管井管道施工方案
管道井工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况管道井工程是城市地下基础设施的重要组成部分，主要用于收集、输送和排放雨水、污水、天然气、电力等管道。
为确保管道井工程的质量、安全、进度和环保，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备：成立管道井工程专项施工领导小组，明确各成员职责，确保施工过程中各项任务落实到位。
2. 技术准备：组织技术人员学习相关规范、标准，掌握施工工艺、施工要点，确保施工质量。
3. 材料准备：按照设计要求，准备管道井所需的各种材料，如混凝土、钢筋、砖、防水材料、管道等。
4. 机械设备准备：准备挖掘机、装载机、运输车、混凝土搅拌车、振动棒、切割机等机械设备。
5. 人员准备：组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技能和经验。
三、施工工艺流程1. 施工测量：根据设计图纸，进行现场测量，确定管道井位置、尺寸和深度。
2. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
同时，做好土方堆放和排水工作。
3. 基础施工：根据设计要求，进行混凝土基础施工。
基础尺寸应符合设计要求，混凝土强度等级应符合规范要求。
4. 管道安装：按照设计要求，安装管道。
管道连接应牢固，管道坡度应符合规范要求。
5. 井室施工：根据设计要求，进行井室施工。
井室结构应符合设计要求，混凝土强度等级应符合规范要求。
6. 防水施工：对管道井进行防水处理，确保防水效果。
7. 验收：完成施工后，进行管道井工程验收，确保工程质量。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程管理，严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 验收质量控制：对施工完成的管道井进行严格验收，确保工程质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格执行安全生产规章制度，加强安全教育，提高施工人员安全意识。
3. 采取有效措施，防止施工过程中发生安全事故。
六、环保措施1. 施工过程中，做好扬尘、噪音、废水等污染物的防治工作。
排水管穿管井施工方案
排水管穿管井施工方案一、前言本施工方案旨在明确排水管穿管井的施工工艺流程，确保施工过程的顺利进行，提高施工质量，为后续维护管理奠定坚实基础。
本方案适用于一般排水管穿管井的施工，具体施工细节应根据现场实际情况进行调整。
二、测量放线与开挖管沟施工前，根据设计图纸进行实地测量，确定管沟的开挖位置、走向和深度。
在测量放线的基础上，采用机械或人工开挖管沟，确保沟壁平整、沟底水平。
开挖过程中，应注意排水和边坡稳定，防止坍塌和积水。
三、沟坑底处理与基础施工对沟坑底部进行清理，移除杂物和积水，确保底部干燥、平整。
根据设计要求，进行基础施工，如铺设垫层、做基础混凝土等。
四、下管稳管与接口处理按照设计要求，选择合适的排水管材料，确保管道质量合格。
在管道下沟前，进行管道的外观检查，确保无裂缝、无破损。
采用专用设备或人工将管道下放至管沟内，确保管道稳定、无位移。
对管道接口进行密封处理，确保接口严密、不漏水。
五、砌检查井与部分回填根据设计图纸，进行检查井的砌筑工作，确保井壁平整、井底水平。
在砌筑检查井的同时，进行部分回填工作，确保回填材料符合要求、回填密实。
六、闭水试验与漏水检测完成管道铺设和检查井砌筑后，进行闭水试验，检查管道和接口是否严密、无漏水。
如发现漏水现象，应及时进行修复，重新进行闭水试验。
七、回填夯实与井盖安装对管沟进行全面回填，确保回填材料符合要求、回填密实。
采用专用设备或人工进行回填夯实，确保回填质量。
根据设计要求，选择合适的井盖材料，进行井盖安装工作，确保井盖平稳、无晃动。
