压缩机干气密封基本原理及使用分析_图文.
离心压缩机干气密封原理与典型故障分析
离心压缩机干气密封原理与典型故障分析正文 2219 字丨 7 分钟阅读一、干气密封基本结构及工作原理1、干气密封基本结构干气密封是一种气膜润滑的流体动、静压结合型非接触式机械密封。
如图1-1所示，包含有静环、动环组件(动环)、副密封O形圈、静密封、弹簧和弹簧座(腔体)等零部件。
干气密封的结构设计特点为在密封端面上开设动压浅槽,其转动形成的气膜厚和流槽槽深均属微米级,并采用润滑槽、径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部分。
可以说是开面密封和开槽轴承的结合。
干气密封动压槽有单旋向和双旋向，一般单旋向为螺旋槽，双旋向常见有T型槽、枞树槽和U型槽。
如图1-2所示，单旋向螺旋槽干气密封不能反转，反转则产生负气膜反力，导致密封端面压紧，致密封损坏失效。
而双旋向枞树槽则无旋向要求，正反转都可以。
单向槽相对于双向槽，具有较大的流体动压能，产生更大的气膜反力和气膜刚度，产生更好的稳定性。
2、干气密封工作原理如图，对于螺旋槽干气密封，其工作原理是靠流体静压力、弹簧力与流体动压力之间的平衡。
当密封气体注入密封装置时，使动、静环受到流体静压力的作用。
而流体的动压力只是在转动时才产生。
如图1-2所示，当动环随轴转动时，螺旋槽里的气体被剪切从外缘流向中心，产生动压力，而密封堰对气体的流出有抑制作用，使得气体流动受阻，气体压力升高，这一升高的压力将挠性安装的静环与配对动环分开，当气体压力与弹簧力恢复平衡后，维持一最小间隙，形成气膜，膜厚一般为3-5μm，使旋转环和静止环脱离接触，从而端面几乎无磨损，同时密封工艺气体。
3、干气密封的类型干气密封基本结构类型有单端面密封、串联式密封、带中间迷宫串联式密封和双端面密封。
（1）单端面密封适用于没有危害、允使微量的工艺气泄漏到大气的工况。
如N2压缩机、CO2压缩机、空气压缩机等。
（2）串联式密封适用于允许少量工艺气泄漏到大气的工况。
一般采用两级串联布置方式，一级为主密封，二级为备用密封。
压缩机干气密封技术课件
SNS
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SNS
密封安装
•非专业厂家不可随意分解。（装配关系复杂，清洁
程度要求高等）。
•运输,安装,拆卸均需要定位板。 •对腔体与轴的相对位置关系要求高，需提前确认相
关尺寸,必要时加垫片调整。
•安装时需保持转子与机壳的同轴度，同时需将转子
周向、径向固定。
SNS
密封安装
•一般先安装推力盘端,可保证另一端密封安装位
•高压空压站.JPG
低压空压站.JPG
试验标准 •每套干气密封出厂前必须严格按照API617相关规程进 行台架试验，包括超速、静压、运转、启停试验。 •公司采用德国申克动平衡试验机对密封转动件进行动 平衡测试和调校。动平衡试验机.JPG
SNS
典型结构
单端面干气密封（GCS） • 用于密封失效时允许少量介质气泄漏到大气中的场合。 • 一般在空气、氮气、二氧化碳机组中使用
SNS
干气密封优点
• • • • • • • •
省去了密封油系统及用于驱动密封油系统运转的附加功率负载
大大减少了计划外维修费用和生产停车及油品的贮藏。
避免了工艺气体被油污染的可能性 避免了润滑油被污染的可能性
密封气体泄漏量小，对工况变化适应能力强
维护费用低，经济实用性好 密封驱动功率小
密封使用寿命长，运行稳定可靠
压缩机干气密封原理培训课件
采用先进的控制系统，实现对干气密封系统的实 时监控和自动控制，提高系统的稳定性和可靠性 。
03
压缩机干气密封系统安装与调试
压缩机干气密封系统的安装
准备工具和材料
提前准备好安装所需的工具和材料，例如 管钳、螺丝刀、干气密封、密封胶等。
安装干气密封
根据干气密封的说明书，正确安装干气密 封，确保密封件安装正确、紧固。
保护环境
干气密封的使用可以减少密封油的使用量，从 而降低废油的产生，对环境保护也有积极作用 。
提高压缩机效率
干气密封具有较低的摩擦阻力，可以提高压缩 机的工作效率。
压缩机干气密封系统的组成
密封气体供应系统
干气密封本体
该系统包括密封气源、密封气冷却器和密封 气干燥器等组成部分，为干气密封提供清洁 、干燥的密封气体。
轴承损坏主要是由于轴承间隙不当、润滑不良、轴承质量问题等原因引起。针对不同原因 采取调整轴承间隙、改善润滑状况、更换轴承等措施。
压缩机振动
压缩机振动主要是由于转动部件不平衡、支撑件松动、管道振动等原因引起。针对不同原 因采取重新找平衡、紧固支撑件、增加减震装置等措施。
压缩机干气密封系统的可靠性分析
干气密封系统在某电力公司燃汽轮机进气装置 中成功应用，提高了机组效率和可靠性。
密封系统采用单端面干气密封结构，控制系统 采用智能控制方案，有效降低了泄漏量和能耗 。
在机组启动、正常运行和停机过程中，干气密 封系统均能起到良好的密封作用，确保工艺气 体不泄漏。
