一种用于轮胎生产的水基型胶粘剂
橡胶黏合剂PL-600
橡胶黏合剂PL-600也是橡胶抗疲劳剂PL-600，目前在橡胶生产行业得到广泛运用，主要适用轮胎胎体配方及与胎体相邻的部件配方，提高胎体的动态抗疲劳性能，尤其对胶与帘线老化后结合力的提高有着非常优异的效果。
下面由橡胶黏合剂PL-600厂家恒力特新材料公司为大家介绍下橡胶黏合剂的相关知识，希望大家对这个行业有新的认识。
橡胶与金属粘合剂是指由普力通生产的一款用于橡胶与金属的粘结胶水。
随着橡胶工业的飞速发展，橡胶复合材料得到广泛的应用，而橡胶与金属胶粘剂的质量是复合材料成功的关键，复合制品种类的增多及应用领域的拓展，对粘合技术的要求越来越苛刻。
传统的氯化橡胶法、异氰酸酯法等技术已不能满足新的要求。
美国LORD公司于1956年专门研发了一种橡胶与金属胶粘剂，它可用于橡胶与金属的粘结，也可用于橡胶与塑料、纤维织物粘结。
随后，民族工业普力通（polyton）也相继研发生产出能和国外产品相媲美的民族胶黏剂。
表面处理：机械处理(喷砂)后脱脂，或化学处理，以除去加工油，锈或其他氧化层。
使用钢砂（珠）喷普通钢材，铸铁等铁磁性金属，表面处理后可停放时间应控制在再次出现氧化生锈之前；用石英砂喷不锈钢，铝，黄铜，锌和其他非铁磁性金属，且在表面处理后90分钟内必须完成涂胶。
搅拌：在使用之前必须充分搅拌，达到均匀混合后方可使用。
涂胶方法：浸渍法、喷涂法、刷涂法、辊涂法、转移法。
干燥：涂胶后应在清洁空气中干燥约30～45分钟(室温),使用65－82C鼓风烘箱有利于更快并彻底烘干涂胶件。
停放：若涂胶件被妥善存放，隔绝粉尘、油污和水汽等影响，最长甚至可停放一月。
硫化：当涂胶件被放置于热模中后，应迅速填充橡胶并合模，防止胶粘剂预固化而失效，以确保胶粘剂和橡胶同时硫化，并获得最佳粘接性能。
硫化时间：取决于胶料硫化时间。
恒力特新材料是集科技研发、生产、销售为一体的高新技术企业，是国内和华东地区橡胶助剂骨干企业，恒力特牌橡胶防老剂8PPD-35、BLE、BLE-W、BLE-C、SP、SP-C、AW、DFC-34等系列，抗疲劳剂PL-600、橡胶耐磨剂SL-A、橡胶助剂EVR、抗热氧剂RW、阻燃剂、橡胶粘合剂HLT-301、HLT-501系列，橡胶促进剂DTDM、DBM系列，橡胶补强剂FH、FHT系列，都得到了轮胎、胶带、胶管及橡胶制品企业的认可。
水基转移胶
水基转移胶
水基转移胶是一种环保型胶粘剂，主要用于将印刷品、标签、贴膜等材料从一个表面转移到另一个表面。
它通常由水、树脂、添加剂等组成，具有以下特点：
1. 环保无毒：水基转移胶不含有机溶剂，对人体和环境无害。
2. 高粘性：水基转移胶具有较高的粘性，能够牢固地将材料粘在目标表面上。
3. 耐候性好：水基转移胶具有良好的耐候性，能够在不同的环境条件下保持稳定的粘性。
4. 干燥速度快：水基转移胶干燥速度快，能够提高生产效率。
5. 易于清洗：水基转移胶易于清洗，可以用水或清洁剂轻松去除。
水基转移胶广泛应用于印刷、包装、电子、汽车等行业，如标签转移、贴膜、电路板焊接等。
