湘雅物料提升机施工方案

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物料提升机卸料平台专项施工方案

物料提升机卸料平台专项施工方案

物料提升机卸料平台专项施工方案
一、前言
物料提升机在工业生产中扮演着重要的角色,而卸料平台则是物料提升机卸载货物的关键环节。

为了确保卸料平台的顺利施工和稳定运行,本文将针对该专项进行详细的施工方案设计。

二、施工准备
1. 施工前检查
在施工前,需要对卸料平台的相关设备和材料进行检查,并确保其齐全完好。

同时,对施工区域进行清理和检查,确保施工环境安全。

2. 施工人员培训
施工人员需要接受相关培训,了解卸料平台的施工要求和操作规程,以确保施工安全。

同时,施工人员需要佩戴必要的安全装备,如安全帽、手套等。

三、施工流程
1. 搭建支架
首先,需要搭建卸料平台的支架结构,确保其稳固可靠。

支架的搭建需要按照设计图纸和规范要求进行操作。

2. 安装卸料设备
安装卸料设备是卸料平台施工的核心环节。

需要根据设计要求,将卸料设备精确安装在平台上,并确保其固定牢靠。

3. 调试测试
安装完成后,需要进行设备的调试测试,确保其正常运行。

调试测试的过程需要严格按照操作手册进行,发现问题及时处理。

四、施工安全
施工过程中,需要注意施工现场的安全保障措施。

包括但不限于:
•建立安全警示标识,明确安全区域;
•施工人员佩戴安全装备,严格执行操作规程;
•定期检查施工设备,确保运行安全。

五、结束语
通过本文的详细介绍和设计,相信物料提升机卸料平台专项施工方案能够为施工人员提供参考和指导,确保卸料平台的施工顺利进行,为工业生产提供可靠的保障。

物料提升机施工方案最终

物料提升机施工方案最终

物料提升机施工方案最终一、项目背景物料提升机是工业生产中常用的设备,用于垂直运输各种物料。

在现代工程中,物料提升机起着至关重要的作用,既提高了生产效率,又保证了产品质量。

为了确保物料提升机的施工质量和效果,需要制定科学的施工方案。

二、施工前准备1.确定物料提升机的使用场所和工作条件,例如工作环境温度,作业场地的水平度,振动情况等。

2.准备所需的施工设备和材料,包括提升机本体、电气设备、配件等。

3.对施工人员进行培训,确保其了解施工流程和安全注意事项。

4.制定施工进度和计划,明确每个环节的工作内容和时间节点。

三、施工步骤1.安装提升机本体:首先在施工现场进行基础验收和定位,然后按照设计要求安装提升机本体及其支架。

2.连接电气设备:将提升机的电机、传动装置等各部分电气设备连接起来,并进行线路调试和检测。

3.安装配件:根据设计要求安装和调试物料提升机的配件,如导轨、传感器、防护装置等。

4.调试运行:对物料提升机进行整体调试,包括启动、停止、运转速度调节等功能的测试。

5.安全检测:对安装完毕的物料提升机进行安全检测,保证其安全可靠地运行。

四、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工操作,确保各部件安装位置准确,连接牢固。

2.进行设备运行试验,检测提升机的运行效果和性能指标。

3.对施工过程中出现的问题及时处理,确保施工质量合格。

五、施工总结经过上述施工步骤和质量控制,物料提升机的施工工作顺利完成,设备运行良好,完全符合设计要求。

物料提升机的施工方案经过科学策划和精心执行,为工业生产提供了可靠的保障。

物料提升机施工方案的最终完成不仅是团队合作与技术实力的体现,更是对生产效率和质量的有力保障。

希望在今后的工程中,能够继续提升提升机施工的水平,为工业生产的发展贡献力量。

物料提升机施工方案

物料提升机施工方案

物料提升机施工方案物料提升机是一种重要的工业设备,广泛应用于水泥、矿山、化工、食品、建材等行业,用于垂直提升各种散装物料和成品,提高生产效率和质量。

在进行物料提升机施工时,需要制定科学合理的施工方案,以保证工程的安全、高效、质量。

