简述矿山地下开采中炮烟中毒窒息事故分析及预防教材

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井下有害气体中毒或窒息事故处置方案(最终五篇)

井下有害气体中毒或窒息事故处置方案(最终五篇)

井下有害气体中毒或窒息事故处置方案(最终五篇)第一篇:井下有害气体中毒或窒息事故处置方案有害气体中毒或窒息事故的预防和处理一、事故类型和危害程度分析1、危险源公司现开采的2号煤层自然倾向性等级为Ⅲ类不易自燃,但井下有可能出现火灾事故。

造成煤炭自燃氧化将产生大量的一氧化碳等有毒有害气体,并消耗大量的氧气,会造成人员中毒或窒息。

工作面掘进和回采过程中会造成采空区气体溢出,有可能造成人员中毒或缺氧窒息。

2、危险源分布采空区、工作面上下隅角,工作面机尾处,盲巷、通风不良的巷道、浮煤堆积地点。

二、有毒有害气体中毒预防(1)坚持正常的回采顺序,工作面采用后退式回采。

工作面按设计采高回采,少留顶煤、浮煤,加快回采速度,减少煤炭自燃机率。

(2)每周派专人对工作面上方地表情况进行实地勘察,发现地表塌陷、裂缝,及时安排充填,减少地表漏风。

(3)在工作面进、回风隅角设挡风设施,减少采空区漏风。

(4)在工作面机尾处安设适当型号的局部通风机,向上隅角及架间供风,稀释一氧化碳,增加氧气浓度。

(5)在切眼、停采线(主辅回撤通道及联巷内)撒岩粉。

(6)及时封闭采空区,工作面回采结束后必须在45天内予以永久封闭。

密闭必须按《“一通三防”管理实施细则》施工,保证封闭严密不漏风。

(7)指定人员定期测定密闭墙内外温度及CO、CO2、CH4、O2指标等,同时加强对密闭墙体的观测,发现问题及时处理。

(8)工作面设专职瓦斯检查员进行检查,上隅角处必须同时检测一氧化碳和氧气浓度,班组长及机尾工必须佩带便携式氧气、一氧化碳检测报警仪。

气体浓度不符合规定时撤离人员,采取措施进行处理。

(9)按规定在上隅角安设瓦斯、氧气和一氧化碳检测报警仪。

(10)禁止人员在机尾处逗留。

(11)不用的巷道及时封闭,杜绝产生盲巷。

杜绝无风微风巷道。

(12)及时清理浮煤,减少浮煤氧化几率。

三、有毒有害气体中毒预警瓦斯检查员每班按规定检查一氧化碳,发现一氧化碳或氧气浓度超过规定,停止作业,撤出人员,采取措施,进行处理。

矿山中毒窒息事故的预防

矿山中毒窒息事故的预防

矿山中毒窒息事故的预防矿山是重要的资源开采场所,但同时也是一个危险高发的地方。

其中,毒窒息事故是可能发生的。

在这篇文章中,我们将讨论预防矿山中毒窒息事故的方法。

1. 做好安全教育在矿山,工人们需要面对各种各样的危险。

因此,安全教育是至关重要的。

为了避免中毒窒息事故的发生,首先需要对工人们进行相关的培训。

这些培训可以涵盖以下内容:- 工人如何正确使用呼吸器和空气呼吸器,以应对在矿山工作中可能出现的气体中毒威胁。

- 对于可能产生爆炸、着火或中毒的地方,工人需要如何穿戴防护设备。

- 工人需要如何对矿山进行相应的维护和保养,以在发现异常信号时及时排查和处理。

2. 定期检查和维修设备矿山内的设备是工作的关键因素。

定期检查和维护设备可以确保设备的正常运行。

为避免中毒窒息事故,除了对设备的定期检查外,还需要切实学习和掌握基本电气知识和基本机械知识。

例如,要知道气体检测仪、瓦斯监测器等的使用方法,必须了解各种开关和安全阀的作用。

3. 加强矿井通风空气和氧气的流动是保证工作环境安全的一个重要方面。

加强矿井通风可以确保矿区排放出的气体成分维持在正常的浓度下,避免了挥发性有机物因氧气过量或缺乏而导致的气味及中毒症状。

4. 严格执行规定安全规定和程序的制定可以确保安全工作的顺利进行。

在矿山内,一切都必须按照相应的标准进行实施,严格执行规定可以确保矿场内的工作变得更加安全。

5. 做好矿区的卫生清洁工作在矿山中,一些挥发性有害气体或微量有毒物质与其他物质混合在一起,会影响工作人员的大脑和呼吸系统,导致警觉性下降,行为失常,导致行动失常等后果。