在使用水基转移胶时，需要注意选择合适的胶水型号和使用方法，以确保粘合效果和生产效率。
海晶牌RM-1橡胶金属硫化胶粘剂产品简介
海晶牌RM-1橡胶金属硫化胶粘剂产品简介产品简介:RM-1橡胶金属硫化胶粘剂，产品具有使用无毒性、硫化不污染模具、使用成本低等特点。
于1981年通过了原青岛市化学工业局主持的技术鉴定并投入生产，1983年荣获化工部科技成果三等奖、国家经委新产品金龙奖;2002年被美国国际品质认证委员会推荐为高品质产品，同时被美国亚洲经济贸易合作委员会列为“国际贸易推荐产品”，并被美国洛杉矶中国产品展示中心列为“国际交流展示活动参展品牌”。
通过ISO9001:2000国际质量体系认证。
产品特点:1( 与钢、铝、铁、铜合金等多种金属粘接性优良。
2( 使用工艺方便。
3( 金属件固化后停放时间长。
4( 具有良好的耐腐蚀和环境性。
一、产品用途:本胶粘剂主要用于橡胶(丁腈橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶)和金属(碳钢、铜、铝及其合金等)的硫化粘接，以制造各种骨架橡胶制品，如汽车发动机支座、轴套、密封件、胶辊、骨架油封、剑杆带、阀门。
二、质量指标及其使用方法1、金属表面的处理为确保粘合强度，在涂胶水前必须进行金属表面处理。
对于金属表面的防锈油、油质等，可使用溶剂(如120#以上高标汽油或95%浓度的酒精)浸泡或冲洗进行脱脂。
对于灰尘、污染物、氧化层，可进行喷砂或酸洗处理。
对需喷砂处理的钢、铸铁以及含铁金属，应选用钢沙作为磨粒。
对需喷砂处理的不锈钢、铝、黄铜、锌或其他不含铁的金属，应选用石英砂作为磨粒。
酸洗一般可将金属骨架浸入浓度为30%盐酸3-5分钟，再用热水冲洗两遍。
2、胶粘剂的配制该胶粘剂系固体粉末，使用时将其溶于浓度不小于95%的工业酒精，从综合性能看，配比1:4(体积比)为最佳，配制完后为透明溶液。
3、胶粘剂的涂覆经处理后的金属材质即可刷涂、浸涂或喷涂胶粘剂溶液，涂后置于室温下自然凉置20-30分钟。
4、金属件固化处理待溶剂充分挥发后，再于145-150摄氏度的加热设备中对涂覆好的金属件进行热处理20分钟即可帖覆橡胶进行硫化。
橡胶胶黏剂配方
橡胶胶黏剂配方橡胶胶黏剂是一种广泛使用的胶黏剂，它可以用于各种材料的粘接，例如纸张、布料、塑料、金属等。
橡胶胶黏剂具有优异的粘合性能和耐久性，因此在许多行业中都得到了广泛的应用。
本文将介绍橡胶胶黏剂的配方以及制备方法。
一、橡胶胶黏剂的配方1. 水性橡胶胶黏剂配方水性橡胶胶黏剂是一种环保型的粘合剂，它不含溶剂和有机物质，具有低味道、低污染等特点。
其基本配方如下：材料 | 重量比例---|---丁基橡胶 | 25%苯乙烯丁二烯共聚物乳液 | 50%增稠剂 | 2%防腐剂 | 0.3%助剂 | 0.5%水 | 22.2%其中，丁基橡胶和苯乙烯丁二烯共聚物乳液是主要成分，增稠剂可以选择羟丙基甲基纤维素或聚丙烯酰胺等，防腐剂可以选择苯甲酸钠或2-苯并酚等，助剂可以选择表面活性剂或分散剂等。
