶炼中的铀冶炼与铀生产
汇报人：可编辑 2024-01-06
contents
目录
• 铀冶炼概述 • 铀矿石的开采与处理 • 铀的化合物与转化 • 铀的冶炼与生产 • 铀生产的安全与环保 • 未来铀冶炼技术的发展趋势
01
铀冶炼概述
铀的特性与用途
铀的特性
铀是一种银白色的稀有金属，具有高 密度、高熔点和强放射性等特性。
铀的 质上的差异，将铀从其共存的元 素或化合物中分离出来。常见的 提取方法包括溶剂萃取、离子交
换等。
设备
萃取塔、离子交换柱、蒸馏塔等 。
优缺点
提取与纯化方法具有较高的选择 性，但需要使用大量有机溶剂或 酸碱溶液，可能对环境产生影响
。
05
铀生产的安全与环保
铀的氟化物具有较高的化学稳 定性和热稳定性，是核燃料生
产中重要的中间产物。
铀的氟化物可以与多种还原 剂反应，生成相应的铀化合
物，如四氟化铀。
四氟化铀是核燃料生产中重要 的中间产物，可以进一步转化 为六氟化铀，用于制备金属铀
和二氧化铀。
铀的碳化物
铀的碳化物具有较高的化学稳 定性和热稳定性，可以用于制 备其他铀化合物和生产核燃料 。
低耗
优化工艺参数，降低能源消耗和原材料消耗，减少对环境的 负面影响。
环保型的铀转化技术
清洁生产
采用环保型的转化工艺，减少废气、 废水和固体废物的产生，降低对环境 的污染。
资源化利用
对产生的废物进行资源化利用，实现 废物的减量化、无害化和资源化。
智能化与自动化的铀冶炼技术
智能化
采用人工智能、大数据和物联网等先进技术，实现生产过程的智能化控制和优 化管理。
对生产过程中的污染物排放进行实时监测，确保达标排放。
第八章原地浸出采铀
③矿层孔隙率： a. n<5～10%，不适合地浸； b. n=5～10%，适合地 浸；c. n=20～25%，最适合地浸； d. n=25～50%，较适合地浸；e. n>50%，不适合地浸。
部位即孔壁四周细砂自然分选作过滤层。
4.4 钻孔的施工与安装
地浸钻孔施工、安装程序及要求：
⑴开孔
⑵钻进取芯、测井
⑶扩径
⑷冲孔
⑸下套管
⑹投砾
⑺注浆封孔
⑻孔口安装
⑼钻孔过滤器
• 1）开孔
开孔所用的钻头直径要根据钻孔安装管的直径大小和钻孔 表土层的稳定性而定。
云南381矿床，砂岩稳定，且钻孔深度浅（40m左右）， 用φ150mm钻头开孔，一钻到底，下 φ75×6 mm PVC套管； 新疆某矿床：孔深200m左右。空气提升时，φ200mm三牙轮钻 头开孔→穿过表土层-→ φ168mm矿层顶板-→φ128mm终孔。 在矿层部位用稀泥浆护垫。潜水泵提升时，φ244mm三牙轮钻 头开孔，并同径钻至终孔深度（下6“潜水泵）。
钻孔间距：钻孔间距要视矿层的渗透性而定（先做小试 验），如间距过小，容易发生潜蚀通道，造成溶浸液“短路”； 间距过大，单元生产时间拖得长，且试剂消耗量增加，经济效 益差。
4.3 钻孔结构
国内外普遍使用的地浸工艺钻孔可分为两大类： ①填砾结构——过滤器部位充填砾石过滤层为主要特征； ②裸眼结构——过滤器周围不充填过滤物质，而靠矿层
• 3.5 地质构造
要查清矿床是否存在断层、溶洞、地下阴沟等构造，不然 会造成溶浸液流失，既污染环境，又达不到浸矿目的，溶浸范 围无法控制。
