引进卧式振动离心机安全技术操作规程(word版)
离心机(自动)安全操作规程完整版
编号：TQC/K983离心机(自动)安全操作规程完整版In order to ensure safe production, according to the production nature of the enterprise, the characteristics of machinery and equipment and technical requirements, combined with the actual situation and experience, the safety operation rules are formulated.【适用技术操作/规范行为/增强沟通/提升效率等场景】编写：________________________审核：________________________时间：________________________部门：________________________离心机(自动)安全操作规程完整版下载说明：本操作规程资料适合用于为保证安全生产而制定的操作者必须遵守的操作活动规则。
具体阐述为根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求，结合实际情况及经验制定出的安全操作守则。
可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。
1.使用前要检查各部位零件是否齐全，螺栓是否坚固，三角带松紧适宜，转鼓内有无杂物，用手盘动转鼓，检查有无碰擦咬刹等现象，先点动检查转向是否正确，刹车机构是否灵活可靠。
2.检查离心机内的滤网是否完好。
3.加料方法有中速加料和全速加料，两种加料方法都一样，但对于悬液的固相浓度不太大，固相粒子的密度也不太大，固相粒子直径较小，脱水较慢等（由于上述特性，物料有个均布的机会，可使过滤并厚度均匀），此加料可适用全速加料，可根据具体情况及时调整加料速度，对于脱水快的悬浮液可以一次或两次加满，对于不易脱水的可采取几次间断性加料直至滤液达到一定厚度，然后进行甩干，卸料。
引进卧式振动离心机安全技术操作规程范本（2篇）
引进卧式振动离心机安全技术操作规程范本一、总则1. 本操作规程适用于卧式振动离心机的安全操作，旨在规范操作流程，确保操作人员的生命财产安全。
2. 所有操作人员必须经过相关培训，并持有有效的操作证书方可参与离心机的操作。
3. 在操作离心机前，必须了解设备特点和性能，并严格按照本操作规程的要求进行操作。
二、安全准备1. 操作人员应穿戴好劳动防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套、防护鞋等。
2. 确保离心机及周围区域干净整洁，无杂物和障碍物，尤其是离心机的出料口和进料口附近。
3. 检查离心机的电源、开关、仪表等设备是否正常工作，如发现异常应及时报修。
三、操作程序1. 操作人员必须事先了解工作物料的性质、质量和处理要求，遵守相关操作规程和流程。
2. 执行操作前，应经过上级负责人批准，并确保离心机处于停止状态。
3. 将待处理物料均匀地放入离心机的料筒中，并严格按照规定的最大装料量进行操作。
4. 钳紧离心盖，确保离心机的密封性能良好，并检查是否有杂物进入离心机内。
5. 打开电源，按照操作面板上的指示，运行离心机，并调整合适的转速和振动幅度。
6. 在离心机运行过程中，操作人员禁止离开岗位，必须时刻注意离心机的运行状态。
7. 若发现离心机有异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
8. 离心机运行结束后，先将离心机停止运行，然后关闭电源，并等待离心机停稳后才能进行后续操作。
四、安全警示1. 禁止使用未经验证和授权的部件和工具对离心机进行维修和保养。
2. 禁止在离心机运行时打开离心盖或接触转盘，以免造成伤害。
3. 禁止往离心机中添加不符合规定的物料，避免造成设备遭受损坏。
4. 操作人员禁止将手或其他物体靠近离心机的进料口或出料口，以免造成伤害。
5. 离心机运行时，操作人员应保持专注，不得进行闲聊或分散注意力。
6. 若离心机发生故障或异常情况，应立即停机，并向相关负责人报告，等待故障排除后方可继续操作。
引进卧式振动离心机安全技术操作规程范本