2. 溶剂型橡胶胶黏剂配方溶剂型橡胶胶黏剂是一种常见的粘合剂，它具有快速干燥、强力粘合等特点。
其基本配方如下：材料 | 重量比例---|---丁基橡胶 | 25%苯乙烯丁二烯共聚物乳液 | 50%溶剂（环己烷、甲苯、醋酸乙酯等） | 22%增稠剂 | 1%防腐剂 | 0.3%助剂 | 1.7%其中，丁基橡胶、苯乙烯丁二烯共聚物乳液、增稠剂和防腐剂的选择与水性橡胶胶黏剂相同，溶剂可以根据需要进行调整，助剂可以选择干燥促进剂或流平控制剂等。
二、橡胶胶黏剂的制备方法1. 水性橡胶胶黏剂的制备方法（1）将丁基橡胶加入水中，搅拌至溶解。
（2）将苯乙烯丁二烯共聚物乳液加入搅拌均匀。
（3）加入增稠剂、防腐剂和助剂，继续搅拌均匀。
（4）调整pH值至6.5-7.0，即可得到水性橡胶胶黏剂。
2. 溶剂型橡胶胶黏剂的制备方法（1）将丁基橡胶溶解在溶剂中，加热至60-70℃，搅拌均匀。
（2）将苯乙烯丁二烯共聚物乳液加入上述体系中，继续加热并搅拌均匀。
（3）加入增稠剂、防腐剂和助剂，继续搅拌均匀。
（4）调整粘度和干燥时间，并进行过滤、包装即可得到溶剂型橡胶胶黏剂。
深色胶和浅色胶橡胶
深色胶和浅色胶橡胶深色胶和浅色胶橡胶橡胶作为一种重要的水性胶粘剂，在各行各业广泛应用。
橡胶根据颜色的深浅可以分为深色胶和浅色胶。
这两种橡胶在性质、用途和应用场景上都有很大差别。
一、深色胶橡胶深色胶橡胶的主要组成成分是天然橡胶和合成橡胶，它们含有一定的填充剂、塑化剂和增稠剂等辅助成分。
深色胶橡胶因为添加了大量的活性碳和其它填充剂，所以它的颜色很深，有的甚至是黑色的。
深色胶橡胶因为其特殊的性质，被广泛应用于制造汽车轮胎、马匹鞍、机器密封圈以及工业产品等。
它具有优异的硬度、弹性、耐磨、耐油、耐高温等性能，可以在极端的环境下使用，如土石方工程、矿业防护等领域都有应用。
在橡胶生产加工过程中，深色胶橡胶需要加工工人经过长时间的反复摊凤、搓泥、压面、烘干和混炼等工序才能成型。
因此，深色胶橡胶的生产成本比浅色胶橡胶高，价格也相对较高。
二、浅色胶橡胶浅色胶橡胶的主要成分也是天然橡胶和合成橡胶，但相比深色胶橡胶，浅色胶橡胶添加的活性碳和填充剂比较少，所以它的颜色相对浅一些，一般是白色、黄色或浅灰色。
浅色胶橡胶由于添加的填料和辅助成分较少，具有优异的柔韧性、可塑性和粘合性，因此在电子、医用、食品、化妆品等领域得到了广泛应用。
例如，医用胶带、手套、眼罩、食品包装袋、保鲜袋、高级礼品包装等都是使用浅色胶橡胶制造的。
浅色胶橡胶的生产工艺相对简单，不需要加工工人长时间的反复摊凤、搓泥、烘干和混炼等工序，因此生产成本比深色胶橡胶低，价格也相对较低。
三、总结深色胶和浅色胶橡胶的应用领域和价格都不相同，但它们都是橡胶与辅助成分所配制而成的胶粘剂，其中的天然橡胶和合成橡胶是共同的成分。
我们使用胶粘剂时，应根据不同需求选择不同颜色的橡胶胶粘剂，实现最佳的胶合效果。
双功能交联剂WY988在轮胎胎肩垫胶中的应用
双功能交联剂WY988在轮胎胎肩垫胶中的应用双功能交联剂WY988是一种特殊的化学添加剂，广泛应用于轮胎行业中的胎肩垫胶。
