简述矿山地下开采中炮烟中毒窒息事故分析及预防
矿山危险因素之五：中毒和窒息及其安全风险
矿山危险因素之五：中毒和窒息及其安全风险矿山危险因素之五：中毒和窒息及其安全风险中毒和窒息是矿山生产中常见的危险因素之一，它们可能由多种原因引发，包括有害物质、通风不良、标志不合理等。
中毒和窒息都可能对员工和环境造成严重危害，因此矿山企业应采取有效的预防措施来降低这些危险因素的风险。
中毒和窒息的原因1.有害物质：在矿山生产过程中，可能会产生有毒物质，如一氧化碳、硫化氢等。
这些有毒物质在一定浓度下可能导致员工中毒。
此外，铅、汞等重金属元素也可能在矿山中存在，长期接触可能对人体造成危害。
2.通风不良：通风不良可能导致作业场所内的氧气含量降低，使员工处于缺氧状态，严重时可能导致窒息。
此外，通风不良还可能使有毒物质在作业场所内积聚，增加中毒的风险。
3.标志不合理：如果作业场所的标志不合理或没有标志，可能导致员工误入通风不畅、长期不通风的盲巷、采空区硐室等，从而面临中毒和窒息的风险。
4.其他原因：矿山生产过程中还可能存在其他可能导致中毒和窒息的因素，如爆破后形成的炮烟或其他有毒烟尘等。
安全风险中毒和窒息的安全风险主要体现在以下几个方面：1.人员伤亡：中毒和窒息可能导致员工死亡或严重受伤，影响其健康和生命安全。
2.生产中断：中毒和窒息事件可能导致矿山生产中断，给企业带来经济损失。
3.环境破坏：中毒和窒息事件可能对周围环境造成污染和破坏，影响生态平衡和居民健康。
为了降低中毒和窒息的安全风险，矿山企业应采取以下措施：1.加强通风管理：确保作业场所的通风系统正常运行，定期检查通风设施和设备，确保其有效性。
2.规范标志设置：在作业场所设置合理的标志和指示牌，引导员工正确进入作业区域，避免进入危险区域。
3.使用个人防护用品：为员工提供适当的个人防护用品，如呼吸器、防护服等，以降低中毒和窒息的风险。
4.加强员工培训：提高员工的安全意识和应急处理能力，使其了解如何预防中毒和窒息事件的发生。
5.定期检查和维护设备：定期检查和维护矿山设备和机械，确保其正常运行，避免因设备故障导致中毒和窒息事件的发生。
矿山中毒窒息事故的预防
矿山中毒窒息事故的预防矿山是重要的资源开采场所，但同时也是一个危险高发的地方。
其中，毒窒息事故是可能发生的。
在这篇文章中，我们将讨论预防矿山中毒窒息事故的方法。
1. 做好安全教育在矿山，工人们需要面对各种各样的危险。
因此，安全教育是至关重要的。
为了避免中毒窒息事故的发生，首先需要对工人们进行相关的培训。
这些培训可以涵盖以下内容：- 工人如何正确使用呼吸器和空气呼吸器，以应对在矿山工作中可能出现的气体中毒威胁。
- 对于可能产生爆炸、着火或中毒的地方，工人需要如何穿戴防护设备。
- 工人需要如何对矿山进行相应的维护和保养，以在发现异常信号时及时排查和处理。
2. 定期检查和维修设备矿山内的设备是工作的关键因素。
定期检查和维护设备可以确保设备的正常运行。
为避免中毒窒息事故，除了对设备的定期检查外，还需要切实学习和掌握基本电气知识和基本机械知识。
例如，要知道气体检测仪、瓦斯监测器等的使用方法，必须了解各种开关和安全阀的作用。
3. 加强矿井通风空气和氧气的流动是保证工作环境安全的一个重要方面。
加强矿井通风可以确保矿区排放出的气体成分维持在正常的浓度下，避免了挥发性有机物因氧气过量或缺乏而导致的气味及中毒症状。
4. 严格执行规定安全规定和程序的制定可以确保安全工作的顺利进行。
在矿山内，一切都必须按照相应的标准进行实施，严格执行规定可以确保矿场内的工作变得更加安全。
5. 做好矿区的卫生清洁工作在矿山中，一些挥发性有害气体或微量有毒物质与其他物质混合在一起，会影响工作人员的大脑和呼吸系统，导致警觉性下降，行为失常，导致行动失常等后果。
