CAD机械制图标准件和常用件大全
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2023-机械制图-第五章标准件及常用件
螺纹的直径有大径〔d或D〕、小径〔d1或D1〕、中径之分 。普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。螺纹的顶径是与外 螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的大 径或内螺纹的小径；螺纹的底径是与外螺纹或内螺纹牙底相切的 假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径或内螺纹的大径。
右旋 左旋
〔三〕螺纹旋向
连接部分画外螺纹
表示螺纹两条线，用手来摸可分辨, 摸得到画粗实线，摸不到画细实线。
5.1.4 螺纹的种类和标注
1.螺纹的种类
螺纹按用途可分为连接螺纹〔普通螺纹、管螺纹等〕 和传动螺纹〔梯形、锯齿形等〕；
按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形等；
按螺纹要素是否标准分标准螺纹、特殊螺纹和非标 准螺纹(仅牙型符合标准称为特殊螺纹，牙型不符合标 准称为非标准螺纹)。
常用螺纹的种类
常见标准螺纹的类别、标准编号、牙型及特征代号
螺纹类别
标准代号
牙型示意图
特征代号
普通螺纹
GB197-1981
M
联
接
非螺纹密封的管螺纹
GB7306-1987
G
螺
纹
圆锥外螺纹
R
用螺纹密封的管
螺纹
GB7306-1987
圆锥内螺纹
Rc
传 梯形螺纹
GB5796.4-1986
Tr
动
螺
锯齿形螺纹
GB/T13576-1992
常用螺纹的种类及标注例如〔一〕
螺纹 种类
标注图例
普 通 螺 纹
标注含义说明 粗牙普通外螺纹，大 径1 2，右 旋 ，单 线 、中 径、顶径公差带代号为 6 h,中 等旋 合 长度 。
细 牙内 螺 纹， 大 径12， 螺 距为1，右 旋， 单 线、 中径、顶径公差带代号 为6 H,中 等 旋合 长 度。
右旋 左旋
〔三〕螺纹旋向
连接部分画外螺纹
表示螺纹两条线，用手来摸可分辨, 摸得到画粗实线，摸不到画细实线。
5.1.4 螺纹的种类和标注
1.螺纹的种类
螺纹按用途可分为连接螺纹〔普通螺纹、管螺纹等〕 和传动螺纹〔梯形、锯齿形等〕；
按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形等；
按螺纹要素是否标准分标准螺纹、特殊螺纹和非标 准螺纹(仅牙型符合标准称为特殊螺纹，牙型不符合标 准称为非标准螺纹)。
常用螺纹的种类
常见标准螺纹的类别、标准编号、牙型及特征代号
螺纹类别
标准代号
牙型示意图
特征代号
普通螺纹
GB197-1981
M
联
接
非螺纹密封的管螺纹
GB7306-1987
G
螺
纹
圆锥外螺纹
R
用螺纹密封的管
螺纹
GB7306-1987
圆锥内螺纹
Rc
传 梯形螺纹
GB5796.4-1986
Tr
动
螺
锯齿形螺纹
GB/T13576-1992
常用螺纹的种类及标注例如〔一〕
螺纹 种类
标注图例
普 通 螺 纹
标注含义说明 粗牙普通外螺纹，大 径1 2，右 旋 ，单 线 、中 径、顶径公差带代号为 6 h,中 等旋 合 长度 。
细 牙内 螺 纹， 大 径12， 螺 距为1，右 旋， 单 线、 中径、顶径公差带代号 为6 H,中 等 旋合 长 度。
CAD标准件和常用件
标准件和常用件螺纹及螺纹连接件螺纹1、螺纹的形成螺纹为回转面上沿螺旋线所形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽。
在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹称外螺纹，如图1(a)所示；在圆柱或圆锥内表面上形成的螺纹称内螺纹，如图1(b)所示，内、外螺纹的加工方法如图2所示。
图-1 (a)外螺纹图-1（b）内螺纹2、螺纹的要素（1）牙型在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的齿廓形状称为牙型。
