常见聚酯原材料性质
聚酯纤维
聚酯纤维 polyester fibre juzhi xiɑnwei 聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。
工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶。
聚酯纤维：英文名Polyester Fiber，俗称涤纶，是当前合成纤维的第一大品种。
其面料特性爽滑有柔和的光泽感、垂感好、尺寸稳定、易洗快干、热定型好，但不透气有闷热感。
两者都是常用化纤面料。
超细纤维：英文名Micro Fiber，俗称超细。
一般把纤度0.3旦(直径5微米)以下的纤维称为超细纤维(注:一旦指9000米长纤维重量为1克)。
其面料特性：A、触感极舒适、吸汗透气、冬暖夏凉、色泽高雅。
B、舒适：细腻、保暖、干爽透气、不粘身。
C、美观：细腻、光泽高雅、有较好的悬垂性和丰满度。
D、冬暖夏凉：疏水和防污性方面性能明显提高，利用比表面积大及松软的特点，可设计不同的组织结构，使之更多地吸收阳光热能或更快散发体温，起到冬暖夏凉的作用。
1 前言超细纤维是近年来发展迅速的一种特殊的纤维.它是一种高品质的纺织原料.超细纤维优良的性能是高档时装面料和一些功能性材料的理想原料.超细纤维最显著的特点是:单丝线密度大大低于普通纤维,最细可达0.0001dtex.超细纤维具有以下性能特点:良好的织物结构,特有的界面性质,织物中可以形成微穴结构,能够和其他材料相互渗透等等.2超细纤维的发展历史20世纪40年代,受当时羊毛皮芯结构的启发,仿制出了双组分的复合粘胶纤维.该纤维具有三维卷曲，而且卷曲性能较稳定，故称为“永久卷曲粘胶纤维”[1].国外化纤公司在20世纪60年代开始对细旦和超细旦纤维的研究开发工作，杜邦公司在1964年就取得了用复合纺丝法生产超细纤维的专利，并以此作为发展超细纤维的起点.到20世纪70年代，剥离法和海岛法两种复合纺丝法制取0.1 dtex左右超细旦纤维的生产工艺实现了工业化，并取得了较好的经济效果.三菱人造丝公司采用直接纺丝法，制得纤度为0.06 dtex~0.1 dtex的超细旦腈纶[2].日本首批问世的商业化双组分共轭复合纤维结构十分简单，有“并列型”.“皮芯型”等。
聚酯多元醇和聚醚多元醇
聚酯多元醇和聚醚多元醇是两种常见的聚合物材料，它们在化学结构、性质和应用方面存在一些差异。
本文将从以下几个方面对聚酯多元醇和聚醚多元醇进行详细介绍。
一、聚酯多元醇聚酯多元醇是由酸酐和多元醇经酯交换反应得到的聚合物。
其化学结构中含有酯键，因此其命名中包含“酯”字。
聚酯多元醇的分子量可以根据所选用的酸酐和多元醇种类进行调节，从而获得不同分子量的产品。
1. 特点：聚酯多元醇具有良好的可溶性、成膜性和柔韧性。
其分子链中的酯键能够提供较好的强度和耐久性，使其在高温和高湿环境下保持稳定性。
此外，聚酯多元醇还具有较好的耐化学性能，对酸、碱和溶剂的腐蚀能力较低。
2. 应用：聚酯多元醇广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体等领域。
在涂料中，聚酯多元醇可以作为主要成膜物质，提供良好的附着力和耐久性。
在胶粘剂中，聚酯多元醇可以增加黏合强度和黏合速度。
在弹性体中，聚酯多元醇可以提供良好的拉伸和弯曲弹性，使得产品具有较好的柔韧性。
二、聚醚多元醇聚醚多元醇是由环氧化合物和多元醇经缩合反应得到的聚合物。
其化学结构中含有醚键，因此其命名中包含“醚”字。
聚醚多元醇的分子量可以通过所选用的环氧化合物和多元醇种类进行调节，以获得不同分子量的产品。