这种情况需要进行及时清理和处理。
当然，这些工作也应由专业人士负责。
综合以上几点，有效预防矿山中毒窒息事故的发生不仅需要前期准备和检查，更是需要在实际工作中严格把握工艺流程、操作规范，并对人员的安全意识、技能进行持续的培训和提升。
同时，也要注重信息共享和协同化管理，使整个矿区工作人员的安全得到更加高效和全方位的保障。
矿炮烟中毒窒息事故现场处置方案
矿炮烟中毒窒息事故现场处置方案1 事故风险分析由于通风效果不好、爆破后通风时间不够作业人员过早进入作业面、独头巷道未开局扇等原因容易造成炮烟中毒事故。
（1）爆破后产生的有毒有害气体进入人体后，使血液的运氧能力和组织利用氧的能力发生障碍造成组织缺氧，最常见的有CO、NO2、H2S、N X O X等气体中毒。
（2）有害气体中毒的监床表现：轻者则出现头晕、头痛、呼吸困难；重者呕吐、恶习、视力模糊；更重者则出现神志不清、步态不稳、易晕、昏迷乃至死亡。
（3）该类事故发生于各掘进面、采场、空区，因气体检测不到位或工人违章进入危险区而发生。
2应急工作职责2.1应急自救组织形式及人员构成情况应急自救组织以班组为单位，由全班组织人员组成。
应急自救组织组长由当班带班领导担任，成员为全体班组人员组成。
2.2应急自救组织的具体职责：当班带班领导职责：事故初期指挥应急处理；尽可能采取措施减少事故扩大，减小人员伤亡。
当班安全员职责：协助带班领导处理事故，并负责提供应急处理方案和处理措施。
当班班长职责：及时报告矿山生产调度室；汇报事故地点的事态发展情况及下达领导的指令，沟通信息，调度本班人员；带领全班组人员，开展自救、互救工作。
现场人员职责：事故初期根据上级指令实施应急处理和现场组织自救。
3应急处置3.1事故应急处置程序发现有害气体中毒事故第一人迅速向调度室报告。
2.在确保自身和他人安全的情况下，立即打开风机输送新鲜风流，3加强通风，稀释炮烟浓度，为开展救援工作创造有利条件。
调度室接到报告后详细记录报警电话的详细内容，确认报警地点；立即向矿长报告。
矿长接到报告后，立即赶赴现场，根据事故的大小和发展态势立即启动应急预案。
3.2 应急处置措施1）、组织相关安全员、带班长、应急救援响应小组按预案进行救援。
2）、根据现场情况，迅速封锁现场，设置警示标志，组织周边影响作业区域的工作人员撤离，以防事故扩大。
3）、派佩戴氧气呼吸器人员迅速赶赴现场将中毒者抬至空气新鲜的地方，立即进行抢救。
井下炮烟中毒窒息事故应急专项预案
井下炮烟中毒窒息事故应急专项预案一、前言井下炮烟中毒窒息事故是指在矿井或其他工作场所中，由于炮烟排放不畅而导致空气中烟雾浓度过高，从而引发中毒和窒息等安全事故。
为了应对这类事故，保障职工的生命安全和健康，特制定本井下炮烟中毒窒息事故应急专项预案。
二、事故背景井下炮烟是矿井等工作现场常见的燃烧产物，其主要成分包括二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物等有害物质。
当炮烟排放不畅时，烟雾浓度会迅速升高，对职工的健康构成威胁。
炮烟的积聚还可能导致窒息等严重后果。
三、应急预案目标1. 确保职工的生命安全和健康；2. 迅速有效应对井下炮烟中毒窒息事故，避免事态扩大化；3. 提高应急反应的能力和水平，以保障井下工作的安全进行。
四、应急预案具体方案1. 事故应急组织1.1 主要负责人：指定一名负责井下炮烟中毒窒息事故应急的主要负责人，负责协调组织应急工作的开展。
1.2 应急组织人员：根据实际需要确定应急组织人员，并进行编制和培训。
1.3 应急通信：建立有效的应急通信系统，确保应急指令的及时传达和协调。
2. 预警与监测2.1 预警机制：建立炮烟排放预警机制，利用传感器等设备监测炮烟的排放情况，及时发布预警信息。
