空滤技术标准详细参数与设计大纲图
新风系统空气过滤器设计标准要求
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空气过滤器技术规格书
空气过滤器技术规格书A)总则1. 说明本节规定生产及安装永久的空气过滤器。
2. 一般要求a) 在运送时，仓库内及安装时应采用正确的保护设施保护空气过滤器。
b) 除有需要进行设备测试时，过滤器不应装置在过滤器屏框架上。
c) 除图纸特别指示外，所有送风系统应装置过滤器系统。
3. 质量保证a) 所有空气过滤器应采用生产此类设备至少有五年历史的厂商的产品。
b) 有关的规范和细则所有过滤器应符合当地消防局的要求。
4. 交付提交完整的目录数据，材料细则及过滤器的效率等，以供审批。
B)产品1. 概述a) 过滤器组合的最少操作效率应按本规范所指示的，并交由工程顾问审核。
b) 过滤器应采用防腐蚀的金属制造，而过滤器的支撑围栏和框架应是耐撞的。
c) 过滤器的外围，在框架内应是连续地拼合在一起，以防止空气分流。
d) 所有供本工程使用的过滤器必须为不含石棉物质的产品。
2. 框架a) 过滤器框架及支撑须为镀锌钢或铝材制造，周围设密封执圈。
托框须为 1.6 毫米“T”形切面结构。
b) 框架须为标准尺寸可适用于不同厂商出品之介质。
3. 永久性空气过滤器（可洗涤的、铝制的过滤介质和框架）供空调箱用a) 除在图纸上另有注明，所有盘管风机应安装空气过滤器。
b) 平面面板型过滤器的设计应由可清洁的胶卷波纹条状滤网丝制成的。
c) 板式过滤器的材质应为无纺布或铝网（50毫米厚）。
如无特别说明，其平均效率(Average Dust Weight Arrestance Efficiency即比重法)为65% (按ASHRAE标准52.1)。
d) 用于风机盘管的过滤器的材质应为尼龙网过滤器或铝网（不小于25毫米厚），如无特别说明，其平均效率(Average Dust Weight ArrestanceEfficiency即比色法)不小于60% (按ASHRAE标准52.1)。
e) 最大空气流量流过每一个过滤器不应大于厂家所提供的标准流量。
f) 过滤器应按最大的空间安装以防止空气从过滤器以外的地方流过。
空滤器设计要点
4.5
在额定空气体积流量下，滤芯的容灰量应符合下式要求: C ≥ 0.0 2 A或 C ≥ （0.6----0.8） qνe
5进气口的设计
在额定空气体积流量下进气口的气流速度一 般为20-30m/S，因空滤器进气口的结构分为两种 形式，1.直接进气；2 切向进气；直接进气气流 速度一般25m/s以下，切向进气气流速度一般 25m/s以上。 进气口直径按下公式计算
3增压柴油机qνe按下公式计算：
qνe＝Ｐ•ge•α•Ao/(1000•γα)
式中：qνe─额定空气体积流量，（m³ ／h）； Ｐ─发动机额定功率，ＫＷ； gｅ─发动机额定功率时的燃油消耗率，g/KW•h(约235g/KW•h)； α─发动机额定功率时的空气系数（增压发动机取２.０，增压中 冷发动机取２.１）；
3.1进气系统对空滤器布置的要求：
空滤器作为发动机进气系统的一部分，在系统布置时，必须从整个进气系统考虑以 下几点： ⑴空滤器进气口处的温度，不应过高，一般不超过环境温度的１５℃，进气温度过 高会降低发动机充气系数，应远离排气高温区，应迎风，借助车辆行驶的速度，提高充 气量． ⑵进气应避免吸入雨、雪及发动机排出的废气． ⑶进气口应避开机仓的负压区，集尘区，甩泥区，轿车空滤器的进气口一般置于汽 车的前脸，卡车空滤器的进气口应仅量伸高，放在驾驶室顶部，以降低空气含尘浓 度．． ⑷空滤器内壁不应喷漆，管子内壁不许生锈，脏物脱落会吸入发动机内，非常危险． ⑸空滤器至发动机进气口之间的管子应减少接口的数量，接口的卡箍应沿管壁３６０ °密封． ⑹ 空滤器装在车辆上应便于保养，便于维修，在空滤器外壳上的醒目位子贴上明确 的保养说明．
9.