砂岩型铀矿实施方案
砂岩型铀矿实施方案砂岩型铀矿是一种重要的铀矿类型，其开采和处理对于保障铀资源的供应具有重要意义。
本文将就砂岩型铀矿的实施方案进行详细介绍，以期为相关工作提供指导和参考。
一、地质勘探。
地质勘探是确定砂岩型铀矿床规模和品位的重要手段。
在进行地质勘探时，需要充分利用地质、地球物理、地球化学等多种手段，综合分析砂岩型铀矿的地质特征，确定矿床的分布、规模和品位，为后续的开采和选矿提供依据。
二、开采技术。
砂岩型铀矿的开采技术主要包括露天开采和地下开采两种方式。
在选择开采方式时，需要综合考虑矿床的深度、规模、品位以及环境保护等因素，制定合理的开采方案，并严格按照相关规定进行操作，确保开采过程安全高效。
三、选矿工艺。
选矿工艺是砂岩型铀矿处理的关键环节，其主要任务是将矿石中的铀矿物和杂质进行有效分离，提高铀的品位和回收率。
在选矿过程中，需要根据矿石的特性选择合适的选矿设备和工艺流程，确保选矿过程稳定可靠。
四、环境保护。
砂岩型铀矿的开采和处理过程中，需要重视环境保护工作。
在实施方案中，应明确环保措施和监测计划，严格遵守环保法规，减少对周围环境的影响，确保生态环境的可持续发展。
五、安全生产。
安全生产是砂岩型铀矿开采和处理工作的首要任务。
在实施方案中，应制定严格的安全生产规章制度，加强安全教育和培训，确保生产过程中的安全稳定。
六、技术创新。
砂岩型铀矿的开采和处理工作需要不断推进技术创新，提高资源利用效率和环保水平。
在实施方案中，应重视科研攻关，推动矿山技术装备的更新换代，提高矿山生产的科技含量。
七、管理与监督。
砂岩型铀矿的开采和处理工作需要严格的管理与监督。
在实施方案中，应明确责任部门和相关人员的职责，建立健全的监督检查机制，及时发现和解决问题，确保工作的顺利进行。
总结：砂岩型铀矿的开采和处理工作是一项复杂而又重要的工作，需要充分考虑地质特征、环境保护、安全生产等多方面因素。
只有在科学规划、严格实施的前提下，才能保障砂岩型铀矿的可持续开发利用，为我国的核能产业健康发展提供坚实的资源保障。
核原料生产工艺
核原料生产工艺核原料生产工艺是指将天然铀矿石经过一系列化学和物理处理工艺，得到高纯度的铀产品的过程。
核原料包括丰度较高的铀浓缩物和较低丰度的铀二氧化物。
接下来，我将简要介绍核原料的生产工艺。
核原料的生产工艺一般包括采矿、浸出、浮选、浓缩与沉积、钙石脱碳、氨提与全钛氧化、超重水滤液处理和提取。
首先是采矿。
核原料主要以天然铀矿石为来源，其中最主要的矿石有铀矿石、钍矿石等。
这些矿石中含有铀、钍等铀系元素，我们需要通过采矿将它们提取出来。
然后是浸出。
浸出是指将采来的矿石经过粉碎研磨后与化学溶剂接触，使得矿石中的铀和钍等元素与溶剂发生反应，从而将它们溶解出来。
常用的溶剂有浸硫酸、碱性碳酸铵等。
接下来是浮选。
浮选是将浸出得到的矿浆经过重力选矿、浮选机械搅拌等方法，将含有铀和钍的矿浆分离出来。
通常，由于铀的比重较大，它会与重浆沉降在底部，而钍则浮在上层的水面。
然后是浓缩与沉积。
将铀和钍浓缩到一定的浓度后，就可以进行沉淀分离。