1. 特点：聚醚多元醇具有优异的柔软性、弹性和耐寒性。
其分子链中的醚键能够提供较好的柔韧性和弹性，使其在低温下仍能保持良好的性能。
此外，聚醚多元醇还具有较低的粘度和较高的流动性，便于加工和制备。
2. 应用：聚醚多元醇广泛应用于聚氨酯材料的制备中。
聚醚多元醇可以与异氰酸酯发生反应，形成聚氨酯弹性体。
聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性、耐撕裂性和耐油性，广泛用于制作橡胶制品、密封材料、弹性体制品等。
三、比较与应用选择1. 性质比较：聚酯多元醇与聚醚多元醇在柔韧性、强度和耐久性方面相对较好，适用于高温和高湿环境；聚醚多元醇在柔软性、弹性和耐寒性方面相对较好，适用于低温环境。
2. 应用选择：根据不同的需求，可以选择聚酯多元醇或聚醚多元醇来制备涂料、胶粘剂、弹性体和聚氨酯材料等产品。
聚酯多元醇种类
聚酯多元醇种类一、引言聚酯多元醇是一种广泛应用于涂料、塑料、弹性体等领域的重要原材料，其种类繁多，各具特点。
本文将从聚酯多元醇的基本概念入手，详细介绍其种类及特点。
二、聚酯多元醇的基本概念聚酯多元醇是由二元或多元羧酸与二元或多元醇缩合而成的高分子化合物。
其主要结构为长链脂肪族聚酯，具有良好的耐候性、耐水性和耐化学品性能。
在涂料领域中，聚酯多元醇可以作为主要树脂或助剂使用，其优良的物理化学性质使得其在涂料中具有重要作用。
三、聚酯多元醇的种类及特点1. 烷基化聚碳酸脂（APC）烷基化聚碳酸脂是一种由烷基苯二甲酸和乙二醇缩合而成的高分子化合物。
该种类聚合物具有良好的耐候性和光稳定性，适用于户外涂料和高性能涂料。
2. 酯交换型聚酯多元醇（PET）酯交换型聚酯多元醇是由对苯二甲酸和乙二醇缩合而成的高分子化合物。
其特点为硬度高、耐热性好、机械强度大，适用于制备高硬度、高强度的塑料制品。
3. 羧基末端聚酯多元醇（PEA）羧基末端聚酯多元醇是由羧基末端的脂肪族聚酯和二元或多元异氰酸脂缩合而成的高分子化合物。
其特点为具有良好的耐水性和耐化学品性能，适用于制备弹性体、胶黏剂等产品。
4. 醋酸树脂醋酸树脂是一种由乙烯基苯甲醛和乙烯基苯缩合而成的高分子化合物。
其特点为具有良好的耐候性、耐水性和光稳定性，适用于制备室内外涂料及塑料制品。
5. 双酚A型聚酯多元醇（PC）双酚A型聚酯多元醇是由对苯二甲酸和双酚A缩合而成的高分子化合物。
其特点为具有良好的耐热性、耐候性和机械强度，适用于制备高温塑料、电子设备外壳等产品。
6. 氟树脂氟树脂是一种由氟代羧酸和二元或多元异氰酸脂缩合而成的高分子化合物。
其特点为具有良好的耐化学品性能、耐磨性和耐温性，适用于制备特殊涂料、密封材料等产品。
四、总结聚酯多元醇种类繁多，各具特点，应根据不同领域的需求选择适当的种类。
在涂料领域中，聚酯多元醇作为主要树脂或助剂使用，可以提高涂料的性能，并且具有广泛应用前景。
脂肪族聚酯的合成与降解
脂肪族聚酯的合成与降解
《脂肪族聚酯的合成与降解》
脂肪族聚酯是一类具有重要工业应用的聚合物，它们对于满足工业上的特殊要求起到了至关重要的作用。
因此，本文聚焦于脂肪族聚酯的合成与降解。
首先，将介绍聚酯的性质与形式，然后介绍其合成的主要方法，最后给出目前已知的聚酯降解方式。
脂肪族聚酯由形变变性聚酯和热变形变性聚酯两大类组成，其中最常见的是聚烯烃（PP）和聚苯乙烯（PS），聚烯烃具有高强度，刚性和耐高温性等特性，聚苯乙烯具有高弹性，耐化学性以及耐温性能好等特点。
常见的聚酯合成方法主要有过氧乙酸构筑法、多偏管烷聚烃构筑法、氧化德马青苷构筑法和芳基醇聚合法等。