引进卧式振动离心机安全技术操作规程范本卧式振动离心机是一种常见的工业设备，在使用过程中需要遵守一系列的安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
以下是一份卧式振动离心机安全技术操作规程范本，供参考使用。
一、设备准备与检查1. 操作人员应熟悉卧式振动离心机的工作原理、结构和性能，了解其安全操作规程。
2. 事先检查离心机是否有漏电、短路等电气故障，并确保电气设备接地良好。
3. 确保离心机零部件完好无损，各部位的固定件是否紧固。
4. 检查离心机手动刹车装置和报警装置是否正常工作。
二、操作前准备1. 操作人员应穿戴好工作服、安全鞋等个人防护装备，并严禁戴手套、长袖，以防卷入叶轮等部位。
2. 操作人员应熟悉离心机控制系统的操作方法，并确保操作人员间已做好相互沟通和配合的准备工作。
3. 将离心机所需的材料、工具等事先准备好，并放置在离心机操作范围内。
4. 清理离心机工作区域，确保离心机周围没有杂物，以免影响离心机的正常运行。
三、操作过程1. 执行操作人员按照控制系统要求设置离心机工作参数，如速度、时间等。
2. 操作人员在开始操作前应站稳，确保手、脚不碰到离心机部件。
3. 当离心机启动后，操作人员应迅速转动启动离心机的手柄，确保其顺畅无卡住情况。
同时观察离心机启动过程中是否有异常情况。
4. 在离心机运行过程中，操作人员严禁将任何物品放入或取出离心机容器，以免发生危险。
5. 禁止在离心机启动时进行操作和调整。
如需停止或暂停离心机操作，应等到离心机完全停止后再进行。
四、问题排除1. 若离心机在工作过程中发生异常情况，如噪音增大、振动加剧等，应立即停止离心机运行，并通知维修人员进行检查和维修。
2. 若离心机在工作过程中发生报警，应立即停止离心机运行，并参照操作手册或联系技术人员进行故障排除。
五、设备维护1. 定期检查离心机各部位的固定件是否紧固，以确保设备的稳定性。
2. 按照操作手册的要求进行设备保养，包括清洁设备、更换润滑油等。
引进卧式振动离心机安全技术操作规程
引进卧式振动离心机安全技术操作规程卧式振动离心机是一种常用于实验室、医院等场所的离心设备，用于离心分离液体的固体颗粒。
为了确保卧式振动离心机的安全操作，制定相应的安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份推荐的卧式振动离心机安全技术操作规程，供参考。
一、工作前准备1. 了解该卧式振动离心机的工作原理、结构、性能以及相关操作规程；2. 检查卧式振动离心机是否完好，各配件是否齐全；3. 清洁工作区域，确保周围环境整洁、无杂物；4. 根据实验需要，调节离心机的转速和时间。
二、操作步骤1. 佩戴防护眼镜、实验手套和实验室白大褂；2. 将要离心的样品装入离心机离心杯，确保离心杯内液体平衡稳定；3. 将离心杯插入卧式振动离心机的转子内，插入前先检查离心机转子的安装是否正确；4. 关闭离心机的盖子，并注意确保盖子完全关闭并锁紧；5. 开始离心操作前，确保转子内没有异物，离心机处于水平稳定的状态；6. 按照要求调节好离心机的转速和时间，并将离心机电源打开，启动离心机；7. 在离心过程中，严禁用力敲击离心机，严禁随意打开离心机盖子；8. 在离心机工作过程中，注意观察离心机是否出现异常情况，如噪音过大、振动过大等情况，如遇到异常情况应立即停止离心操作，检查原因并解决；9. 离心机离心结束后，待离心机完全停止运转后才能打开离心机盖子；10. 将离心杯从转子内取出，将样品小心放置到合适的容器中，并进行后续实验操作。
三、安全注意事项1. 离心机操作必须由受过专业培训的人员进行；2. 在离心过程中，严禁用力敲击离心机，以防止引起失衡或机械故障；3. 注意离心杯内液体的平衡稳定，避免在高速运转时出现杯内液体的溢出；4. 禁止在离心机运转过程中打开离心机盖子，以防止发生意外伤害；5. 离心机操作时，必须关注离心机的噪音和振动情况，及时处理异常情况；6. 离心机停止工作后，应及时关闭离心机电源，并清洁卧式振动离心机及其配件.以上是一份推荐的卧式振动离心机安全技术操作规程，旨在保证操作人员的生命安全和实验的顺利进行。
卧式过滤离心机安全操作及保养规程
卧式过滤离心机安全操作及保养规程随着工业生产的不断发展，卧式过滤离心机在各个领域的应用越来越广泛，例如制药、化工、食品等行业都广泛应用该设备。