一种常用的方法是将铀和钍与钙石发生化学反应，产生可溶解的碳酸铵铀和可沉淀的钍沉淀。
然后通过沉淀、过滤等步骤，将它们分开。
接下来是钙石脱碳。
铀与钒在提取和二氧化铀制备过程中都需要用到纯度较高的钙石。
这里的钙石脱碳就是将生产过程中产生的二氧化碳与钙石发生化学反应，将碳酸钙分解成二氧化钙和二氧化碳。
然后是氨提与全钛氧化。
钙石中还会含有一定量的钛等杂质金属。
氨提与全钛氧化就是利用氨提取钛等杂质金属，并将其与二氧化铀发生反应，形成钛铀混合物。
然后将钛铀混合物经过各种化学处理和热处理，使得钛与铀分离，得到高纯度的二氧化铀。
最后是超重水滤液处理和提取。
在核燃料加工过程中会产生一些废液，其中含有一定量的重水，这种有用的重水可以通过滤液处理来提取。
滤液处理过程中，还可以提取一些其他有价值的元素。
总结来说，核原料的生产工艺是一个复杂的过程，包括采矿、浸出、浮选、浓缩与沉积、钙石脱碳、氨提与全钛氧化、超重水滤液处理和提取等步骤。
蒙其古尔铀矿采矿方法
蒙其古尔铀矿采矿方法蒙古铀矿是指位于蒙古国境内的铀矿，蒙古国是世界上铀资源最为丰富的国家之一，铀矿在其矿产资源中占有重要地位。
蒙古国的铀矿主要分布在蒙古国东部和中部地区，其中最大的铀矿床之一就是蒙其古尔铀矿。
蒙其古尔铀矿是蒙古国境内最大的铀矿床之一，位于蒙古国东部的东戈壁省境内。
该矿床被认为是世界上最大的未开发铀矿之一，储量达到数十万吨。
蒙其古尔铀矿的开采对于蒙古国的经济发展和能源供应具有重要意义。
蒙其古尔铀矿的采矿方法主要包括地下采矿和露天采矿两种方式。
地下采矿是指通过井巷、竖井等地下工程设施进行采矿的方法。
在蒙其古尔铀矿的地下采矿中，首先需要进行地质勘探工作，确定矿体的位置、形态和储量等信息。
然后，根据矿体的地质特征，设计合理的开采方案和采矿工艺流程。
接下来，通过钻孔、爆破等方式将矿石从矿体中采出，并运输到地面进行进一步处理。
露天采矿是指在地表进行开采的方法。
与地下采矿相比，露天采矿的主要特点是采矿效率高、成本低。
在蒙其古尔铀矿的露天采矿中，首先需要进行地质勘探和矿体评估工作，确定矿体的储量和可采性。
然后，根据矿体的地质特征和采矿条件，设计合理的开采方案和采矿工艺流程。
在开采过程中，使用挖掘机、装载机等大型机械设备将矿石从矿体中采出，并进行初步的矿石分选和处理。
无论是地下采矿还是露天采矿，蒙其古尔铀矿的开采过程都需要注意环境保护和安全生产。
在采矿过程中，要严格遵守相关的环境保护法规，采取有效的措施减少对周围环境的影响。
同时，要加强对采矿工人的安全培训，提高其安全意识和应急处置能力，确保采矿过程中的安全生产。
除了地下采矿和露天采矿，蒙其古尔铀矿的采矿过程还包括矿石的破碎、磨矿、浮选、提取等工艺。
这些工艺的目的是将矿石中的铀矿物与其他矿物进行分离，提高铀的品位和回收率。
在整个采矿过程中，要根据矿石的性质和采矿条件，选择合适的工艺流程和设备，确保采矿过程的高效、低耗和环保。
蒙其古尔铀矿的采矿方法主要包括地下采矿和露天采矿两种方式。
铀矿冶炼工艺
铀矿冶炼的基本流程
磨碎
将破碎后的矿石磨成粉状，增 加表面积，提高浸出效率。