相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。
图1所示的是三角形螺纹，常用的还有矩形、梯形、锯齿形等牙型。
（2）公称直径代表螺纹尺寸的直径，通常指螺纹大径的基本尺寸。
螺纹大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面或圆锥面直径，用d表示外螺纹大径，用D表示内螺纹的大径。
螺纹小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面或圆锥面直径，用d1表示外螺纹小径，用D1表示内螺纹的小径。
螺纹中径：一个假想的圆柱面或圆锥面直径，在其轴线的剖面内素线上的牙宽和槽宽相等。
用d2表示外螺纹中径，用D2表示内螺纹中径。
（3）线数在同一表面上加工螺纹的螺旋线数目。
有单线和多线之分。
沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹；沿两条或两条以上、在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹，线数用 n表示。
（4）螺距螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距，用P表示。
（5）导程同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程。
用S表示。
单线螺纹的导程等于螺距即S=P，如图3（a）所示；多线螺纹导程等于线数乘以螺距，即S=n·p，如图3(b)所示。
图3（a）单线螺纹图3（b）多线螺纹（6）旋向螺纹的旋向是指螺旋线在圆柱或圆锥等立体表面上的绕行方向，有右旋和左旋两种，工程上常采用右旋螺纹。
螺纹的旋向可以根据螺纹旋进旋出的方向来判断，按顺时针方向旋入的螺纹称为右旋螺纹，按逆时针方向旋入的螺纹称为左旋螺纹。
也可按图4所示用左、右手的方法来判断。
3、螺纹的分类（1）按标准化程度分类螺纹按其标准化程度可分为标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹。
2024版《CAD标准件和常用件》课件
CAD标准件和常用件的使用可以大大提高设计效率，减少重复劳动，降低生产成本。
在工程设计中的作用
标准件和常用件的应用使得工程设计更加规范化、模块化，有利于实现设计的标准化和系列化，提高产品质量和 可靠性。
行业发展趋势与前景展望
发展趋势
随着CAD技术的不断发展和普及，CAD标准件和常用件的种类和数量将不断增加，应 用范围也将更加广泛。
VS
螺母
螺母是与螺栓配合使用的一种连接元件， 具有内螺纹，可旋合在螺栓的螺纹上。根 据形状、尺寸和材质等，螺母也可分为多 种类型，如六角螺母、蝶形螺母、锁紧螺 母等。
轴承、齿轮类标准件
轴承
轴承是一种支撑旋转轴或往复运动的机械元 件，可降低摩擦系数并保证回转精度。根据 结构、承载能力和运动方式等，轴承可分为 多种类型，如深沟球轴承、圆锥滚子轴承、 推力轴承等。
要点二
垫圈
垫圈是一种薄板状机械元件，通常用于增加连接件的接触面 积或调整连接件的间隙。根据形状、尺寸和材质等，垫圈也 可分为多种类型，如平垫圈、弹簧垫圈、锁紧垫圈等。
其他常见类型标准件
销
销是一种用于定位和连接的机械元件，通常具有圆柱形或圆锥形。根据直径、长度和材质等，销可分为多种 类型，如圆柱销、圆锥销、开口销等。
CAD标准件和常用件的参 数化设计
掌握各种CAD软件的建模方法， 能够熟练绘制标准件和常用件 的三维模型。
通过参数化设计，可以快速修 改零件尺寸、形状等参数，提 高设计效率。
学员心得体会分享
学员A
通过学习，我深刻认识到了CAD 标准件和常用件在机械设计中的 重要性，掌握了它们的选用原则 和建模方法，对我的工作有很大 的帮助。
01
螺栓
连接两个物体的常用紧固件，具有 不同的头部设计和螺纹规格。
在工程设计中的作用
标准件和常用件的应用使得工程设计更加规范化、模块化，有利于实现设计的标准化和系列化，提高产品质量和 可靠性。