这些方法均需要合成原料发生反应，其中以过氧乙酸构筑法在工业上应用最为广泛，通常被用于制备聚乙烯、聚氯乙烯和聚氨酯。
而聚酯的降解方式有很多种，其中最常见的是分子氧化降解，是利用有机物分子中的氧原子与聚酯分子中的氢原子发生氧化反应，从而导致聚酯分子分解。
另外，也可以通过有机酸降解、微生物降解等方式来降解聚酯。
综上所述，聚酯是一种重要的聚合物，其制备和降解都受到重视，它可以用于满足不同的工业应用需求。
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pet胶带成分
pet胶带成分Pet胶带是一种经常使用的办公文具，它的主要成分是聚酯薄膜和胶粘剂。
本文将详细介绍Pet胶带的成分，包括聚酯薄膜和胶粘剂的来源、性质、功能等方面。
一、聚酯薄膜1. 来源聚酯薄膜是Pet胶带的主要成分之一，它通常由聚酯树脂制成。
聚酯树脂是一种由二元酸和二元醇组成的高分子化合物，可以通过聚合反应制得。
2. 性质（1）透明度高：由于聚酯薄膜具有很好的透明性，因此Pet胶带通常也具有清晰透明的特点。
（2）耐热性好：聚酯树脂具有较高的热稳定性，因此Pet胶带在高温环境下也能保持较好的粘附性能。
（3）抗撕裂性强：由于其高强度和耐用性，Pet胶带通常也具有较好的抗撕裂性能。
3. 功能聚酯薄膜作为Pet胶带的主要成分，其主要功能是提供一种透明、耐热、抗撕裂的基材，使得Pet胶带具有更好的粘附性能和使用寿命。
二、胶粘剂1. 来源Pet胶带的另一个主要成分是胶粘剂。
常见的Pet胶带胶粘剂通常由丙烯酸乳液制成，也有一些采用其他材料制成。
2. 性质（1）粘度高：Pet胶带的胶粘剂通常具有较高的粘度，可以牢固地黏合各种不同材料。
（2）透明度好：Pet胶带的胶粘剂通常也具有很好的透明性，可以保持Pet胶带整体清晰透明的特点。
（3）耐化学性强：由于丙烯酸乳液本身就具有较好的耐化学性能，因此Pet胶带通常也具有较好的耐化学性能。
3. 功能Pet胶带的另一个主要成分——胶粘剂，其主要功能是提供牢固可靠地黏合力，并且保持Pet胶带的透明性和耐化学性能。
三、其他添加剂1. 来源除了聚酯薄膜和胶粘剂之外，Pet胶带中还可能包含其他添加剂，如增稠剂、稳定剂等。
这些添加剂通常是为了改善Pet胶带的特定性能而添加的。
2. 性质不同类型的添加剂具有不同的性质，例如增稠剂可以提高Pet胶带的粘度，稳定剂可以提高Pet胶带的耐热性和耐光性等。
3. 功能这些添加剂通常用于改善Pet胶带的特定性能，以满足不同使用场景下的需求。
例如，在高温环境下使用时，可以添加一些耐热稳定剂来提高Pet胶带的耐热性能。
聚酯纤维的iv值
聚酯纤维的iv值聚酯纤维是纤维中的一种，它具有优良的机械性能、热稳定性能和化学稳定性能，在纺织、包装、建筑、交通等领域得到广泛应用。
而聚酯纤维的IV值则是衡量聚酯纤维分子量的主要指标之一，本文将围绕着聚酯纤维的IV值展开，从聚酯纤维的性质、制备方法及在产业中的应用等方面进行探讨。
一、聚酯纤维的性质聚酯纤维是聚酯化合物通过加工而成的一种聚合材料，具有以下的特点：1.硬度高：聚酯纤维的硬度比普通纤维高，能够更好地抵御撕裂和磨损。
2.柔韧性好：聚酯纤维可以同时具备硬度和柔韧性，为其在多种应用场景下提供了广泛的用途。
3.耐热性好：聚酯纤维在高温下稳定性能超群，在高温下不会软化和变形。
4.耐腐蚀性强：聚酯纤维具有较高的耐腐蚀性能，不易受到化学物质和紫外线的侵蚀。
5.吸水性差：由于聚酯分子本身不含有水分子，所以聚酯纤维的吸水性非常差。