它具有双重功能，一方面可以增加轮胎的物理性能，另一方面可以提高轮胎的耐老化性能。
本文将详细介绍双功能交联剂WY988在轮胎胎肩垫胶中的应用。
首先，双功能交联剂WY988可以显著提高轮胎胎肩垫胶的物理性能。
胎肩垫胶是轮胎胎肩区域的关键组成部分，它起到保护胎肩和胎侧的作用。
使用双功能交联剂WY988可以增强胎肩垫胶的强度、硬度和耐磨性。
实验证明，添加双功能交联剂WY988的胎肩垫胶比普通胎肩垫胶具有更高的拉伸强度和硬度，能够更好地承受路面摩擦和胎压，延长轮胎的使用寿命。
其次，双功能交联剂WY988还可以提高轮胎胎肩垫胶的耐老化性能。
轮胎在长时间的使用过程中，会受到氧气、臭氧、紫外线等环境因素的影响，导致胎肩垫胶老化、龟裂。
添加双功能交联剂WY988可以有效抑制氧气和臭氧的侵蚀，阻止紫外线的透过，减轻胎肩垫胶的老化现象。
研究表明，添加双功能交联剂WY988的胎肩垫胶比普通胎肩垫胶具有更高的抗氧化性能、抗臭氧性能和抗紫外线性能，从而延长轮胎的使用寿命。
另外，双功能交联剂WY988还具有辅助增塑的效果。
胎肩垫胶在硫化过程中，需要加入一定量的增塑剂以提高其可加工性和可塑性。
双功能交联剂WY988可以作为增塑剂的替代品，可以在增塑的同时，不影响轮胎胎肩垫胶的物理性能和耐老化性能。
研究发现，添加双功能交联剂WY988的胎肩垫胶比使用传统增塑剂的胎肩垫胶具有更好的成型性和可塑性，可以更好地适应不同形状的胎肩结构要求。
综上所述，双功能交联剂WY988在轮胎胎肩垫胶中的应用具有多重优势。
它不仅可以增加胎肩垫胶的物理性能，提高轮胎的耐磨性和强度，同时还能够提高轮胎的耐老化性能，减轻胎肩垫胶的老化现象。
此外，双功能交联剂WY988还具有辅助增塑的效果，可以在增塑的同时保证胎肩垫胶的性能稳定。
因此，双功能交联剂WY988在轮胎胎肩垫胶中的应用具有重要意义，对于提高轮胎的质量和寿命都有积极的影响。
橡胶热硫化粘合剂胶水
橡胶热硫化粘合剂胶水橡胶热硫化粘合剂胶水是一种常用的胶水，广泛应用于工业生产和日常生活中。
它具有优异的粘接性能和耐热性，能够将橡胶材料牢固地粘接在一起。
本文将从胶水的组成、制备工艺、应用领域等方面进行详细介绍。
我们来了解一下橡胶热硫化粘合剂胶水的组成。
一般而言，橡胶热硫化粘合剂胶水主要由橡胶粒子、硫化剂、溶剂和其他助剂组成。
其中，橡胶粒子是胶水的主体，它能够提供粘接的力量和强度。
硫化剂则是胶水的重要组成部分，它能够促使橡胶在高温下发生硫化反应，从而增强胶水的粘接性能。
溶剂的作用是使胶水具有一定的流动性，便于涂布和粘接。
其他助剂则可以根据需要添加，如增塑剂、防老化剂等。
橡胶热硫化粘合剂胶水的制备工艺也是十分重要的。
一般而言，制备胶水的过程主要包括橡胶粒子的配制、硫化剂的添加和溶剂的调配等步骤。
首先，需要将橡胶粒子与硫化剂按一定比例混合，并进行搅拌和研磨，使其均匀混合。
然后，将溶剂逐渐加入混合物中，同时进行搅拌和加热，使其形成胶体溶液。
最后，通过过滤、除泡和调整黏度等工艺步骤，得到成品的橡胶热硫化粘合剂胶水。