然而，由于设备常常处于高速旋转状态下，如果操作不当会带来极大的安全风险。
因此，如何正确操作并进行好维护保养，已经变得尤为重要。
为此，本文将详细介绍卧式过滤离心机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 操作前的准备1.1 查看设备标识和电源线在使用设备前，必须查看设备上的标识是否完好，电源线是否正常。
1.2 检查设备的机械部分必须检查设备的轴承、机械部分、密封部分以及联轴器等是否正常，特别是在设备长时间未使用的情况下，更应该重点检查。
2. 操作中的注意事项2.1 操作前必须佩戴个人防护装置必须佩戴耳塞、护目镜、防护手套、工作服等防护装备。
2.2 关注离心机的工作状态在设备运行时，操作人员必须时刻关注离心机的工作状态，了解其转速、加速度、振动幅度等情况，确保设备在安全范围内运行。
2.3 禁止进行超速运转离心机在转速限制范围内运行时才能保证设备稳定工作、减少设备在运转中的振动情况。
因此，禁止进行超速运转。
2.4 禁止打开离心机外壳在设备运行期间，切勿打开离心机外壳，因为设备在运行时，离心机的高速旋转状态会给人身安全带来极大的风险。
3. 操作后的注意事项3.1 停止设备后切断电源设备使用结束后，要切断电源。
3.2 清洁设备设备使用结束后，必须进行清洁和保养，包括清洁滤网、清洗联轴器等部分。
保养规程1.定期检查设备的机械部分为了保证设备能够稳定工作，必须定期检查设备的轴承、机械部分、密封部分、联轴器等部件是否正常。
2.定期清洗设备为了保证设备正常工作，定期清洗滤网、联轴器等部分是非常必要的。
建议至少每三个月进行清洗。
3.定期润滑设备设备在长时间运行后，会因为使用摩擦而造成设备部分磨损。
因此，需要定期润滑设备，建议至少每六个月进行一次保养。
4.定期更换设备零部件设备在长时间使用后，部分零部件会出现磨损和老化的现象。
引进卧式振动离心机安全技术操作规程范文
引进卧式振动离心机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证卧式振动离心机操作过程中的人身安全，提高工作效率，防止发生事故，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于卧式振动离心机的操作和维修人员，包括设备操作员、设备维修人员等。
第三条所有人员必须具备以下条件方可进行卧式振动离心机的操作和维修：（一）具备从事该项工作的专业知识和技能，熟悉设备的结构和工作原理；（二）具备卧式振动离心机相关安全操作操作的知识，并能熟练运用；（三）具备安全操作意识，能正确理解并遵守操作规程中的各项安全要求。
第四条任何人员在进行卧式振动离心机操作和维修时，必须事先做好相应的安全准备工作，确保设备处于稳定状态，杜绝意外发生。
第五条任何人员在进行卧式振动离心机操作和维修时，必须着防护设备，并穿戴符合安全要求的劳动保护用品。
第六条运行中的卧式振动离心机严禁进行任何非正常操作，非正常停机等行为，严禁在设备运行时进行维修和保养。
第七条在卧式振动离心机运行过程中，如发现异常情况，必须立即停车检修，并进行相应的处理，严禁擅自操作或强行运行。
第八条在卧式振动离心机正常运行过程中，禁止对设备的任何部分进行触摸或靠近。
第九条在卧式振动离心机停车后，应将设备彻底清洁，确保设备处于安全状态，方可离开。
第二章操作及维修规程第十条卧式振动离心机的操作步骤如下：（一）检查设备及周围环境是否有异物或障碍物，确保设备正常运行；（二）根据实际需要选择合适的离心机转速和时间；（三）将需要处理的样品或材料平均放置在离心机转盘上；（四）将设备盖好，进行设备的安全操作；（五）选择合适的离心机程序，并启动离心机；（六）设备运行结束后，停止离心机，并等待其完全停止；（七）清洁离心机及工作区域，归位设备。
第十一条卧式振动离心机的维修步骤如下：（一）维修前必须制定确切的维修方案；（二）维修时必须切断设备的电源，禁止其他人员靠近；（三）维修中如需更换零件，必须选择原厂配件或质量合格的替代品；（四）维修完成后，必须进行设备的性能测试和调试；（五）维修完成后，必须清洁设备及周围环境；（六）维修结束后，必须编制维修记录，汇报相关负责人。
离心机安全技术操作规程（选煤厂）