Q21用空滤器结构设计和计算
9.1 额定空气体积流量的确定 对于Q21发动机用空气滤清器的额定空气体积流量的计算根据 QC/T32-2006汽车用空气滤清器试验方法A2公式如下： Qve =0.03×n×νh×ηv×ε Qve =0.03×6000×1.1×0.7×1 Qve =138.6m³ /h 公式中：n------汽油发动机的额定转速 νh————汽油发动机的排量； ηv————汽油发动机的充气系数；汽油发动机转速在 3500r/min以上，ηv =0.7； ε——脉冲系数；（三缸以上为1）； 根据以上计算并与佳景公司商定Q21用空滤器空气体积流量为 170m³ /h，大于理论计算的1.2倍，这样大大的满足了汽油发动机的工况 要求，同时又符合奇瑞汽车有限公司企业标准Q/SQR.04.031-2006空气滤 清器总成技术条件中规定的原始阻力值≤1.8KPa的要求。
高效空气过滤器标准
高效空气过滤器标准1 范围本标准规定了高效空气过滤器和超高效空气过滤器（以下统一简称过滤器）的分类、技术要求、质量检验规则以及产品标志、包装、运输、存放等的基本要求。
本标准适用于常温、常湿条件下送风及排风净化系统和设备使用的高效空气过滤器和超高效空气过滤器。
本标准不适用于军用及核工业中有特殊要求的过滤器。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定法GB/T 453 纸和纸板抗张强度的测定（恒速加荷法）GB/T 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧、冷轧薄钢板及钢带GB/T 3198 铝及铝合金箔GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板GB/T 3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求GB/T 3880.2 一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能GB/T 4857.23 包装运输包装件随机振动试验方法GB/T 6165 高效空气过滤器性能试验方法效率和阻力GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级3 术语、定义和缩略语3.1 术语和定义下列术语和定义适用与本标准3.1.1 高效空气过滤器 high efficiency particulate air filter用于进行空气过滤且使用GB/T 6165 规定的方法检测，过滤效率不低于99.99%的空气过滤器。
3.1.2 超高效空气过滤器 Ultra low penetration air filter用于进行空气过滤且使用GB/T 6165 规定的计数法检测，过滤效率不低于99.999%的空气过滤器。
粒径particle diameter指用某种测定方法测出的粒子名义直径。
单位以μm表示。
3.1.3 中值直径 median diameter指气溶胶粒径累计分布占总量50％时所对应的粒径值。
空气滤清器 标准
空气滤清器标准
空气滤清器标准通常由国家或国际标准化组织制定，以确保产品的性能、质量和安全性。
以下是一些与空气滤清器相关的标准：
1.ISO 16890 - 空气过滤器的颗粒空气滤清器性能评估：该标准
由国际标准化组织（ISO）制定，用于评估空气颗粒滤清器的性
能。
它基于颗粒尺寸和颗粒捕集效率来分类空气滤清器。
2.ASHRAE 52.2 - 空气过滤器测试方法：由美国暖通空调与制
冷工程师协会（ASHRAE）制定，用于评估空气过滤器的性能。
它包括了不同颗粒尺寸的颗粒捕集效率测试，从而为空气过滤
器的分类提供基准。
3.EN 1822 - 高效空气滤清器（HEPA和ULPA）：由欧洲标准化
委员会（CEN）制定，主要用于评估高效空气滤清器（如HEPA
和ULPA滤清器）的性能。
它涵盖了对颗粒捕集效率的测试和
要求。
4.GB/T 14295 - 空气过滤器：中国国家标准，规定了空气过滤
器的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则以及
标志、包装、运输和贮存。
5.ASHRAE 199 - 防毒面罩和空气滤清器的选择：由ASHRAE发
布，提供了选择防毒面罩和空气滤清器的指南，以确保其在特
定环境中的有效性。