一、施工前准备1.项目各部门应协调好各自职责,制定施工计划,明确工程进度、工序、工艺、工作量、材料用量等信息,严格按计划进行施工作业。

2.施工前应检查物料提升机及其配套设备的操作及维护说明,对设备进行检查和试运行,确保设备运行正常。

3.准备施工所需的材料和工具,并进行验收,确保材料质量符合要求,工具齐全。

二、物料提升机安装1.选好物料提升机的安装位置及其固定基础,确保基础承载能力等级达到设备要求。

2.进行物料提升机机身安装,先安装机架底座,再安装主机,最后安装转轮、钢丝绳等附属设备。

3.进行电气系统的安装,连接电源线,开关线等相关电气部件。

4.进行设备运行试验,对设备进行载荷试验和空载试验,达到设备要求后,才能进入下一步检查,调整和维护。

三、物料提升机维护与保养1.定期对物料提升机和附属设备进行检查和保养,重要部件每年至少检查一次,如主传动机、滚轮、制动器、排风机等。

2.根据设备的运行情况和使用寿命,及时更换易损件和零部件,以防出现故障。

3.及时清理设备及其周围的垃圾、灰尘等杂物,保持设备的清洁。

4.严禁在物料提升机上操作或存放杂物。

四、安全注意事项1.在施工作业中,应严格按照《安全生产法》和相关规定进行,保证施工安全。

2.施工现场要保持安全警戒,特别是在采用高空作业时,要进行严格检查和控制,防止操作人员从高处坠落。

3.在对物料提升机进行检修和维护时,必须关断电源,并在设备显著位置挂上“禁止开机、维修中”的警示牌,才能进行作业。

4.进行物料提升机保养和维护时,禁止擅自改动设备的任何构件或部件。

5.严禁非专业人员进行物料提升机的操作或维修。

总之,物料提升机施工必须要有严格的工程验收,尤其是在安装和维护的过程中要重视安全注意事项,保障工程质量安全,始终保证生产的顺利进行。

物料提升机施工方案

物料提升机施工方案

物料提升机施工方案1. 引言本文档旨在设计一种物料提升机的施工方案。

物料提升机是一种用于垂直提升、输送物料的设备,广泛应用于工业生产线和仓储物流系统中。

本方案将涵盖物料提升机的施工准备、安装过程、测试和调整等环节。

2. 施工准备在进行物料提升机的施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 施工人员确定需要参与施工的人员和工作岗位,包括项目经理、工程师、电气技术人员、机械技术人员和安全监管人员等。

2.2 施工材料和设备准备所需的施工材料和设备,包括但不限于物料提升机的主体结构、电气设备、传动系统、控制系统、保护装置和安全设施等。

2.3 工作场所安全确保工作场所符合安全规范,包括通风良好、无明火和易燃物品等,并提供所需的安全装备,如安全帽、安全鞋、耳塞等。

3. 施工步骤3.1 安装主体结构根据设计图纸进行物料提升机主体结构的安装,包括立柱、导轨、滚轮、平台等部件。

确保各部件安装牢固、垂直和水平。

在安装过程中,要注意使用适当的工具和安全装备,确保施工人员的安全。

3.2 安装电气设备将电气设备安装到物料提升机主体结构上,包括电动机、传感器、控制柜等。

确保电气设备的连接准确无误,并按照设计要求进行线路布置和接线。

3.3 安装传动系统安装传动系统,包括齿轮、链条、皮带等,确保传动系统的正常运转和传递力矩的准确传递。

3.4 安装控制系统将控制系统安装在控制柜中,并将控制柜与物料提升机主体结构连接。

进行控制系统的线路连接和调试,确保控制系统的正常运行。

3.5 安装保护装置和安全设施安装物料提升机的保护装置和安全设施,如限位开关、急停按钮、防护罩等,确保物料提升机在运行过程中的安全性。

3.6 施工现场清理在物料提升机施工完成后,对施工现场进行清理,清除残留物料和垃圾,并对设备和工具进行归位和清洁。

4. 测试和调整完成物料提升机的安装后,需要进行测试和调整,确保设备的正常运行和安全性。

4.1 电气测试对物料提升机的电气系统进行测试,包括电动机运行、传感器信号传递、控制系统操作等。

物料提升机施工方案(修订)