行业发展趋势与前景展望
发展趋势
随着CAD技术的不断发展和普及，CAD标准件和常用件的种类和数量将不断增加，应 用范围也将更加广泛。
VS
螺母
螺母是与螺栓配合使用的一种连接元件， 具有内螺纹，可旋合在螺栓的螺纹上。根 据形状、尺寸和材质等，螺母也可分为多 种类型，如六角螺母、蝶形螺母、锁紧螺 母等。
轴承、齿轮类标准件
轴承
轴承是一种支撑旋转轴或往复运动的机械元 件，可降低摩擦系数并保证回转精度。根据 结构、承载能力和运动方式等，轴承可分为 多种类型，如深沟球轴承、圆锥滚子轴承、 推力轴承等。
要点二
垫圈
垫圈是一种薄板状机械元件，通常用于增加连接件的接触面 积或调整连接件的间隙。根据形状、尺寸和材质等，垫圈也 可分为多种类型，如平垫圈、弹簧垫圈、锁紧垫圈等。
其他常见类型标准件
销
销是一种用于定位和连接的机械元件，通常具有圆柱形或圆锥形。根据直径、长度和材质等，销可分为多种 类型，如圆柱销、圆锥销、开口销等。
CAD标准件和常用件的参 数化设计
掌握各种CAD软件的建模方法， 能够熟练绘制标准件和常用件 的三维模型。
通过参数化设计，可以快速修 改零件尺寸、形状等参数，提 高设计效率。
学员心得体会分享
学员A
通过学习，我深刻认识到了CAD 标准件和常用件在机械设计中的 重要性，掌握了它们的选用原则 和建模方法，对我的工作有很大 的帮助。
01
螺栓
连接两个物体的常用紧固件，具有 不同的头部设计和螺纹规格。
cad标准件及常用件
一螺纹二轴承三螺纹紧固件五齿轮蜗杆蜗轮六弹簧a螺纹直径b螺纹线数c螺纹旋向右边高右旋左边高左旋605555555530330b内螺纹a外螺纹图11螺纹的形成一螺纹单线螺纹双线螺纹图12螺纹要素图13螺纹的种类a普通螺纹m普通螺纹包括粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹b管螺纹非螺纹密封管螺纹g螺纹密封圆锥外螺纹r螺纹密封圆锥内螺纹rc螺纹密封圆柱内螺纹rpc梯形螺纹trd锯齿形螺纹bg1ag1r34rc34m101gb1415zm10a外螺纹的画法b内螺纹的画法aad内外螺纹连接画法图14螺纹画法c未剖内螺纹的画法a粗牙普通螺纹b细牙普通螺纹c细牙普通螺纹副d非螺纹密封管螺纹e螺纹密封锥管螺纹f锥管螺纹副及管螺纹副g梯形螺纹h锯齿形螺纹图15螺纹标注规定画法特征画法带防尘盖的通用画法两面带密封圈的通用画法外圈无挡边内圈有单挡边图22给出滚动轴承某一零件的通用画法a深沟球轴承b推力球轴承c圆锥滚子轴承图21常用滚动轴承的规定画法图23装配图中滚动轴承的画法二轴承图24滚动轴承通用画法图25画出外形轮廓的通用画法图26带附件或零件的通用画法图27内外有无挡边的通用画法601050a螺栓螺母及垫圈的比例画法h015d三螺纹紧固件螺栓gbt57802000m1060gbt8971988m1050螺钉gbt652000m1060螺钉gbt672000m1060螺钉gbt682000m1060螺钉gbt81912000m1060螺钉gbt7012000m1060木螺钉gbt991985620螺钉gbt751985m52514h螺钉gbt711985m52514h螺母gbt412000m12螺母gbt61781986m12垫圈gbt971198516垫圈gbt93198712图31螺纹紧固件的标记b螺栓螺母的简化画法图32螺栓螺母及垫圈的画法2dl设计决定bmc015d钢青铜
机械制图及AutoCAD绘图第8章 标准件和常用件
外螺纹小径用d1表示，内螺纹小径用D1表示。 中径是母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等位 置的假想圆柱的（称为中径圆柱）直径。 外螺纹中径用d2表示，内螺纹中径用D2表示。
（3）螺距P和导程S 相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离称 为螺距P。 同一螺旋线上的相邻牙型中径线上两对应点 间的轴向距离称为导程S，如图8-6所示。
3．螺纹的结构