二、聚酯纤维的制备方法聚酯纤维的制备要素主要包括聚酯原料、催化剂以及反应条件。
当前较为成熟的制备方法主要有以下两种：1.直接聚酯化法：即将聚酯原料和催化剂混合，加热反应，得到聚酯纤维。
2.间接聚酯化法：即首先将聚酯原料进行预聚物化，然后加催化剂和纤维化剂反应得到聚酯纤维。
三、聚酯纤维的IV值及其影响因素聚酯纤维的IV值是其分子量的一个指标，IV值越高，聚酯纤维分子量就越大，机械性能和化学稳定度就越好。
目前制备聚酯纤维的方法有多种，不同的制备方法、材料等因素也会对聚酯纤维的IV值产生影响。
1.催化剂：在聚酯原料中添加的催化剂对聚酯纤维的IV值有直接的影响。
2.制备温度：在制备聚酯纤维的过程中，反应温度通常要求在150-200℃之间，而在高温下制备的聚酯纤维的IV值更高。
3.预聚物化程度：预聚物化的程度越高，其IV值就越高，从而制得的聚酯纤维也会具备更高的力学性能和化学稳定性。
四、聚酯纤维的应用领域聚酯纤维作为一种优良的聚合材料，在产业用途方面得到了广泛的应用，主要包括以下几个方面。
聚酯介绍
佛塑科技集团 .鸿基分公司
1、聚酯切片按主要分为两大类：母料切片和 光切片 2、按用途可分为：纤维级聚酯切片、瓶级聚 酯切片、膜级聚酯切片（主要是工艺指标 不同）。纤维级聚酯切片按其中消光剂tio2 的含量不同又可以分为：半消光、（全） 消光聚酯切片。 3.按加工要求可分为：聚合切片、结晶切片、 增粘切片
佛塑科技集团 .鸿基分公司
聚酯新员工培训 主讲：林成辉
佛塑科技集团 .鸿基分公司
公司及车间架构 聚酯概述 产品分类 工艺原理 聚酯产品的质量指标及各指标的影响因素
佛塑科技集团 .鸿基分公司
公司架构
佛塑科技集团
鸿基分公司
鸿华聚酯车间
顺通聚酯车间
电化铝涂布镀膜 车间
佛塑科技集团 .鸿基分公司
佛塑科技集团 .鸿基分公司
聚酯反应方程式
聚酯反应分两步（三步）进行：
加热
酯化：PTA+2EG
BHET+2H2O
缩聚：nBHET 催化剂、真空 PETn+(n-1)EG
△
固相缩聚： PETn + PETm （n +m-1） H2O
真空 △
PET（n +m）+
佛塑科技集团 .鸿基分公司
方程式
1.反应机理 酯化：（直接酯化法）
佛塑科技集团 .鸿基分公司
切片概念
定义： 将材料切成0.5mm以下的极薄片，或1～2mm的薄 片，或2～4mm的厚片。 聚合物熔体进入铸带头，铸带后落入切粒机的导流板，铸 带被除盐水喷淋冷却，使带状熔体表面凝固，在半硬化的 状态下进行切粒，切片被水带进水分离器和空气干燥机， 在水分离器中除去大部分水后在空气干燥机中进一步吹干 切片表面的水分，干燥后的切片落入振动筛，除去超长切 片，合格的切片经过振动管落入容积为的切片缓冲罐，经 压缩空气输送到打包区。 我司切片包装规格为800kg/袋。
聚酯树脂熔点
聚酯树脂熔点一、什么是聚酯树脂？聚酯树脂是合成树脂中最常见的一种，它主要由酸酐和二元醇反应而成。
聚酯树脂相对于其他合成树脂，具有良好的可调性、加工性能和优异的物理化学性质，所以被广泛应用于塑料、纤维和复合材料等领域。
二、聚酯树脂的熔点聚酯树脂的熔点通常被用作表征其性能的重要参数之一。
熔点是指在正常压力下，聚酯树脂固态转化为液态的温度。
不同种类的聚酯树脂，其熔点也有所不同。
一些常见的聚酯树脂及其熔点如下。
1. PET聚酯树脂PET聚酯树脂是使用最为广泛的一种聚酯树脂，它的熔点通常在240℃左右。
2. PBT聚酯树脂PBT聚酯树脂也是一种应用广泛的聚酯树脂，其熔点大约在225℃左右。
3. PC聚酯树脂PC聚酯树脂是聚碳酸酯的一种，其熔点通常在240℃以上。
