缓蚀剂
气相缓蚀剂
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气相缓蚀剂
气相缓蚀剂是一种在高温高压环境中用于减缓金属腐蚀的化学物质。
它们通常以气体或液体的形式存在，可以被引入到防腐蚀系统中，以防止金属的氧化和腐蚀。
气相缓蚀剂的工作原理是通过生成一层保护性的气体或液体膜来隔离金属与腐蚀介质的接触。
这种保护性膜可以防止腐蚀物质直接接触金属表面，从而延缓腐蚀的发生。
气相缓蚀剂主要应用于高温高压环境下的金属设备，例如石油炼制和化工过程中的反应器、管道、储罐等。
它们可以减少设备的维修和更换频率，延长设备的使用寿命，并降低生产停工和修复的成本。
常见的气相缓蚀剂包括氨、二硫化碳、硫酸酯等。
选择合适的气相缓蚀剂需要考虑到腐蚀介质的性质、温度和压力等因素，以及金属材料的特性和应用环境的要求。
1。
中石油现行缓蚀剂标准
中石油现行缓蚀剂标准
中石油是中国最大的石油生产企业之一，其生产的石油产品广泛应用于国内外各个领域。
为了保证产品的质量和使用寿命，中石油制定了一系列标准，其中缓蚀剂标准是其中之一。
中石油现行缓蚀剂标准主要包括以下内容：
一、适用范围
该标准适用于中石油生产的各类缓蚀剂产品，包括水溶性缓蚀剂、油溶性缓蚀剂、多功能缓蚀剂等。
二、技术要求
（一）外观要求
缓蚀剂应为无色或淡黄色液体或粉末，无机械杂质和沉淀。
（二）化学成分
缓蚀剂的主要成分应为有效成分，其含量应符合产品说明书或合同规定。
（三）物理性质
缓蚀剂应具有良好的溶解性和分散性，不得产生沉淀。
（四）缓蚀性能
缓蚀剂应具有良好的缓蚀性能，其缓蚀效果应符合产品说明书或合同规定。
三、检测方法
中石油现行缓蚀剂标准中规定了一系列检测方法，包括外观检查、化学成分分析、物理性质测试、缓蚀性能测试等。
四、质量控制
中石油对生产过程中的原材料、生产工艺、检测方法等进行严格控制，确保产品质量符合标准要求。
五、标识和包装
中石油生产的缓蚀剂产品应在包装上标注产品名称、生产厂家、生产日期、有效期等信息，并采用适当的包装材料进行包装。
以上就是中石油现行缓蚀剂标准的主要内容。
通过制定严格的标准和质量控制措施，中石油能够保证其生产的缓蚀剂产品具有良好的质量和使用寿命，为用户提供更优质的服务。
缓蚀剂简介以及用途
缓蚀剂简介以及用途中文名称：缓蚀剂英文名称：inhibitor;corrosion inhibitor其他名称：防锈剂定义1：在腐蚀体系中添加少量即可使金属腐蚀速率降低的物质。
所属学科：船舶工程（一级学科）；船舶腐蚀与防护（二级学科）定义2：一种当它以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时，可以防止或减缓工程材料腐蚀的化学物质或复合物质。
所属学科：海洋科技（一级学科）；海洋技术（二级学科）；海水资源开发技术（三级学科）定义3：在基体材料中添加少量即能减缓或抑制金属腐蚀的添加剂。
所属学科：机械工程（一级学科）；表面工程（二级学科）；防锈（三级学科）性能以适当的浓度和形式存在于环境（介质）中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。