物料提升机施工方案(修订)

物料提升机施工方案(修订)在工业生产过程中,物料提升机扮演着重要的角色,它被广泛应用于各种生产环节,提高了生产效率和节约了人力成本。

为了确保物料提升机施工的安全性和高效性,在此修订原有的物料提升机施工方案,以更好地规范施工流程。

一、准备阶段1.确定施工现场:在开始施工前,需确认物料提升机的安装位置和工作范围,确保施工现场安全整洁。

2.确定施工人员:选派经验丰富、技术熟练的工程师和技术人员参与施工,确保施工质量。

3.准备施工工具和材料:提前准备好所需的施工工具和材料,确保施工顺利进行。

二、施工流程1.安装物料提升机支架:根据设计要求和施工图纸,对物料提升机支架进行安装,保证其稳固可靠。

2.安装提升机主体:将物料提升机主体安装在支架上,并固定好螺栓,确保其不会出现晃动或倾斜现象。

3.连接电气线路:根据设计要求连接物料提升机的电气线路,确保电气设备正常运行。

4.测试运行:在完成安装工作后,对物料提升机进行调试测试,确保其运行正常、平稳。

5.完成施工验收:经过测试确认物料提升机正常运行后,可以进行施工验收并出具验收报告,完成施工任务。

三、施工注意事项1.安全第一:施工过程中要严格遵守安全操作规程,做好安全防护措施,避免发生事故。

2.精益求精:施工过程中要细心、认真,确保每一个细节都符合设计要求,提高施工质量。

3.团队合作:施工需要多人协作,要加强团队合作,密切配合,确保施工任务按时完成。

4.定期维护:施工完成后,要定期对物料提升机进行维护保养,延长其使用寿命。

通过严格遵守施工流程和注意事项,我们可以确保物料提升机施工的顺利进行,提升施工效率和质量,为工业生产提供更好的支持。

物料提升机专项施工方案

物料提升机专项施工方案

物料提升机专项施工方案引言物料提升机作为一种常见的输送设备,广泛应用于各类工业生产中。

在工程施工中,物料提升机的安装和调试是至关重要的环节,直接关系到设备的正常运行和生产效率。

本文旨在探讨物料提升机的专项施工方案,以确保施工过程顺利、安全、高效进行。

施工准备在进行物料提升机的安装工作前,施工单位应做好充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面:•制定施工计划和安全措施;•确保物料提升机的设备和配件齐全;•检查提升机的施工图纸和技术资料;•人员培训和岗前技术交底。

施工过程1. 地基处理在进行物料提升机的安装前,首先要对提升机的基础进行处理。

地基处理的主要工作包括:•地基平整;•确保地基承载力满足提升机的要求;•预留设备基础准确位置,标定锚栓孔位。

2. 安装主体设备安装物料提升机的主体设备时,需要按照以下步骤进行:•安装提升机的底座;•安装提升机的支架及立柱;•安装提升机的料斗及链条;•安装提升机的传动装置及传动链。

3. 电气连接物料提升机的电气连接是整个安装过程中的重要环节,主要包括以下几个步骤:•连接电机、减速机及控制柜的电源线;•连接限位开关、接近开关及其他传感器;•联通电气设备的控制线,调试电气系统。

4. 调试检测安装完成后,需要对物料提升机进行调试检测,确保设备正常运行和安全稳定。

调试检测的主要内容包括:•电气系统的调试和检测;•机械传动系统的调试和检测;•空载和满载试运行。

施工注意事项在进行物料提升机的施工过程中,需要特别注意以下几个方面:1.安全第一:严格遵守安全操作规程,做好施工安全防护措施;2.清洁卫生:保持施工现场的整洁和卫生,避免杂物堆积影响施工效率;3.质量把控:严格按照设备安装标准和规范操作,确保施工质量满足要求;4.现场指挥:设立专门负责物料提升机施工的专责人员,做好现场指挥和协调工作。