这种情况需要进行及时清理和处理。

当然,这些工作也应由专业人士负责。

综合以上几点,有效预防矿山中毒窒息事故的发生不仅需要前期准备和检查,更是需要在实际工作中严格把握工艺流程、操作规范,并对人员的安全意识、技能进行持续的培训和提升。

同时,也要注重信息共享和协同化管理,使整个矿区工作人员的安全得到更加高效和全方位的保障。

矿山建设公司井下炮烟中毒窒息事故应急专项预案

矿山建设公司井下炮烟中毒窒息事故应急专项预案

矿山建设公司井下炮烟中毒窒息事故应急专项预案井下可能发生中毒、窒息的主要场所包括:爆破作业面;炮烟流经的巷道;炮烟积聚的采空区;炮烟进入的硐室、盲巷、通风不良的巷道、采空区等。

为了保证迅速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员,保障井下作业人员生命财产安全,最大限度地减少爆破事故造成的人员伤亡和财产损失,进一步增强应对和防范爆破事故风险,制定本专项预案。

一、炮烟中有毒气体的主要成分及危害性1.井下爆破、岩层、有机物腐烂、采空区积水、人体呼吸等方面产生(涌出)的有毒有害气体(CO2、N2、CO、H2S、NO2、NH3等)以及岩尘,降低O2浓度,毒害人体器官系统,恶化劳动环境,可能造成人员窒息、中毒,降低人员安全判断能力。

2.地层、人体呼吸以及设备运转所释放(产生)的热量,增大环境温度,降低劳动效率,降低人员安全判断能力。

3.通风设计不合理或自然通风,风量不足、风流方向不稳定,风流不能控制。

新鲜空气供给不足,不能有效排除井下有毒有害气体及粉尘,井下气温偏高,影响井下作业人员的身体健康甚至窒息中毒,降低劳动效率,降低人员安全判断能力,一旦发生火灾而无法进行反风。

4.由于标志不合理或没有标志,人员意外进入通风不畅,长期不通风的盲巷、采空区、硐室等。

5.突然遇到含有大量窒息性气体、有毒气体、粉尘的地质构造,大量窒息性气体、有毒气体、粉尘突然涌出到采掘工作面或其它人员作业场所,人员没有防护措施。

6.出现意外情况。

如意外的风流短路,人员意外进入炮烟污染区并长时间停留,意外的停风等。

均会造成人员中毒、窒息。

二、爆破作业应急处置爆破主要在巷道掘进、井巷爆破、采矿作业等,爆破时,炸药爆炸易生成含有大量有毒成份的气体。

由于巷道作业及采矿作业空间狭小,通风条件较差,容易造成有毒气体浓度超标,对爆破作业人员的身体健康和安全生产构成严重威胁。

在炸药爆炸生成的炮烟中,有毒气体的主要成分为一氧化碳和氮氧化物。

如果炸药中含有硫或硫化物时,爆炸过程中,还会生成硫化氢和亚硫酐等有毒气体。

金属非金属地下矿山中毒窒息事故预防和处理 ppt课件

金属非金属地下矿山中毒窒息事故预防和处理  ppt课件

二氧化氮中毒后有较长的潜伏期,初期没有什么感觉(经过 4--12小时甚至24小时以后才发生中毒征兆),即使在危险的浓度 下,初期也只是感觉呼吸道受刺激,开始咳嗽、吐黄痰、呼吸困 难。以致很快死亡。
当空气中二氧化氮浓度为0.004%时,2--4小时还不会引起中
毒现象;当浓度为0.006%时,就会引起咳嗽、胸部发痛;当浓
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2 .1、 防止中毒窒息事故措施
(1)安全教育措施。进行职工防毒急救安全知识教育,包括安全 知识、有毒有害气体的危险性识别、紧急情况下的处理和救护方 法等;
(2)安全技术措施。采用先进的工艺和设备,选用不易燃烧或阻 燃的材料设备,建立完善的通风系统,使用满足标准要求的机械 设备和个体防护用品。
重度中毒:因吸入高浓度的(700mg/m3以上)硫化氢引
起.重者可在吸入后数秒钟内昏迷倒地,似电击样,甚至造成呼
吸中枢麻痹、死亡。病人常表现为深度昏迷,全身痉挛或强直,
大小便失禁,皮肤湿冷发绀。瞳孔散大或缩小,生理反射全部消
失呼吸浅快而不规则,肺内可闻及散在的湿罗音心音低钝,心律
快而不齐;肌张力多增高。此期病人往往有多种合并症存在,如
其中根据有害成分种类,浓度以及接触时间的长短可 对人的神经系统、血液循环系统、呼吸系统等造成不同程 度的危害。其中一氧化碳和氮氧化合物等,可引起急性和 慢性中毒,甚至死亡,二氧化氮与3、4苯并芘混合还有 强烈的致癌作用。
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2 、 中毒窒息事故预防
井下发生中毒窒息事故主要原因是由于井下密 闭空间里积累大量有毒有害气体,由于通风不足,有 毒有害气体不能够有效稀释和排除,矿工缺乏安全常 识盲目进入,或者不能及早认识到中毒窒息预兆,造 成中毒和窒息事故。同时,由于认识不足,事故发生 后盲目抢救,造成事故危害进一步扩大。要预防中毒 窒息事故,就要从多方面采取措施。