橡胶热硫化粘合剂胶水具有广泛的应用领域。
首先，在工业生产中，橡胶热硫化粘合剂胶水被广泛应用于橡胶制品的制造和修补领域。
例如，橡胶管、橡胶密封件、橡胶垫片等的制造都需要使用胶水进行粘接。
此外，橡胶热硫化粘合剂胶水还可以用于橡胶轮胎的修补和汽车零部件的粘接，具有重要的经济价值和社会意义。
橡胶热硫化粘合剂胶水在日常生活中也有着广泛的应用。
例如，家庭中常见的橡胶制品如橡胶鞋、橡胶玩具等的修补都可以使用胶水进行粘接。
橡胶热硫化粘合剂胶水是一种在工业生产和日常生活中广泛应用的胶水。
它具有优异的粘接性能和耐热性，能够将橡胶材料牢固地粘接在一起。
通过合理的组成和制备工艺，橡胶热硫化粘合剂胶水能够满足各种应用需求，并发挥重要的经济价值和社会意义。
在今后的发展中，我们可以进一步研究和改进橡胶热硫化粘合剂胶水的配方和工艺，以满足不同材料和环境下的粘接需求，推动胶水技术的进步和应用的广泛推广。
道康宁向中国推出水基无云母轮胎脱模剂(美国)
氟材料 、 氟技 犬提 供 了强大 的技 术 支持 。
Ｄ ｎｏ ｙ ｅｎ在 中 国 设 立 氟 橡 胶 中 心
长 气囊 的寿命 ，还 能 降低 总材 料 的成 本 。
Ｄ ｗＣ ｍｉｇ的 同 系列 产 品 还 有 ２—３ ０ Ｂ Ｌ轮 ｏ ｏ ｎ ０３Ｏ
胎 脱 模 剂 、３ ８ ２ ９气 囊 润 滑 剂 、 ３ ６和 ３ ６ ３ ７乳 ４、 ４ Ｄ ｎｏ ｙ ｅｎ有 限公 司称 ，将 在 中 国上 海设 立 氟橡 液 。２ ０ ３ Ｏ —３ ０ Ｂ Ｌ轮 胎 脱 模 剂 是 低 粘 度 、 水 基 、单
究机构 的 诞生 。
建筑 保 温 、汽 车 内饰件 、家具 、床 垫等 领域 。
据 悉 ，该 生 产 基 地 总 面 积 ２万 平 方 米 ， 首 期 投
中 国硅 酸盐 学 会 理事 长 王 燕谋 ，北 京 大 学 博 士
牛导 师李 福 绵 ，山东 省科 技 厅 副 厅长 王 正璋 ，济 南 资 ２ ０万 美元 ，计 划 于 ２ ０ ０ ０ ２年 竣 工 。
维普资讯
２ ０ №． ０２ ２—３
有机 硅 氟资 讯
Ｓ ＩＯ Ｅ Ｎ ＦＵ ＲＮ ＩＦ Ｒ ＡＩＮ ＩＣ Ｎ Ａ Ｄ Ｌ Ｏ ＩＥ Ｎ Ｏ Ｍ Ｔ Ｌ 给顾 客更 多 的 机 会 。李 永 将 会 担
星 火 化 工 厂发 展 规 划 （ 中国江西）
济南 市 氟材 料 技 术工 程 研 究 中心 在济 南 大 学成 等业 务 ，按 客 户 要求 生 产 和 开 发科 技 含 量 高 的 添 加 立 ，并 于 日前举 行 了揭牌 仪 式 。济 南 市 氟材 料 技术 剂 和 中间体 产 品 ，用于 聚 氨 酯泡 沫 、涂 料 、塑 料 、 工 程研 究 中心 的揭 牌 ，是 我 国第一 家 氟材 料 技术 研 橡胶 等 行业 ，聚 氨 酯泡 沫 产 品 主要 用 于 制 冷 材 料 、
各品牌脱模剂(轮胎专用)使用效果对比
轮胎用脱模剂使用效果对比脱模剂的主要性能要求是喷涂在胶囊上能够形成均匀的薄膜，具有良好的脱模性能，不污染胶囊，对胶囊无腐蚀性，不影响轮胎外观，价格合适。