4. PTT聚酯树脂PTT聚酯树脂是一种新型的聚酯树脂，其熔点在220℃左右。
以上只是一些常见聚酯树脂的熔点范围，实际应用过程中还需综合考虑其他因素，如使用温度、加工方式和产品性能等。
三、影响聚酯树脂熔点的因素除了聚酯树脂本身的化学结构影响熔点外，以下是几个影响聚酯树脂熔点的因素。
1. 分子量聚酯树脂的平均分子量对其熔点也有一定的影响。
分子量越高，聚酯树脂的熔点也越高。
2. 结晶度聚酯树脂的结晶度可以影响其熔点。
一般来说，结晶度越高，熔点也越高。
3. 加工条件加工条件也可以影响聚酯树脂的熔点。
比如使用不同温度和压力进行挤出、吹塑等加工方式，会对聚酯树脂的熔点产生一定的影响。
四、总结聚酯树脂是一种优异的合成树脂，其熔点是反映其性能的重要参数。
聚酯树脂的熔点不同，受到各种因素的影响。
在实际应用过程中，需要根据具体情况选择适当的聚酯树脂和加工条件，以取得最优的效果。
共聚聚酯的性能与应用
共聚聚酯的性能及应用newmaker1 前言聚酯有很多种类，大家比较熟悉的有PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)和PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)。
20世纪80年代，美国的Eastman Kodark公司开发了聚酯的新品种——PCT(聚对苯二甲酸-1,4-环己二甲醇酯，由PTA(对苯二甲酸)或DMT(对苯二甲酸二甲酯)和CHDM(1,4-环已二甲醇)先通过酯化或酯交换反应，再通过缩聚反应而成。
它是一种半结晶的热塑性聚酯，其突出优点是耐热性好，熔点、玻璃化转变温度和热变形温度均比其他热塑性聚酯和工程高，因此它主要应用于耐高温材料方面，如耐热食品容器、餐盘等。
目前，PCT可分为填充型、共聚酯型和熔融掺混型3种，其中所谓的共聚酯型就是指在酯交换(或酯化)和缩聚反应之前，加入除DMT(或PTA)和CHDM之外的第三种二元酯(二元酸或二元醇)的单体，进行共缩聚而形成的共缩聚物，并将醇改性PCT称为PETG。
这种共聚酯由于链的现整性被破坏，使结晶度大大降低，甚至当EG/CHDM比例达到一定值时可得到完全无定形的共聚酯。
PETG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇(CHDM)，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。
它是由对苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物，与PET比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体，与PCT比多了乙二醇共聚单体，因此，PETG的性能和PET、PCT大不相同。
PETG是一种非结晶型共聚聚酯，随着共聚物中CHDM的增加，熔点下降，玻璃化温度上升，结晶度下降，最后形成无定形聚合物。
一般PETG中CHDM的含量在30%-40%较适宜。
PETG制品的透明度高，光泽度高，是一种全新的透明；此外冲击强度优异、耐热性好、热封性好、弯曲不泛白、耐划痕、耐防老化、防静电、耐化学性优异、低萃取性、耐水解性、流动性好、着色力强、易于成型加工、卫生性好(符合FDA)，属于新一代环保塑料。
聚酯化学结构式
聚酯化学结构式随着社会进步和科学技术的发展，当今世界已经深受聚酯类化合物的影响，聚酯是一种高分子化合物，也叫聚合物，它是由多个聚合物单元或“重复单元”组成的大分子结构。