某制药公司干气密封系统的应用案例
干气密封系统在某制药公司大型发酵装置中成功应 用，为装置的安全稳定运行提供了保障。
选择合适的密 封形式
根据干气密封技术的特 点，选择适合的密封形 式，如单端面、双端面 等。
离心式压缩机干气密封系统ppt课件
精选课件PPT
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L10%H90% 空气到第三级封严
孔板 L250Kpag
400KpagHH
压缩机出口引气
第一级封严排放
设定150KpaG
孔板
第二级封 严排放
安全排放 6500KpaG
站
孔板
第三级封严气排放
出
口
引 气
压差高于进口100Kpag
用
到矿物油箱
于
起
动
100KpagHH
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结束语
希望大家努力学习,为西气东输作更大贡献. 精选课件PPT 制作;陈渝申 06.12 35
PCL800压缩机封严气系统
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1
密封装置在压缩机上的位置
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2
密封气体控制柜在撬上的位置
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3
封严气系统的功用
• 本系统向压缩机两端的封 严机构提供过滤后的密封 缓冲气体,以防工艺气体从 设备逸出.
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4
干气密封的特点
• 干气密封最早于20世纪70年代中期由美国的克兰 密封公司研制开发,工业应用表明,干气密封具有下 列特点;
• 机械气体密封
• 压缩机每根轴的两端都装有密封,以防气体 从本设备中逸出.
• 机械气体密封由两部分机械密封构成,带两 个并排排放的有重叠的旋转环(座),材料为碳 化钨或亚硝酸硅,两个静态环(密封面)为碳化 硅。每个机械密封的内部部分(气体侧)用来 承受密封气体压力,外部部分用来备用.
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• 干气密封的弹簧力很小,主要目的是为了当密封不受压时 确保密封面的闭合。
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封严气系统的组成
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9000 rpm
+ 通过压缩机迷宫的泄漏量 ( @ 2.03 Mpa( 0.03 Mpa 压差) & 70 ℃，9000 rpm )
P 密封 > P 平衡
密封气 – 流量控制
P 平衡
保持充足的密封气流量。 保持正压以防压缩机腔体内未过滤的 工艺气体流向密封腔
H H
FI-4
L 高高联锁 PT-1 高报 PI-5 RO RO
FI-5
H H
PI-6
L
高高联锁 高报 PT-2
P 泄漏
n
P 泄漏
PT-1 &2，压力远传，提 供 4 ～ 20 mA 信号到 DCS.
n n
泄漏高报警 泄漏高高报，压缩机联锁
一级泄漏控制
流量计：
n n n
到火炬
测量正常流量 监测密封流量 流量高 / 低报警
气膜密封端面结构 单向旋转功能的端面螺旋槽
双端断面干气密封图
中间带迷宫的串联密封
干气密封材料
静环材料
碳石墨
动环材料 碳化钨
浸金属 浸树脂 (如强腐蚀性介质) 碳化硅+碳/碳化硅+DLC(类金 刚石涂层)
钴基 镍基 反应烧结（不用） 常压烧结（或称无压烧结） 液相烧结 – 超高压
差压控制阀 PI-1
P 密封 > P 平衡
从过滤器来的密封气
压差△p = P 密封 - P 平衡 = 0.03Mpa(最小)
密封气 – 流量控制
P 吸气 : 2Mpa ，40 ℃ P 排气 : 4Mpa，70 ℃ P 平衡 : 2Mpa P 密封 : 2.03 Mpa ，70 ℃ FI-1&FI-2 处流量 = 一级密封泄漏量 ( @2.03 Mpa&70 ℃)
压缩机干气密封基本原理及使用分析