它的用量很小(0.1％～1％)，但效果显著。
这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。
缓蚀剂用于中性介质（锅炉用水、循环冷却水）、酸性介质（除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液）和气体介质（气相缓蚀剂）。
本药剂是高效缓蚀剂与分散剂复配药剂。
适用于软化水密闭式水系统，主要针对高腐蚀性软化水系统，有良好的缓蚀作用。
对钢铁企业中的转炉烟罩，高炉炉体等软水密闭式冷却水系统有着良好的缓蚀作用。
投加量在 1000-1500ppm。
总磷控制在10ppm以上。
技术指标缓蚀剂的作用与用途1、BTA铜银缓蚀剂BTA可以吸附在金属表面形成一层很薄的膜，保护铜及其它金属免受大气及有害介质的腐蚀；铜缓蚀剂BTA在循环冷却水系统中可与多种阻垢剂、杀菌灭藻剂配合使用，对循环冷却水系统缓蚀效果良好，在循环水中用量为2-4mg/L。
BTA也可以作为铜银的防变色剂、汽车冷却液、润滑油添加剂。
2、MBT铜缓蚀剂MBT可以作为循环冷却水系统中的铜缓蚀剂。
铜缓蚀剂MBT缓蚀作用主要依靠和金属铜表面上的活性铜原子或铜离子产生一种化学吸附作用；或进而发生螯合作用从而形成一层致密而牢固的保护膜，使铜材设备得到良好的保护，使用量一般为4mg/L，MBT也可以用作增塑剂、酸性镀铜光度剂等使用。
缓蚀剂分类
缓蚀剂分类可从不同的角度对缓蚀剂进行分类。
（1）按用途分类缓蚀剂按用途可分为单功能型和多功能型。
①单功能型缓蚀剂这种缓蚀剂只含有某一种基团（如氨水、乌洛托品），它们仅对钢铁类黑色金属材料制品具有缓蚀性能，而对多种有色金属，或是两种金属的连接处，其缓蚀效果不佳，有时对多种金属组合件机械制品中的铜、锌、镉等有色金属部件，需要采取隔离保护措施甚至放弃使用缓蚀剂技术。
②多功能型缓蚀剂它们的分子中含有两个或两个以上的缓蚀基团，如苯并三氮哩（BTA）及其衍生物、三氮哇系列化合物、邻硝基化合物、蔬基苯并嚏哩（MBT）、胯类化合物等缓蚀剂。
斐基喳琳中就有一OH、一N两个缓蚀基团，这些基团不仅能对铜及铜合金具有良好的缓蚀性能，而且对铁、锌、镉、银等金属具有良好的缓蚀效果。
（2）根据化学成分分类可分为无机缓蚀剂、有机缓蚀剂、聚合物类缓蚀剂。
Q无机缓蚀剂主要包括铭酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、聚磷酸盐等。
②有机缓蚀剂主要包括麟酸（盐）、麟梭酸、蔬基苯并嚏哇、苯并三氮哇、磺化木质素等一些含氮氧化合物的杂环化合物。
③聚合物类缓蚀剂包括一些低聚物的高分子化合物。
（3）根据电化学腐蚀的控制行为分类可分为阳极型缓蚀剂、阴极型缓蚀剂和混合型缓蚀剂。
①阳极型缓蚀剂包括无机强氧化剂，如铭酸盐、亚硝酸盐等。
其作用是在金属表面阳极区与金属离子生成致密的、附着力强的氧化物保护膜，抑制金属溶解。
阻极型缓蚀剂被称为“危险性缓蚀剂”，因为一旦剂量不足，未覆盖区将会被加速孔蚀。
因此，应用时不能低于缓蚀剂在该条件的“危险浓度”。
这类缓蚀剂同样可以减缓化学腐蚀的侵袭。
②阴极型缓蚀剂可抑制电化学阴极反应的化学药剂，如碳酸盐、磷酸盐等。
其作用是与金属反应，在阴极生成沉积保护膜。