第一章 防中毒窒息事故

第一章 防中毒窒息事故

第一章防中毒窒息事故1、中毒窒息事故概念中毒窒息事故分为中毒事故和窒息事故。

中毒事故是指操作人员在有毒气体浓度较高的作业场所内操作,不断吸入有毒气体而发生的事故。

窒息事故是指作业人员在空气中含氧的浓度较低的作业场所内作业,由于氧气不足而导致的事故。

中毒窒息事故是非煤矿山常发事故之一,多发生在爆破作业面、炮烟流经的巷道、炮烟积聚的采空区、炮烟进入的硐室、盲巷、盲井,通风不良的巷道、采空区、使用有毒或产生有毒气体的选矿车间等。

2、中毒窒息事故统计2009年,全国非煤矿山共发生安全生产事故1230起,死亡1542人。

其中较大事故45起,死亡176人。

在这45起较大事故中,中毒窒息事故12起,占26.7%,居第2位;死亡46人,占26.6%,居第1位;重大事故4起、死亡70人。

在这4起重大事故中,中毒窒息和火灾事故各1起,死亡28人。

2001~2009年较大事故中毒窒息事故累计死亡人数占总事故累计死亡人数的19.2%,见图1:图1 2001-2009年较大事故累计死亡人数按事故类型比例据统计,2010年1~3月份全国共发生生产安全事故153起,死亡209人,其中较大事故11起,死亡50人。

在这11起较大事故中,中毒窒息事故就有4起,死亡20人。

2010年非煤矿山事故死亡1271人,其中中毒和窒息事故死亡107人,死亡人数占事故3、事故案例事故案例一:2007年9月13日,湖南某矿业公司回收残矿作业的一个班组在井下15中段通向69号脉的探矿平巷中部,对回采的残矿砂进行选矿精选过程中,因化学药剂和矿石掺和引起化学反应产生有毒气体而发生急性中毒事故。

7名作业人员中毒后,另外7人盲目参与施救,最终造成5人死亡、9人中毒的较大事故,直接经济损失228.3万元。

事故原因分析:(1)该起中毒事故是由于作业人员违反《危险化学品安全管理条例》、《金属非金属矿山安全规程》等法规标准,以及企业有关残矿回收的有关规定,擅自进入已废弃的盲巷,违规在井下进行化学选矿作业。

矿山炮烟中毒事故现场处置方案

矿山炮烟中毒事故现场处置方案

矿山炮烟中毒事故现场处置方案OL事故风险描述。

一、事故类型及其风险:1、炮烟中毒是氮氧化物或者碳氧化物中毒,中毒以后会损害人的神经系统,使人的大脑造成缺氧,出现记忆力减退或者神志不清,中毒症状会引起头痛、心悸、呕吐、四肢无力、智力下降、神志模糊。

