真空计算常用公式
真空发生器真空度计算公式
真空发生器真空度计算公式引言：真空发生器是一种广泛应用于科研、工业生产和医疗领域的设备，它通过移除容器内的气体分子，使容器内部形成低压或真空环境。
真空度是评价真空发生器性能的重要指标之一，它表示在给定条件下容器内气体分子的稀薄程度。
本文将介绍真空度的计算公式及其相关内容。
一、真空度的定义真空度是指单位体积内气体分子数的少寡程度，通常用压强单位表示。
常见的压强单位有帕斯卡（Pa）和毫巴（mbar），真空度越高，压强越低。
二、真空度的计算公式真空度的计算公式可以根据所测量的参数不同而有所差异。
常见的计算公式有：1. 绝对压力与大气压力差真空度 = 大气压力 - 绝对压力其中，大气压力是指所在地区的大气压强，绝对压力是指在真空容器内测得的压强。
2. 空积比真空度 = (1 - 空积比) × 100%空积比是指真空容器内的气体体积与容器总体积之比。
3. 气体分子数真空度 = 气体分子数 / 容器体积其中，气体分子数是指真空容器内的气体分子总数，容器体积是指真空容器的总体积。
需要注意的是，不同的计算公式适用于不同的真空度测量方法和仪器。
三、真空度的影响因素真空度的计算不仅与测量方法和仪器有关，还受到以下因素的影响：1. 泵速泵速是指真空泵单位时间内抽取的气体体积。
泵速越大，真空度越高。
2. 气体种类不同的气体在相同条件下具有不同的分子量和分子间相互作用力，因此其真空度也会有所差异。
3. 泄漏率泄漏率是指真空容器内气体泄漏的速率。
泄漏率越小，真空度越高。
4. 温度温度的升高会导致气体分子运动加剧，从而增加气体分子的碰撞频率，降低真空度。
真空度的计算公式可以根据实际需求和测量方法选择。
同时，真空度的值受到多个因素的影响，包括泵速、气体种类、泄漏率和温度等。
在使用真空发生器时，我们需要根据具体情况选择合适的计算公式，并注意相关因素的影响，以确保获得准确的真空度数据。
相对真空度绝对压力计算公式
相对真空度绝对压力计算公式相对真空度与绝对压力之间的关系可以用以下公式表示：
相对真空度 = 实际压力 - 绝对压力
其中，实际压力是指被测压力表上的示数，而绝对压力是指被测介质在标准大气压下的压力值。
例如，如果一个真空泵的相对真空度为-760毫米汞柱，而标准大气压为760毫米汞柱，那么该真空泵的绝对压力为：
绝对压力 = 760毫米汞柱 - (-760毫米汞柱) = 1520毫米汞柱
相对真空度是一种相对于标准大气压的压力值，而绝对压力是一种相对于绝对零度的压力值。
在计算相对真空度时，需要将实际压力与标准大气压进行比较，而绝对压力则是相对于绝对零度的实际压力值。
需要注意的是，不同的真空系统可能使用不同的单位来表示相对真空度和绝对压力。
例如，有些系统可能使用帕斯卡（Pa）或托（Torr）来表示绝对压力，而有些系统可能使用毫米汞柱（mmHg）或英寸汞柱（inHg）来表示相对真空度。
在使用不同的单位时，需要将它们进行转换以获得正确的数值。
总之，相对真空度和绝对压力是两个不同的压力概念，它们之间的关系可以通过上述公式进行计算。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的单位和概念来表示压力值。
真空吸盘吸力计算公式
真理惟一可靠的标准就是永远自相符合。
土地是以它的肥沃和收获而被估价的；才能也是土地，不过它生产的不是粮食，而是真理。
如果只能滋生瞑想和幻想的话，即使再大的才能也只是砂地或盐池，那上面连小草也长不出来的。
人生的磨难是很多的，所以我们不可对于每一件轻微的伤害都过于敏感。
在生活磨难面前，精神上的坚强和无动于衷是我们抵抗罪恶和人生意外的最好武器。
1真空吸盘吸力计算计算吸盘的吸力： 吸力=S * P / μ其中：S--吸盘面积（cm2），P 为气压（kg/cm2），μ为安全系数>=2.5例：真空度-750mbar ，吸盘直径∮80mm 时,单个吸盘的吸力为12.56KG 。
该计算条件为：真空度为-750mbar ，等于0.75kg/cm 2.，μ安全系数=3吸盘水平吸持物体，物体表面平整 粗略经验公式：半径（cm ）平方值即吸力（Kg ）单位换算：1MPa=10bar=10 kg/cm 2，（1 bar=0.1MPa= 1 kg/cm 2）1Kpa=10 mbar =0.01 kg/cm 2= 1 0g/cm 2，1 mbar =0.1Kpa=0.001 kg/cm 2= 1 g/cm 2，理论起吊力（吸附力）1)水平起吊时，根据真空压力计算起吊力：F ＝0.1×A×PF ：理论起吊力（N ） A ：吸盘的吸附面积（cm2） P ：真空压力（-kPa ）2)垂直起吊时真空压力的吸附力与吸附物和吸盘的吸附面的摩擦力即为维持物体的力（吸附力）F ＝μ×0.1×A×PF ：理论起吊力（N ） μ：摩擦系数A ：吸盘的吸附面积（cm2） P ：真空压力（-kPa ）摩擦力根据吸附物，吸盘的材质，吸附物的表面的粗糙程度等会有很大变化。