这些标准通常包括对空气滤清器性能、材料、测试方法等方面的详细规定，以确保产品的质量和性能符合要求。
选择和使用空气滤清器
时，建议参考适用的标准以确保其适用于具体的应用场景。
空气滤清器的设计
目录摘要 (I)ABSTRACT ......................................................................................................... I I 1绪论 (1)1.1空气滤清器 (1)1.2空气滤清器国内现状 (1)1.3 课题研究目的及意义 (2)2空气滤清器的设计分析 (3)2.1 空气滤清器的分类 (3)2.2空气滤清器的性能 (4)2.2.1进气阻力 (5)2.2.2滤清效率 (6)2.2.3储灰能力 (7)2.2.4流量——阻力特性 (8)2.2.5其他性能 (9)3空气滤清器设计计算 (10)3.1整体结构设计 (10)3.2滤芯设计 (10)3.2.1滤芯材料的选择 (10)3.2.2滤芯的结构设计 (12)3.2.3滤芯过滤面积设计计算 (12)3.3进出口面积计算 (14)3.4 壳体设计 (15)3.4.1壳体容积 (15)3.4.2壳体结构 (15)4空气滤清器相关实验............................................... 错误!未定义书签。
4.1储灰能力试验 (18)4.2密封性试验 (18)4.3耐振动性试验 (18)4.4进气纯音试验 (19)5空气滤清器的维护与保养 (20)致谢 (22)参考文献 (24)东风日产阳光轿车空气滤清器的设计摘要空气滤清器的作用是向发动机提供清洁空气，减少发动机的早期磨损。
另外，空气滤清器对进气噪声、整车经济性及动力性都起着至关重要的作用。
本文对汽车用空气滤清器的工作原理、结构形式等进行了较全面的介绍。
从进气阻力、滤清效率、储灰能力等几方面说明了其主要性能参数的设计计算过程。
通过对空气滤清器的各种性能进行分析，确定了东风日产阳光轿车所用空气滤清器的尺寸及材料，并设计一款东风日产阳光轿车用空气滤清器。
空气滤清器的设计
二冲程单缸机：Q=0.06.n.Vh.ηv.ε
四冲程单缸机：Q=0.03.n.Vh.ηv.ε
式中：Q——额定空气流量，m3/h；
n——发动机额定转速，r/min；
Vh——发动机排量，L；
ηv——发动机充气系数；
二冲程ηv=0.45
四冲程ηv=0.71
ε——脉冲系数按上表十选取
≥99.5
纸质
≥99.0
试验时，供给试验空滤器的试验灰尘量Mf按下式计算：
Mf=tiVoc.Nf
式中：ti——向试验空滤器供给灰尘所用的时间，ti=1/6h(即10min)；
Voc——标准大气状况下试验空滤器额定空气流量，m3/h；
Nf——供给试验灰尘的浓度，g/m3.
灰尘浓度应符合表三的规定。当Mf＜10g时，取Mf=10g。试验用的灰尘为石英粉。其粒子组成应符合表四的规定。
2）空滤器结构形式
空滤器有单级滤清和双级滤清两种型式，对多尘砂区使用的发动机或功
率较大的摩托车应装置双级滤清系统。
可根据吸入空气的容积流量和用途，参考表一选择空滤器的结构形式。
表一空气滤清器分类
发动机排量
（ml）
空气滤清器型式
过滤体
用途
比例数
（%）
50~125
干式
泡沫塑料滤芯
助力车、轻便摩托车
85
湿式
空滤器进气方式有3种，上吸式、下吸式及平吸式。进气方式主要由发
动机与车架安装位置确定，但对进气系统（气口和气道）均有一定的要求：
1）进气支管不宜过长，尽量减少气流损失。
2）进气管道弯道不宜过多，避免死角和气体涡流区。
3）进气口必须要有足够的进气截面积，避免出现真空区域。
空气滤清器的设计
空气滤清器的设计首先，要设计一个高效的空气滤清器，就需要确定滤清器所能过滤的颗粒物的大小范围。
根据研究，大部分的空气中悬浮颗粒物（包括粉尘、花粉、烟雾等）尺寸在0.5微米到10微米之间。
因此，滤清器应具备能够有效过滤这一尺寸范围内的颗粒物的能力。
其次，滤清器的滤芯也是一个关键因素。
常见的滤芯材料有机械滤纸、活性炭和高效过滤器等。
机械滤纸是通过障碍物间隙大小的限制对颗粒物进行过滤，能够有效去除大部分的颗粒物。
活性炭则可以去除空气中的气态有机物和异味。
高效过滤器则采用了静电效应，能够更高效地去除微小的颗粒物。
因此，结合使用这些滤芯材料可以提高滤清器的过滤效果。
另外，滤清器的进风量也是一个重要的设计考虑因素。
进风量太小的话，滤清器的净化效果会受到限制，无法达到预期的清洁效果。