严重者造成伤亡。

二、事故发生的区域:1、冒井下各通风不畅的独头掘进巷道、盲巷等。

三、事故前可能出现的征兆:1、炮烟的有毒气体主要是一氧化碳和氮氧化合物气体,都是影响血红蛋白的结合力。

炮烟中毒会出现恶心、呕吐和头晕等症状,部分患者还可能会患有精神疾病,导致意识不清和记忆力下降。

02.应急工作职责。

如发生的突发事件,存在导致直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。

生产现场带班人员、班组长和调度人员具有第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。

一、现场人员(包含事故人员):1、立即呼叫周边人员发出报警信号,向上级报告。

必要时拨打急救电话:120o2、在确保自身人员安全的前提下,组织自救互救,特别是前期的处置。

二、车间主任、车间管理人员:1、在险情发生后,在车间有能力的情况下,组织进行现场自救互救。

2、向单位负责人报告;三、本单位负责人:1、作为现场应急指挥负责人,负责组织本单位人员、调集物资,根据处置方案措施处置紧急事件,并按要求上报。

2、本部门无法有效控制或消除时,应立即上报领导及总调度室。

并根据应急管理要求做好与应急处置的协调配合工作。

03.应急处置。

一、应急处置程序。

1、作业现场人员(特别是负责人)应立即停止相关工作,并根据处置要求进行处置。

2、根据伤情,及时向急救中心报告,同时按要求向上进行报告,由现场人员向车间领导报告,车间向厂领导报告,必要时现场人员可以直接向总调度室报告。

3、各级相关人员按职责要求进行处置。

救援人员要根据现场情况,在确保自身安全的情况下进行救援。

二、应急处置措施。

发现有人炮烟中毒时,现场人员应观察相应的受伤状况及现场情况,本着先救人的原则,在确保自身安全要求进行相应的处置(营救人员必须佩戴自救器,在有经验老工人的指挥下进行):1、人员遇险后立即发出呼救信号,以便救护人员和撤出人员了解灾情,组织力量进行抢救。

中毒窒息事故专项应急预案教学内容

中毒窒息事故专项应急预案中毒窒息事故专项应急预案一、事故风险分析(一)风机不能正常运转因停电、故障停机、人为停机等造成风机不能正常运转,会造成井下风量不足,危及井下作业人员的健康甚至生命安全。

(二)炮烟中毒井下爆破会产生大量的有毒有害气体,如一氧化碳(CO)、氮氧化物(NO、NO2)、氨气(NH3)等,这些气体如不及时稀释冲淡、排出,就会对区域内的作业人员健康造成损害或中毒、窒息死亡。

(三)二氧化碳等气体造成窒息采空区、盲巷积存大量的二氧化碳等有害气体可致人窒息、中毒等。

枕木、木支护等木材或其他有机质杂物腐烂变质会释放大量二氧化碳(CO2)和氮气(N2)等,当在空气中所占比例超过一定限值,作业人员会出现胸闷、气短、头晕、乏力、瞌睡等症状,严重时会造成窒息死亡。

(四)局部通风不良没有独立的风流或正常风流难以通风到的部位都会产生局部通风不良现象。

(五)火灾就本公司各坑口而言,矿井火灾主要为外因火灾。

外因火灾,又称外源火灾。

违反操作规程和违章爆破、电、气焊工作前后没有及时地清理现场、井下电气设备使用不当或维修不及时而造成线路短路以及井下吸烟引燃井下可燃物等,都可能引起井下火灾。

外因火灾一般发生在井口附近、井下机电硐室、采掘工作面和有电缆的木支架巷道等处。

二、应急指挥机构及职责(一)防中毒窒息指挥部领导机构:在公司应急救援领导小组统一领导下,设立安全生产应急救援指挥中心(以下简称应急指挥中心),具体承办有关应急救援工作。

总指挥:总经理副总指挥:主管安全副总成员:安全环保健康部经理、各分矿矿长、督察组组长、技术计划部经理、生产运营部经理、设备能源部经理、后勤保障部经理、武装保卫部经理、供应销售部经理、施工队项目经理。

(二)主要职责:1、决定启动应急预案,组织、指挥、协调各应急反应组织进行应急救援行动。

2、报告上级机关,与地方政府应急组织或机构进行联系,通报事故、事件或灾害情况。

3、批准成立现场抢救指挥部,批准现场抢救方案(或现场预案)。

井下炮烟中毒预防及应急救援

井下炮烟中毒预防及应急救援井下爆破,易产生大量有毒气体,如果井巷作业空间狭小,通风不足,工人违规操作等,极易造成炮烟中毒,轻者表现为上呼吸道刺激症状或支气管炎症状,重者为中毒性肺炎、中毒性肺水肿、脑水肿,若抢救不及时,可因脑水肿、呼吸衰竭而死亡。

据有关统计资料表明,在国内外的爆破工程中,炮烟中毒的死亡事故占整个爆破事故的28.3%。

可见有毒气体是造成井下死亡事故的重要原因之一,必须对此予以足够重视。

炮烟成分矿井下炮烟为TNT 炸药爆炸后所产生的烟雾,为混合性有害气体,主要成份是一氧化碳和氮氧化物(如二氧化氮),除此之外还含有硫化物(如二氧化硫、硫化氢)、二氧化碳等有毒有害气体,另外爆破还会产生大量粉尘。