这类缓蚀剂在用量不足时不会加速腐蚀，故又有“安全缓蚀剂”之称。
③混合型缓蚀剂某些含氮、硫或羟基的、具有表面活性的有机缓蚀剂，其分子中有两种极性相反的基团，能吸附在金属表面形成单分子吸附膜。
纳米缓蚀剂
纳米缓蚀剂
纳米缓蚀剂是一种新型的防腐蚀材料，具有非常优异的性能和广泛的应用前景。
纳米缓蚀剂可以有效地延缓金属材料的腐蚀速度，提高金属材料的耐蚀性，从而延长其使用寿命。
本文将从纳米缓蚀剂的原理、制备方法、应用领域等方面进行探讨。
一、纳米缓蚀剂的原理
纳米缓蚀剂是由纳米颗粒组成的，这些纳米颗粒具有较大的比表面积和特殊的表面活性，可以与金属表面形成一层保护膜，阻止腐蚀介质对金属的侵蚀。
此外，纳米缓蚀剂还可以通过阻断金属表面的电子传递过程，减少金属表面的阳极反应，从而达到缓蚀的效果。
制备纳米缓蚀剂的方法主要有物理法、化学法和生物法等。
物理法是通过机械、热处理等手段将金属材料制备成纳米颗粒，然后与金属表面接触形成保护膜。
化学法是通过溶剂、还原剂等化学物质将金属材料还原成纳米颗粒，然后制备成纳米缓蚀剂。
生物法则是利用微生物或生物体内的物质，通过生物合成的方式制备纳米缓蚀剂。
三、纳米缓蚀剂的应用领域
纳米缓蚀剂广泛应用于海洋工程、船舶建造、石油化工、航空航天等领域。
在海洋工程中，纳米缓蚀剂可以有效地保护海洋平台、海洋钻井设备等金属结构，延长其使用寿命。
在船舶建造领域，纳米
缓蚀剂可以减少船体的腐蚀速度，提高船体的抗腐蚀性能。
在石油化工领域，纳米缓蚀剂可以用于石油管道、石油储罐等设备的防腐蚀处理，提高设备的耐用性。
在航空航天领域，纳米缓蚀剂可以用于飞机、火箭等金属结构的防腐蚀处理，提高其使用寿命。
总的来说，纳米缓蚀剂作为一种新型的防腐蚀材料，具有非常广泛的应用前景。
随着科学技术的不断发展，纳米缓蚀剂将在未来得到更加广泛的应用，为人类的生产生活带来更多的便利和效益。
缓蚀剂的分类以及主要用途
缓蚀剂科技名词定义中文名称：缓蚀剂英文名称：inhibitor;corrosion inhibitor其他名称：防锈剂定义1：在腐蚀体系中添加少量即可使金属腐蚀速率降低的物质。
应用学科：船舶工程（一级学科）；船舶腐蚀与防护（二级学科）定义2：一种当它以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时，可以防止或减缓工程材料腐蚀的化学物质或复合物质。
应用学科：海洋科技（一级学科）；海洋技术（二级学科）；海水资源开发技术（三级学科）定义3：在基体材料中添加少量即能减缓或抑制金属腐蚀的添加剂。
应用学科：机械工程（一级学科）；表面工程（二级学科）；防锈（三级学科）缓蚀剂定义和分类以适当的浓度和形式存在于环境（介质）中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。
它的用量很小(0.1％～1％)，但效果显著。
这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。
缓蚀剂用于中性介质（锅炉用水、循环冷却水）、酸性介质（除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液）和气体介质（气相缓蚀剂）。