浸出
将有用矿物与溶解剂作用，使 铀溶解于溶液中，实现有用矿 物的提取。
破碎
将大块原矿破碎成小块，以便 于后续的磨碎和浸出。
选矿
通过物理或化学方法，将有用 矿物与无用矿物分离，富集有 用矿物。
提取
从浸出液中提取出铀元素，制 备成符合要求的铀产品。
有酸法和碱法。
精制与转化
将提取出来的铀进行精制和转 化，得到纯度较高的铀化合物
。
铀产品的应用领域
核能发电
铀是核能发电的主要燃 料，通过核裂变反应释
放能量，用于发电。
核武器制造
高浓度的铀可用于制造 核武器，是重要的战略
资源。
医学领域
低浓度的铀可用于医学 成像和放射治疗等。
其他领域
如科学研究、航空航天 等也需要使用铀。
铀矿冶炼工艺
汇报人：可编辑 2024-01-06
• 铀矿冶炼概述 • 铀矿石的采矿与选矿 • 铀矿的冶炼工艺 • 铀产品的加工与利用 • 铀矿冶炼的环境影响与治理
01 铀矿冶炼概述
铀矿冶炼的定义与重要性
定义
铀矿冶炼是指将铀矿石经过破碎 、磨碎、选矿、浸出等工艺过程 ，提取出铀元素并制成铀产品的 过程。
铀产品的市场前景
核能发电的发展趋势
技术进步与成本降低
核不扩散与和平利用核能
环保要求与资源保护
随着全球能源需求的不断增长 ，核能作为一种清洁、高效的 能源，其市场需求也在不断增 长，从而带动了铀市场的需求 。
随着核能技术的不断发展和进 步，铀的提取和加工成本逐渐 降低，提高了铀的经济价值。
国际社会对核不扩散的关注度 不断提高，同时也在积极推动 和平利用核能，这为铀市场的 稳定发展提供了有利的环境。
铀的提取与精制工艺学
铀的提取与精制工艺学铀，这玩意儿听起来是不是挺神秘的？其实啊，它就像一位藏在深闺的“娇小姐”，要想把它请出来，还真得费一番功夫。
先来说说铀的提取。
这就好比在一大群人里找出那个最特别的“明星”。
铀矿石就是那一群人，而我们得想办法把铀从里面分离出来。
咱们常见的铀矿石，可不像金子银子那样一眼就能看出来。
铀在矿石里藏得可深了，就像小孩子捉迷藏，躲得严严实实。
那咋办？这时候就得用上各种“法宝”啦。
比如说化学浸出法，这就好像给矿石来一场“洗澡大会”。
把矿石泡在合适的溶液里，让铀乖乖地溶解到溶液中。
这溶液就像是一把神奇的“钥匙”，能打开铀藏身的“大门”。
还有物理选矿法，这就像是用筛子筛东西，把大块头的不要，留下含有铀的小块头。
是不是有点意思？提取完了铀，还不算完事儿，还得精制呢！精制铀就像是给一位素颜的美女化妆，得精心雕琢，才能让她更加光彩照人。
在精制过程中，离子交换法可是个得力的“助手”。
它能把铀离子从众多的杂质离子中挑选出来，就像在一堆水果里挑出最甜的那个苹果。
溶剂萃取法也不赖，就好比是用勺子从一锅汤里把精华舀出来。
把铀从复杂的溶液里“捞”出来，让它变得更加纯净。
你说这铀的提取和精制容易吗？那可真是不容易！得有耐心，还得有技术。
这就跟咱们做一顿丰盛的大餐一样，每一个步骤都不能马虎，不然这“菜”可就不好吃啦。
说到这，你是不是对铀的提取与精制工艺有了点好奇和兴趣？其实啊，这背后的学问可大着呢！咱们人类为了得到高纯度的铀，那是不断地探索和创新，就为了能更好地利用这种神奇的元素。