离心机安全技术操作规程（选煤厂）离心机安全技术操作规程（选煤厂）离心机安全技术操作规程(选煤厂)一、一般规定第一条应经安全培训和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证，方可持证上岗。
第二条掌握离心脱水的基本理论，工艺作用，脱水物料的性质、粒度组成和脱水后产品水分指标。
第三条熟悉卧式离心脱水机的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用;设备的维护保养方法和有关的电气知识。
第四条熟悉本岗位设备的开、停车程序，操作方法。
第五条熟悉掌握离心机脱水操作技术，能正确分析脱水产品指标不合格的原因，采取措施迅速处理，完成各项生产指标。
第六条严格执行《选煤厂安全生产与防火责任制》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。
第七条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、开机前的准备第八条检查给料、排料溜槽、离心液管路是否堵塞。
第九条检查润滑油箱油量、油质是否符合要求，有无漏油现象。
第十条检查各转动部件是否完好，运转是否灵活，传动带的松紧度是否合适，有无松动、脱落。
第十一条检查油压表是否完好、灵活可靠。
第十二条检查防护罩是否齐全、牢固。
三、正常操作第十三条接到开车信号，确认检查无误后，由集控室统一开车。
第十四条卧式离心脱水机启动程序和方法，先开油泵电机，依次为主电机、振动电机，待离心脱水机运转正常后方可给料，不得超负荷运行。
第十五条离心脱水机在运行中要注意检查：1、油压、油位、油温，以及有无漏油和油管堵塞现象。
正常油压一般大于0.01MPa，油箱油量均要求不低于油标中间位置，油温一般不低于10℃、不高于75℃。
2、观察电动机旋转方向，应为顺时针方向。
3、注意倾听设备有无异常声响，注意电机的温度是否正常，发现问题及时汇报处理。
4、运行中密切注意卧式离心脱水机体是否平衡，出现强烈的振动要及时检查处理。
第十六条经常检查脱水后产品水分和离心液的流量、浓度、固体的粒度组成，以分析其工作状况，判断筛网是否堵塞、筛孔是否磨损过大、筛网是否破损等情况。
卧式离心机操作规程
卧式离心机操作规程编号：一、目的规范操作，保证设备安全，满足生产需要。
二、适用范围生产工序。
三、职责1、正确操作，安全使用。
2、日常维护保养。
四、操作程序1、启动前检查、准备工作⑴、所有连接管道清洁，机内无异物；油箱油面不低于油标刻线。
⑵、电机电源接线正确无误，三角皮带张紧适宜；各连接螺栓无松动。
⑶、油泵、转鼓转动方向正确；手动转动转鼓，转动口无碰擦。
2、空车运转⑴、开启冷却水阀门（当油温低于100C时，油应预热，用热水通过油冷却器)。
⑵、松开锁紧螺母，转动调节泵的流量手轮，使流量最小（推料次数较少，减少机器内部不必要的磨损），启动油泵电动机（旋转方向应符合标牌指示）调节泵流量，使推料次数达40~60次，锁紧螺母，内转鼓往复运动5分钟（不超过5分钟,以免损坏机件，）使机器内各运动部位得到润滑。
⑶、瞬时启动主电机，确认转鼓转向符合标牌指示后，继续启动主电机，空车30分钟以上，检查以下项目：①、运转中无碰擦，明显噪音，所有零件无松动变形；②、液压系统工作正常，无泄漏，油压稳定；③、启动电流，运转等各项指标应符合规定。
3、操作、运转及调整⑴、启动油泵电机，运转3~5分钟。
⑵、启动主电机（注意：一定要先启动油泵电机，才能启动主电机）。
⑶、打开结晶罐底部阀门，均匀加入物料。
⑷、注意观察机器的分离状况，对悬物料温度、浓度、进料量等因数进行调整，以选取最佳的操作参数；①、推料时若布料盘触及不到滤渣层、表面滤渣层，说明滤渣层太薄，将会因整个转鼓内滤渣层厚薄不均，引起机器的振动，此时应加大进料量或提高进料浓度，而进料量过大、部位来不及脱水的悬浮液将会冲走滤渣，发生“溢流”，也会造成机器的振动，这时应减少进料量；②、对于含细微粒子、难过滤的悬浮液，可降低推料次数，滤渣在机内停留时间长，降低滤渣含湿量。
反之，对于含粗粒晶粒、易过滤的悬浮液，在保证滤渣的含湿量的情况下，提高推料次数以获得较高的产量；③、确定最佳操作参数后，应稳定在此状态下工作。
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引进卧式振动离心机安全技术操作规程