缓蚀剂有多种分类方法，可从不同的角度对缓蚀剂分类。
（1）根据产品化学成分，可分为无机缓蚀剂、有机缓蚀剂、聚合物类缓蚀剂。
①无机缓蚀剂无机缓蚀剂主要包括铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐、聚磷酸盐、锌盐等。
②有机缓蚀剂有机缓蚀剂主要包括膦酸（盐）、膦羧酸、琉基苯并噻唑、苯并三唑、磺化木质素等一些含氮氧化合物的杂环化合物。
③聚合物类缓蚀剂聚合物类缓蚀剂只要包括聚乙烯类，POCA，聚天冬氨酸等一些低聚物的高分子化学物。
（2）根据缓蚀剂对电化学腐蚀的控制部位分类，分为阳极型缓蚀剂，阴极型缓蚀剂和混合型缓蚀剂。
①阳极型缓蚀剂阳极型缓蚀剂多为无机强氧化剂，如铬酸盐、钼酸盐、钨酸盐、钒酸盐、亚硝酸盐、硼酸盐等。
它们的作用是在金属表面阳极区与金属离子作用，生成氧化物或氢氧化物氧化膜覆盖在阳极上形成保护膜。
这样就抑制了金属向水中溶解。
阳极反应被控制，阳极被钝化。
缓蚀剂简介及用途
缓蚀剂性能
• 本药剂是高效缓蚀剂与分散剂复配药剂。 适用于软化水密闭式水系统，主要针对高 腐蚀性软化水系统，有良好的缓蚀作用。 对钢铁企业中的转炉烟罩，高炉炉体等软 水密闭式冷却水系统有着良好的缓蚀作用。 投加量在 1000-1500ppm。总磷控制在 10ppm以上。
缓蚀剂技术指标
• • • • • • 外观：微白色液体 固含量>50% 总磷≥1% 游离单体≤0.5% ≤0.5% 密度（20 ℃ ）g/cm3≥1.25 PH值（1%水溶液）5.0-8.0
• • • • • • • •
缓蚀剂简介及用途
中文名称： 缓蚀剂 英文名称： inhibitor;corrosion inhibitor 其他名称： 防锈剂 定义1： 在腐蚀体系中添加少量即可使金属腐 蚀速率降低的物质。 • 定义2： 一种当它以适当的浓度和形式存在于 环境(介质)中时，可以防止或减缓工程材料腐 蚀的化学物质或复合物质。 • 定义3： 在基体材料中添加少量即能减缓或抑 制金属腐蚀的添加剂。 • • • •
新建滤料厂简介
• 巩义市新建滤料厂始建于八十年代初，是国内最早的滤料生产厂家。随着科 技的进步，巩义市新建滤料厂也不断发展壮大。为了适应市场，2000年，巩 义市新建滤料厂重组后，隶属友邦集团公司，共投资一千多万新增一套全自 动斜管生产线，散装填料生产线，水处理药剂生产线。产品也有原来单一的 水处理滤料系列，发展至三大系列：水处理滤料，环保填料，水处理药剂， 共计三十余种产品。 填料系列：蜂窝六角斜管，多面空心球，液面覆盖球，带边覆盖球，鲍尔环， 填料系列 半软性，组合弹性填料，排水帽，纤维球，泡沫滤珠。 滤料系列：活性炭，石英砂，无烟煤，磁铁矿，锰砂，陶粒，果壳。 滤料系列 药剂系列：聚合氯化铝，聚丙烯酰胺，阻垢剂，缓蚀剂，清洗剂，杀菌剂， 药剂系列 反渗透专用药剂；其中高效缓蚀剂，多元醇磷酸脂，反渗透清洗技术已达国 内领先水平。 2005年公司通过ISO 缓蚀剂以适当的浓度和形式存在于环境 （介质）中时，可以防止或减缓材料腐蚀 的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以 称为腐蚀抑制剂。它的用量很小(0.1％～1 ％)，但效果显著。这种保护金属的方法称 缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质（锅炉 用水、循环冷却水）、酸性介质（除锅垢 的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液） 和气体介质（气相缓蚀剂）。