八、质量检查与验收在施工过程中，应定期进行质量检查，确保各道工序符合设计要求和质量标准。
施工完成后，应组织相关部门进行验收工作，确保整个排水管穿管井工程符合设计要求和质量标准。
九、结语本施工方案为排水管穿管井施工提供了详细的指导和参考，确保施工过程的顺利进行和施工质量的提高。
在实际施工过程中，应根据现场实际情况进行调整和完善，以确保工程质量和安全。
排水管道管井工程施工方案及施工工艺方法
排水管道管井工程施工方案及施工工艺方法一、工程概述二、施工方案1.施工准备：(1)制定施工计划，包括工程量、施工时间、工期等；(2)准备施工所需的材料、设备和人力资源；(3)查阅工程设计图纸，明确施工方案。
2.管道敷设：(1)根据设计图纸规定的管道走向和坡度，进行地面的勘测，并标记出管道的位置；(2)按照勘测结果，进行开挖工作，开挖深度、宽度符合设计要求；(3)在开挖好的沟槽中铺设排水管道，保证管道的坡度与设计要求一致；(4)进行管道的连接工作，使用专用的管接件和密封材料进行连接；(5)检查管道的安装质量，确保管道的平整与牢固。
3.管井建设：(1)根据设计要求确定井口位置和井底标高，并进行准确测量；(2)进行地面的开挖工作，开挖深度和直径需符合设计要求；(3)按照设计要求，进行井身壁厚的测量和挖掘；(4)进行井身的加固工作，使用骨料混凝土进行浇筑；(5)根据需要，进行井盖的安装和固定。
4.设备安装：(1)根据设计要求，对相关设备进行选型和购买；(2)按照设计要求，对设备的基础进行施工，其中包括设备支架的安装；(3)按照设备的技术要求，进行设备的安装和调试；(4)进行设备的联通和接线工作。
1.排水管道敷设工艺方法：(1)开挖工艺：根据设计要求，在地面进行开挖，可以采用手工开挖、机械开挖或爆破开挖等方式；(2)管道连接工艺：使用专用的管接件和密封材料进行连接，一般采用橡胶垫圈密封、螺纹连接等方式；(3)沟槽回填工艺：管道敷设完成后，进行沟槽回填工作，一般采用砂石回填和碎石回填等方式；(4)管道检测工艺：使用相关仪器进行管道的水压试验和漏水检测等。
2.管井建设工艺方法：(1)井口测量工艺：根据设计要求进行井口位置和井底标高的测量，可以采用全站仪或水准仪进行测量；(2)井身挖掘工艺：根据设计要求进行井身壁厚的测量和挖掘，可以使用手工挖掘或机械挖掘等方式；(3)井身加固工艺：使用骨料混凝土进行井身的加固工作，一般采用钢筋混凝土或砖混混凝土加固；(4)井盖安装工艺：根据设计要求进行井盖的安装和固定，可以采用焊接、螺栓连接或浇注混凝土等方式。
管道井的施工方案
管道井的施工方案管道井是指用于管道安装、维护和修复的井口结构，其施工方案需要考虑井口的稳定性、安全性以及施工工艺的合理性等因素。
以下是一个700字的管道井施工方案：一、施工准备1. 购买所需材料和设备：包括钢筋、水泥、木板、倒水槽、泥浆泵、搅拌机等。
2. 清理施工现场：清除杂物、平整地面，确保施工区域干净整洁。
3. 制定施工计划：明确施工流程、工期安排和施工人员分工。
二、基础施工1. 挖掘井口：按照设计要求在地面上挖掘合适大小的井口。
2. 浇注基础：在挖掘好的井口中搭建模板，然后进行基础浇筑。
浇筑好的基础要经过养护期，保证其达到设计要求。
3. 安装井筒：在基础上安装井筒，同时要进行检查和调整，确保井筒垂直。
4. 浇注承重环：在井筒上方按设计要求进行承重环的浇筑，以增强井筒的承重能力。
三、井口结构施工1. 搭建井口模板：根据设计要求搭建井口模板，包括井盖、支撑等结构。
2. 安装井盖：在井筒上方固定安装井盖，确保井盖稳定牢固。
3. 安装防护栏：在井盖周围安装防护栏，起到保护作用。
四、管道安装1. 准备管道材料：购买并准备好需要安装的管道材料，确保材料质量和数量正确。
2. 制作管道：根据设计要求，在地面上将管道预制成所需长度。
3. 进行管道安装：将预制好的管道逐一安装到井口中。
4. 进行管道连接：使用焊接或螺纹连接方式对管道进行连接。
5. 进行管道测试：安装完管道后，进行压力测试和泄漏检查，确保管道的安全和稳定。
五、井口结尾施工1. 密封井筒：使用防水材料对井筒进行封堵，以防止水渗漏。