2.2 监测系统：安装烟雾监测设备，在关键位置监测烟雾浓度和炮烟排放情况，以提前发现问题。
3. 应急处置3.1 灭火器材：建立灭火器材储备制度，确保井下配备足够的灭火器材，并由专人进行定期检查和维护。
3.2 职工疏散：确保所有职工掌握疏散路线和避险点，定期进行疏散演练，提高应急疏散能力。
3.3 救援队伍：组织专业救援队伍，在事故发生后迅速赶往现场，进行救援和医疗处理。
4. 应急培训和教育4.1 培训计划：制定应急培训计划，定期组织井下职工进行炮烟中毒窒息事故应急知识培训，提高应急遭遇能力。
4.2 情景模拟演练：定期组织炮烟中毒窒息事故的情景模拟演练，提高应急处置能力和协同作战能力。
五、事故后续工作1. 事故原因分析：对事故进行详细调查和原因分析，吸取教训，改进工作。
非煤矿山中毒窒息事故分析及预防
非煤矿山中毒窒息事故分析及预防随着我国经济的不断发展，非煤矿山开采已成为重要的产业，为国家经济发展做出了巨大的贡献。
然而，随之而来的是非煤矿山中毒窒息事故不断发生，给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。
本文将对非煤矿山中毒窒息事故进行分析，并探讨其预防措施。
一、非煤矿山中毒窒息事故原因1、非煤矿山通风不良。
通风不畅，瓦斯等有害气体容易在矿山内积累，容易引发中毒窒息事故。
2、非煤矿山工人操作不当。
在采矿作业过程中，工人没有严格按照操作规程操作，或者未正确使用防护设备，容易引发中毒窒息事故。
3、非煤矿山管理不到位。
缺乏有效的安全管理制度、现场管理人员不足、培训不到位等，容易引发中毒窒息事故。
二、非煤矿山中毒窒息事故防范措施1、加强通风设备的维护管理。
定期检查通风设备，排除隐患，确保通风畅通。
及时对通风设备进行维修、更换，保持通风设施的正常运行。
2、工人加强安全教育培训。
加强针对中毒窒息事故的安全教育，提高工人安全意识，在生产过程中严格执行安全操作规程。
3、对矿山管理实施科学化管理。
建立完善的安全管理制度和现场管理机制，加强现场管理人员的培训，建立安全风险提示机制。
4、加强设备检验和维护。
定期对危险设备进行检查，加强设备的巡视和维护保养，确保设备的安全，减少设备事故发生的可能性。
5、加强应急预案的建设。
建立科学的应急预案，制定应急处置措施，并对员工进行演练。
一旦发生中毒窒息事故，能够迅速有效地进行应急处置。
三、结论非煤矿山中毒窒息事故是一种危害严重的工伤事故，必须引起重视。
矿山应加强安全意识教育培训，做好安全管理工作，定期对通风设施和危险设备进行检查，制定有效的应急预案，从而有效地预防中毒窒息事故的发生，确保矿山工作安全。
防中毒窒息事故专项应急预案
目录1中毒窒息事故风险分析 01.1 事故类型 01.2 危害程度分析 01.3事故防止和应急措施 (1)2 应急指挥机构及职责 (2)2.1组织机构 (2)2.2职责 (2)3 处置程序 (3)3.1响应程序 (3)3.2应急行动 (3)3.3应急终止 (5)4处置程序 (5)4.1处置基本原则 (5)4.2处置措施 (5)4.3汇报程序 (6)4.4应急物资与装备保障 (6)5 事故防止 (7)5.1危险源监控 (7)5.2事故防止 (7)5.3事故预警 (8)附件: 7邢台邦正商贸有限企业铁矿防中毒窒息事故专题应急预案根据矿山事故记录资料, 井下有害气体中毒(炮烟中毒)事故占井下矿山事故总数旳8%。
由于井下空间狭小, 一旦发生火灾和有害气体中毒事故, 急救比较困难, 会严重危及井下职工旳人身安全。
针对该事故特点。
为把火灾和有害气体中毒事故旳损失减少到最低程度, 结合我矿旳实际状况, 制定有害气体中毒事故应急预案。