为了方便螺纹的加工和安装，常在螺纹上加 工倒角、倒圆或退刀槽等结构。 （1）倒角或倒圆 为了便于螺纹安装和防止螺纹起始圈损坏， 常在螺纹起始处加工出圆台形或球面形的倒 角，称作螺纹的倒角或倒圆，如图8-8（a） 所示。
（2）螺纹收尾和退刀槽 当车削螺纹的刀具快到达螺纹终止处时， 为防止撞刀，需要将刀具逐渐径向离开工 件，因此，螺纹终止处附近的牙型将逐渐 变浅，形成不完整的螺纹牙形，称为螺纹 的螺尾，如图8-8（b）所示。 结构上不允许有螺尾时，可以在螺纹终止 处先车削出一个环槽，以便退出刀具，称 为退刀槽，如图8-8（c）所示。
（4）线数n 线数n是指在同一圆柱面上形成的螺纹条数，有 单线和多线之分。 沿一条螺旋线形成的螺纹，称为单线螺纹，如图 8-6（a）所示。 沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线所形 成的螺纹，称为双线或多线螺纹，如图8-6（b） 所示。 由图8-6可知，对于单线螺纹，螺距等于导程，即 P=S；对于多线螺纹，螺距等于导程除以线数，即 P=S/n。
图8-10
内螺纹的画法
对于不穿通的螺纹孔，应画出钻孔深度、 钻孔底部的120°锥顶角及螺纹孔结构。 注意螺纹孔小径应与钻孔的孔径对齐，如 图8-11所示。
图-11
不穿通螺纹孔的画法
3．螺纹连接的画法
只有螺纹要素完全相同的内、外螺纹才能 连接。 内、外螺纹连接常用剖视图表达，并使剖 切平面通过螺杆的轴线，此时，螺杆按不 剖切绘制。 用剖视图表示螺纹的连接时，其旋合部分 按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自 的画法绘制。 画图时还应注意：表示螺纹大、小径的粗 、细实线应分别对齐，它们与螺杆头部倒 角的大小无关，如图8-12所示。
机械制图标准件和常用件
c) 简化画法
2．螺柱连接
螺杆上下分离， 但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、 垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线 注意螺纹终止线高度 注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节 回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹：标准的牙型、大径和螺距。 特殊螺纹：标准牙型，大径或螺距不符合标准 非标准螺纹：牙型不符合标准的 (如方牙螺纹）。
回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
1．外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线 牙底画细实线 牙顶画粗实线
牙底用3/4圆 细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内 画图时 螺纹终止线 收尾斜线与轴线成300角 倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺 纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹 内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注，应在牙型符号前加注 “特”字，并注出大径和螺距。
特
6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系，其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称 代号 计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高 齿根高
CAD机械制图(标准件、齿轮和弹簧)
特征代号 公称直径 导程（P螺距） 旋向 — 公差代号 — 旋合长度代号
⑵梯形螺纹
Tr40×14（P7）LH－7e 公称直径为40 mm,螺距7 mm的双线左旋梯形外螺纹； 公差带代为7e，中等旋合长度。