结语物料提升机作为一种重要的输送设备,在工程建设中起着至关重要的作用。

通过本文对物料提升机的专项施工方案进行探讨,旨在引导施工单位规范施工行为,确保提升机的安装和调试顺利进行。

物料提升机安装施工方案

(一)物料提升机安装施工方案一、概述根据总施工组织设计的要求,本工程采用拽引平衡式物料垂直运输提升机。

选用钢制定型标准井架,建筑高度为21.3m、井架安装高度为25.2m。

卷扬机为JK1.5,快速单筒机,电压为380V/50HZ,功率为7.5KW,井架立杆L80x8,平杆L63x6,斜杆为L50x5,连接板δ=8,螺丝M16,井孔1.8x1.8m。

架体稳定体系采用缆风绳结构。

二、基础施工方案说明1、根据总平面布置图和技术人员交底确定的位置进行定位。

各尺寸应满足使用要求。

2、地基夯实后承载不小于80KPA。

浇注C20混凝土,厚度应为300mm以上。

每边的宽度应大于架体外边500mm。

在固定位置埋入螺栓,基础表面平整,水平度偏差不大于10mm。

基础外边设置排水措施,边缘5m范围内保持不开挖沟槽或有较大振动施工。

三、安装前对基础进行验收,进场的构、配件进行检修、保养、对号、并有产品合格证。

操作人员应具有上岗证,技术熟练,并作好安全技术交底,对安装用的工具、索具进行严格检查,在接到任务书后开始进行安装。

四、架体安装:1、架体的稳定强度和垂直度必须符合规范要求,不能与脚手架相连接。

架井顶节用材应比标准节加大二级,节高为标准节的50%,支承天滑轮横梁处应制成人字撑,并有防雷措施。

提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别,各楼层应有明显标志。

在架体上醒目处应挂有限载和安全标志。

吊篮的垫板采用50mm厚的木板。

2、缆风绳设置:缆风绳采用直径大于9.3mm的钢丝绳,与地面夹角应在450至600之间,并设有调节螺杆。

缆风绳数量为二组,每组为四根,两组之间的距离为10m。

3、地锚设计:地锚采用桩式地锚,每点采用两根Φ48的钢管,间距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,其抗拉强度不小于15KN,桩顶部应设有缆风绳防滑措施。

4、卷扬机的设置:卷扬机安装应平整、坚实、牢固,与吊篮连接的钢丝绳直径为16mm ,其顶部应设有防护棚。

物料提升机专项安全施工方案

物料提升机专项安全施工方案
1.施工前的准备
(1)编制详细的施工计划,并明确各项工作的时间节点和责任人;
(2)对物料提升机进行全面的检查,确保设备的完好无损,特别是
电气设备和安全装置;
(3)安排专业人员进行设备操作培训,确保操作人员熟悉机器的使
用方法和相关安全规定;
(4)确定合适的施工区域,并设置明显的警示标识,确保周围人员
了解施工区域和物料提升机的运行轨迹。

2.施工中的安全措施
(1)正确穿戴个人防护用品,包括安全帽、防护鞋、手套等;
(2)禁止在物料提升机施工区域内吸烟、吃东西等不安全行为;
(3)操作人员应坚守岗位,不得离开工作区域,确保及时发现并处
理可能出现的安全隐患;
(4)严禁超载操作,物料提升机的额定载重量应该根据实际情况进
行合理安排;
(5)定期检查设备的电气连接和保护装置,确保其正常运行;
(6)严格按照操作手册的规定进行操作,不得擅自拆卸、修改设备;
(7)物料提升机应设置安全门、防护栏杆等安全设施,确保操作人
员和周围人员的安全;
(8)如果发生设备故障或事故,应立即停止使用并报告上级领导和维修人员进行处理。

