先简支后结构连续梁桥施工流程方法

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先简支后连续现在国内常见的有T梁,小箱梁和空心板。

施工流程

主要是通过预制小箱梁,在桥墩上设置临时支座,中间保留永久支座,临时支座是用硫

磺混凝土里边敷设电阻丝,将预制箱梁吊装后,永久支座暂不受力,由临时支座参与结构受力,临时支座每跨之间为简支体系,待一联全部吊装完成后,将各主梁的预留的钢筋连接,并浇筑湿接缝,先使结构连成整体的连续结构体系。再将电阻丝通电,使临时支座融化,使

原来布置的连续体系的永久支座参与结构受力,这样就完成了1梁体的转换;2、完成结

构体系的从简支到连续的转换。

磺璜垫块临时支座

2.1工作原理:将电阻丝通电,使临时支座融化,使原来布置的连续体系的永久支座参

与结构受力

2.2优缺点:

在将电阻丝通电,使临时支座融化时遇到了很大的麻烦,电阻丝未能将垫块融化已经断

了,结果费了九牛二虎之力冒着危险炸掉了;

硫磺垫块不是好办法,具体应用的时候很麻烦的。曾看过连续梁悬臂施工时搞的临时固结,就是用的硫磺垫块,根本化不开,只好刨掉的,虽然试过了转空灌膨胀水泥,可是效果很差的。后来都想到了要放炸药炸掉;出入安全,施工单位还是花了很多时间用人工搞的。

2.3原因:硫磺垫块配合比不当,致使它的熔点过高,或则是电阻丝的功率不够,但是

这的确是一个非常棘手的问题。保证硫磺块的熔点,就势必要降低它的承载能力,因为要增加硫磺的含量,这样就需要在承载能力和熔点之间找到最佳的平衡点。

不用临时支座,而是双支座,就是两边都按简支梁加支座

很多先简支后连续的结构现在采用双支座,我认为是没有必要的。

1、从单支座的先简支后连续结构使用情况上看是很好的。江苏使用的很多。

2、不必要浪费支座来降低支点负弯距。

4、结构就是不断发展的过程,为追求技术进步,应该想出更多的创新办法,才是正理。倒

退到简支或半简支结构来解决现存的一些问题,这种想法是不可取的。

采用双支座会削峰那是当然的,因为两支座间好比是短的一跨梁,但这种做法更像是从桥面连续到结构连续的一个过渡产物。

临时支座采用砂筒支座

4.1 先简支后连续张拉连续束并体系转换后,支点处梁的下缘往往出现拉应力,除了按钢筋混凝土构件验算好像没有更好的办法。

4.2 解除的时候把沙子放出去就好了

4.3 施工中还是砂桶方便,硫磺砂浆现在用的少了,主要是一个配合比不好掌握,另一个去除时电阻的高温可能会对永久支座造成不利影响。

先悬臂后连续方法先简支后连续固然是一种比较好的施工方法,但这种施工方法存在本身的缺陷,如钢筋的用量相对比较多,弯矩的变化成桥前和成桥后的变化比较大,个人认为,如果可能的话还是先悬臂后连续的施工方法比较好一些。

900 米转连续特大桥的施工说明书部分(例子)有关桥梁的施工工艺及其质量检查标准,均按《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 中的有关规定执行。另外,根据本结构的特点,提出以下几点注意事项。1、箱梁施工工艺流程如下:

1.1 先预制主梁,混凝土达到设计强度的90%后,张拉正弯矩区预应力钢束,压注水泥

浆并及时清理箱梁底板通气孔.

1.2 设置临时支座并安装好永久支座(联端无需设临时支座)逐孔安装主梁,置于临时支座上成为简支状态,及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋.

1.3 连接连续接头段钢筋,绑扎横梁钢筋,设置接头板束波纹管并穿束.在日温最低时,浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板,达到设计强度的95%后,张拉顶板负弯矩预应力钢束,并压注水泥浆.每联箱梁形成连续的步骤详见施工

顺序图。

1.4 接头施工完成后,浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土,剩余部分桥面板湿接缝混凝土应由跨中向支点浇筑.浇筑完成后拆除一联内临时支座,完成体系转换.解除临时支座时,应特别注意严防高温影响橡胶支座质量。

1.5 连接顶板钢束张拉预留槽口处钢筋后,现浇调平层混凝土、喷洒防水层、防撞墙、护栏施工、进行桥面铺装施工及伸缩缝安装.

2、箱梁施工中钢的连接方式:

钢筋直径时,如设计图纸中未说明,钢筋连接应采用焊接,钢筋直径时,如设计图纸中未说明,钢筋连接可采用绑扎。绑扎及焊接长度应按照《公路桥涵施工技术规范》的有关规定严格执行。

3、预制箱梁应保证支座预埋钢板的位置、高度正确。防撞墙、护栏座的锚固钢筋应预先埋入,并注意预留泄水孔位置。

4、现浇接头段混凝土可采用微膨胀水泥。

5、临时支座顶面标高应与永久支座顶面标高相齐平.永久支座顶面直接与接头混凝土底部浇在一起。

6、预制箱梁中钢束均采用两端张拉,且应在横桥向对称均匀张拉。顶板负弯矩钢束也采用两端张拉,并采取逐根对称均匀张拉。

7、钢绞线张拉锚下控制应力为。张拉采取双控,以钢束伸长量进行校核,各钢束引伸量详见下表。

钢束引伸量一览表

单位:cm

编号位置N1 N2 N3 N4 T1 T2

中跨19.9 19.8 19.7 20.0 10.9 6.2

边跨19.8 19.8 19.7 20.0

8、从箱梁预制到浇筑完横向湿接缝的时间不宜超过三个月。

9、所有新、老混凝土结合面均应严格凿毛处理。

10、本设计预制梁架设方案为跨墩龙门架施工。如采用架桥机或其它架设方式,应根据实际

情况自行验算。

---- 此部分为桥台部分,省略 -----------

14、墩、台盖梁顶面支座垫块位置和高程控制要求准确,支座垫块顶面必须保持水平。

15、0 号台基底里于强风化大理岩上,基坑开挖达到设计要求的基底标高后,应仔细将散落碎石等清除,整平方可浇筑混凝土。

16、桥合背墙施工时,应根据伸缩缝设计图的要求,在背堵内预埋相应的伸缩缝锚固钢筋,并预留安装伸缩缝的位置.

17、桥梁上部施工设计中考虑采用跨墩龙门架,若实际情况需调整施工方案,对于可能造成

不利影响的部位,应首先进行施工验算,以确保施工阶段结构安全。

18、临时支座建议采用硫磺砂桨支座.在熔化硫磺砂浆支座时,应采取措施,防止烧坏墩顶的永久像胶支

座。

施工流程主要是通过预制小箱梁,在桥墩上设置临时支座,中间保留永久支座,临时支

座是用硫磺混凝土里边敷设电阻丝,将预制箱梁吊装后,永久支座暂不受力,由临时支座参与结构受力,临时支座每跨之间为简支体系,待一联全部吊装完成后,将各主梁的预留的钢筋连接,并浇筑湿接缝,先使结构连成整体的连续结构体系。再将电阻丝通电,使临时支座融化,使原来布置的连续体系的永久支座参与结构受力,这样就完成了1、梁体的转换;2、

完成结构体系的从简支到连续的转换。

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