引进卧式振动离心机安全技术操作规程
一、一般规定
1、引进卧式振动离心脱水机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到四无(无积煤、无积
水、无积尘、无杂物),设备做到五不漏(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、强制润滑系统的压力保护、流量保护和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
6、离心机应在空载时启动,在未开机之前禁止给入物料或用水冲洗。
7、离心机在运转中发生故障,必须停机处理。
检修或打开观察孔、检修孔或锁定装置以前必须严格执行停送电制度。
8、离心机的给料要保持均匀,严禁杂物,特别是铁器进入设备内。
运转中严禁超负荷运行。
二、操作程序
(一)开车前检查
1、检查油箱中的油位是否合适(合适油位为观察窗的3/4～1/2),油是否洁净符合要求,所有盖子的螺栓是否齐全紧固,周围是否有杂物等影响离心机灵活运转的因素,筛篮上没有任何杂物或松动的部件。
2、检查各三角带的松紧和磨损情况,是否有断裂或跳槽。
3、检查各检查孔、观察窗是否紧密关闭,各紧固件是否牢固。
4、离心机的启动顺序是:先启动油泵电机,待油压正常后,再启动主驱动电机,最后启动振动电机。
(二)启车、停车
启车
1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
两种方式的转换由集控点击相应设备图标然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意:在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中尽量避免采用!
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。
启车过程由程序控制自动完成。
3、检查设备运转、振动及润滑正常的情况下通知集控室正常加煤生产。
4、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。
在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作
业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下润滑油泵的启车按钮启动油泵。
当油压超过0.8巴【延时30秒】后,按下主驱动电机的启车按钮启动主电机。
待主机运转正常【延时5秒】后,按下振动电机启车按钮启动振动电机。
待振动正常即完成全机启动过程,可以正常给料生产。
停车
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、就地手动正常停机方法:首先停止给料。
待运转中的设备内物料全部排净并用水彻底冲洗干净方可开始停机。
首先相继按下振动电机和主驱动电机的停车按钮,待设备完全静止后再按下油泵的停车按钮。
3、在集控方式下只需现场按下任何一个停车按钮即可实现设备停车。
4、由于润滑油的损失、油管破裂、堵塞等造成压力开关油压降到规定值以下时,压力开关会自动停止主电机电源实现停机。
二、运转中注意事项
1、注意运行过程中出现的任何异常声响,必须立即进行检查并消除产生的原因才能开机,但注意一小时内起停车次数不能超过四次。
2、入料要求均匀,产品水分高及滤液中有粗颗粒,都要检查原因进行处理。
3、注意机械运转和振动有无异常,正常振幅为4～5mm,注意润滑油箱油位和油管回油情况,注意压力表是否正常,正常出口油压为3.0～3.5巴。
出现的任何情况都要查明原因,进行处理且正常后才能开机。
4、注意润滑油的温度情况,正常温升不大于35℃,温度不高于80℃。
5、正常运转应在全厂设备的集中控制中,注意自动保护装置是否起作用,对压力开关的可靠性应做定期检查。
6、TEMA HSG1100和H-900离心机润滑油为10W30汽车油,Ludovici VM1400-2KB离心机润滑油为SP100齿轮油,任何更改都需技术部门同意,运行250【500】小时应进行第一次换油,以后保证1500•【2000】小时或半年换一次油;换油时油过滤器应同时更换。
注:【】为Ludovici VM1400-2KB离心机的有关规定。