Tr32×6－7H
公称直径为32 mm,螺距6 mm的单线右旋梯形内螺纹； 公差带代为7，中等旋合长度。
被旋入零件的材料 bm
钢、青铜
d
铸铁
1.5d或1.25d
铝
2d
δ
11..55dd 0.250d.25d
dd
0.25d
l
0.6d
螺钉的螺纹终止线应 高出螺纹孔上表面
bm
0.5d
0.5d
槽口画成沿顺时针 方向45°位置
图7-23 螺钉连接的画法(续2)
§7-3 键连接和销连接
一、键连接
键是标准件。键连接 是一种可拆连接。它用来 联结轴及轴上的传动件( 如齿轮、带轮等)，以便 于轴一起转动传递扭矩和 旋转运动。
⑸螺纹的旋向 螺纹的旋向分右旋和左旋。
图7-7 螺纹的旋向
注意：
内、外螺纹连接时，螺纹的上述五项要素必须一致。
图7-8 螺纹的参数
（二）螺纹的结构 1.螺纹的末端 为了便于装配和防止螺纹起始圈破 坏，常在螺纹的起始处加工成一定的形式，如倒退刀槽 车削螺纹时，刀具接近螺纹末 尾处要逐渐离开工作，因此，螺纹收尾部分的牙型是不完 整的，称为螺尾。为了避免产生螺尾，可以预先在螺纹末 尾处加工出退刀槽，然后再车削螺纹。
键
齿轮
轴
图7-24 键连接
（一）、键的种类和标记
普通平键
半圆键
钩头锲键
图7-25 键的种类和标记
CAD机械制图标准件和常用件大全课件
车外螺纹
车螺纹
车内螺纹
车螺纹
攻螺纹
三角形 锯齿形
梯形 矩形
常用螺纹的牙型
（2）直径 大径（公称直径d,D）；小径（d1,D1）；中径（d2,D2）。 如图所示 特别提示：外螺纹用小写字母，内螺纹用大写字母。 （3）线数 如图 （4）螺距和导程 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离P称为螺距。 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向 距离Pn称为导程。如图
③旋合长度代号：旋合长度。旋合长度代号有S、N、L，分 别表示短、中、长三种旋合长度。必要时才注出S或L。
特别提示：旋合长度代号与公差带代号间用“—”分开。
例：公称直径为20mm的粗牙普通螺纹，螺距为2.5mm，右 旋，中径和顶径公差带代号分别为5g、6g，短旋合长度。 标记形式：M20-5g6g-S ②细牙普通螺纹： 螺纹特征代号（M） 公称直径×螺距 旋向—公差带代 号—旋合长度代号 说明：要注螺距。 例：公称直径为10mm的细牙普通螺纹，螺距为1 ,左旋， 中、顶径公差带代号均为6H，中等旋合长度。 标记形式：M10×1 LH-6H。
②锯齿形螺纹 单线：螺纹特征代号B 公称直径×螺距 旋向—公差带 代号—旋合长度代号 多线：螺纹特征代号B 公称直径×导程（P螺距） 旋 向—公差带代号—旋合长度代号 例：公称直径d=40mm，导程s=14，螺距P=7，左旋，公差 带代号8c，长旋合长度的锯齿形螺纹 标记形式：B40×14（P7）LH—8c—L 特别提示：螺纹的标注除了应标注其标记外，还应包括螺 纹长度的标注，图样中标注的螺纹长度均指不包括螺尾在 内的有效螺纹长度。
螺钉 GB/T 68 M12×50 (开槽沉头螺钉，螺纹规格 d=M12，公称长度 l=50mm)
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圆绘制，倒角圆不画。 • ③螺尾部分需要表示时，用与轴线成30°的细实线画出。 • ④不穿通的螺孔，终止线到孔的末端的距离，一般（5～6
）P。绘图时取0.5d，钻孔底部锥角画成120°。如图所示 。
剖面线应画到粗实线
钻孔底部锥角画成120°
终止线到孔的末端 0.5d
若不剖，大径、小径、螺纹终止线都画虚线
• 如上齿轮泵轴测图，机器或部件都是由零件装配而成，在 装配过程中经常大量使用一些通用的零件。
• 如：起连接作用的螺纹紧固件、用于定位的销、支承轴用 的滚动轴承、起传递动力用的变速齿轮等。
• 为便于制造和使用，国家标准将其结构、尺寸、画法等全 部标准化或部分主要参数标准化、系列化。
• （1）标准件：完全符合国家标准的零件。 • （2）常用件：凡重要结构符合国家标准的零件。