1中毒窒息事故风险分析1.1 事故类型金属矿山中, 坑内空气中毒旳事故类型属中毒和窒息。
井下常见旳对安全生产威胁最大旳有毒气体有:一氧化碳(CO)、氮氧化合物(NxOx)、二氧化硫(SO2 )、硫化氢(H2S)等。
有毒气体旳来源有:1.爆破时所产生旳炮烟。
炸药在井下爆炸后, 产生大量旳有毒、有害气体。
在一般状况下, 产生旳有毒、有害气体大部分为一氧化碳(CO)和氮氧化合物(NxOx)。
2.硫化矿物旳氧化。
在含硫矿岩中进行爆破工作、坑木腐烂以及硫化矿物旳水解都会产生含硫气体(SO2.H2S)。
3、易燃物品旳不完全燃烧。
如: 机油、坑木、电线（缆）等。
4、当井下失火时, 燃烧物会产生大量旳有毒有害气体。
如失火引起坑木燃时, 会产生大量旳一氧化碳气体。
1.2 危害程度分析1.爆破后或支护坑木腐烂产生有害有毒气体进入人体后, 使血液旳运氧能力和组织运用氧旳能力发生障碍导致组织缺氧, 最常见旳有CO、NO2.H2S等气体。
炮烟熏人事故的原因及其预防措施
炮烟熏人事故的原因及其预防措施炮烟熏人事故的原因主要有：
(1)工作面的风量不足，炮烟不能及时排出，作业人员提前进入。
(2)使用的炸药量过多，超过通风能力，不能在一定时间内冲淡。
(3)掘进巷道过长，炮烟长时间浮游在巷道中，使作业人员慢性中毒。
(4)使用变质炸药引起炸药缓慢燃烧，产生大量的一氧化碳和氮氧
化合物气体。
(5)在工作面前边有老空，或有大空槽，爆破之后空洞内积满了大
量炮烟，扒装时炮烟突然涌出。
(6)作业人员在回风道内，距爆破地点较近。
(7)炮烟浓度大，人员不能及时撤离。
炮烟熏人事故的预防措施：
(1)加强通风，增加风量，及时排除有害气体。
(2)爆破之后必须等待炮烟吹散，在工作面洒水，然后再扒装煤(岩)。
(3)装药前检查炸药质量。
(4)工作面炮眼装药量多时，回风风流内的所有的人员，要撤到安
全地点；爆破时一切人员都要在进风巷道内，回风巷道内要设警戒牌。
(5)在单孔掘进巷道内所有的人员要远远撤离爆破地点，同时要有充足的风量；作业人员在较浓的炮烟区通过，要用湿毛巾堵住口鼻，快速撤到安全地点。
地下矿山中毒窒息事故预防及处理
3 矿井火灾预防
引起矿井火灾燃烧的3要素：
燃料（可燃物）、热源、供氧 可燃物包括： 固态：木材、橡胶等 液态：燃油、润滑油等 气态：热解产生的各种挥发性 气体、一氧化碳等
矿井火灾火源分带示意图
冷却带
焦化带
燃烧带
预热带
外因火灾起火原因：
明火： 吸烟、烤火、电焊、氧焊 油料：在运输、保管、使用时不按规程要求操作引起火灾，如：润滑油、变 压器油、液压设备用油、柴油、设备用油 炸药：在运输、加工、使用过程中不按爆破规程操作引起火灾 机械作用引起火灾，如：摩擦、振动、冲击 电器设备的绝缘损坏和性能不良引起火灾，如：动力线、照明线、变压器、 电动设备
28 26 18
2005年
透水
49 30 19 17 16
2009年
2007年
二 中毒窒息事故的预防
1 、 矿井中的有毒有害气体
井下空气正常组成（按体积计算的组成成分） 氧 20.90% 6~9%时，失去知觉，呼吸停止，不及时抢救死亡。
二氧化碳 0.03% 窒息性气体，但由于它的存在对氧的排斥，造成机体缺 氧窒息。 10~11％时，五分钟之内就能使人窒息、致死。
2001-2009年较大事故累计死亡人数按事故类型比例
机械伤害 淹溺 0.3% 起重伤害 1.2% 灼烫 0.7% 触电 0.1% 物体打击 车辆伤害 0.0% 火灾 3.3% 2.1% 1.0% 高处坠落 3.5%
锅炉爆炸 0.0% 容器爆炸 0.2% 瓦斯爆炸 1.3% 火药爆炸 3.7%
中毒和窒息 19.2% 其他爆炸
可靠、但需一定的总风压 还要考虑工程上可行
风 窗
纵向风障