2. 修整井口：清理井口杂物，并对井口周边进行修整，确保环境整洁。
六、清理收尾1. 清理现场：清理施工现场，清除杂物和废弃材料，保持施工现场的清洁整洁。
2. 完成报告：撰写施工报告，包括施工进度、质量控制、工作量统计等内容。
以上是一个700字的管道井施工方案，其中包括施工准备、基础施工、井口结构施工、管道安装、井口结尾施工以及清理收尾等内容。
管井内管道吊装施工方案
管井内管道吊装施工方案一、前期准备工作1.确定吊装方案：根据管道尺寸、重量、长度和工地实际情况确定吊装方案，包括吊装设备选择、吊装点设置、吊装方法等。
2.组织施工人员：确定需要参与吊装工作的人员，包括机械操作人员、信号指挥人员、安全监护人员等。
3.材料和设备准备：准备好吊装所需的材料和设备，如吊车、吊具、起重工具等。
4.安全措施：制定安全措施，确保吊装过程中的安全，如设置警示标志、防护网、安全带等。
二、吊装前的准备工作1.查验吊装设备：对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行，并进行试吊操作，确认吊装设备工作正常。
2.搭建临时工作平台：根据实际情况搭建临时工作平台，以方便施工人员操作和吊装设备进入。
3.确定吊装点：根据实际情况确定吊装点的位置和数量，并进行标识，以便吊装设备准确操作。
三、吊装工作1.安装吊具：根据需要选择适当的吊具，如吊钳、吊钩等，并根据管道的尺寸和形状进行正确安装。
2.识别管道：在管道上标识管道的上下游方向和管道类型，以确保在吊装过程中正确安装管道。
3.吊装操作：根据吊装方案，进行吊装操作，确保操作人员和信号指挥人员紧密合作，以防止管道的倾斜、打滑、脱落等意外情况的发生。
4.监测和调整：在吊装过程中，持续监控管道的位置和状态，并根据需要进行调整，以确保其在吊装过程中保持稳定和正常。
5.安装固定：在管道吊装到位后，及时进行固定，以确保管道在使用过程中不会产生位移和松动。
四、吊装后的工作1.验收：吊装完成后，对吊装的管道进行验收，检查管道的连接是否牢固、管道表面是否有损伤等，以确保管道的质量达到要求。
2.清理：清理吊装现场，将吊装设备、吊具等杂物及时清理干净，并做好记录和存档工作。
3.记录和总结：对吊装过程进行记录和总结，包括吊装设备的使用情况、操作过程中的问题和解决方法等，以便下次吊装工作的改进和提高。
五、安全措施1.安全教育：在吊装前，对施工人员进行必要的安全教育，包括吊装操作流程、注意事项等，提高其安全意识和操作技能。
管井管道施工方案
管井管道施工方案管井管道施工方案一、引言管井管道施工方案旨在规范和管理管井管道施工过程，确保工程质量、安全和进度。
本方案适用于新建、改建和扩建的管井管道工程项目，包括给水、排水、供热、燃气等多种类型。
本方案遵循国家相关法规、标准和规范，并结合实际工程经验编制而成。
二、施工准备1、设计文件：施工前应详细阅读设计文件，了解管井管道的布置、规格、材料、施工工艺等要求。
2、施工图纸：施工人员应熟悉施工图纸，了解管井管道与其他专业管道的交叉关系，确保施工顺利进行。
3、技术交底：施工单位应与设计单位进行技术交底，明确施工中的技术问题和解决方案。
4、施工组织设计：施工单位应编制详细的施工组织设计，明确人力、物力、财力等资源配置，确保工程安全、质量和进度。
三、管道材料选择1、管材选择：根据设计要求，选择耐压、耐腐蚀、耐高温等性能符合要求的管材，如钢管、铸铁管、塑料管等。
2、管件选择：根据管材类型和规格，选择合适的管件，如弯头、三通、阀门等。
3、附件选择：根据设计要求，选择合适的附件，如支架、吊架等。
四、管道加工与安装1、管道切割：采用机械或手工方法进行管道切割，确保切口平整、无毛刺。
2、管道弯曲：采用冷弯或热弯方法进行管道弯曲，弯曲半径、弯曲角度应符合设计要求。
3、管道焊接：采用焊接方法进行管道连接，焊接工艺应符合相关规范要求，焊缝质量应达到设计要求。
4、管道安装：按照设计图纸进行管道安装，确保管道布置合理、安装牢固、坡度正确。