因此，在设计中需要考虑进风口的尺寸和数量，以确保足够的进风量。
此外，滤清器的噪音水平也是用户关心的问题。
为了提供更好的用户体验，设计中应考虑减少机器工作时产生的噪音。
可以采用一些消音技术，如噪音隔离和噪音吸收材料等。
另一个设计考虑因素是滤清器的使用寿命和维护成本。
滤芯需要定期更换，因此设计中需要考虑如何方便用户更换滤芯，以降低维护成本。
另外，可以设计一个智能化的滤芯寿命检测器，通过监测滤芯的使用情况，提醒用户何时更换滤芯。
最后，设计中还需要考虑滤清器的外观和尺寸。
滤清器通常放置在室内，因此外观应美观大方，与室内环境相协调。
另外，滤清器的尺寸也需要合适，以便于放置在不同的地方，如桌面、地面或墙壁上。
以上是一个空气滤清器设计的一些要点。
通过优化滤芯材料、增加进风量、减少噪音、方便维护和考虑外观尺寸等因素，可以设计出一款高效、易用且美观的空气滤清器，提供更好的室内空气质量，保护人们的健康。
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空滤技术标准详细参数与设计大纲图
一.空气滤清器的工作过滤原理和结构:
1.1 常用的内燃机空气滤清器的过滤原理是离心过滤、表面过滤、深度过和粘
附过滤等，有时可以以几种过滤方式联合使用。
1.2 空气滤清器的结构：
1.2.1 粗滤器是属于离心过滤，如切向进气口粗滤器；帽式粗滤器；盆式粗滤器；
叶片环式粗滤器；切向、轴向、直通式旋流管等都属于粗滤器。
1.2.2 滤纸是属于表面过滤，是目前滤芯的常用过滤材料。
1.2.3 无纺布、泡沫塑料、钢丝绒是属于深度过滤和粘附过滤，也是滤芯的常用
过滤材料。
1.2.4 不带粗滤器的空气滤清器是单级式空气滤清器，根据空气中含尘浓度的不
同，可选用不同形式的粗滤器与细滤器组合，形成多级式空气滤清器。
离心式空气滤清器是指带有粗滤装置的空气滤清器
影响发动机缸套、活塞、活塞环等机件磨损的最危险的粉尘粒径约20um
二. 空气滤清器的进、出气口管径设计与计算
在设计空滤时,空滤的进、出气口管径常常受到主机厂在装配配合方面制约,而空
滤总成进、出气管口径的大小将会直接影响空滤总成的原始阻力，因为在空气流
量不变的情况下，空滤总成进、出气管的大小所产生的流速是影响空滤总成阻力
的直接因素。
2.1空气滤清器的进、出气口管径设计与计算:
Ｑ＝3.6×10-3×Ｆ×Ｖ
式中：Ｑ---- 额定空气流量 m3/h
F----- 管径面积 F=π×d2/4 mm2
d----- 管径 mm
V----- 管径流速 m/s
( 根据经验值应控制在２０ｍ/s ～ ２５ｍ/s )
空滤的进气口管径一般情况下与出气口管径相等，也可大于出气口管径。
三. 叶片环式空气滤清器设计:
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在含尘浓度很高的环境中，可选用带有叶片环式粗滤器的空气滤清器，这是较为
典型的结构。
3.1 叶片环设计与计算:
叶片环叶片的角度 对粗滤效率的影响非常重要，叶片通道中空气流速的大小对
粗滤而言是决定性的。空气流速值大，有利于提高叶片环的粗滤效率，但会使总
成原始阻力明显增大；空气流速值小，空气中尘粒的离心力就小，粗滤效率会下
降。
Q=F×V
式中：Ｑ---额定空气流量 m3/h
V---叶片通道中空气流速 m/s
（应控制在22±1m/s，非常重要）
F--- 叶片通道中有效通道面积，m2
四.旋流管式空气滤清器设计:
在含尘浓度极高的环境中，选用带有旋流管粗滤器的空气滤清器，例如：战车、
工程机械和冶金
矿山等。另外，常在主滤芯中设置安全滤芯。
如旋流管粗滤器带有排气引射自动排尘系统的，同时又在主滤芯中设置安全滤芯
的空气滤清器，
是多尘地区使用的高级空气滤清器。
4.1 旋流叶片设计与计算:
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旋流叶片的螺旋升角 对粗滤效率的影响
非常重要，旋流叶片通道中空气流速的
大小对粗滤而言是决定性的。空气流速
值大，有利于提高旋流管的粗滤效率，
但会使总成原始阻力明显增大；空气流
速值小，空气中尘粒的离心力就小，粗
滤效率会下降。
Ｑ＝3.6×10-3×Ｆ×Ｖ×n
式中：
Ｑ---- 额定空气流量 m3/h
F----- 单个旋流叶片通道面积总和 mm2
(该面积由螺旋升角决定)
n----- 旋流管数量 只
V----- 旋流管道流速 m/s
（应控制在24±2m/s，非常重要）