（2）扩散通风 只适用10~15m短距离的独头工作面 （3）引射器通风 以高压水或者压缩空气为动力经喷头高速射出，在喷 出射流周围造成负压区而吸入空气，使风筒中空气流 出而通风掘进工作面（用引射器代替局扇），与文丘 里管同理） 运转费用高、通常少采用。 这不同于用压气吹独头工作面。
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.. .…简述矿山地下开采中炮烟中毒窒息事故分析及预防人民（铁山垅钨业，于都342300）摘要：据国家安监总局统计数据：2009年全国金属非金属矿山45起较大事故中，中毒窒息事故12起，占26.7%，居第二位，而工亡46人，所占比例位居第一。
这说明在矿山地下开采中中毒窒息事故是最常发生的事故之一。
本文就金属非金属地下矿山炮烟中毒窒息事故的原因作简要分析，并提出预防措施。
关键词：矿山；中毒窒息；原因分析；预防措施1、前言中毒和窒息事故，指在生产条件下，有毒物进入人体引起危及生命的急性中毒以及在缺氧条件下发生的窒息事故。
在井下生产中，有毒有害气体的主要来源是爆破产生的炮烟，炮烟中含有很多有毒有害物质，如一氧化碳、氮氧化物等，若通风系统不完善，作业人员在炮烟没有排出的情况下进入工作面作业，一旦人体吸入一定量的有毒有害气体后，就会发生中毒窒息事故。
据国家安监总局统计数据：2001--2009年全国发生较大事故累计死亡人数按事故类型比例中毒和窒息事故占19.2%；而2009年全国金属非金属矿山共发生生产安全事故1230起，工亡1542人，其中45起较大事故中，中毒窒息事故12起，占26.7%，居第二位，而工亡46人，所占比例位居第一。
这说明在矿山地下开采中炮烟中毒窒息事故是最常发生的事故之一。
本文就金属非金属地下矿山开采中炮烟中毒窒息事故的原因作简要分析，并提出预防措施。
2、工作面炮烟中毒窒息事故2.1事故案例：2008年5月22日，位于全南某钨矿矿三坑口23号西一天井发生炮烟中毒和窒息事故，死亡3人，3名救助人员中毒。
事故简要经过：事故地点为417米中段23号西一天井,天井掘进约48米高。
22日上午8时许,据值班安全员何某说,他已到事发天井现场检查,当上到第三驳梯子后感觉天井空气不好便返回,并在现场交待台班作业人员马某（死者)：“今天不要搞了,空气不好”。
然后,何某就去了其它地点。
到11时多,何某发现马某等三人未出来吃饭,便立刻上天井检查,到达工作面后发现三人躺在作业面上,便立即向井下调度报告。
坑口组织的救援人员约12时30分到达现场，13时45分将三名中毒者送往医院,经抢救无效死亡。
由于现场炮烟浓度高,参与救援的三名人员也出现了中毒症状。
事故教训：天井风筒被卡住,风流就被阻断，能到达作业面的新鲜风流就很少甚至没有。
如爆破后进入无风流的场所或炮烟未排净,极易发生炮烟中毒窒息事故。
1）上一班爆破后冲脱二根支柱，风筒打破两处，其中一根支柱还在第三驳梯子处卡住了风筒，导致新风不能送到工作面。
作业人员明知风筒损坏、新风无法到达工作面而冒险作业，属违章蛮干。
2）天井顶部12米左右未钉隔板(“赤膊”天井),安全平台设在距天井顶部约12米处,风筒只接至安全平台下,新风不能有效送到天井顶部。
作业人员偷工减料不钉隔板,属违章作业;现场监管不到位、未能及时发现并制止“赤膊”天井施工,有关管理人员工作失职。
3）值班安全员何某明知空气不好，未采取有效措施加以解决、及时修复风筒，制止违章作业的措施不力，属工作严重失职。
4）天井作业一般情况为2人，但造成3人中毒窒息，分析有1人属救援中毒窒息死亡。
2.2事故案例：1997年9月26日，位于于都某金属矿发生一起因风筒脱落而导致的炮烟中毒窒息事故，死亡1人。