3.施工后的整理
(1)工作结束后,对物料提升机进行彻底清洁,将设备恢复到初始状态;
(2)对设备进行定期的维护保养,检查设备的紧固件、电气设备和润滑油等,并及时更换损坏的部件;
(3)及时记录设备的维护情况和操作人员的培训情况,以备后续参考;
(4)对施工期间的安全工作进行总结,总结安全隐患和事故,并提出改进和预防措施。

物料提升机回顶施工方案

物料提升机回顶施工方案1. 引言物料提升机回顶施工是在工程施工过程中常见的一项任务。

在大型建筑项目中,物料提升机的回顶工作是确保物料顺利升降的关键环节。

本文将介绍物料提升机回顶施工的方案,包括施工前的准备工作、回顶施工操作流程以及施工注意事项。

2. 施工前准备在进行物料提升机回顶施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 施工图纸和设计方案的准备首先,需要准备好物料提升机的施工图纸和设计方案。

这些文件提供了施工的基本信息,包括提升机的规格、结构和工作原理等。

施工人员应对这些信息进行熟悉和理解,并按照要求进行施工操作。

2.2 施工设备和工具的准备在进行回顶施工前,需要准备好必要的施工设备和工具。

这些设备和工具包括:•检修工具:用于检查和维修物料提升机的工具,如扳手、螺丝刀等;•安全设备:用于保证施工人员的安全,如安全帽、安全绳等;•搭建设备:用于搭建工作平台和支撑物料提升机的设备,如脚手架、支撑杆等;•起重设备:用于提升和运输物料提升机的重要部件,如吊车、起重机等。

2.3 施工人员的培训和安全措施在进行物料提升机回顶施工前,需要对施工人员进行培训,使其了解相关操作步骤和注意事项。

此外,施工人员还应遵守相关的安全措施,如戴好安全帽、系好安全绳等,以保证施工过程的安全。

3. 回顶施工操作流程物料提升机的回顶施工一般包括以下几个步骤:3.1 停止提升机运行和解体首先,需停止物料提升机的运行,确保提升机处于停止状态。

然后,对提升机进行解体,将其各个部件进行拆卸,以便进行回顶作业。

3.2 准备回顶设备和工具在回顶施工前,需要准备好回顶设备和工具。

这些设备和工具一般包括:•回顶机或回顶装置:用于提升和安装物料提升机的各个部件;•导向装置:用于确保物料提升机回顶的过程中保持垂直和稳定;•支撑杆或支撑架:用于支撑物料提升机的回顶装置。