实际使用时建议通过实验测试。
静摩擦 f=F 作用力与反作用力动摩擦 f=μ Fn μ动摩擦因素由两个物体本身属性决定Fn 正压力 就是垂直与f 的力F=摩擦系数X 重直于接触面的压力滑动摩擦力公式f=uN其中N 是压力，在水平地面的时候N=mgu 是滑动摩擦因数，与材料有关。
真空吸盘选型计算
吸吊物重量 W(N)
222.5475
注：带油工 件，安全率 为10；不带 油工件，安 全率为5；
（104 Kg*m2）
n:吸盘数量
p (63% 95%)*pv p：吸盘内的真空度，MPa; pv:真空发生器或真空泵的最大真空度（kpa），查手册 1Mpa=1000kpa
W D2n * p
4t
真空吸盘选型计算
吸盘数量 最大真空度 最大真空度的百分
n
pv(kpa)
%
பைடு நூலகம்
350
5
1
80
63%
吸盘直径 D(mm) 150
真空吸盘选型计算（已知吸盘直径反向计算重量）
安全率 t 4
吸盘数量 n 1
最大真空度 pv(kpa) 80
最大真空度的百分 %
63%
≥4；垂直吊，t≥8； ，MPa;
度（kpa），查手册
吸盘内真空度 p(Mpa)
吸盘直径 D(mm)
0.0504
210.3143605
向计算重量）
吸盘内真空度 p(Mpa) 0.0504
一：真空吸盘选型(自动计算) （1）：计算公式
计算公 式：
D:吸盘直径（mm）
P:吸盘内的真空度 pv:最大真空度，kpa W:吸吊物重量，N
吸吊物重 W(N)
安全率 t
D
4Wt
np
D : 吸盘直径，mm;
W : 吸吊物重量,N；
t : 安全率。水平吊，t≥4；垂直吊，t≥
p：吸盘内的真空度，MPa;
真空发生器流量计算公式
真空发生器流量计算公式真空发生器是一种利用压缩空气产生真空的装置，在很多工业领域都有着广泛的应用。
要想准确地设计和使用真空发生器，就需要了解其流量的计算方法。
咱先来说说真空发生器的工作原理哈。
这就好比你用打气筒给气球打气，反过来，真空发生器就是把气抽走，形成真空。
它主要依靠压缩空气的高速流动，在特定的结构中产生负压，从而实现抽真空的效果。
那这真空发生器流量到底咋算呢？其实有个挺关键的公式：Q = k ×(P1 - P2) × A 。
这里的 Q 表示真空发生器的流量，k 是个常数，跟真空发生器的结构和工作条件有关，P1 是进气口的压力，P2 是真空口的压力，A 呢则是有效抽气面积。
给您举个例子哈。
我之前在一家工厂工作，负责优化一个生产线上的真空吸附装置。
那时候，我们的产品在传送过程中老是出现吸附不牢的问题。
经过一番排查，发现是真空发生器的流量不够。
于是，我就拿起笔和纸，按照这个公式开始计算。
我仔细地测量了进气口和真空口的压力，又查看了设备的技术手册，找到了有效抽气面积。
计算过程那叫一个紧张，生怕算错一个数。
最后算出来，发现现有的真空发生器流量确实达不到要求。
然后呢，我们根据计算结果，换了一个流量更大的真空发生器，问题就迎刃而解啦！产品在传送过程中稳稳当当，再也没有出现掉落的情况。
这也让我深刻体会到，准确计算真空发生器流量的重要性。
要是一开始就把这个算好了，也能少走不少弯路，节省不少时间和成本。
再深入说说这个公式里的各个参数。
进气口的压力 P1 ，这就好比是源头的“动力”，压力越大，理论上能产生的真空流量就越大。
但也不是说无限大就行，还得考虑设备的承受能力和实际需求。
真空口的压力 P2 ，它反映了我们想要达到的真空度。
比如说，有些工艺要求高真空度，那 P2 就很小；要是要求不那么高，P2 就相对大一些。
有效抽气面积 A 呢，它和真空发生器的内部结构有关。
不同型号、不同结构的真空发生器，这个面积可不一样。
真空流速的计算公式为
真空流速的计算公式为真空流速的计算公式。
真空流速是指气体在真空管道中的流动速度，是真空技术中一个重要的参数。
在真空技术中，我们通常需要计算气体在管道中的流速，以便选择合适的泵和管道尺寸，以及评估真空系统的性能。
真空流速的计算公式可以通过理论分析和实验测量得到。
在理论分析中，我们可以利用流体力学的基本原理和气体动力学的理论来推导出真空流速的计算公式。
在实验测量中，我们可以通过实际的流量计和真空仪器来测量气体在管道中的流速。
在真空技术中，常用的真空流速计算公式有以下几种：1. 理论计算公式。
在理论分析中，我们可以利用流体力学和气体动力学的理论来推导出真空流速的计算公式。