1．浙江奉化JK-309气囊隔离剂
浙江奉化提供的JK-309及其改进型隔离剂，分别在全钢胎进行了应用试验，喷一次最多可以保持连续硫化八锅，胶囊外观没有明显变化，操作人员使用时感觉稍稀。
硫化次数与胶囊新旧有很大关系。
2、洛阳力蒙精细化工有限公司LMT-216水基型气囊脱模剂
LMT-216脱模剂为以硅酮为主要原料，和高活性聚硅氧烷及惰性成分制成的复合水溶液。
LMT-216亦用于全钢胎，喷涂一次至少可以保持五、六锅的连续硫化，胶囊外观无明显变化，操作人员反映如果溶液再略微稠些将会更好。
3、WACKER轮胎脱模剂
试验用WACKER脱模剂牌号为E1982，该产品是半永久性脱模剂，为德国瓦克化学集团生产，国内代理。
在全钢胎进行了应用试验，从使用情况看，喷涂一次一般可以保持连续硫化五、六锅，缺点是稍有酸性气味，胶囊外观及轮胎硫化后外观无明显变化。
4、肯天MONO LUBE 8136QD轮胎脱模剂
肯天MONO LUBE 8136QD质量较好，一般至少可以连续硫化八锅，但价格比较贵。
MONO LUBE 1107为8136QD的改进产品，价格相对便宜，为耐久型轮胎胶囊隔离剂，但操作人员反映溶液较稠，从喷枪往外喷不好喷，需加水稀释。
丁基橡胶用的胶粘剂
丁基橡胶⽤的胶粘剂⼀、概述丁基橡胶，作为⼀种⾼分⼦合成橡胶，因其优良的⽓密性、绝缘性和耐⽼化性能⽽被⼴泛应⽤于轮胎、密封材料、防⽔卷材等领域。
然⽽，与其它橡胶相⽐，丁基橡胶的粘附性较差，这在⼀定程度上限制了其应⽤范围。
为了解决这⼀问题，使⽤合适的胶粘剂成为了关键。
本⽂将对丁基橡胶⽤的胶粘剂进⾏详细探讨。
⼆、丁基橡胶的特性与挑战丁基橡胶具有较⾼的化学稳定性、耐热性、耐氧化性以及优良的⽓密性。
然⽽，其疏⽔性、低表⾯能以及结晶性导致了其粘附性较差，这在使⽤过程中可能引发粘接强度不⾜、剥离等问题。
因此，如何提⾼丁基橡胶的粘附性成为了⼀个亟待解决的问题。
三、胶粘剂在丁基橡胶中的应⽤为了克服丁基橡胶粘附性差的挑战，胶粘剂成为了关键的解决⽅案。
通过在丁基橡胶表⾯引⼊活性基团或改变其表⾯能，胶粘剂可以显著提⾼丁基橡胶的粘附性能。
⽬前市⾯上有许多不同类型的胶粘剂适⽤于丁基橡胶，如硅烷偶联剂、多异氰酸酯、环氧树脂等。
1.硅烷偶联剂：硅烷偶联剂是⼀种特殊的有机硅化合物，它可以与两种性质不同的材料表⾯进⾏化学结合，从⽽提⾼粘附⼒。
在丁基橡胶表⾯涂覆硅烷偶联剂可以显著提⾼其与其它材料的粘附性能。
2.多异氰酸酯：多异氰酸酯是⼀种具有⾼度反应活性的化合物，它可以与丁基橡胶表⾯进⾏化学结合，从⽽提⾼粘附⼒。
通过使⽤多异氰酸酯胶粘剂，可以有效地将丁基橡胶与其它材料进⾏粘接。
3.环氧树脂：环氧树脂是⼀种常⽤的胶粘剂材料，它具有优良的粘附性能和耐久性。
在丁基橡胶表⾯涂覆环氧树脂可以显著提⾼其与其它材料的粘附性能。
同时，环氧树脂还具有良好的耐化学腐蚀性和耐热性，这使得它在某些⾼要求的应⽤场景中成为理想的选择。
四、胶粘剂对丁基橡胶性能的影响使⽤合适的胶粘剂可以显著改善丁基橡胶的粘附性能，从⽽提⾼其在实际应⽤中的表现。