关键字：透平式压缩机,干气密封,结构,应用BasicPrinci ple And Use Analys is For Dry Gas Seal Of Compre ssorLi Guiqin et alAbstra ct:Resear ch is carrie d out agains t the produc t of dry gas seal of German Burgma nnCompan y,combin ing the operat ing perfor mance of compre ssor,conten ts of princi ple of compre ssordry gas seal,struct uralfeatur e,seal materi al,servic e requir mentand manufa cture etc.are mainly discus sed.Key words:Turboc ompre ssorDry gas seal Struct ure Applic ation一、引言干气密封是一种新型的无接触轴封，由它来密封旋转机器中的气体或液体介质。
与其它密封相比，干气密封具有泄漏量少，磨损小，寿命长，能耗低，操作简单可靠，维修量低，被密封的流体不受油污染等特点。
因此，在压缩机应用领域，干气密封正逐渐替代浮环密封、迷宫密封和油润滑机械密封。
干气密封使用的可靠性和经济性已经被许多工程应用实例所证实。
目前，干气密封主要用在离心式压缩机上，也还用在轴流式压缩机、齿轮传动压缩机和透平膨胀机上。
干气密封已经成为压缩机正常运转和操作可靠的重要元件，随着压缩机技术的发展，干气密封正逐步取代浮环密封、迷宫密封和油润滑密封。
压缩机干气密封原理
压缩机干气密封原理压缩机干气密封原理是指在压缩机工作过程中，利用适当的密封装置，阻止气体泄漏到环境中的过程。
干气密封有助于提高压缩机的工作效率，减少能源损耗，保护环境以及延长压缩机的使用寿命。
压缩机干气密封原理主要包括以下几个方面：1. 压缩机的挤压密封原理：挤压密封是利用密封装置对气体进行挤压，将气体封闭在密封装置内。
常见的挤压密封装置有活塞密封、活塞环密封和活塞杆密封等。
这些密封装置通过与活塞或活塞杆的接触，形成一个相对密闭的空间，阻止气体泄漏。
2. 压缩机的间隙密封原理：间隙密封是利用密封装置对气体间隙进行封闭，阻止气体泄漏。
常见的间隙密封装置有静密封和动密封。
静密封通常是通过嵌入式垫片、填料或螺纹连接等方式，在密封面上形成一定的压力，使密封面之间的间隙被填满，从而达到密封的目的。
动密封则是通过机械密封或液体环形密封等装置，在动态工作状态下，形成一个压力高于环境的封闭空间。
3. 压缩机的润滑密封原理：润滑密封是通过润滑油或润滑脂等物质，在压缩机工作过程中，对部件进行润滑和封闭。
润滑油或润滑脂在压缩机内部形成一层润滑膜，防止气体泄漏，同时起到减少磨损和摩擦的作用。
常见的润滑密封装置有轴承密封和动密封装置等。
压缩机干气密封原理的实现可以提供以下几个优点：1. 提高能源利用率：通过有效的气密封装置，可减少气体泄漏，从而降低能源损耗。
在压缩机工作过程中，气体泄漏会导致能源的浪费，使用干气密封装置可以有效降低这种能源损耗，提高能源利用率。
2. 保护环境：压缩机在工作过程中可能会产生对环境有害的气体排放，使用干气密封装置可以有效防止气体泄漏，减少对环境的污染，保护生态环境。
3. 延长压缩机使用寿命：通过使用干气密封装置，可以有效防止气体对压缩机内部部件的腐蚀和磨损，减少机械故障的发生，延长压缩机的使用寿命。
总之，压缩机干气密封原理通过挤压、间隙和润滑等方式，有效阻止气体泄漏，提高能源利用率，保护环境和延长使用寿命。
干气密封的原理及使用分析
一、引言 干气密封是一种新型的无接触轴封，由它来密封旋转机器中的 气体或液体介质。与其它密封相比，干气密封具有泄漏量少，磨损小， 寿命长，能耗低，操作简单可靠，维修量低，被密封的流体不受油污染 等特点。因此，在压缩机应用领域，干气密封正逐渐替代浮环密封、迷 宫密封和油润滑机械密封。干气密封使用的可靠性和经济性已经被许多 工程应用实例所证实。 目前，干气密封主要用在离心式压缩机上，也还用在轴流式压缩 机、齿轮传动压缩机和透平膨胀机上。干气密封已经成为压缩机正常运 转和操作可靠的重要元件，随着压缩机技术的发展，干气密封正逐步取 代浮环密封、迷宫密封和油润滑密封。 本文针对德国博格曼公司的干气密封产品进行了研究，结合压缩机 的工作特点，重点论述压缩机干气密封的原理、结构特点、密封材料、 使用要求和制造等方面的内容。 二、干气密封工作原理分析 干气密封的一般设计形式是集装式，图1表示出了压缩机干气密 封的具体结构。
火炬的出口。 4.双端面密封结构 当没有火炬，但具有可以提供合适压力的缓冲气体的时候，使用双 端面密封结构。由于密封热量的产生，对于每一种工况，操作极限必须 通过计算。 此结构，典型的应用是不允许介质泄漏到大气侧，主要用于石油化 工行业和其他有害气体压缩机。 双端面密封是一种有效地防止介质气体逃逸到周围环境中的密封结 构。它包括供给缓冲气体，如氮气，在两道密封之间通过接口“B”加一 个比介质压力高的缓冲气体(一般缓冲气体的压力比介质压力高 0.2MPa)。缓冲气体一部分泄漏到大气，另部分泄漏到介质中。
密封面采用硬对硬组对，为了在启动和停车时，增强偶然端面接触
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。