聚酯化学结构式用来表示一种聚酯材料的分子结构，它们通常用其特定的结构式来表示，包括：不饱和聚酯、等分子量聚酯和聚合物复合物等。
本文介绍了聚酯化学结构式以及它们分别代表着什么含义，以及它们可能会出现的问题。
关键词：聚酯；聚合物；结构式；不饱和1.言随着工业和发展的迅猛发展，聚酯的使用也变得越来越普遍，它也成为当今世界经济发展的重要力量。
聚酯是高分子化合物，也叫聚合物，它由多个聚合物单元或“重复单元”组成的大分子结构。
聚酯化学结构式用来表示一种聚酯材料的分子结构，使用不同的结构式可以表示聚酯以及其他相关有机化学分子。
本文将详细介绍聚酯化学结构式以及它们分别代表着什么含义，以及它们可能会出现的问题。
2.结构式聚酯结构式表示了聚酯分子中每个单元的组成成分，包括它们的原子类型和组成结构，以及结合方式。
聚酯结构式也可以用来表示聚酯的性质，比如它的紧密程度、表面光滑度、韧性、强度和耐化学腐蚀性等。
聚酯化学结构式用来展示聚酯分子结构中不同单元的组构以及结合方式，它们可以用不同的结构式表示：(1) 不饱和聚酯：不饱和聚酯是一种有机高分子聚合物，它由不饱和单元（如丙烯基）和一种饱和单元（如乙烯基）组成，结构式如下：H_2C=CH-CH_2-C_2H_2(2)分子量聚酯：等分子量聚酯是一种单一种成分的高分子聚合物，它由同一分子量的多种单元（如乙烯基）组成，结构式如下：(CH_2=CH-CH_2)_n(3)合物复合物：聚合物复合物是一种多组分的聚合物，它由不同种类的聚合物单元（如乙烯基和丙烯基）组成，结构式如下：(CH_2=CH-CH_2)_n + (H_2C=CH-CH_2)_m3.结聚酯结构式是一种用来表示聚酯分子结构和特性的图形，它用不同的结构式表示不同种类的聚酯材料，包括：不饱和聚酯、等分子量聚酯和聚合物复合物等。
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常见聚酯原材料性质一、常见多元酸1、对苯二甲酸（1）它的结构式（2）它的简介对苯二甲酸缩写pta，主要从对二甲苯制取，就是生产聚酯的主要原料。
常温下为液态。
冷却不熔融，300℃以上升华。
若在密封容器中冷却，可于425℃熔融。
常温下容易溶水。
该品为白色晶体或粉末，杀虫剂，易燃。
若与空气混合，在一定的限度内遇火即冷却甚至发生爆炸。
溶碱溶液，微溶热乙醇，不溶水、乙醚、冰醋酸、乙酸乙酯、二氯甲烷、甲苯、乙醚等大多数有机溶剂，可以溶dmf(二甲基甲酰胺)、def和dmso通产丽星极性有机溶剂。
对苯二甲酸可以出现酯化反应；在猛烈条件下，也可以出现卤化、硝化和磺化反应。
（3）生产方法1、对二甲苯高温液相氧化法2、苯酐转位法3、甲苯氧化岐化法（4）它的优缺点熔点低、耐水解性能较好、涂层的机械性能较好、价格较低、目前广泛应用领域。
2、间苯二甲酸（1）、名称分子式理化性质间苯二甲酸c8h6o4允许浓度易发事故无质料火灾、灼烫1.可燃性晶体粉末，无色。
2.熔点(℃）：无资料3.沸点：无资料；4.闪点：>650℃5.爆炸上限、下限：无资料。
毒性刺激眼睛和皮肤。
健康危害(蓝色)：1危害现场急救切断气源，隔离现场。
应急人员必须戴空气呼吸器，穿消防服或防化服，有人监护，切断火源，查堵泄漏点。
喷水冷却容器，如不切断气源，则不可灭火，灭火剂：使用干粉、抗醇泡沫、二氧化碳灭火。
预防措施1.必须严格执行各项安全生产管理制度；2.生产过程严加密闭，加强通风；3.岗位设备设施应采取防爆措施；4.空气中浓度超标时，必须戴空气呼吸器，穿消防服或防化服，有人监护，查堵泄漏点。
火灾爆炸可燃。
与空气混合能形成爆炸混合物，遇明火高热能引起燃烧爆炸，容器有开裂、爆炸危险。