事故简要经过：061南东、西两个平巷于26日凌晨3时实施爆破作业,大约早晨6时,防尘工黄某(死者)进窿进行洒水防尘作业。
上午11时多,据黄某家人反映黄某还未出窿回家,通风工段2人立即进窿搜寻,发现黄某倒在061巷东距工作面约25米处。
经现场察看,西头工作面已完成了洒水防尘作业,东头工作面的洒水防尘工作还未完成,分析黄某在东头作业时已有中毒反应,当他离开工作面25米时倒下去就再也起不来了。
事故教训：风箱被挂倒和风筒脱落，致通风失效、通风措施失去作用酿成中毒窒息事故。
1)管理失职。
25日下午约3时30分,工区值班长某已得到报告:“061南抽出式风箱被掉轨矿车挂倒,风筒脱落了”。
但没有交班和处理,造成黄某在通风不良的情况下进入工作面作业,某存在工作失职行为。
2)违章作业。
死者黄某进入工作面之前,已了解061南的风箱被挂倒和风筒脱落的问题,不作处理、预先消除隐患,但他思想麻痹,明知炮烟未排出仍进入炮烟浓度较高的作业面进行洒水防尘作业,属违章蛮干。
2.3事故案例2010年3月10日，外省某金属矿发生一起炮烟中毒窒息事故，造成8人死亡。
事故简要经过：事故发生在某金属矿20米中段508采场,该采场位于230主巷往北的左边,采场上采高度约15米,人行道已安装四驳梯子,该采场采用局部机械通风。
作业流程是早班打钻、放炮，晚班平场、放矿。
经现场勘察和初步分析,10日6时左右早班放炮时将该采场9#～10#漏斗间的采场面堵塞,造成回风风路受阻,通风不畅通。
根据事故现场情况分析：10日6时左右,508采场早班打眼、放炮完毕,中班无人作业。
10日18时40分,该采场准备工周某、某、廖某、喻某、屈某和雷某(安全工)到工区开班前会,由工区长某派班后进入该采场平场、放矿。
经分析推测,约19时15分左右到达508采场。
平场工周某、某和廖某、雷某四人从北头人行道上到采场察看整个采场矿堆情况和处理松石。
喻某和屈某二人先把一趟矿拉到天井倒空后再返回。
约21时许,喻、屈二人回到508采场后,未看到廖某、周某、某、雷某四人,觉得可能出事了,刚好附近398采场放矿工黄某、某拉矿到508附近，喻、屈、、黄四人一起上采场看情况并进行救援。
10日23时,二工区值班长罗某等七人到20米中段508采场进班,23时30分左右到达采场。
发现了事故现场,马上报告工区,并把中毒的8人背下采场,搬运到507主道上进行人工抢救。
工区接到报告后,立即报告公司,并组织人员到现场救援。
公司接报后,公司全部领导立即赶赴现场组织实施救援。
救援工作一直持续到11日1时38分左右,经医务人员确定8名中毒人员已经死亡。
事故教训：1.思想麻痹。
四人上采场前,应分别先到两端人行道检查判断风流是否正常畅通,如无风流流动或风量不足,就应警觉采场面是否堵塞?风流是否过小?炮烟是否排除？应根据交班情况先进行放矿,在放炮斗位适量放矿,以便疏通采场风路,待两端人行道的风流能够正常流动后,再从上风端人行道上至采场观察安全情况。
上至高压风管出口处,应打开高压风进行辅助通风,以保障观察人员的安全。
但四人警觉性不强,未确定采场风流是否正常畅通的情况下盲目上至采场,导致炮烟中毒窒息。
2.盲目救援。
后上采场的四人对炮烟中毒窒息的警觉性不强,缺乏中毒窒息应急救援基本的安全知识,救人心切,盲目上至采场,导致救援人员自身中毒窒息、扩大事故。
3.爆破后矿堆堵塞采场面风路,是否炮孔太深?是否矿岩松软存在冒顶片帮现象?4.采场局部通风风量、风压是否能满足规要求？局扇是否正常开启？风筒、风门是否正常？3、井下炮烟中毒窒息事故发生的原因分析一是人的方面：从业人员缺乏基本的安全技术知识，这是造成事故总量相对较大和较大以上事故多发的重要原因；安全意识不强，违章作业；管理不善，工作失职，违章指挥；无通风设施、炮烟未排除干净、冒险作业；不开局扇作业；局扇开动的通风时间不足就进入工作面作业；无安全措施或缺乏应急救援常识而盲目施救；冒险进入炮烟危险区、回风巷；擅自进入通风不良的场所；其它不安全行为。