制。如图所示
内、外螺纹旋合的画法
实心螺杆按不剖画
返回
局部剖视图
局部放大图
• 4、螺纹的标注方法 • 为了解螺纹的种类、公称直径、螺距等内容，国标规定了
其标记及标注方法。 • （1）普通螺纹 • 内容和格式：由螺纹规格代号、公差带代号和旋合长度代
号组成。说明 • ①粗牙普通螺纹 • 螺纹特征代号（M） 公称直径 旋向—公差带代号—旋合
车外螺纹
车螺纹
车内螺纹
车螺纹
攻螺纹
三角形
梯形
锯齿形
矩形
常用螺纹的牙型
• （2）直径 • 大径（公称直径d,D）；小径（d1,D1）；中径（d2,D2）
。如图所示 • 特别提示：外螺纹用小写字母，内螺纹用大写字母。 • （3）线数 如图 • （4）螺距和导程 • 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离P称为螺距。 • 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向
• 7.1 螺纹及螺纹紧固件表示法（GB/T 4495.1—1995） • 一、螺纹 • 螺纹：刀具在圆柱或圆锥工件表面上作螺旋运动时，所生
成的螺旋体。 • 螺纹是一种常用的连接结构。在外表面上形成的为外螺纹
，在内表面上形成的为内螺纹。内外螺纹应成对使用。如 图所示 • 1、螺纹的基本要素 • （1）牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状 。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。 • 常用的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形等。如图
螺纹种类 特征 代号
普通螺纹 粗牙螺纹 M 细牙螺纹
非螺纹密 封的管螺 G 纹
G
牙型
用途
说明
一般连接用粗 牙普通螺纹
薄壁零件的连 接用细牙普通螺 纹
常用于电线管 等不需要密封的 管路系统中的连 接
螺纹大径相同 时，细牙螺纹的 螺距和牙型高度 都比粗牙螺纹的 螺距和牙型高度 要小
该螺统
• 特别提示：先写中径，后写顶径，如果一样，则只注写一次 。公差带代号与螺纹规格代号间用“—”分开。
• ③旋合长度代号：旋合长度。旋合长度代号有S、N、L，分 别表示短、中、长三种旋合长度。必要时才注出S或L。
• 特别提示：旋合长度代号与公差带代号间用“—”分开。
• 例：公称直径为20mm的粗牙普通螺纹，螺距为2.5mm，右 旋，中径和顶径公差带代号分别为5g、6g，短旋合长度。
• （3）内、外螺纹旋合的画法 • ①在剖视图中，旋合部分按外螺纹的画法绘制，不重合部
分按各自画法绘制。 • ②表示内、外螺纹大径及表示内、外螺纹小径的线应分别
对齐，与外螺纹倒角的大小无关。如图所示 • ③剖切平面通过螺纹轴线的剖视图，实心螺杆按不剖绘制
。如图所示 • （4）牙型表示法 一般不需表示，需要时按如下形式绘
锯齿形
螺纹
B
牙型
用途
说明
用于螺旋压力 传递单向动力 机的传动丝杠
返回
螺尾部分画成与轴线成30°的细实线，一般省略不画
剖面线画至粗实线
剖视图中，螺纹终止线画至小径线
外螺纹的画法
• （2）内螺纹的画法 • ①在非圆的剖视图中，牙顶用粗实线，牙底用细实线。剖
面线应画到粗实线，螺纹终止线用粗实线绘制。 • ②在圆视图中，牙顶用粗实线，牙底用约3/4圈的细实线
螺纹种类 特征 代号
螺纹密封 Rc 的管螺纹 Rp
R
梯形螺纹 Tr
牙型
用途
说明
常用于日常生 活中的水管、煤 气管、机器上润 滑油管等系统中 的连接
Rc - 圆锥内螺纹、 锥度1：16
Rp - 圆柱内螺纹
R - 圆锥外螺纹、 锥度1：16
多用于各种机 传递双向动力 床上的传动丝杆
螺纹种类 特征 代号
跳转
表
表
示
示
旋
旋
进
进
方
方
向
向
表示旋转方向
螺纹的旋向
表示旋转方向
• （2）按螺纹的用途 • 分紧固螺纹、管螺纹和传动螺纹。常用螺纹的牙型及用途
，如图所示。 • 3、螺纹的规定画法（GB/T 4459.1—1995） • （1）外螺纹的画法 • 在非圆视图上，牙顶用粗实线，牙底用细实线。细实线应