3.3 开始回顶施工回顶施工开始前,需要进行仔细的调整和操作检查。

物料提升机基础施工方案

物料提升机基础施工方案1. 引言物料提升机是一种常见的用于将物料从低处提升到高处的设备,广泛应用于工业生产中的仓储和物流系统中。

对于物料提升机的施工方案,我们需要考虑到施工过程中的安全性、可靠性以及施工的效率。

本文将介绍物料提升机基础施工方案的各个环节。

2. 施工前准备在开始物料提升机施工之前,需要进行一系列的准备工作。

2.1 工程测量在施工前,需要进行工程测量,确定物料提升机的安装位置、高度以及周围的环境情况等。

通过精确的测量,可以确保物料提升机的稳定性和安全性。

2.2 施工图纸设计根据实际情况和需求,制定物料提升机的施工图纸。

施工图纸包括物料提升机的结构图、安装图以及相关的尺寸和标注等。

2.3 施工材料及设备准备准备好施工所需的材料和设备,包括钢材、螺栓、焊接设备等。

确保材料和设备的质量和数量能够满足施工的需求。

2.4 施工人员培训对参与物料提升机施工的人员进行培训,包括施工安全规范、操作流程以及相关设备的使用方法等。

确保施工人员具备必要的知识和技能,提高施工质量和效率。

3. 施工流程物料提升机的施工主要包括基础的浇筑、立柱的组装、主梁的安装以及各个部件的调试等。

### 3.1 基础浇筑首先需要根据施工图纸设计好的基础尺寸,在提升机的安装位置进行基础的浇筑。

浇筑基础需要注意混凝土的配制比例和浇筑过程中的振捣工作,确保基础的稳定性和强度。

3.2 立柱组装在基础浇筑完成后,根据施工图纸上的安装位置和尺寸,将立柱进行组装。

立柱的组装需要严格按照施工图纸上的要求进行,确保立柱的垂直度和稳定性。

3.3 主梁安装主梁是物料提升机的主要承重部件,安装主梁需要严格按照施工图纸上的要求进行。

安装主梁时,需要注意主梁的位置和与立柱的连接方式,确保主梁的安全性和稳定性。

3.4 部件调试在物料提升机的施工过程中,还需要对各个部件进行调试。

调试的内容包括齿轮、链条、防护装置等的安装和调整,确保物料提升机的正常运行和安全性。

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中南大学

湘雅医院老病栋大修建安工程

物 料 提 升 机 安 装 施工方案

北京大龙建设集团有限公司 湘雅医院项目部 2014年03月

目 录 一、 工程概况 3二、编制依据 3三、 物料提升机的选型和布置 4四、 基础的设计和施工 5五、 SSD60/60物料提升机的安装 7A)物料提升机的安装顺序 7B)安装中的注意事项: 10六、施工升降机的附着位置设计 10七、 楼层卸料平台的搭设和防护 12八、提升机的坠落实验 12九、 提升机的操作 13十、安全要求 13

物料提升机安装施工方案1、 工程概况中南大学湘雅医院老病栋建筑群包括1915年病栋、1935年病栋、1955年病栋及中心供应室、门诊北栋。改造后功能设置如下:1955年病栋(东栋)及中心供应室改造成感染病科门诊及病房。其中:中心供应室改造为感染病科隔离病房及临床试验室,1955年病栋(东栋)改造为感染病科门诊及普通感染病房,所有病房均带卫生间;1915年病栋(中栋)改造成普通病房,所有病房均带卫生间;1935年病栋(西栋)、门诊北栋改造成办公用房。1915(中)栋总建筑面积9121.89m2(含地下建筑面积1581.62m2);建筑占地面积:1407.16m2。建筑层数:地上4层,地下1层。建筑高度:21.69m(为建筑室外地坪至檐口高度);±0.000相当于绝对标高为43.67m。结构形式为砖混结构,纵横墙混合承重,始建于1915年。1935(西)栋总建筑面积:6576.84m2(含地下建筑面积1272.19m2);建筑占地面积:1407.16m2。建筑层数:地上4层,地下1层。建筑高度:19m(室外地面至大屋顶檐口高度);±0.000相当于绝对标高为43.55m。结构形式为砖混结构,纵横墙混合承重。1955(东)栋总建筑面积:5456.65m2(含地下建筑面积527.66m2);建筑占地面积:1414.29m2。建筑层数:地上4层,地下1层。局部3层。建筑高度:20.95m(为建筑室外地坪至檐口高度);±0.000相当于绝对标高为43.82m。结构形式为砖混结构,纵横墙混合承重。门诊北栋总建筑面积:2293.54m2;建筑占地面积:833.14m2。建筑层数:地上3层。建筑高度:11.10m(为建筑室外地坪至檐口高度);±0.000相当于绝对标高为43.28m。结构形式为砖混结构,纵横墙混合承重。二、编制依据《中南大学湘雅医院老病栋大修建安工程图纸》建设单位、文物局相关技术文件《SSD60/60型施工升降机安装使用说明书》《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《施工升降机安全规程》GB10055-2007《建筑施工升降机安装使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-20103、 物料提升机的选型和布置