二是作业场所的方面:矿区没有系统的机械通风，通风系统不完善；风源污染，串联风,风流反向，风流短路,风量风压不足，局扇功率太小，风筒小，筒破损严重,风筒线路太长,风筒吊挂不规,风路、风桥风阻大,漏风严重,通风设施破坏,新鲜风流无法到达作业面；打“无支柱”天井，风筒无法接上天井作业面;采场无中央天井通风,通风条件较差;采场矿堆、安全棚、矿柱施工等堵塞风路;采场长度超标(标准50米),风阻过大;大爆破通风设计有缺陷,或提前进入危险区域;长时间未进行通风;矿石氧化或自燃产生有毒有害气体;其它导致炮烟无法排除或通风不畅的因素。
未按有关规定对从业人员进行安全生产教育培训就直接安排工人到井下施工作业，导致从业人员缺乏基本的安全常识。
通风管理秩序混乱。
在下井检查前未对井下空气质量进行检查及安全确认。
应急不当事故扩大。
许多中小企业没有制定应急预案或者虽然制定了应急预案但没有组织进行演练，也没有对职工进行应急培训，使得职工缺乏应急救援常识，不熟悉救护的基本方法，事故发生后，盲目施救，造成次生事故扩大。
导致事故扩大的原因，一是未严格执行事故应急救援预案规定，救援措施不当；二是缺乏应急救援常识，不熟悉应急救援预案的相关要求，不熟悉个人防护和救护的基本方法，缺乏自我保护意识，未参加过中毒窒息事故应急救援演练。
4、预防井下炮烟中毒窒息事故的措施炮烟中毒窒息事故虽然可怕，但可防可治。
绝大多数事故都是有预兆的，只要作业人员保持高度警惕，掌握炮烟中毒和窒息的安全知识，遵守操作规程，就能避免事故发生，保证自身和他人的安全。
进入工作面作业前:一要检查局扇是否正常运转;二要检查风筒、风路是否堵塞,重点检查风筒有无破损、堵塞、漏风,检查风流是否流动,新风能否送到作业场所;三要检查空气中是否有烟雾、混浊,光线是否昏暗;四要闻一闻空气中有无炮烟味、辛辣味等其它杂味;五要问一问、看一看别人有无发现异常情况;六要感受一下空气温度是否偏高;七要感受一下身体是否不舒服(如头痛、头昏、喘气、心烦、大汗、乏力等);八要看有无其它不安全的异常情况。
如果存在上述中的任何一个问题或有其它异常情况,切记不要急于作业,要先撤出危险区域,待查清隐患并消除威胁后,才能进入工作面作业。
如果发现他人晕倒或明知为炮烟中毒窒息，自己一定要冷静，首先确认自身的处境和安危，必须在预先采取了加强通风措施或佩戴有个体呼吸系统(如佩戴正压氧呼吸器或自救器)等情况下才能进行救援，切记不可盲目施救，要立即报告建立完善矿井机械通风系统。
各矿山所有矿井必须建立完善的机械通风系统，改善矿井风流风质，提高金属非金属矿山的整体水平，开展矿井通风检测工作。
确定井下通风检测点，购置配备检测仪器仪表，安排人员定期检测矿井及作业面的风速、风量和风质，保证作业场所气体符合安全要求。
加强局部通风管理，防止中毒窒息事故。
一是在编制单体设计的施工图和作业规程时，必须要按《金属非金属矿山安全规程》、《爆破安全规程》的有关规定和技术规，进一步完善通风设计和爆破设计，明确施工顺序；二是在组织矿块采切施工时，要按作业规程组织施工，采场在通风人行井未贯通之前，不得安排其他采切工程施工作业；三是对掘进工作面和局部通风不良的采场要采取局扇通风措施，保证工作场所风量、风质符合规定；四是进入采掘工作面之前，用局扇对作业地点进行通风，通风时间不少于30分钟；五是加强爆破作业的通风管理，必须在有毒有害气体稀释到允许浓度以下后，方可进入工作面；六是构筑通风设施，理顺矿井风路，及时封堵采空区（废弃井巷、硐室），停止作业并已撤除通风设备而又无贯穿风流通风的采场、天井或较长的独头巷道，应设栅栏和标志，防止人员进入。