根据质量守恒定律和动量守恒定律，可以得到以下的理论计算公式：\[ Q = A \times V \]其中，Q表示真空管道中气体的流量，单位为体积流量，通常用立方米每秒（m³/s）表示；A表示管道的横截面积，单位为平方米（m²）；V表示气体的流速，单位为米每秒（m/s）。
2. 实验测量公式。
在实验测量中，我们可以通过流量计和真空仪器来测量气体在管道中的流速。
根据实验测量的数据，可以得到以下的实验测量公式：\[ Q = K \times P \times A \]其中，Q表示真空管道中气体的流量，单位为体积流量，通常用立方米每秒（m³/s）表示；K表示流量计的系数，通常为已知常数；P表示气体的压力，单位为帕斯卡（Pa）；A表示管道的横截面积，单位为平方米（m²）。
3. 综合计算公式。
在实际应用中，我们通常会综合考虑理论计算和实验测量的结果，得到综合计算公式：\[ Q = K \times P \times A \times V \]其中，Q表示真空管道中气体的流量，单位为体积流量，通常用立方米每秒（m³/s）表示；K表示流量计的系数，通常为已知常数；P表示气体的压力，单位为帕斯卡（Pa）；A表示管道的横截面积，单位为平方米（m²）；V表示气体的流速，单位为米每秒（m/s）。
真空发生器真空度计算公式
真空发生器真空度计算公式在真空技术中，真空度是一个重要的参数，用于描述真空系统中气体分子的数量。
真空度的大小直接影响着真空系统的性能和应用范围。
为了准确地评估真空度，科学家们提出了多种计算公式，其中最常用的是根据气体分子平均自由程和气体压力之间的关系进行计算的公式。
根据气体分子平均自由程和气体压力之间的关系，真空度可以用下面的公式来计算：V = λ / L其中，V表示真空度，λ表示气体分子平均自由程，L表示真空室的尺寸。
气体分子平均自由程是指气体分子在真空室中平均自由行进的距离，它与气体分子的平均速度和气体分子的密度有关。
在真空室中，气体分子由于与其他分子的碰撞而发生随机运动，其平均速度与气体温度有关。
而气体分子的密度则与气体的压力和温度有关。
因此，可以通过测量气体的压力和温度来计算气体分子平均自由程。
真空室的尺寸是指真空室的体积或表面积，可以通过几何方法来计算。
对于封闭的真空室，可以通过测量其内部的尺寸来得到。
根据上述公式，我们可以看出，真空度与气体分子平均自由程和真空室的尺寸有关。
当气体分子平均自由程较大或真空室的尺寸较小时，真空度会相对较高。
反之，当气体分子平均自由程较小或真空室的尺寸较大时，真空度会相对较低。
除了上述公式，还有其他一些计算真空度的方法，例如根据气体分子的折射率和光路差来计算真空度的方法，以及根据气体分子的扩散速率和气体泄漏速率来计算真空度的方法。
这些方法在不同的实验条件下有其适用性和局限性。
真空发生器的真空度计算公式是根据气体分子平均自由程和真空室的尺寸来计算的。
通过测量气体的压力和温度，可以得到气体分子平均自由程。
而真空室的尺寸可以通过几何方法来计算。
真空度的大小直接影响着真空系统的性能和应用范围，因此准确地计算真空度是非常重要的。
科学家们通过不断研究和探索，提出了多种计算真空度的方法，以满足不同实验条件下的需求。
真空泵的选型及常用计算公式
真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。
归纳地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，到现在为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。
所以，为达到不一样产品的工艺指标、工作效率和设施工作寿命要求、不一样的真空区段需要选择不一样的真空系统配置。
为达到最正确配置，选择真空系统时，应试虑下述各点：确立工作真空范围 : ----第一一定检查确立每一种工艺要求的真空度。
因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，一定仔细研究确立之。
确立极限真空度----在确立了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最正确工作真空度。
一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低 20%，比前级泵的极限真空度低 50%。
被抽气体种类与抽肚量检查确立工艺要求的抽气种类与抽肚量。
因为假如被抽气体种类与泵内液体发生反响，泵系统将被污染。
同时一定考虑确立适合的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