2--缓蚀剂
第2 章 缓蚀剂
第2 章 缓蚀剂
（2）酸性介质中的缓蚀剂 ） 该类缓蚀剂一般用于金属除锈及除氧化皮的酸洗过程中， 故称酸洗缓蚀剂。 该类缓蚀剂的作用是在酸溶解金属上的氧化皮、锈蚀产 物的同时，抑制酸对金属基体的溶解。酸洗缓蚀剂的缓蚀 效率按照下式计算：
不用缓蚀剂时的腐蚀速 度 − 使用缓蚀剂的腐蚀速度 不用缓蚀剂时的腐蚀速 度
第2 章 缓蚀剂
（3）油溶性缓蚀剂 ） 结构： 结构：油溶性缓蚀剂分子结构的特点是不对称性，一 般由极性和非极性的两个基团构成。常见的极性基团有
− OH ,−COOH ,− SO3 H ,− NH 2
它们与金属、水具有很强的亲和力；非极性基团主要 是烃基，具有亲油憎水性。因此，当油溶性缓蚀剂与金属 接触时，会发生缓蚀剂分子在油—金属界面的定向吸附。 — 作用机理： 作用机理：有两种理论 a：成膜理论：该理论认为，缓蚀剂分子吸附在金属表 ：成膜理论： 面后，会与金属发生化学反应，生成难溶于水的钝化膜 （相膜），从而阻滞了腐蚀电池的电极过程。如BTA即属 于该类。
第2 章 缓蚀剂
一般金属为弱的电子接受体，称为软酸；而高价的金属阳 离子如Fe3+，AL3+成为硬酸，电负性较强的F、O、N化合 物中的阴离子为强的电子给予体，为硬碱，电负性较小的 S、P、Br、I等化合物的阴离子则为软碱。 硬酸与硬碱形成物理吸附，软酸与软碱形成化学吸附。 （Ｂ）化学吸附： 大部分有机缓蚀剂分子中，含有以氧、氮、硫、磷为 中心原子的极性基团，具有一定的供电子能力。两者可以 形成配位反应而发生化学吸附。该吸附具有明显的吸附选 择性。过程为不可逆，受温度影响小。化学吸附多为抑制 阳极反应。
第2 章 缓蚀剂
（2）阴极型缓蚀剂： ）阴极型缓蚀剂： 酸式碳酸钙、聚磷酸盐、硫酸锌、砷离子、锑离子等， 能使阴极过程减慢，增大酸性溶液中氢析出的过电位，使 腐蚀电位向负移动。此类缓蚀剂是“安全型缓蚀剂” 作用过程：a成膜型阴极缓蚀剂，腐蚀过程在研究生成 的OH-与缓蚀剂反应生成的不溶性物质使金属表面形成膜 层，阻碍阴极反应。（硫酸锌，碳酸氢钙及镁，锰等钢铁 缓蚀剂）；b增加氢离子放电过电位的缓蚀剂，在酸性溶 液中砷离子、锑离子等在金属表面析出时，提高了氢离子 放电的过电位而抑制氢离子的还原反应。 （3）混合型缓蚀剂： ）混合型缓蚀剂： 同时抑制阳极反应及阴极反应，例如含氮、含硫以及 既含氮有含硫的有机化合物、琼脂、生物碱，硅酸钠，铝 酸钠等。
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缓蚀剂循环冷却水系统中控制金属腐蚀的第一种方法是向冷却水中添加缓蚀剂。
（一）缓蚀剂和缓蚀率缓蚀剂是一种用于腐蚀介质（例如水）中抑制腐蚀的添加剂。
对于一定的金属腐蚀介质体系，只要在腐蚀介质中加入少量的缓蚀剂，就能有效地降低该金属的腐蚀速度。