5、支架安装：根据设计要求进行支架安装，确保支架位置、数量、型式符合要求。
五、施工注意事项1、施工前应对施工区域进行清理和安全防护，确保施工顺利进行。
2、施工过程中应注意管道保护，避免管道损坏。
3、施工过程中应注意交叉作业安全，避免与其他专业交叉作业时发生安全事故。
4、施工过程中应注意文明施工，减少对周围环境的影响。
六、质量检验与验收1、自检：施工过程中应进行自检，发现质量问题及时进行处理。
管道井施工方案施工程序
管道井施工方案施工程序第一节目录第一章施工准备工作1.1 管道井施工前的准备工作1.2 施工人员的准备工作1.3 设备及材料的准备工作第二章施工过程2.1 管道井的挖掘2.2 埋设管道2.3 井体浇筑第三章施工质量控制3.1 施工质量控制的基本要求3.2 施工中的质量控制第四章施工安全措施4.1 施工安全措施的基本要求4.2 施工中的安全控制第五章施工后的清理5.1 施工设备及材料的清理5.2 施工场地的清理第二节第一章施工准备工作1.1 管道井施工前的准备工作管道井施工前，应进行详细的施工方案设计，包括井口尺寸、井体结构、井内设备等设计方案。
同时，还要进行地质勘察，了解施工地质情况，确保施工安全。
施工前还要对施工现场进行勘察，确定管道井的位置和井口布置。
1.2 施工人员的准备工作施工人员应按规定进行培训，取得相关证书，了解施工技术和安全注意事项。
同时，施工人员应具备相关工作经验，并配备必要的安全防护用具。
1.3 设备及材料的准备工作施工前，应准备好施工所需的设备和材料，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机、井体模板等设备，以及砂、石头、水泥等材料。
同时还要准备好施工所需的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
第二章施工过程2.1 管道井的挖掘在进行管道井施工时，首先要进行井口的挖掘工作。
挖掘机应按照设计要求进行井口的挖掘，保证井口的尺寸和形状符合设计要求。
挖掘过程中要注意地质情况，避免发生塌方等危险。
2.2 埋设管道在井口挖掘完成后，需要进行管道的埋设工作。
埋设过程中，应严格按照设计要求进行，保证管道的位置和倾斜角符合要求。
埋设过程中要注意管道的连接和密封，确保不发生泄漏。
2.3 井体浇筑管道埋设完成后，需要进行井体浇筑工作。
浇筑时，应保持浇筑厚度均匀，保证整体的结构牢固。
浇筑完成后，还要进行养护工作，确保混凝土的强度满足要求。
第三节施工质量控制3.1 施工质量控制的基本要求管道井施工过程中，应严格按照相关标准进行，保证施工质量符合要求。
建筑管道井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，为XX项目住宅楼配套工程。
管道井施工主要涉及给排水、消防、电气、通风等系统的管道安装。
管道井施工质量直接影响到整个建筑物的使用功能和安全性能。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读设计图纸，了解管道井的布局、规格、材质、安装要求等。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
- 准备施工所需的技术资料，如施工图纸、规范、标准等。
2. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括施工负责人、技术员、质检员、电工、焊工等。
- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
3. 材料准备- 根据设计要求，准备各类管道、管件、阀门、支架等材料。
- 材料需符合国家相关标准和规范，并经检验合格。
4. 设备准备- 准备施工所需的机械设备，如电焊机、切割机、钻机、水平仪、线锤等。
三、施工工艺1. 管道井定位放线- 根据设计图纸，确定管道井的位置、尺寸和标高。
- 使用水准仪和经纬仪进行测量，确保管道井的位置准确无误。