总之，铀的提取与精制工艺是一门既复杂又有趣的学问，需要我们不断地去研究和学习，才能让铀更好地为我们服务。
铀矿开采
39
各种采矿方法的矿石损失率和贫化率见表 3-2[3.3]。 表 3-2 各种采矿方法的矿石损失率和贫化率
指
标
矿床类型
方法采用率 / % 矿石损失率 / % 矿石贫化率 / %
充填采矿法 对角单翼 抽出式
衢州铀矿 氡析 出量
% /(kBq ·s-1) 793.6 100
232.3 29.3
168 21.2
358 45.1
35
4.4
充填采矿法
对角两翼 抽出式
大浦铀矿
氡析 出量
% /(kBq ·s-1)
345 100
南雄铀矿
氡析 出量
% /(kBq ·s-1)
603.8 100
3.1.1 开采过程中的品位控制
铀矿石中铀的质量百分数称为铀的品位。通常用最低工业品位确定铀矿石是否具有开 采价值，最低工业品位是由矿石开采、加工的经济合理性决定的，它与铀矿加工工艺的技 术水平和矿床的铀储量有关。
在铀矿开采各个阶段的工业品位中，最重要的是回采时的边界品位。矿床内所有达到 边界品位的最小开采单元储量（包括：金属量和矿石量）的总和就是矿床的总储量，总金 属量除以总矿石量就是矿床的平均品位。在开采过程中可以用边界品位作为区分铀矿石和 废石的标准。
38
（2）采准和切割 采准是回采的前期准备工作，它的任务是在开拓好的矿床中，根据矿体和围岩的特点 选择合适的采矿方法后，按照采矿方法的要求和具体情况，沿矿体和在矿体内开掘一系列 运输、通风、人行井巷，把矿体划分成采场，为回采建立必要的工作环境。 切割工作是在采准完毕的矿块中为大规模回采矿石开辟自由面和补偿空间，例如：拉 底巷道、切割天井（或切割上山）等。 （3）回采 回采是在已做好采准工作的采区里，从矿床中大量开采出矿石的所有过程，包括：崩 矿、搬运、支护和采空区处理等。 所谓的采矿方法也就是采准、切割和回采工作的总称。 我国的大多数铀矿床的矿体小而薄，矿体厚度 1 m ~ 3 m 的占总数的 68 %，埋藏浅的 矿床较少。因此，地下开采占总产量的 80 % ~ 85 %，露天开采只占 15 % ~ 20 % 。采矿方 法以充填采矿法为主，其产量占总产量的 60 %[3.2]。
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铀矿石选矿工艺流程
铀矿石选矿是从铀矿石或含铀矿石中分离、富集、提取铀，得到不同形式铀产品的过程。
铀矿石的分选方法主要包括化学选矿和物理选矿两种。
铀矿石铀矿物约有百余种，有工业意义的铀矿物主要是沥青铀矿、晶质铀矿，次为钙铀云母、钾钒铀矿、硅钙铀矿、水硅铀矿和钛铀矿等。
铀矿石的工业类型有：花岗岩型、火山岩型、砂岩型、碳硅泥岩型、沉积岩型以及石英砾岩型、元古代不整合相关型等。
世界铀矿主要产地有加拿大、美国、原苏联、澳大利亚、南非、纳米比亚、尼日尔和法国等。
工艺流程铀矿石的分选方法包括化学选矿和物理选矿两种。
大多数铀矿石通常不经过物理选矿，而直接采用化学选矿法水冶加工提取铀。