中毒临床症状临床症状会出现一氧化碳中毒和氮氧化物中毒综合表现。

1)神经系统症状,出现头痛、头晕、失眠、视物模糊,口唇、指甲、皮肤粘膜出现樱桃红色、昏迷等机体缺氧症状,重者出脑水肿2)呼吸系统症状,出现咳嗽、痰中带血丝、气急等,肺部可闻及啰音和哮鸣音。

重者出现极度呼吸困难、咳白色或血性泡沫痰、双肺大量湿性啰音、昏迷,并发严重气胸、纵隔气肿或严重心肌损害等,最后可因呼吸衰竭而死亡。

不管一氧化碳中毒,还是氮氧化物中毒引起的肺水肿都出现迟发性症状,即中毒者表面上症不是很症,但经过一段时间后,病情急转之下,如一氧化中毒在2~60 天的假逾期后,出现迟发性脑病,氮氧化物中毒会在1〜3 天后,出现的迟发性肺水肿,因此对于中毒者必要时,要进行充足时间的临床观察。

炮烟中毒预防1、正确选择爆破许用炸药1)要求所选炸药组分设计合理,产生有害气体的量少。

2)爆炸反应为零氧平衡或接近零氧平衡。

3)要注意对炸药的妥善保管和性能检验,因为受潮变质和严重硬化的炸药会产生大量有毒气体。

2.加强矿井通风和洒水1)良好的通风,不仅给工作人员提供新鲜空气,也是清洗和冲淡爆破后空气中有害气体的重要措施。

因此要加强通风管理,减少漏风,保证有足够的风量。

煤矿放炮事故分析ppt课件


2.4通风一队放炮班现状分析
7、母线质量不合格,线路内部出现断丝、氧化现象。 8、没有按规定的段数顺序进行了错误地装炮。 9、发爆器内电池使用时间过长,造成充电后又出现电压降低。 10、放炮母线过长、过细,造成冲能电压损失大。 11、使用了变质的炸药。 12、使用网络电阻测试仪测量网络电阻时,显示异常进行爆破。
命 令 牌
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班组长
警 戒 牌
放炮员



瓦检员
命 令 牌
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班组长
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放炮员
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警 戒 牌
放炮员
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班组长
警 戒 牌
放炮员
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班组长
警 戒 牌
放炮员
1.4放炮引起的事故主要类型
放炮引起的事故主要有五类 第一类是:放炮引起的煤尘爆炸事故;绝大多数(90%以上)煤尘
爆炸事故都是放炮引起的! 第二类是:放炮引起的瓦斯爆炸事故,这类事故中放炮引起的占了
60%以上的比例。 第三类是:放炮本身造成的伤亡事故,主要指放炮人员没有撤出,
炸死人员;放炮警戒不严格,炸死人员等等违章放炮造成的事故! 第四类是:放炮引起的突水、瓦斯和煤层突出事故; 第五类是:爆破器材、火工品流落到社会上造成的事故。
3.2消除物的不安全状态
05
安全爆破的 “十个不能”
警戒人员没有到位置,就不能爆破
安全距离不够,就不能爆破 不进行三人连锁,就不能爆破 网络电阻不合格,可能有瞎跑,就不能 爆破 瓦斯超限,就不能爆破

金属非金属地下矿山中毒窒息

6. 心脏跳动已停止,应迅速进行心脏胸外挤压,同时进行 人工呼吸。
氮氧化物(转算为二氧化氮 ) :
1.57
5 mg/m3 ,0.00025% (2.5 ppm)
浓度达到0.025%(250ppm),致人短时死亡
硫化氢: 1 0 mg/m3 ,0.00066% (6.6 ppm) 1.19 浓度达到0.1%(1000ppm),致人短时死亡
二氧化硫: 1 5 mg/m3 ,0.0005% (5 ppm) 2.2
6.4.4.3 人员进入独头工作面之前,应开动局部通 风设备通风,确保空气质量满足作业要求。独 头工作面有人作业时,局扇应连续运转。
Hale Waihona Puke (1)压入式局部通风风筒口与工作面的距应<10m;
局扇吸入口在贯穿风巷道上
风侧,且距独头巷道口应
>10m;
局扇从贯穿风流巷道中吸取
的风流不得超过该巷道风
量的 70%
>10m
金属非金属矿山有毒气体来源
爆破产生 火灾产生 老空区释放 柴油设备释放
爆破产生的有毒气体
一般发生在采掘工作面,主要是独头巷道掘进、通风不良采场
爆破产生有毒有害气体,主要是CO和氮氧化物。
一般1kg炸药产生的CO和氮氧化物为80~120升(按其毒性把氮氧化物 折合成CO,大致是6:1的比例) 。 如果一次爆破20kg炸药在2000m3 (10m2断面200m长的范围)的空间,NO2和CO的浓度可以达到 (20*0.1/2000=1%)10000ppm,远远高于24ppm的允许浓度。