2. 模板支设- 根据管道井的尺寸和形状，制作相应的模板。
- 模板支设应牢固、稳定，防止变形和漏浆。
3. 钢筋绑扎- 根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、预埋件等是否符合要求。
- 采用分层浇筑的方法，每层浇筑高度不宜超过30cm。
- 浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
5. 管道安装- 根据设计图纸，安装各类管道，包括给排水、消防、电气、通风等。
- 管道安装应牢固、平直，接口严密，不得有渗漏现象。
- 安装完成后，进行压力试验和通球试验，确保管道系统安全可靠。
6. 支架制作与安装- 根据设计要求，制作支架，确保支架强度、刚度和稳定性。
- 支架安装应牢固、平直，与管道连接紧密。
管井管道施工方案
施工废弃物处理
施工过程中产生的废弃物应及时清理和处理 ，以减少对周围环境的污染。例如，建立废 弃物分类管理制度，将可回收和不可回收废 弃物分开处理；合理利用可回收废弃物，减 少资源浪费；对不可回收废弃物进行无害化 处理等。
绿色施工措施
01
节能措施
在施工过程中，应采取有效的 节能措施，降低能源消耗。例 如，合理安排施工进度，避免 长时间连续作业；使用节能型 施工设备；对施工用电进行监 测和管理等。
管井管道施工方案
汇报人： 202X-01-07
目 录
• 施工准备 • 管井施工 • 管道安装 • 质量检测与验收 • 安全措施 • 环境保护与文明施工
01 施工准备
现场勘查
确定施工区域地形地貌
了解施工区域的地形、地貌、地质、 水文等条件，为后续施工提供基础数 据。
调查地下管线情况
对施工区域内的地下管线进行调查， 了解管线的分布、走向、埋深等信息 ，以避免施工中对现有管线造成破坏 。
出具验收意见
验收小组根据检查结果出具验收 意见，合格或不合格，并说明原 因。
申请验收
施工单位完成管道安装后，向监 理单位申请验收。
整改与复验
如验收不合格，施工单位需进行 整改，整改后重新申请验收；如 验收合格，施工单位可进行后续 施工工作。
05 安全措施
施工人员安全教育
要点一
施工前进行安全培训
确保所有施工人员了解施工安全规定和操作规程，提高安 全意识。
井盖安装
井盖选择
根据设计要求和实际使用需求，选择 合适的井盖，并确保符合安全、耐久 性要求。
安装固定
按照规范要求进行井盖安装，确保安 装牢固、平稳，同时考虑便于后期维 护和更换。
管道井管道施工方案
管道井管道施工方案管道井管道施工方案1.支架制作使用切割机和氧气切割结合切割型钢，使用钻床钻孔制作钢材孔洞。
制作完成后清理焊渣，刷二道防锈底漆和一道面漆。
对于空调冷热水管支架的钻孔，需要考虑木哈夫厚度；对于DN200mm以上的钢管，需要制作钢板小牛腿作为承重支架支撑点，焊接牛腿处应加焊受力腹板。
2.管材加工对于无缝钢管焊接连接，应尽可能选用8.5m-9.5m的钢材；钢材进场后，根据楼层高度下料切割（原则上对半切割）；打磨坡口，可采用氧气切割及磨光机，坡口打完后氧化物清理干净，并除锈刷防锈漆二道，管端处预留200mm不刷漆，待焊完试压后再刷漆。
对于钢管沟槽连接，采用专用切割机切割，建议采用沟槽配件生产厂家提供的沟槽机加工，提高沟槽精度，沟槽完成后，管端毛刺用平板锉刀或磨光机打磨掉，避免损伤密封圈，安装时采用洗洁精润滑。
3.支架安装1）井道测量：为确保管道在管道井内排列、垂直度，在施工前对管井进行垂直测量，以确保管道在管井内有足够的可操作面，复核管井垂直度，可采用分段拉线，确保支架安装的垂直度。
2）坐标定位：根据管井管道排列图，确定管道正确位置，管道间距应考虑焊接工作面、沟槽紧固件工作面以及保温工作面。
3）剪力墙支架安装：支架安装高度设置在1.6m处，采用12mm膨胀螺丝固定钢板（10mm），钢板钻孔六个，其中两个备用；没有剪力墙的支架为柜型落地式，制作时预留地坪厚度以及套管必须高出完成面50mm。