急性吸入：咳嗽。
呼吸困难。
移患者至空气新鲜处，就气促。
咽喉痛。
呕吐。
医。
如果患者呼吸停止，给中毒皮肤接触：无资料予人工呼吸。
如果呼吸困难，给予吸氧。
脱去并隔离被污染的衣服和鞋。
用肥皂和清水清洗皮肤。
注意患者保暖并且保持安静。
如果皮肤或眼睛接触该物质，应立即用清水冲洗至少20min。
吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。
确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。
5.与硫酸、腐蚀剂、氨、脂肪胺类、链烷醇胺类、异氰酸酯类、烯基氧化物、环氧氯丙烷不能配伍。
易燃性(红色)：1反应活性(黄色)：0眼睛接触：无资料食入：无资料慢性中毒泄漏处理反复或长期接触可能引起皮肤过敏。
该物质可能对呼吸道有影响。
紧急停车，撤离现场人员，隔离泄漏区。
应应急处理人员必须戴防毒面具或空气呼吸器，穿消防防化服。
有人监护，切断火源，查堵泄漏点。
用合适的吸附剂（如：干砂、旧布、土、）等（2）它的优缺点分解成的酯抗炎水解性低、适当提升了涂层的耐水性和户外耐久性、但价格稍低、另外熔点低、反应温度建议较低、涂层机械性能极差。
3、邻苯二甲酸（1）、它的物性熔点191℃、迅速加热到230℃时，失水而成分子内酸酐―邻苯二酸酐，俗称苯酐、微溶于水和乙醚、溶于甲醇和乙醇、不溶于氯仿和苯。
（2）、它的结构式（3）、它的优缺点它和邻苯二甲酸酐化学性质相似，分解成的酯难水解，就是树脂耐水性、耐久性变差，涂层难过氧化苯甲酰，所以目前很少采用。
4、己二酸（1）、基本了解无色透明结晶或粉末。
其晶体结构有两种形态，即α型（菱形）和β型（单斜晶形）。
无嗅，味酸。
易溶于乙醇。
溶于水。
微溶于乙醚。
不溶于苯和氯仿。
水溶性90g/l(20°c)。
其它性质：已二酸在100℃开始升华，125℃时迅速升华，157℃时大量升华，并开始分解。
熔点152℃，沸点337.5℃（2）、它的优缺点线型结构，赋予树脂优良的柔韧性，涂层的机械性能良好，由于它属于脂肪饱和分子链，涂层的耐候性较好，但使用过多会降低树脂的玻璃化转变温度。
5、偏苯三酸酐（1）、它的性质偏苯三酸酐，别称为偏酐。
分子式就是，c9h4o5。
外观为白色片状，熔点，165-168℃。
溶热水及丙酮、2-j酮、二甲基甲酰胺、乙酸乙酯、环己酮。
溶无水乙醇并出现反应，微溶四氯化碳、甲苯（2）结构式（3）、用途用作生产聚酯树脂及聚酰亚胺树脂、水溶性聚酯树脂、水溶性聚氨酯树脂、增塑剂和水溶性氨基醇酸树脂、环氧树脂固化剂以及高级航空润滑油、电力电容器冲泡油、粒料粘结剂、施胶剂、消烟剂、瞬时粘结剂及totm等。
（4）、生产方法偏苯三酸酐最早是由四烷基苯经气相氧化制均苯四甲酸二酐时，作为副产物被发现的。
目前，其生产方法主要有偏三甲苯硝酸氧化法、偏三甲苯气相氧化法、偏三甲苯液相空气氧化法（常用）和mgc法（常用）。
（5）、它的优缺点基团的反应低，涂层的耐热水解性和耐热化学性较好，耐磨和耐光等性能也较好，但减少用量可以提升分子的李志珑度，粘度减少很大，涂层流平性差，用量再减少则可以引致胶化，所以用量严格控制。
目前混合型中应用领域较多。
二、常见的多元醇1、乙二醇（1）、基本介绍乙二醇（ethyleneglycol）又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”，缩写eg。
化学式为(hoch2)?，就是最简单的二元醇。
乙二醇就是无色无臭、存有甜味液体，对动物存有毒性，人类丧命剂量约为1.6g/kg。