例如，在轮胎制造中，使⽤合适的胶粘剂可以将丁基橡胶与钢丝或纤维材料进⾏有效粘接，从⽽提⾼轮胎的结构稳定性和使⽤寿命。
在防⽔卷材应⽤中，胶粘剂的使⽤可以确保丁基橡胶与其它材料的紧密结合，从⽽提⾼防⽔层的密封性能和耐久性。
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元共 聚物 （ 液 聚合 或 乳 液 聚 合 ） 三 元 乙 丙 溶 和 橡胶 中 任 意 选 择 。这 些 聚 合 物 既 可 以单 独 使
用 ， 可 以 几 种 并 用 。 为 了 更 好 地 评 价 该 发 明 也
的优越 性 ， 制备 了 ２种对 比胶 粘剂 ： 一 种 （ 第 Ｄ） 是 已知 的有机 溶 剂 型 胶 粘 剂 ； 二 种 （ 组 分 第 Ｅ） 中不 含 ＴＯ 。分 别 用 Ａ、 Ｃ三 种 胶粘 剂 以 及 ｉ， Ｂ、
定 ）。
关 键 词 ： 轮 胎 ； 基 型 ： 粘 剂 水 胶
中 图 分 类 号 ：Ｑ４ ３４ Ｔ ３ ．
文 献 标 识 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：６ １８ ３ （ ０ ０ ０ －０ ９ ２ １ ７ —２ ２ ２ １ ） ９０ ２ － ０
和 １ ～１ ％ 的乳 化剂 。胶粘 剂 含 有 金属 氧 化 ％ ５
第 ３ ７卷 第 ９期
２ １ 年 ９月 ００
世 界 橡 胶 工 业
Ｗ ｏ ｉ ｂｂ ｒ Ｉ ｄ ｓ ｒｄ Ｒｕ ｅ ｎ ｕ ｔ
Ｖｏ ． ７ Ｎｏ ９： ９ ～３ １３ ． ２ ０
， ’’’’’’ 、
： 品 ： 制
Ｉ Ｉ Ｉ Ｉ Ｉ ｌ
，
一
种 用 于 轮 胎 生 产 的 水 基 型 胶 粘 剂
和／ 白 炭 黑 ） 或 。
包 括 质 量 分 数 为 ５ ～８ ％ 的 水 、 ０ ～６ ％ ％ ０ １％ ０
的可交 联 不 饱 和 聚 合 物 和 １ ～１ ％ 的 乳 化 ％ ５ 剂 。胶 粘剂 里含 有 金 属 氧 化 物 ， 含 量 取 决 于 其 胶 粘 剂 的粘 合 强度 ， 金属 氧 化 物 可 以是 下 列 化 合 物 ： ｉ Ｍｇ 、 １ 和 Ｃ Ｏ ＴＯ 、 Ｏ Ａ Ｏ ｏ 等 。
刘春 芳 ， 金 朝 辉 （ 石油兰州化工研究中心， 兰州７０６） 中国 甘肃 ３００ 编译
摘 要 ： 一 种 用 于轮 胎 生 产 的 水 基 型胶 粘 剂 其 各 组 分 的 质 量 分 数 分 别 是 ： ５ ～８ ％ 、 交 联 不 饱 水 ％ ０ 可 和 聚 合 物 １ ％ ～６ ％ 、 化 剂 ｌ ～１ ％ ， ０ ０ 乳 ％ ５ 以及 一 定 量 的金 属 氧 化 物 （ 含 量视 所 需 粘 合 强 度 的 高低 而 其
溶 剂型胶 粘 剂 。专 利 中介 绍 的用于 轮胎 生产 的
水基 型胶 粘 剂 ， 组 成 包 括 质 量 分 数 为 ５ ～ 其 ％
８ ％ 的 水 、０ ～ ０ 的 可 交 联 不 饱 和 聚 合 物 ０ １％ ６ ％
胶 粘剂 采用 通 常的工 艺制 备 。