4）支架安装：尽可能利用土建脚手架，在没有脚手架情况下，制作5m高钢制爬梯，爬梯下方焊接悬挑台；大管井支架安装采用从上往下方式，利用支架作为爬梯挂吊点，逐层往下安装。
4.管道吊装安全技术措施1）参加管道井管道吊装工作的各施工人员，均需身体健康无恐高症，凡患有不适合高空作业疾病的人员均不得参加施工作业。
2）施工人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线、建筑物以及吊装物重量和材料分布情况进行全面了解。
3）施工人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，电动葫芦操作人员可拒绝执行，当指挥信号有不明确或不清晰的情况下，严禁开动电动葫芦；吊装指挥用的通讯设备配用一对高强度的对讲机供联络使用。
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目录第一章系统介绍 (2)1.1 管井分布情况介绍 (2)1.2 管井管道材质及连接方式 (2)第二章施工程序及技术要求 (2)2.1 施工工艺流程 (2)2.2 竖井支架做法 (2)2.2.1 一般要求........................................ 2...2.2.2 支架类型........................................3...2.2.3 DN800 冷却水管固定支架.......................... 4..2.3 管道垂直运输 (5)2.3.1 竖井管道垂直吊运专用工具........................ 6.2.3.2 大口径空调水管垂直吊运.......................... 7..2.4 管道施工工艺 (8)2.4.1 除锈刷漆......................................... 8...2.4.2 管道切割........................................ 9...2.4.3 各类管道连接工艺................................ 9..2.4.4 各类管道试验及保温等............................ 9.. 第三章主要资源需用计划 (9)3.1 劳动力配备计划 (9)3.2 施工机械设备配备计划 (9)3.3 检测和计量器具配备计划 (10)第四章质量、安全保证措施 (11)4.1 质量保证措施 (11)4.2 安全保证措施 (11)4.2.1 安全目标......................................... 1.1.4.2.2 安全措施........................................ 1.1. 第五章施工进度计划. (12)第一章系统介绍1.1管井分布情况介绍塔楼管井主要分布于核心筒内，其中给排水管井3个，空调水管井3个，蒸汽动力管井1个，卫生间、淋浴间、茶水间内给排水管井4个。
管井内立管管径从DN32-DN80I不等，立管数量从4根至19根不等。
第二章施工程序及技术要求2.1施工工艺流程2.2竖井支架做法2.2.1 一般要求管道支、吊架的制作安装按设计图纸、《建筑给水、排水工程施工质量验收规范》、《通风与空调工程施工质量验收规范》以及《室内管道支架及吊架》03S402图集要求施工1、制作1）支架下料前，型钢除锈刷漆工作应完成。
2）下料时尽量采用砂轮切割机切割型钢，现场用气割切断时，应将切口用砂轮将氧化层磨光，切口表面应垂直。
3）用台钻钻孔，不得使用氧气乙炔焰吹割孔。
4）支架最基本要做到横平竖直，焊接缝整齐饱满，并且要无毛刺、豁口、漏焊或焊接裂纹等缺陷。
5）支架安装前要刷漆防腐，焊缝处的焊渣等应打磨干净再刷防锈漆。
2、现场安装1）支、吊架位置要准确，安装平整牢固。
成排安装的支、吊架在同一直线上。
2）与管道接触应紧密，固定牢靠。
3）固定在建筑结构上的支吊架不得影响结构安全。