缓蚀剂的使用浓度一般很低，故添加缓蚀剂后腐蚀介质的基本性质不发生变化。
缓蚀剂的使用不需要特殊的附加设备，也不需要改变金属设备或构件的材质和进行表面处理。
因此，使用缓蚀剂是一种经济效益较高且适应性较强的金属防护措施。
通常用ε表示缓蚀剂抑制金属腐蚀的效率------缓蚀率。
缓蚀率的定义是ε=(v0-v)/v0*100式中ε----缓蚀剂的缓蚀率，%V-----有缓蚀剂时金属的腐蚀速度：v0----无缓蚀剂（空白）时金属的腐蚀速度。
式中v0和v的单位必须一致。
缓蚀率的屋里意义是：与空白时相比，添加缓蚀剂后金属腐蚀速度降低的百分率。
（二）缓蚀剂的分类按用途不同，可以把缓蚀剂分为冷却水缓蚀剂、油气井缓蚀剂、酸洗缓蚀剂、锅炉水缓蚀剂等。
按化学成分，可把缓蚀剂分为有机缓蚀剂和无机缓蚀剂。
按使用时的相态，可把缓蚀剂分为气相缓蚀剂、液相缓蚀剂和固相缓蚀剂。
按被保护金属的种类，可把缓蚀剂分为钢铁缓蚀剂、铜及铜合金缓蚀剂、铝及铝合金缓蚀剂等。
用缓蚀剂控制冷却水中金属的腐蚀时，应该根据冷却水系统中换热器的材质，选用相应金属的缓蚀剂作为冷却水缓蚀剂。
按使用的腐蚀介质的PH值，可以把缓蚀剂分为酸性介质用的缓释剂、中性介质用的缓蚀剂和碱性介质用的缓蚀剂。
冷却水的运行PH值通常在6.0-9.5之间，基本上属于中性，故冷却水缓蚀剂属于中性介质用的缓蚀剂。
（三）冷却水缓蚀剂应具备的条件缓蚀剂的品种很多，并不是所有的缓蚀剂都适宜于用作冷却水缓蚀剂。
作为冷却水使用的缓蚀剂需要具备以下条件：（1）在经济上是有利的，即添加缓蚀剂的方案和其他方案（例如用防腐阻垢剂涂料涂覆、阴极保护、采用耐蚀材料的换热器以及不加缓蚀剂任其腐蚀后再换冷却设备等方案）相比，在经济上是合算的或者是可以接受的。
（2）它的飞溅、泄露、排放或经处理后的排放，在环境保护上是容许的；（3）它与冷却水中存在的各种物质（例如Ca2+、Mg2+、SO42-、HCO3-、Cl-、O2、和CO2等）以及加入冷却水中的阻垢剂、分散剂和杀菌剂是相容的，甚至还有协同作用；（4）对冷却水系统中各种金属材料的缓释效果都是可以接受的，例如，当冷却水系统中同时使用碳钢的和铜合金的换热器时，添加缓蚀剂后，碳钢和铜合金的腐蚀速度都能降低到《设计规范》规定的范围以内。
（5）不会造成换热金属表面传热系数的降低：（6）在冷却水运行的PH值范围内（6.0-9.5），有较好的缓蚀作用。
（四）常用的冷却水缓蚀剂1、有机膦酸系列有机膦酸是指分子中的膦酸基团与碳原子相连接的化合物。
其中最常用的有ATMP(氨基三甲叉膦酸)、HEDP(羟基乙叉二膦酸)、EDTMP(乙二胺四甲叉膦酸)、PBTCA(2-膦酸丁烷-1,2,4三羧酸)和HPA(羟基膦酰基乙酸)等。
有机磷酸及其盐类和聚磷酸盐有许多方面是相似的。
他们都有低浓度阻垢作用，对钢铁都有缓蚀作用。
但是，有机膦酸及其盐类并不像聚磷酸盐那样容易水解成正磷酸盐，这是它们的一个很突出的特点。
现在有机膦酸及其盐类已被成功的用于硬度、温度和PH值较高的冷却水系统的腐蚀和结构的控制中，故有机膦酸盐是一类缓释阻垢剂。
Starostina 等曾对六偏磷酸纳、ATMP、HEDP、和PBTCA四种含磷阻垢缓蚀剂的热稳定性惊醒了实验比较。