对个别铀矿石，有时在浸出前先予以焙烧预处理；焙烧可以提高有用组分的溶解度或改善矿石的物理性质，提高铀的浸出率。
对含铀多金属硫化矿，一般先选出混合精矿，浸出后再予以分离；或先浮选出单金属精矿再分别浸出，根据槽中产品的性质，或酸浸或碱浸提取铀，或经处理后废弃一部分尾矿。
含铀铁硼矿则采用磁选–重选–分级流程，分别回收铁、铀、硼等，回收率较高。
含铀0.15％～0.20％的铀精矿用10.5％的酸浸出，浸出率高达98.5％。
化学选矿铀矿石的常规加工工艺都是先从矿石中浸出铀。
铀矿石的浸出有酸浸和碱浸两种。
酸浸适合于耗酸矿物较少的硅酸盐矿；碱浸宜用于含碳酸盐矿物较多的铀矿石。
为了强化浸出过程，在碱浸工艺中常采用热压浸出法；当铀矿石或选矿产品中硫化矿含量较高时，常用加压水浸法提取铀；浓酸熟化浸出也是强化浸出方法之一。
堆浸适于处理渗透性能良好的低品位铀矿石或废矿堆和距水冶厂相当远的小矿体。
酸浸矿浆经固液分离或泥砂分离、粗砂洗涤，然后从清液或矿浆介质中提取和富集铀。
对于铀品位不高的矿石，宜采用清液吸附或矿浆吸附。
饱和后的树脂经解吸得到合格的解吸液，再经化学沉淀制得铀的化学浓缩物。
对于铀品位较高的矿石，采用清液萃取或矿浆萃取。
萃取后从饱和有机相中反萃取铀，制得核纯或高纯铀产品。
先用树脂吸附，解吸合格液再进行萃取的淋萃流程适应性强，最后得到核纯产品。
碱浸矿浆经固液分离和洗涤后，得到清液。
清液可用化学沉淀法制得化学浓缩物；用清液吸附、解吸液沉淀法可制得高纯化学浓缩物；也可采用清液季铵萃取一反萃取结晶流程制得核纯产品；还可用硫酸酸化后，再按酸法流程加工。
对于既有酸浸又有碱浸的水冶厂，适于采用酸碱混合流程。
物理选矿某些铀矿石在水冶加工前，先进行物理选矿，其作用有三：
(1)提高水冶给矿的铀品位，废弃部分尾矿。
在铀矿石物理选矿技术中，放射性拣选获得了成功。
放射性拣选的原则流程通常是两段分选：第一段，将采出的矿石用矿车或卡车运到放射性检查站进行拣选，富矿石送水冶厂，废石用作充填料；第二段，将放射性检查站选出中矿运往放射性分选厂，经破碎、筛分和洗矿后，进入放射性拣选机分成精矿和废弃尾矿。
现代放射性拣选机可处理的粒度范围为20～160mm。
为了提高水冶供矿品位，个别厂也采用了其他物理选矿方法：采用重介质选矿，可以废弃部分尾矿；细粒贫矿或放射性拣选的贫中矿，经破碎后可用浮选法富集；对于具有磁性的铀矿物，可用磁选进行富集。
因浸出尾矿污染环境，一些国家正加强研究产生较“干净”尾矿和无废物排放的铀工艺。
加拿大对埃利奥特湖区铀矿石先进行硫化矿浮选和强磁场磁选，不仅提高了铀的品位，而且回收了镭和黄铁矿(前者是尾矿的放射性源，后者是在细菌作用下产生放射性酸液的污染源)。
(2)对原矿分组，分别进行水冶加工。
某些铀矿石含有碳酸盐、硫化物等多种组分，如直接进行酸浸或碱浸，试剂消耗高，且铀的浸出率低。
先用浮选将原矿分组，然后分别进行水冶加工，可以大幅度降低试剂消耗，提高铀浸出率。
(3)综合回收有用组分。
综合回收金铀共生的石英卵石砾岩矿石中的铀、金和黄铁矿，回收顺序为：先金后铀，或先铀后金，最后浮选黄铁矿；也可以先浮选黄铁矿，然后从浮选后的
精矿、尾矿中分别提铀提金。