乙二醇能够与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。
用做溶剂、防冻剂以及制备涤纶的原料。
乙二醇的高聚物聚乙二醇（peg）就是一种二者迁移催化剂，也用作细胞融合；其硝酸酯就是一种炸药。
（2）、用途主要用作制聚酯涤纶，聚酯树脂、经久耐用剂，增塑剂，表面活性剂,合成纤维、化妆品和炸药，并用做染料/油墨等的溶剂、酿制发动机的抗冻剂,气体脱水剂，生产树脂、也可以用作玻璃纸、纤维、皮革、粘合剂的湿润剂。
可以生产合成树脂pet，纤维级pet即涤纶纤维，瓶片级pet用作制作矿泉水瓶等。
还可以生产醇酸树脂、乙二醛等，也用做防冻剂。
除用做汽车用防冻剂外，还用作工业冷量的运送，通常称谓为载冷剂，同时，也可以与水一样用做冷凝剂。
（3）、制取方法由环氧乙烷水合、氯乙醇水解、二氯乙烷水解，或由乙烯在催化剂存有下水解成乙二醇二乙酸酯后水解而得。
工业制法为环氧乙烷轻易水合法：环氧乙烷和水在冷却和冷却条件下，轻易液相水合分解成乙二醇，同时副产一缩二乙二醇、二变小三乙二醇和多变小聚乙二醇等副产品。
（4）、优缺点它和二甘醇一样，容易得到，价格便宜，有较大的亲水性，未反应的痕迹量都会对涂层的耐水性产生不良影响，同时还易引起粉末涂料结块，对耐候性也有不利影响，所以合成耐候聚酯树脂不能用很多。
2、新戊二醇（npg）（1）、基本简介新戊二醇，就是白色结晶液态，并无臭味，具备吸湿性。
爆胎点399℃。
升华温度210℃。
易溶于水、低级醇、低级酮、醚和芳烃化合物等。
（2）、用途主要用作生产不饱和树脂、聚脂粉末涂料、无油醇酸树脂、聚氨脂泡沫塑料、即为弹性体的增塑剂、制备增塑剂、表面活性剂、绝缘材料、印刷油墨、阻聚剂、制备航空润滑油油品添加剂等。
另外，在医药行业也有所应用领域。
同时，新戊二醇还是优良的溶剂，可以用作芳烃和环烷基碳氢化合物的挑选拆分。
（3）、结构式（4）优缺点比较常用，较好的硬度、热稳定性和耐候性。
3、三羟甲基丙烷（1）、基本了解三羟甲基丙烷（简称tmp；trimethylolpropane）化学名称为2-乙基-2-羟甲基-1，3-丙二醇，又名三甲醇丙烷、2，2-二羟甲基丁醇，外观为白色结晶或粉末，有吸湿性。
易溶于水、乙醇、丙醇、甘油和二甲基甲酰胺，部分溶于丙酮、甲乙酮、环己酮和乙酸乙酯，微溶于四氯化碳、乙醚和氯仿，难溶于脂肪烃和芳香烃，具有吸湿性，其吸湿性约为甘油的50%。
可燃，微毒。
由甲醛、丁醛在碱性介质中缩合而成。
（2）、用途三羟甲基丙烷就是一种关键的精细化工产品，它就是树脂行业常用的扩链剂。
其熔点高，分子结构中存有3个羟甲基，可以与有机酸反应分解成单酯或多酯，与醛、酮反应分解成缩醛、缩酮，与二异氰酸酯反应分解成氨基甲酸酯等。
产品主要用作醇酸树脂、聚氨酯、不饱和树脂、聚酯树脂、涂料等领域，也可以用作制备航空润滑油、增塑剂、表面活性剂、润湿剂、炸药、印刷油墨等，还可以用做纺织助剂和聚氯乙烯树脂的热稳定剂。
三羟甲基丙烷主要用作醇酸树脂、聚氨酯、不饱和树脂、聚酯树脂、涂料等领域，三羟甲基丙烷也可以用作制备航空润滑油、印刷油墨等，三羟甲基丙烷还可以用做纺织助剂和聚氯乙烯树脂的热稳定剂。
（3）、结构式（4）、优缺点有三个伯羟基，反应平稳，但由于其是三官能团化合物，用量不能太多，适当使用可增加粘度，提高机械性能和硬度。
4、2-甲基-1,3丙二醇（mpo）（1）、结构性能特点熔点高，由于甲基支链的存有避免聚酯链紧邻重合，有效率遏制聚酯结晶，用料太少成本低且与溶剂相容性不好，效率高，副产品太少。
（2）、结构式。