这些含磷阻垢缓蚀剂受热后发生降解的特征实在水中生成磷酸根PO43-。
他们在4个水样中一次加入六偏磷酸纳、ATMP、HEDP、和PBTCA，其浓度均为50mg/L。
然后先将各水样加热到50℃，之后每小时测定一次水中PO43-的浓度。
如果30天后水中仍不出现PO43-，则把水升温到80℃,并保持在这种温度下24h，之后再每小时测定一次水中的PO43-的浓度。
如果在24h内还不出现PO43-，则把此水样煮沸，并继续保持在此沸腾状态下，之后再每小时测定一次水中PO43-浓度，直到水中出现PO43-为止。
得到的结果如图所示：添加不同含磷阻垢缓蚀剂后水中出现磷酸根例子的温度和时间注：图表中含磷阻垢缓蚀剂在水中的初始浓度都是50mg/L.由上述试验结果可以看到，上述四种含磷阻垢缓蚀剂热稳定性好坏的次序可以排列如下：六偏磷酸纳﹤ATMP﹤HEDP﹤PBTCABohnsack 等人曾用HEDP 和PBTCA作缓蚀剂在一个中间试验用的小型循环冷却水系统中进行试验，得到了如图所示的结果。
小型循环冷却水系统中使用HEDP 和PBTCA的试验结果由图中数据可见：（1）在适当的水质和运行条件下，用HEDP 或PBTCA作冷却水缓蚀剂时碳钢的腐蚀速率均可被控制在0.125mm/a(5mpy)以下；（2）HEDP 的缓释性能优于PBTCA。
索振莉曾对几种有机膦酸和聚合物对碳酸钙的阻垢作用进行了对比研究。
她用含有250mg/L碳酸钙的过饱和溶液作介质，在50℃的温度下，测定了ATMP、HEDP、EDTMP和常用的均聚物、二元聚合物以及含磺酸基的聚合物在相同的使几种有机膦酸和聚合物对碳酸钙的稳定作用（50℃）药剂HEDP ATMP EDTMP 均聚物二元共聚物含磺酸基聚合物稳定作用79.9 81.0 75.5 50 46.9 45.7 EDTMP较差，HEDP则接近ATMP。
有机膦酸对碳酸钙的阻垢作用比聚合物好的多，但从析出的碳酸钙颗粒来看，有机膦酸的分散作用则不如聚合物。
有机膦酸及其盐类常常与络酸盐、锌盐、钼酸盐或聚磷酸盐当缓蚀剂联合使用。
其单独作缓蚀剂使用时的浓度常为15-20mg/L，在复合缓蚀剂中，浓度还可降低。
在保护钢铁时，有机膦酸及其盐类是一种混合型缓蚀剂。
有机膦酸及其盐类的优点是：①不易水解，特别适用于高硬度、高PH值和高温下运行的冷却水系统；②同时具有缓蚀作用和阻垢作用；③能使锌盐稳定在水中。
它的缺点是：①对铜及其合金有较强的侵蚀性；②价格较贵。
2、疏基苯并噻唑疏基苯并噻唑(MBT)的结构式：疏基苯并噻唑的英文名称是：Mercaptobenzothiazole，故简称为MBT。
对于铜和铜合金，疏基苯并噻唑是一种特别有效的缓蚀剂。
在冷却水系统中，很低浓度（例如2mg/L）的疏基苯并噻唑就可以使铜及其合金的腐蚀速度降得很低。
在有铜合金的冷却设备的直流冷却水系统中，由于使用量大和成本高，故人们较少使用疏基苯并噻唑或者苯并三唑铜缓蚀剂。
疏基苯并噻唑在冷却水中能被氯或氯胺锁氧化（破坏）。
极化曲线的测定表明，疏基苯并噻唑在低浓度时是一种阳极型缓蚀剂。
疏基苯并噻唑的优点是：①对铜和铜合金的腐蚀控制标胶有效；②用量少。
他的缺点是对氯和氯胺很敏感，容易被它们氧化而破坏。