78.13%
其他稀有气体 0.94%
金属非金属矿井有毒气体主要有: 一氧化碳 氮氧化物 硫化氢 二氧化硫
《金属非金属矿安全规程》对其接触限 值有明确规定:
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简述矿山地下开采中炮烟中毒窒息事故分析及预防刘人民(铁山垅钨业,江西于都342300)摘要:据国家安监总局统计数据:2009年全国金属非金属矿山45起较大事故中,中毒窒息事故12起,占26.7%,居第二位,而工亡46人,所占比例位居第一。

这说明在矿山地下开采中中毒窒息事故是最常发生的事故之一。

本文就金属非金属地下矿山炮烟中毒窒息事故的原因作简要分析,并提出预防措施。

关键词:矿山;中毒窒息;原因分析;预防措施1、前言中毒和窒息事故,指在生产条件下,有毒物进入人体引起危及生命的急性中毒以及在缺氧条件下发生的窒息事故。

在井下生产中,有毒有害气体的主要来源是爆破产生的炮烟,炮烟中含有很多有毒有害物质,如一氧化碳、氮氧化物等,若通风系统不完善,作业人员在炮烟没有排出的情况下进入工作面作业,一旦人体吸入一定量的有毒有害气体后,就会发生中毒窒息事故。

据国家安监总局统计数据:2001--2009年全国发生较大事故累计死亡人数按事故类型比例中毒和窒息事故占19.2%;而2009年全国金属非金属矿山共发生生产安全事故1230起,工亡1542人,其中45起较大事故中,中毒窒息事故12起,占26.7%,居第二位,而工亡46人,所占比例位居第一。

这说明在矿山地下开采中炮烟中毒窒息事故是最常发生的事故之一。

本文就金属非金属地下矿山开采中炮烟中毒窒息事故的原因作简要分析,并提出预防措施。

2、工作面炮烟中毒窒息事故2.1事故案例:2008年5月22日,位于全南某钨矿矿三坑口23号西一天井发生炮烟中毒和窒息事故,死亡3人,3名救助人员中毒。

事故简要经过:事故地点为417米中段23号西一天井,天井掘进约48米高。

22日上午8时许,据值班安全员何某说,他已到事发天井现场检查,当上到第三驳梯子后感觉天井内空气不好便返回,并在现场交待台班作业人员马某(死者):“今天不要搞了,空气不好”。