真空容积检查确立达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄露。
考虑达到要求真空度后在必定工艺要求条件下保持真空需要的抽气速率。
主真空泵的选择计算S=2.303V/tLog(P1/P2)此中：S 为真空泵抽气速率 (L/s)V为真空室容积（ L ）t 为达到要求真空度所需时间(s)P1 为初始真空度 (Torr)P2 为要求真空度 (Torr)比如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则 : S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s自然上式不过理论计算结果，还有若干变量要素未考虑进去，如管道流阻、泄露、过滤器的流阻、被抽气体温度等。
实质上还应当将安全系数考虑在内。
当前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设施。
真空吸盘吸力计算公式
真理惟一可靠的标准就是永远自相符合。
土地是以它的肥沃和收获而被估价的；才能也是土地，不过它生产的不是粮食，而是真理。
如果只能滋生瞑想和幻想的话，即使再大的才能也只是砂地或盐池，那上面连小草也长不出来的。
人生的磨难是很多的，所以我们不可对于每一件轻微的伤害都过于敏感。
在生活磨难面前，精神上的坚强和无动于衷是我们抵抗罪恶和人生意外的最好武器。
1真空吸盘吸力计算计算吸盘的吸力： 吸力=S * P / μ其中：S--吸盘面积（cm2），P 为气压（kg/cm2），μ为安全系数>=2.5例：真空度-750mbar ，吸盘直径∮80mm 时,单个吸盘的吸力为12.56KG 。
该计算条件为：真空度为-750mbar ，等于0.75kg/cm 2.，μ安全系数=3吸盘水平吸持物体，物体表面平整 粗略经验公式：半径（cm ）平方值即吸力（Kg ）单位换算：1MPa=10bar=10 kg/cm 2，（1 bar=0.1MPa= 1 kg/cm 2）1Kpa=10 mbar =0.01 kg/cm 2= 1 0g/cm 2，1 mbar =0.1Kpa=0.001 kg/cm 2= 1 g/cm 2，理论起吊力（吸附力）1)水平起吊时，根据真空压力计算起吊力：F ＝0.1×A×PF ：理论起吊力（N ） A ：吸盘的吸附面积（cm2） P ：真空压力（-kPa ）2)垂直起吊时真空压力的吸附力与吸附物和吸盘的吸附面的摩擦力即为维持物体的力（吸附力）F ＝μ×0.1×A×PF ：理论起吊力（N ） μ：摩擦系数A ：吸盘的吸附面积（cm2） P ：真空压力（-kPa ）摩擦力根据吸附物，吸盘的材质，吸附物的表面的粗糙程度等会有很大变化。
实际使用时建议通过实验测试。
静摩擦 f=F 作用力与反作用力动摩擦 f=μ Fn μ动摩擦因素由两个物体本身属性决定Fn 正压力 就是垂直与f 的力F=摩擦系数X 重直于接触面的压力滑动摩擦力公式f=uN其中N 是压力，在水平地面的时候N=mgu 是滑动摩擦因数，与材料有关。
真空流速的计算公式是什么
真空流速的计算公式是什么真空流速是指在真空条件下气体通过管道或孔隙的流动速度。
在工程和科学领域中，我们经常需要计算真空流速，以便设计和优化真空系统。
那么，真空流速的计算公式是什么呢？首先，我们需要了解一些基本的概念。
在真空条件下，气体的流动可以用克劳修斯方程描述：Q = A v。
其中，Q表示气体流量，单位为体积/时间；A表示管道或孔隙的截面积，单位为面积；v表示气体的流速，单位为长度/时间。
在真空条件下，气体的流动可以用分子自由路径来描述。
分子自由路径是指气体分子在碰撞之间所能够飞行的平均距离。
在真空条件下，气体分子的平均自由路径可以用下面的公式来计算：λ = kT / (√2 π d^2 P)。
其中，λ表示气体分子的平均自由路径，单位为长度；k表示玻尔兹曼常数，约为1.38×10^-23 J/K；T表示气体的温度，单位为开尔文；d表示气体分子的直径，单位为长度；P表示气体的压力，单位为压强。
当气体通过管道或孔隙流动时，其流速可以用下面的公式来计算：v = λ f。
其中，v表示气体的流速，单位为长度/时间；λ表示气体分子的平均自由路径，单位为长度；f表示气体分子的平均碰撞频率，单位为时间的倒数。
在真空条件下，气体分子的平均碰撞频率可以用下面的公式来计算：f = (8 kT) / (π d^2 √2 P)。
将上面的公式代入真空流速的计算公式中，我们可以得到真空流速的计算公式：v = (8 kT λ) / (π d^2 √2 P)。
