摩擦提升机检验规范

重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司煤矿在用设备检测检验规范实施细则

附录：

技术参数计算公式

l 、提升系统总变位质量Σm 的计算 Σm ＝

g 1

(Q+Q Z

+n 1

pL p

+n 2

qL q

+G t

+G j

+G d

) (1)

式中Q ——一次提升载荷重量，N ； Qz —— 提升容器自重， N ；

n 1 ——主绳根数，单绳缠绕式提升系统， n 1=2； p ——主绳每米重量， N ／m ； L P ——每根提升主绳实际全长， m ； n 2 ——尾绳根数；

q ——尾绳每米重量，N ／m ； L q ——尾绳实际全长，m ；

G t ——天轮的变位重量， N （查天轮的规格表可得）；

G j ——提升机（包括减速器）的变位重量， N （查提升机的规格表可得）； G d ——电动机转子的变位重量， N 。 2、提升机强度验算 2、l 最大静张力验算

(1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力F jm ，N ；

F jm =ng(Q+Qz)(sin α+ωcos α)+plg(sin α+ωcos α) (2)

（2）验算F jm ≤[F jm ]

其中［F jm ］——提升机设计许用最大静张力（查所用提升机规格表可得）, [N]。

F jm ﹤[F jm ]

2．2最大静张力差验算

(1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力差 F jc ，N ；

F jc =nQ (sin α+ω1cos α)+2nQ z ω1cos α+pl (sin α+ω2cos α) (3)

（2）验算 Fjc ＜［Fjc ］

其中［Fjc ］——提升机设计许用最大静张力差（查所用提升机规格表可得）, N 。

4、提升速度验算

4．1最大提升速度的验算

v m =i Dn

60 ……………………………………………… （4） 式中n ——电动机实际转速， r/min ；

D ——滚商直径， mm ；

i ——传动比。

4．2主加、减速度测算；m/s 2

主加速度a1=

10

m t v

v-

(5)

其中v0——主加速段的初速度， m／s；

t1——主加速运行的时间，S。

主减速度a3=

34

t v

v m -

(6)

其中v4——爬行速度，m／S；

T3——主减速运行的时间，S。

5、制动性能验算

贴闸时制动力矩，N·m；

M Zh＝ΣF Z•R＝∑

=

•

n

i

i

R

F

1 (7)

式中：ΣFi——实测各组闸的制动力之和；

n ——分组实验数；

R ——实验时，FZ的作用半径， cm；

P、Pt、PC ——最大油压、贴闸油压、残压， MPa；

A ——制动油缸面积，cm2；

μ——摩擦系数。