然后,何某就去了其它地点。

到11时多,何某发现马某等三人未出来吃饭,便立刻上天井检查,到达工作面后发现三人躺在作业面上,便立即向井下调度报告。

坑口组织的救援人员约12时30分到达现场,13时45分将三名中毒者送往医院,经抢救无效死亡。

由于现场炮烟浓度高,参与救援的三名人员也出现了中毒症状。

事故教训:天井风筒被卡住,风流就被阻断,能到达作业面的新鲜风流就很少甚至没有。

如爆破后进入无风流的场所或炮烟未排净,极易发生炮烟中毒窒息事故。

1)上一班爆破后冲脱二根支柱,风筒打破两处,其中一根支柱还在第三驳梯子处卡住了风筒,导致新风不能送到工作面。

作业人员明知风筒损坏、新风无法到达工作面而冒险作业,属违章蛮干。

2)天井顶部12米左右未钉隔板(“赤膊”天井),安全平台设在距天井顶部约12米处,风筒只接至安全平台下,新风不能有效送到天井顶部。

作业人员偷工减料不钉隔板,属违章作业;现场监管不到位、未能及时发现并制止“赤膊”天井施工,有关管理人员工作失职。

3)值班安全员何某明知空气不好,未采取有效措施加以解决、及时修复风筒,制止违章作业的措施不力,属工作严重失职。

4)天井作业一般情况为2人,但造成3人中毒窒息,分析有1人属救援中毒窒息死亡。

2.2事故案例:1997年9月26日,位于于都某金属矿发生一起因风筒脱落而导致的炮烟中毒窒息事故,死亡1人。

事故简要经过:061南东、西两个平巷于26日凌晨3时实施爆破作业,大约早晨6时,防尘工黄某(死者)进窿进行洒水防尘作业。

上午11时多,据黄某家人反映黄某还未出窿回家,通风工段2人立即进窿搜寻,发现黄某倒在061南平巷东距工作面约25米处。

经现场察看,西头工作面已完成了洒水防尘作业,东头工作面的洒水防尘工作还未完成,分析黄某在东头作业时已有中毒反应,当他离开工作面25米时倒下去就再也起不来了。

事故教训:风箱被挂倒和风筒脱落,致通风失效、通风措施失去作用酿成中毒窒息事故。

1)管理失职。

25日下午约3时30分,工区值班长陈某已得到报告:“061南抽出式风箱被掉轨矿车挂倒,风筒脱落了”。

但没有交班和处理,造成黄某在通风不良的情况下进入工作面作业,陈某存在工作失职行为。

2)违章作业。

死者黄某进入工作面之前,已了解061南的风箱被挂倒和风筒脱落的问题,不作处理、预先消除隐患,但他思想麻痹,明知炮烟未排出仍进入炮烟浓度较高的作业面进行洒水防尘作业,属违章蛮干。

2.3事故案例2010年3月10日,外省某金属矿发生一起炮烟中毒窒息事故,造成8人死亡。

事故简要经过:事故发生在某金属矿20米中段508采场,该采场位于230主巷往北的左边,采场上采高度约15米,人行道已安装四驳梯子,该采场采用局部机械通风。

作业流程是早班打钻、放炮,晚班平场、放矿。

经现场勘察和初步分析,10日6时左右早班放炮时将该采场9#~10#漏斗间的采场面堵塞,造成回风风路受阻,通风不畅通。

根据事故现场情况分析:10日6时左右,508采场早班打眼、放炮完毕,中班无人作业。

10日18时40分,该采场准备工周某、陈某、廖某、喻某、屈某和雷某(安全工)到工区开班前会,由工区长李某派班后进入该采场平场、放矿。

经分析推测,约19时15分左右到达508采场。

平场工周某、陈某和廖某、雷某四人从北头人行道上到采场察看整个采场矿堆情况和处理松石。

喻某和屈某二人先把一趟矿拉到天井倒空后再返回。

约21时许,喻、屈二人回到508采场后,未看到廖某、周某、陈某、雷某四人,觉得可能出事了,刚好附近398采场放矿工黄某、杨某拉矿到508附近,喻、屈、杨、黄四人一起上采场看情况并进行救援。

10日23时,二工区值班长罗某等七人到20米中段508采场进班,23时30分左右到达采场。

发现了事故现场,马上报告工区,并把中毒的8人背下采场,搬运到507主道上进行人工抢救。

工区接到报告后,立即报告公司,并组织人员到现场救援。

公司接报后,公司全部领导立即赶赴现场组织实施救援。

救援工作一直持续到11日1时38分左右,经医务人员确定8名中毒人员已经死亡。

事故教训:1.思想麻痹。

四人上采场前,应分别先到两端人行道检查判断风流是否正常畅通,如无风流流动或风量不足,就应警觉采场面是否堵塞?风流是否过小?炮烟是否排除?应根据交班情况先进行放矿,在放炮斗位适量放矿,以便疏通采场风路,待两端人行道的风流能够正常流动后,再从上风端人行道上至采场观察安全情况。

上至高压风管出口处,应打开高压风进行辅助通风,以保障观察人员的安全。

但四人警觉性不强,未确定采场风流是否正常畅通的情况下盲目上至采场,导致炮烟中毒窒息。

2.盲目救援。

后上采场的四人对炮烟中毒窒息的警觉性不强,缺乏中毒窒息应急救援基本的安全知识,救人心切,盲目上至采场,导致救援人员自身中毒窒息、扩大事故。

3.爆破后矿堆堵塞采场面风路,是否炮孔太深?是否矿岩松软存在冒顶片帮现象?4.采场局部通风风量、风压是否能满足规范要求?局扇是否正常开启?风筒、风门是否正常?3、井下炮烟中毒窒息事故发生的原因分析一是人的方面:从业人员缺乏基本的安全技术知识,这是造成事故总量相对较大和较大以上事故多发的重要原因;安全意识不强,违章作业;管理不善,工作失职,违章指挥;无通风设施、炮烟未排除干净、冒险作业;不开局扇作业;局扇开动的通风时间不足就进入工作面作业;无安全措施或缺乏应急救援常识而盲目施救;冒险进入炮烟危险区、回风巷;擅自进入通风不良的场所;其它不安全行为。