画入倒角，螺纹终止线用粗实线表示。比例画法中螺纹小 径可按大径的0.85倍绘制。 • 在圆视图上，牙顶用粗实线，牙底用大约3/4圈的细实线 圆，倒角圆不画，如图所示。
长度代号 • 说明：不注螺距。例
• ①螺纹规格代号：特征代号(如表7-7)公称直径×导程Ph(螺 距P） 旋向（左旋标注“LH”，右旋不标）
• ②公差带代号：由螺纹的公差等级（数字表示）和基本偏差 代号（拉丁字母表示，内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字 母）两部分组成，公差等级在前，基本偏差代号在后。
机械制图与计算机绘图
标准件和常用件
• 学习目的 • 掌握常用机件及结构要素的特殊表示法。 • 知识要点 • 1、掌握螺纹和常用螺纹紧固件的规定画法和标注方法。 • 2、掌握键、花键的画法及装配画法。 • 3、掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法。 • 4、掌握轴承的规定画法。
齿轮泵中的标准件和常用件
距离Pn称为导程。如图
螺纹各项直径的意义
螺距 =导程
导程 螺距
单线螺纹 单线螺纹： P= Ph
多线螺纹 多线螺纹： P= Ph /n （n为线数）
螺纹的线数、螺距与导程
• （5）旋向 右旋和左旋。 • 右旋螺纹：内外螺纹旋合时，顺时针旋入的螺纹；左旋螺
纹：逆时针旋入的螺纹。如图所示 • 2、螺纹的分类 • （1）按标准化程度 • ①标准螺纹：牙型、公称直径和螺距三要素均符合国标。 • ②特殊螺纹：牙型符合标准，而公称直径或螺距不符合。 • ③非标准螺纹：牙型不符合国家标准。
）P。绘图时取0.5d，钻孔底部锥角画成120°。如图所示 。
剖面线应画到粗实线
钻孔底部锥角画成120°
终止线到孔的末端 0.5d
若不剖，大径、小径、螺纹终止线都画虚线
• 如上齿轮泵轴测图，机器或部件都是由零件装配而成，在 装配过程中经常大量使用一些通用的零件。
• 如：起连接作用的螺纹紧固件、用于定位的销、支承轴用 的滚动轴承、起传递动力用的变速齿轮等。
• 为便于制造和使用，国家标准将其结构、尺寸、画法等全 部标准化或部分主要参数标准化、系列化。
• （1）标准件：完全符合国家标准的零件。 • （2）常用件：凡重要结构符合国家标准的零件。
制。如图所示
内、外螺纹旋合的画法
实心螺杆按不剖画
返回
局部剖视图
局部放大图
• 4、螺纹的标注方法 • 为了解螺纹的种类、公称直径、螺距等内容，国标规定了
其标记及标注方法。 • （1）普通螺纹 • 内容和格式：由螺纹规格代号、公差带代号和旋合长度代
号组成。说明 • ①粗牙普通螺纹 • 螺纹特征代号（M） 公称直径 旋向—公差带代号—旋合
车外螺纹
车螺纹
车内螺纹
车螺纹
攻螺纹
三角形
梯形
锯齿形
矩形
常用螺纹的牙型
• （2）直径 • 大径（公称直径d,D）；小径（d1,D1）；中径（d2,D2）
。如图所示 • 特别提示：外螺纹用小写字母，内螺纹用大写字母。 • （3）线数 如图 • （4）螺距和导程 • 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离P称为螺距。 • 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向
• 7.1 螺纹及螺纹紧固件表示法（GB/T 4495.1—1995） • 一、螺纹 • 螺纹：刀具在圆柱或圆锥工件表面上作螺旋运动时，所生
成的螺旋体。 • 螺纹是一种常用的连接结构。在外表面上形成的为外螺纹
，在内表面上形成的为内螺纹。内外螺纹应成对使用。如 图所示 • 1、螺纹的基本要素 • （1）牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状 。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。 • 常用的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形等。如图
螺纹种类 特征 代号