4）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3—5mm勺间隙，纵向移动量应符合设计要求。
5）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
6）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
7）管道支吊架安装不允许出现半明半暗现象。
8）对立管支架，楼层高度小于或等于5m每层必须安装1个。
楼层高度大于5m每层不得少于2个。
管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间或管井内管卡应安装在同一高度上。
2.2.2支架类型采用现场组合调节型支 架，支架的水平纵横方向的调 节余量保证在50mm 范围之内。
解决竖井井壁垂直度偏差大的 问题，保证管道垂直精度。
223 DN800冷却水管固定支架1、 以DN800冷却水管井管道排布，若按设计要求DN800管道橡塑保温，保温厚度50mm ，则固定支架的安装无空间，建议取消室内冷却水管道保温或管井宽度加大100mm 。
2、 采暖水管道保温若按设计要求采用离心玻璃棉保温，保温厚度为90m m ,则管井长度不足，建议采用橡塑保温，减少保温厚度，以满足竖井管道安装空间。
3、 DN800冷却水管若按设计要求采用二次镀锌法兰连接， DN800的PN25压力等级的 法兰外径为1085,管井净空1190mm ,去除土建粉刷层厚度60mm 后仅有1130mm ，则法兰支架类型 竖井支架安装示意图 说明给排水立管 固定支架采用对夹式固定支架，解决竖 井内不允许焊接管道的承重支 撑问题，如镀锌钢管、衬塑钢 管、铸铁管、铜管、不锈钢管 等管道的承重固定支架。
空调水立管 固定支架 保温管道的承重固定支架做 法。
组合调节型支架外边缘距离核心筒墙体或者二次墙每边仅有20mm左右，法兰螺栓的紧固根本没有空间，无法保证在20bar的工作压力下法兰连接的施工质量，并且法兰的保温也没有空间4、下图为空调水管井排布图，冷却水管按不保温计，采暖水管保温按50mm厚橡塑，冷却水管按螺旋钢管焊接连接。
注：单根DN800冷却水管最下部固定支架受力为180t，支架生根采用预埋钢板，生根于管井后剪力墙上。
其余空调水管固定支架受力为9t-40t不等，固定支架采用膨胀螺栓生根于楼板梁上。
对立管膨胀伸缩节选型及固定支架受力计算将单独提交计算书。
2.3管道垂直运输总体考虑：1-10层管井管道通过一层大堂安装，由25层的卷扬机通过管井吊装安装；11-24层管井管道通过塔吊及冷冻机吊装平台吊运至10层设备层，再由25层的卷扬机通过管井吊装安装；25-42层管井管道通过塔吊及冷冻机吊装平台吊运至25层设备层，再由42层的卷扬机通过管井吊装安装；42-屋顶管井管道通过塔吊及吊装平台吊运至42层设备层，再由屋顶层的卷扬机通过管井吊装安装；屋顶层管道通过塔吊吊运至屋顶。
2.3.1竖井管道垂直吊运专用工具除部分设备层通过塔吊集中吊运管道外，其余竖井管道垂直运输采用管井内卷扬机吊装方式进行，为解决管道坠落、管道吊装过程中撞击井道和避免钢丝绳吊装过程中破坏管道内衬塑层等，制作竖井管道垂直吊运专用工具。
苣道竖井内垂直运输示意图U上澤导锚232 大口径空调水管垂直吊运上陈帖鬧下期管轧歸讎由帥砂抽也1M^tWAaO-30nr )诫上婀髀克涨締辦■煽 農水于倒融巡帼10鬥戸讎齟10戸戸躺軸躺也＜1 ;犠轉耳申心利,駄韓耳融期下柳和规因越趾Omc 轴斟 低挥卷卄林门忖讎梆DNE00100常臥籽 (HMN ：50H^IQrinSiWi上帖報翻盹上詔抽朴卿DN25^m网时扪Onn 帥删抽化嗣W0*25.好朋触点上轴州则猫晰隔忖厢懑帼1 Onn 管井管道吊装安装示意图说明符号说明： 1- 卷扬机吊钩 2- 倒链3- 管道支架 4- 转向滑轮 5- 卷扬机 6- 管道吊钩管道安装由下向上，由里 至外逐根安装。
卷扬机选型：按 DN800的 冷却水管为例计算，按 6 米计，管重1.2t ，采用3T 自带智能刹车及防滑落装 置电动卷扬机。