通过这个公式，我们可以计算在给定温度和压力下气体在真空条件下的流速。
这对于设计和优化真空系统非常重要。
除了上面的公式，我们还可以用流体力学的方法来计算真空流速。
在流体力学中，流速可以用下面的公式来计算：v = (2 (P1 P2) / ρ) / (1 + (A2 / A1)^2)。
其中，v表示气体的流速，单位为长度/时间；P1表示管道或孔隙的入口压力，单位为压强；P2表示管道或孔隙的出口压力，单位为压强；ρ表示气体的密度，单位为质量/体积；A1表示管道或孔隙的入口截面积，单位为面积；A2表示管道或孔隙的出口截面积，单位为面积。
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真空计算常用公式
1、玻义尔定律
体积V，压强P，P·V＝常数（一定质量的气体，当温度不变时，气体的压强与气体的体积成反比。
即P1/P2＝V2/V1）
2、盖·吕萨克定律
当压强P不变时，一定质量的气体，其体积V与绝对温度T成正比：（V1/V2＝T1/T2＝常数）
当压强不变时，一定质量的气体，温度每升高(或P降低)1℃，则它的体积比原来增加(或缩小)1/273。
3、查理定律
当气体的体积V保持不变，一定质量的气体，压强P与其他绝对温度T成正比，即：P1/P2＝T1/T2
在一定的体积下，一定质量的气体，温度每升高(或降低)1℃，它的压强比原来增加(或减少)1/273。
4、平均自由程：
λ＝(5×10-3)/P (cm)
5、抽速：
S＝dv/dt (升/秒)或 S＝Q/P
Q＝流量(托·升/秒) P＝压强(托) V＝体积(升) t＝时间(秒)
6、通导： C＝Q/(P2-P1) (升/秒)
7、真空抽气时间：
对于从大气压到1托抽气时间计算式： t＝8V/S (经验公式)
（V为体积，S为抽气速率，通常t在5~10分钟内选择。）
8、维持泵选择：
S维＝S前/10
9、扩散泵抽速估算：
S＝3D2 (D＝直径cm）
10、罗茨泵的前级抽速：
S＝(0.1~0.2)S罗 (l/s)
11、漏率：
Q漏＝V(P2-P1)/(t2-t1)
Q漏－系统漏率(mmHg·l/s) V－系统容积(l)
P1－真空泵停止时系统中压强(mmHg)
P2－真空室经过时间t后达到的压强(mmHg)
t－压强从P1升到P2经过的时间(s)
12、粗抽泵的抽速选择：
S＝Q1/P预 (l/s)
S=2.3V·lg(Pa/P预)/t
S－机械泵有效抽速 Q1－真空系统漏气率(托·升/秒)
P预－需要达到的预真空度(托) V－真空系统容积(升)
t－达到P预时所需要的时间 Pa－大气压值(托）
13、前级泵抽速选择：
排气口压力低于一个大气压的传输泵如扩散泵、油增压泵、罗茨泵、涡轮分子泵等，它们工作时需要前级泵来维持其前级压力低于临界值，选用的前
级泵必须能将主泵的最大气体量排走，根据管路中，各截面流量恒等的原则有：
PnSg≥PgS 或 Sg≥Pgs/Pn
Sg－前级泵的有效抽速(l/s) Pn－主泵临界前级压强(最大排气压强)(l/s)
Pg－真空室最高工作压强(托) S－主泵工作时在Pg时的有效抽速。(l/s)
14、扩散泵抽速计算公式：
S＝Q/P＝(K·n)/(P·t)(升/秒)
式中：S－被试泵的抽气速率(l/s) n－滴管内油柱上升格数(格)
t－油柱上升n格所需要的时间(秒) P－在泵口附近测得的压强(托)
K－滴管系数(托·升/秒) K＝V0·(L/n)·(Υ0/Υm)+Pa△Vt
其中V0－滴管和真空胶管的原始容积(升) L－滴管刻度部分的长度(mm)
n－滴管刻度部分的格数(格) Υ0－油的比重(克/厘米3)
Υm－汞的比重(克/厘米3) Pa－当地大气压强(托)
△Vt－滴管的刻度上的一格的对应的容积(升/格)
15、旋片真空泵的几何抽速计算公式：
S＝πZnLKv(D2-d2)/(24×104) (l/s)
式中：Z为旋片数，n为转速(转/分)，L为泵腔长度，D为泵腔直径，d为转子直径(cm)，Kv为容积利用系数(一般取95％)。
16、O型橡胶槽深B＝0.7D
D为橡胶直径，槽宽C＝1.6B
17、方形橡胶槽深B＝0.8A
A为方形橡胶边长，槽宽C＝1.67B
选用真空泵时，需要注意下列事项：
1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至
少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而
变化，其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛
升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。
3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽
气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组
合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前
级泵，故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要
求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相
应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。
8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
9、真空泵的价格、运转及维修费用。
水环式真空泵的选择
一、泵类型的确定
泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。
泵工作时，需要注意以下两个方面：
尽可能要求在高效区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。
应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此
区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。
根据以上原则，当泵所需的真空度或气体压力不高时，可优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压力较高，单级泵往往不能满足，或者，
要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。如果真空度要求在－710mmHg以上，可选
用水环－大气泵或水环－罗茨真空机组作为抽真空装置。
如果只作真空泵用，则选用单作用泵比较好。因为单作用泵的构造简单，容易制造和维护，且在高真空情况下抗汽蚀性好。
如果仅作较大气量的压缩机使用，则选用双作用的泵比较合适。因为双作用泵的气量大，体积小，重量轻，径向力能得到自动平衡，轴不容易
产生疲劳断裂，泵的使用寿命较长。
二、根据系统所需的气量选择真空泵
初步选定了泵的类型之后，对于真空泵，还要根据系统所需的气量来选用泵的型号。
关于真空泵的抽速选择及抽气时间计算可参照我公司网页.
面对各种型式的水环式真空泵及压缩机，我们特将其各自特点收集如下，以利于用户选型
代号 主要特点 极限真空度 mmHg 工作真空度 mmHg 抽速范围 m3/min 密封形式
sk 国内设计单级水环真空泵，结构简单、维修方便。目前国内主流的低真空水环式真空泵。 -700 -300~-650 0.15~120
盘根、
机械密封
2sk 国内设计双级水环真空泵，相当于两台SK水环泵串联使用，比较单级水环泵具有真空度高及高真空下抽速较大的特点。目前国内主流水环式真空泵。 -735 -300~-700 1.5~30
盘根、
机械密封
2BV 采用西门子先进技术，机泵同轴，结构紧凑，效率高，真空度高，性能稳定，将逐渐替代SK、2SK系列0.4~6m3/min抽速的水环真空泵。 -735 -300~-700 0.45~8.33
机械密封
2BE1 采用西门子先进技术，效率高，真空度高，性能稳定，将逐渐替代SK、2SK系列6~120m3/min抽速的水环真空泵。 -735 -640 -300~-700 -300~-600 5~400
盘根、
机械密封
SZ 50年代苏联技术，效率低，能耗大，80年代初已被淘汰，主要应用于老用户。 -640~-700 -300~-650 1.5~27
盘根
SZB 50年代苏联技术，效率低，能耗大，80年代初已被淘汰，主要应用于水泵引水，目前已被SK系列水环泵替代。 -600 -300~-550 0.33~0.66
盘根
2SY 主要应用于水环压缩机，最大排气压强为0.6MPa - - 6~30
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2YK 结构基本与2SK系列相同，可以用被抽介质作为工作液，极限真空度随被抽介质的饱合蒸气压而改变。表中极限真空度为工作介质为变压器油时的极限真空度。 -755 -300~-720 1.5~30
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