２ １ 试 验 … ．
表 ３列 出 了 按 照 ＡＳ Ｍ Ｄ １ ６进 行 粘 接 Ｔ ８７
・
３ ０・
表 １ 胶 粘 剂 配 方
世
界
橡
胶
工
业
表 ３ 胶 粘 剂 性 能 测 定 结 果 Nhomakorabea２ １ ００
注 ： 硫 化 胶 按 照 Ａ Ｔ ３ ２在 １０ ℃ 的 恒 温 下 流 化 １ Ｓ Ｍ １８ ６ Ｏ
对 比用 胶 粘 剂对 生 胶 和硫 化 胶 进行 粘 接试 验 。 表 １ 出 了 胶 粘 剂 Ａ、 Ｃ 的 配 方 。 列 Ｂ、 表 ２列 出 了 对 比 胶 粘 剂 Ｄ、 的 配 方 。 Ｅ
橡胶 层 间 的有 效 粘合 。在 轮 胎 业 ， 常 需 要 一 非
种 能 使 轮 胎 各 个 部 件 之 问 能 充 分 粘 合 的 非 有 机
机 溶 剂 一旦 挥 发 ， 胶 即 能 和 与之 并 用 的其 他 橡 橡 胶形 成一 个 结 实 的整 体 。但 是 ， 类 胶 粘 剂 这 的主要 缺点 是其 中含 有 大量 的有 机溶剂 。众 所 周 知 ， 机 溶剂 具 有 高 挥 发 性 ， 对 环 境 ， 其 有 且 尤 对 与其 接触 的人 的健 康 是 有 害 的 。此 外 ， 剂 溶 挥 发 过程 中会 和 空气 混 合 ， 可能 会 形 成潜 在 的 爆 炸物 。鉴 于上 述 原 因 ， 近欧 洲 国家 已强 令 最 轮 胎生 产 中必须 大量 减少 有机 溶剂 的使 用 。 因
１ 专 利 内容 阐 述
该专 利介 绍 了生产 轮胎 中使 用 的水基 型胶 粘 剂 。在 轮胎 生产 中 ， 常使 用 溶剂 型胶粘 剂 。 通
２ 实 例
依 据上文 介 绍 的专 利 制 备 了 ＴＯ ｉ 不 同含 量 的胶粘 剂 Ａ、 ｃ三 种 。除天 然橡 胶外 ， 粘 Ｂ、 胶 剂 主体材 料可 以是 可交 联 的不饱 和 聚合物 。所 用 聚合物 可 以从 天 然橡 胶 、 式 一 ，一 顺 １ ４ 聚异 戊 二
０ 前 言
一
物 ， 含量 视 所 需粘 合 强 度 的高 低 而 定 。金 属 其 氧化 物 可 以 是 下 列 化 合 物 ： ｉ ： Ｍｇ Ａ ＴＯ 、 Ｏ、 １ 、 Ｏ
种用 于轮 胎生 产 的水基 型胶 粘剂 其组 分
ＺＯ ｒ ：和 Ｆ ： 等 。金 属 氧 化 物 的 最 佳 质 量 分 ｅＯ 数为 ０ １ ～１ ％ 。可 交联 不 饱 和 聚合 物 最 好 ．％ ５ 选 用天 然 橡 胶 、 苯橡 胶 和 丁 基 橡 胶 （ 卤 化 丁 或 丁基橡 胶 ） 并 该 胶 粘 剂 中含 有 质 量 分 数 为 。 ０ ２ ～１ 的硫磺 、 ％ ～ ５ 的补 强 剂 （ 黑 ．％ ％ １ ２％ 炭
烯 、 丁 二 烯 、 基 橡 胶 （ 卤 化 丁 基 橡 胶 ） 丁 聚 丁 或 、 腈 橡 胶 、 苯 橡 胶 、 乙 烯 一 二 烯 一 戊 二 烯 三 丁 苯 丁 异
这 类胶 粘剂 具有 很 高 的粘接性 ， 使用 方便 ， 且 这
主要是 由于橡胶 易溶 解 于有机 溶 剂 中 ， 此 ， 因 有