10m 厚钢板制作吊耳2.4管道施工工艺 2.4.1除锈刷漆无缝钢管/螺旋钢管在安装前，应集中进行除锈和刷漆。
1）管道油漆的施工环境温度宜在 5〜40C 环境温度下进行，并应有防火、防冻、防雨措 施，涂漆的环境空气必须清洁，无烟煤、灰尘及水汽。
2）所涂油漆、涂料应有制造厂合格证明书，都需要报验3）涂漆前管道表面必须彻底除锈和清除焊渣，直至露出金属光泽。
无油、无酸碱、 无水、无灰尘，方可涂漆，所以在除锈之后刷漆之前必须用棉纱布将管道上的浮尘浮 绣擦掉。
对每段或每根管，应全部除锈后才可涂漆，不得一面除锈，一面刷漆。
4） 管道涂漆应分步进行，必须在第一遍干燥后，才能进行下一道涂漆，一般底漆应 涂刷一遍到两遍，每层涂刷不宜过厚，如发现不干、皱皮、流挂、露底时必须修补或 重新涂刷。
fY图一I图5）涂层质量应符合下列要求：涂层均匀，颜色一致；漆膜附着牢固，无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷；涂层完整、无损坏、无漏涂。
2.4.2管道切割（1）小口径无缝钢管切割采用砂轮切割机，大口径无缝钢管、螺旋钢管切割采用氧气乙炔。
其余管道切割参见给排水、空调水及动力专业施工方案。
2.4.3各类管道连接工艺参见给排水、空调水及动力专业施工方案。
2.4.4各类管道试验及保温等参见给排水、空调水及动力专业施工方案。
第三章主要资源需用计划3.1劳动力配备计划3.2施工机械设备配备计划3.3第四章质量、安全保证措施4.1 质量保证措施4.1.1 质量控制目标工程质量目标：确保江苏省扬子杯，争创鲁班奖。
4.1.2 质量管理措施1 、建立质保体系，责任明确，质量工程师，管道责任工程师，材料责任工程师，项目经理。
将确定的质量目标逐一分解落实，并贯彻到工程施工的全过程中。
2、设立质量控制点，具体分为以下三项：（1）材料进场检验控制严格材料检验制度，把好工程质量入口关。
材料到达施工现场，联合业主、监理共同对材料及半成品进行检验，符合要求后方能使用。
（2）现场施工质量控制。
严格按照审批后的施工方案施工，加强现场质量监督检查工作。
严格工序检验，认真执行工序检验计划。
实行施工班组自检，专业队互检和专职质检员专检的“三检”制度，对不合格工序不得验收。
4.2 安全保证措施4.2.1 安全目标本工程的安全目标是：无重大安全事故、江苏省文明施工工地。
4.2.2 安全措施1、管井施工要注意安全，管井边的安全防护一定要到位，洞口周围清理干净。
管井施工时临时拆除的安全防护在工完后必须及时恢复。
2、在管井中施工时上层必须用木板或钢板盖实，以免上面掉物砸伤施工人员。
3、用倒链进行管道吊装施工时，管道下方不得站人。
4、管井施工，采用卷扬机吊管道时各层均须有人看护，并采用对讲机及时联系。
并且在每次吊装前均须检查钢丝绳或倒链是否完好。
5、安装立、托、吊管时，要上、下配合好。
尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。
使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。
脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。
脚手架必须由专职安全员检查验收后，方可到上面施工操作，梯凳、脚手架腿必须有防滑措施，垫防滑板或防滑布。
8、搬运电焊机、打压泵等较重物件时，上下楼梯时要注意脚下不打滑、不踩空，抬运重物时，前后照应。
9、架空管道上的固定支座尤其要加强检查其坚固性，严防其掉落下来砸伤人。
10、调配油料和喷漆的作业场所应严禁烟火，在室内或容器内进行尤其作业时应保持通风良好。
11、焊接机械放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品；焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度不大于30m现场焊接作业中采取相应的防漏电措施。