普通螺纹 粗牙螺纹 M 细牙螺纹
非螺纹密 封的管螺 G 纹
G
牙型
用途
说明
一般连接用粗 牙普通螺纹
薄壁零件的连 接用细牙普通螺 纹
常用于电线管 等不需要密封的 管路系统中的连 接
螺纹大径相同 时，细牙螺纹的 螺距和牙型高度 都比粗牙螺纹的 螺距和牙型高度 要小
该螺统
• 特别提示：先写中径，后写顶径，如果一样，则只注写一次 。公差带代号与螺纹规格代号间用“—”分开。
• ③旋合长度代号：旋合长度。旋合长度代号有S、N、L，分 别表示短、中、长三种旋合长度。必要时才注出S或L。
• 特别提示：旋合长度代号与公差带代号间用“—”分开。
• 例：公称直径为20mm的粗牙普通螺纹，螺距为2.5mm，右 旋，中径和顶径公差带代号分别为5g、6g，短旋合长度。
• （3）内、外螺纹旋合的画法 • ①在剖视图中，旋合部分按外螺纹的画法绘制，不重合部
分按各自画法绘制。 • ②表示内、外螺纹大径及表示内、外螺纹小径的线应分别
对齐，与外螺纹倒角的大小无关。如图所示 • ③剖切平面通过螺纹轴线的剖视图，实心螺杆按不剖绘制
。如图所示 • （4）牙型表示法 一般不需表示，需要时按如下形式绘
锯齿形
螺纹
B
牙型
用途
说明
用于螺旋压力 传递单向动力 机的传动丝杠
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螺尾部分画成与轴线成30°的细实线，一般省略不画
剖面线画至粗实线
剖视图中，螺纹终止线画至小径线
外螺纹的画法
• （2）内螺纹的画法 • ①在非圆的剖视图中，牙顶用粗实线，牙底用细实线。剖
面线应画到粗实线，螺纹终止线用粗实线绘制。 • ②在圆视图中，牙顶用粗实线，牙底用约3/4圈的细实线
螺纹种类 特征 代号
螺纹密封 Rc 的管螺纹 Rp
R
梯形螺纹 Tr
牙型
用途
说明
常用于日常生 活中的水管、煤 气管、机器上润 滑油管等系统中 的连接
Rc - 圆锥内螺纹、 锥度1：16
Rp - 圆柱内螺纹
R - 圆锥外螺纹、 锥度1：16
多用于各种机 传递双向动力 床上的传动丝杆
螺纹种类 特征 代号
跳转
表
表
示
示
旋
旋
进
进
方
方
向
向
表示旋转方向
螺纹的旋向
表示旋转方向
• （2）按螺纹的用途 • 分紧固螺纹、管螺纹和传动螺纹。常用螺纹的牙型及用途
，如图所示。 • 3、螺纹的规定画法（GB/T 4459.1—1995） • （1）外螺纹的画法 • 在非圆视图上，牙顶用粗实线，牙底用细实线。细实线应
画入倒角，螺纹终止线用粗实线表示。比例画法中螺纹小 径可按大径的0.85倍绘制。 • 在圆视图上，牙顶用粗实线，牙底用大约3/4圈的细实线 圆，倒角圆不画，如图所示。
长度代号 • 说明：不注螺距。例
• ①螺纹规格代号：特征代号(如表7-7)公称直径×导程Ph(螺 距P） 旋向（左旋标注“LH”，右旋不标）
• ②公差带代号：由螺纹的公差等级（数字表示）和基本偏差 代号（拉丁字母表示，内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字 母）两部分组成，公差等级在前，基本偏差代号在后。
机械制图与计算机绘图
标准件和常用件
• 学习目的 • 掌握常用机件及结构要素的特殊表示法。 • 知识要点 • 1、掌握螺纹和常用螺纹紧固件的规定画法和标注方法。 • 2、掌握键、花键的画法及装配画法。 • 3、掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法。 • 4、掌握轴承的规定画法。
齿轮泵中的标准件和常用件
距离Pn称为导程。如图
螺纹各项直径的意义
螺距 =导程
导程 螺距
单线螺纹 单线螺纹： P= Ph
多线螺纹 多线螺纹： P= Ph /n （n为线数）
螺纹的线数、螺距与导程
• （5）旋向 右旋和左旋。 • 右旋螺纹：内外螺纹旋合时，顺时针旋入的螺纹；左旋螺
纹：逆时针旋入的螺纹。如图所示 • 2、螺纹的分类 • （1）按标准化程度 • ①标准螺纹：牙型、公称直径和螺距三要素均符合国标。 • ②特殊螺纹：牙型符合标准，而公称直径或螺距不符合。 • ③非标准螺纹：牙型不符合国家标准。