二是作业场所的方面:矿区没有系统的机械通风,通风系统不完善;风源污染,串联风,风流反向,风流短路,风量风压不足,局扇功率太小,风筒小,筒破损严重,风筒线路太长,风筒吊挂不规范,风路、风桥风阻大,漏风严重,通风设施破坏,新鲜风流无法到达作业面;打“无支柱”天井,风筒无法接上天井作业面;采场无中央天井通风,通风条件较差;采场矿堆、安全棚、矿柱施工等堵塞风路;采场长度超标(标准50米),风阻过大;大爆破通风设计有缺陷,或提前进入危险区域;长时间未进行通风;矿石氧化或自燃产生有毒有害气体;其它导致炮烟无法排除或通风不畅的因素。

未按有关规定对从业人员进行安全生产教育培训就直接安排工人到井下施工作业,导致从业人员缺乏基本的安全常识。

通风管理秩序混乱。

在下井检查前未对井下空气质量进行检查及安全确认。

应急不当事故扩大。

许多中小企业没有制定应急预案或者虽然制定了应急预案但没有组织进行演练,也没有对职工进行应急培训,使得职工缺乏应急救援常识,不熟悉救护的基本方法,事故发生后,盲目施救,造成次生事故扩大。

导致事故扩大的原因,一是未严格执行事故应急救援预案规定,救援措施不当;二是缺乏应急救援常识,不熟悉应急救援预案的相关要求,不熟悉个人防护和救护的基本方法,缺乏自我保护意识,未参加过中毒窒息事故应急救援演练。

4、预防井下炮烟中毒窒息事故的措施炮烟中毒窒息事故虽然可怕,但可防可治。

绝大多数事故都是有预兆的,只要作业人员保持高度警惕,掌握炮烟中毒和窒息的安全知识,遵守操作规程,就能避免事故发生,保证自身和他人的安全。

进入工作面作业前:一要检查局扇是否正常运转;二要检查风筒、风路是否堵塞,重点检查风筒有无破损、堵塞、漏风,检查风流是否流动,新风能否送到作业场所;三要检查空气中是否有烟雾、混浊,光线是否昏暗;四要闻一闻空气中有无炮烟味、辛辣味等其它杂味;五要问一问、看一看别人有无发现异常情况;六要感受一下空气温度是否偏高;七要感受一下身体是否不舒服(如头痛、头昏、喘气、心烦、大汗、乏力等);八要看有无其它不安全的异常情况。

如果存在上述中的任何一个问题或有其它异常情况,切记不要急于作业,要先撤出危险区域,待查清隐患并消除威胁后,才能进入工作面作业。

如果发现他人晕倒或明知为炮烟中毒窒息,自己一定要冷静,首先确认自身的处境和安危,必须在预先采取了加强通风措施或佩戴有个体呼吸系统(如佩戴正压氧呼吸器或自救器)等情况下才能进行救援,切记不可盲目施救,要立即报告建立完善矿井机械通风系统。

各矿山所有矿井必须建立完善的机械通风系统,改善矿井风流风质,提高金属非金属矿山的整体水平,开展矿井通风检测工作。

确定井下通风检测点,购置配备检测仪器仪表,安排人员定期检测矿井及作业面的风速、风量和风质,保证作业场所气体符合安全要求。

加强局部通风管理,防止中毒窒息事故。

一是在编制单体设计的施工图和作业规程时,必须要按《金属非金属矿山安全规程》、《爆破安全规程》的有关规定和技术规范,进一步完善通风设计和爆破设计,明确施工顺序;二是在组织矿块采切施工时,要按作业规程组织施工,采场在通风人行井未贯通之前,不得安排其他采切工程施工作业;三是对掘进工作面和局部通风不良的采场要采取局扇通风措施,保证工作场所风量、风质符合规定;四是进入采掘工作面之前,用局扇对作业地点进行通风,通风时间不少于30分钟;五是加强爆破作业的通风管理,必须在有毒有害气体稀释到允许浓度以下后,方可进入工作面;六是构筑通风设施,理顺矿井风路,及时封堵采空区(废弃井巷、硐室),停止作业并已撤除通风设备而又无贯穿风流通风的采场、天井或较长的独头巷道,应设栅栏和标志,防止人员进入。

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