本工程北面施工场地小,且对医院人流、车流影响大,布置物料提升机较为困难,建筑南边施工场地相对较大,对医院车流、人流影响小,在不影响医院氧气站氧气车通行的前提下进行布置。经多次现场踏勘及施工组织设计的统一部署,我项目部决定在1935栋、1915栋、1955栋南边各布置一台物料提升机,分别命名为1#、2#、3#。物料提升机采用湖南泰升工程机械制造有限公司生产的SSD60 /60物料提升机。各栋具体布置位置详见附件:物料提升机平面布置图1、1#施工升降机(1935栋物料提升机)基础设于1-24轴1-26轴间,物料提升机中心距墙2200mm。2、2#施工升降机(1915栋物料提升机)基础设于2-7轴2-10轴间,物料提升机中心距墙3500mm(原有屋面1米宽的挑檐,物料提升机安装时考虑到屋面材料的运输,将距墙距离加大1.3米)。 3、2#施工升降机(1955栋物料提升机)基础设于3-16轴3-18轴间,物料提升机中心距墙3500mm(原有屋面1米宽的挑檐,物料提升机安装时考虑到屋面材料的运输,将距墙距离加大1.3米)。 物料提升机的主要技术性能 SSD60/60 SSD60/60额定提升高度50m电机型号YEZIIZL额定提升重量600Kg电机功率4.5Kw提升速度36m/min减速机型号BWN13-35-4.5独立高度27.5钢丝绳规格6x19-Ø9.3对重比1.56吊篮重476Kg提升KT/M能耗≯7KW·h配重架重742Kg噪音≯82dB整机总重6023Kg风力≯6级标准节尺寸1 mx0.88mx2.5m自动下滑速度≯58/min标准节自重53Kg/m

4、 基础的设计和施工据SSD60/60物料提升机的使用说明书,以及本工程基础的开挖土层分布情况,1#物料提升机设计基础设置在原有室外道路路基上,2#、3#物料提升机设计基础在原有管涵回填土上,基础施工时保证地基承载力不小于0.15Mpa,当开挖地基承载力小于0.15Mpa时,对基坑用级配卵石进行换填,换填深度已满足地基承载力要求为准。基础截面选用4000*5000基础,基础采用400厚C30混凝土;垫层采用100厚C15混凝土。基础配筋为直径Ф12MM的三级钢筋,间距为200MM,双层双向设置。基础平面必须保证排水畅通,做基础的同时必须埋好接地装置。

配筋验算:1#、2#施工升降机基础配筋表:基础类型上层主筋下层主筋混凝土(m³)重量(t)基础4.0×5.0×0.4米纵横向Ф12@2(HRB400)纵横向Ф12@2(HRB400)819.2

查《砼结构设计规范》,对于卧置于地基上的砼板,板中受拉钢筋的最小配筋率为0.15﹪:Amix=0.15﹪×4000×400=2400㎜2,现按双层双向构造配筋40Ф12 As=4521.6㎜2As>Amix=2400㎜2 配筋满足要求。基础构造及施工要求:(1)材料要求:钢筋、水泥等材料都必须是正规厂家的合格产品。(2)砼搅拌:根据C30配合比采用重量计量,根据砂、石的含水率,及时调整用水量,确保水量的准确。装料顺序:先石子,中间水泥,最后倒砂子。为使砼能搅拌均匀, 必须保证足够的搅拌时间。砼开始搅拌时,由技术负责人、施工员、班组长对出盘砼的坍落度、和易性进行鉴定,检查是否符合配合比通知单的要求,经调整合格后再正式搅拌。浇灌砼时应分段分层连续进行,浇灌高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm,使用插入式振捣器要快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm),振捣上一层要插入下层5cm,以消除两层之间的接缝;平板振动器的移动间距,保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。(3)砼的养护:砼振捣完毕随即覆盖,可采用塑料布密封养护,防止砼脱水龟裂;也可采用麻袋覆盖,从第二天开始浇水养护,以保证砼不产生裂纹。(4)做好物料提升机标准节与固定的预埋与保护。(5)施工时必须严格进行地基验槽工作,确保地基承载力达到设计要求。(6)物料提升机基础应确保不积水,应根据现场实际情况确定基础深度,基础顶面标高不低于 周边底板标高,料提升机基础必须做好排水措施,严防锈蚀。(7)安装完物料提升机后应定期进行垂直观测,将偏差值控制在允许范围内。①、做两组防雷接地,接地电阻不大于4欧姆。用50㎜×50㎜镀锌角钢立埋于基础旁边,角钢埋入深度不小于2m,并用镀锌扁铁与塔机基础节连接。②、基础砼浇注完成后,检查预埋件的情况,并根据情况进行调整,保证预埋件的误差不大于2㎜。③、预埋砼试块,收集钢筋合格证,砼实验报告单等资料,做好基础验收准备工作。5、地基和基础的验收:料提升机的基坑开挖后应按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202的规定进行验槽,应检验坑底标高、长度、和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求,地质条件是否符合岩土工程勘察报告。安装料提升机时基础混凝土应达到80%以上的设计强度,料提升机运行使用时基础混凝土应达到100%的设计强度。基础的钢筋绑扎后,应作隐蔽工程验收。隐蔽工程应包括塔机基础节的预埋件或预埋节等。验收合格后方可浇筑混凝土。 基础的尺寸允许偏差应符合下表的规定:基础尺寸允许偏差和检验方法:

项目允许偏差(MM)检验方法

标高±20水准仪或拉线、钢尺检查

平面外形尺寸(长度、宽度、高度)±20钢尺检查

表面平整度10、L/1000水准仪或拉线、钢尺检查

洞穴尺寸±20钢尺检查

预埋锚栓

标高(顶部)±20水准仪或拉线、钢尺

检查

中心距±2钢尺检查

5、 SSD60/60物料提升机的安装A)物料提升机的安装顺序1、基础浇筑时,按SSD60/60物料提升机安装使用说明书,在基础浇筑时将需要预埋的螺栓按图纸进行预埋。2、安装基础节,校好水平。3、安装曳引机。在一台曳引机上拔出主动轮,换装上安装卷扬筒,并把按钮开关线路改为点动。待安装完毕后将点动改为自保。4、安装一只吊栏框(不装吊栏底框,栏杆和底板)。5、在吊栏侧面用12号铁丝把两根长度大于3m的48×3.5钢管绑在A,B处(见图1),在吊栏侧面装上安装杆,使安装杆立柱垂直状态。6、吊栏框停在地面上,安装钢丝绳(Φ7.7)从卷筒引出经过D、G、H处(见图1),末端挂上标准节,开动卷扬机把第二标准节吊起安到基础上。7、把二节标准节用螺栓连接,用线垂或经纬仪检查垂直度,如倾斜用厚0.5mm或1mm的钢垫片(宽度60×60)塞入二连接框之间使机架四角的倾斜度在高为5m时小于2mm。8、在图示E(见图1)处稳固长1.5mm外径大于70mm的钢管并挂上一只重量为1t的开口型滑轮F。9、从卷筒引起的钢丝绳经过D处,滑轮F,中部系紧于吊栏框中横梁A处,末端仍从H处滑轮引出。(见图1)10、把吊栏吊起正对基础节顶部,在连接框底下插进二根钢管KL至吊栏框下并于K处绑扎,使吊栏框坐落在钢管上。(见图1)11、拆E、F处钢管和滑轮,解去A处绳节或卡子,使钢丝绳从D处拉出进入滑轮G,并把安装踏网挂在第二节标准节的中横杆上,让安装人员站在安装踏网上操作,接位标准节和拧紧螺栓。(见图1)12、在从H处拉出的钢丝绳末端上挂上第三节标准节。(见图1)13、吊装第三节标准节。重复8-12的工作吊装标准节和顶架。14、每吊装二节,需要进行一次垂直度检查,如果倾斜,可用厚0.5mm或1mm的垫片调节。使垂直度误差<1‰,同时,应保证轨道接口错位<1mm。15、安装完标准节后,通过垂直度检查使倾斜度控制在所规定的范围以内,再安装顶架。顶架安装完后,把吊栏降到地面上,拆去安装杆。

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