3、苯并三唑和甲基苯并三唑苯并三唑（BTA）和甲基苯并三唑(TTA)的结构式：苯并三唑（BTA）甲基苯并三唑(TTA)苯并三唑的英文名称是Benzotriazole，故简写为BTA ；甲基苯并三唑的英文名称是Tolytriazole ，故简写为TTA。
苯并三唑是一种很有效的铜和铜合金缓蚀剂。
它不但能抑制金属基体上的铜溶解进入水中，而且还能使进入水中的铜离子钝化，防止铜在钢、铝、锌及镀锌铁等金属上的沉淀和黄铜的脱锌。
此外，苯并三唑对铁、镉、锌、锡也有缓蚀作用。
苯并三唑和甲基苯并三唑在PH为6-10之间的缓蚀率最高。
苯并三唑能耐氧化作用。
冷却水中有游离氯存在时，它的缓蚀性能被破坏，但在游离氯消耗完后，它的缓蚀作用又会恢复。
图中示出了水中游大量游离氯（40mg/L）存在时，黄铜的缓蚀率与三种芳香唑浓度的关系。
由图可见，三种芳香唑抵抗氯对铜合金侵蚀能力是不同的。
其中以甲基苯并三唑为最佳，苯并三唑次之，疏基苯并噻唑最差。
苯并三唑和甲基苯并三唑常用于制作复合缓蚀剂和用于有铜或铜合金冷却设备的密闭式冷却水系统中。
甲基苯并三唑的缓蚀效果与苯并三唑大致相同。
苯并三唑和甲基苯并三唑的优点是：①对铜和铜合金的缓蚀效果好；②更能耐受氯的氧化作用。
它的缺点是价格高。
（五）发展趋势冷却水缓蚀剂的开发工作正在像一下方面发展。
（1）开发复合缓蚀剂从以上的讨论中可以看到，单一缓蚀剂的缓蚀效果往往不够理想。
为此，需要针对不同水质、不同工艺条件、不同材质和不同要求，开发各种复合缓蚀剂和各种复合阻垢缓蚀剂。
（2）开发缓蚀剂的稳定剂目前两种主要的冷却水缓蚀剂---锌盐和聚磷酸盐在冷却水中不够稳定。
锌盐子高PH值时易析出而丧失缓蚀能力；聚磷酸盐则由于易水解生成磷酸钙垢而失效。
为此，人们正在开发各种能使锌盐和聚磷酸盐稳定在冷却水中的稳定剂，例如某些共聚物。
（3）开发耐氯的缓蚀剂氯是控制冷却水中微生物生长最有效而又价廉的杀生剂。
有些有机缓蚀剂（例如疏基苯并噻唑）不能耐受氯的氧化而破坏。
为此人们正在开发一些更耐氯的缓蚀剂。
（4）开发无毒或低毒的缓蚀剂绥中全球对保护环境的重视，人们发现铬酸盐及其复合冷却水缓蚀剂虽然是一种最有效的缓蚀剂，但由于其毒性大，《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中，对它的排放已有严格的要求（铬酸盐的最高容许排放浓度为0.5mg/L）。
此外，铬酸盐的回收或其排污水的后处理系统的投资又很大，因此铬酸盐作冷却水缓蚀剂的用户在相对减少。
与此同时，人们在寻找铬酸盐的代用品时，对钼酸盐复合缓蚀剂的研究工作取得了进展。
1986-1992年，在美国的水处理剂市场上，钼酸盐的年销售量从300万磅增加到1300万磅，而铬酸盐的年销售量始终停留在400万磅。
（5）开发低磷和非磷的缓蚀剂和水处理剂磷酸盐类缓蚀剂和水处理剂（磷酸盐、聚磷酸盐、磷酸酯和有机多元膦酸等）本身虽属于无毒或低毒的水处理剂，但它们会造成水体的富营养化，故被列为第二类污染物。
当它们排放入蓄水性河流和封闭性水域时，《污染综合排放标准》对这些磷酸盐的最高容许排放浓度（以P计）的一级标准为0.5mg/L（对新建、改建和扩建企业）和1.0mg/L(对现有企业)，是相当严格的。
为此，需要开发新的低磷或非磷的缓蚀剂和水处理剂。