激光裁剪机讲解
法利莱Profile3015激光切割机操作手册
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单位：名称：传真：TO:中国武汉东湖开发区华工科技园华工激光工程有限公司法利莱中国（武汉）办事处传真号：86-27-87180288意见或建议章节标题：段落：页数：目录1.安全1 1.1介绍11.2激光器11.3切割机激光辐射计算11.3.1切割机有效MPE 11.3.2NOHD激光束计算 11.3.3激光功率密度 21.3.4通过透镜的激光功率密度计算 31.3.5散射光计算 31.3.6小结 31.4视力损伤41.4.1视网膜 41.4.2角膜和晶状体 4 1.5皮肤损伤4 1.6火灾隐患4 1.7机械隐患4 1.8电气隐患5 1.9其它隐患5 1.10操作者安全事项5 1.11机器和区域标签61.12危险材料61.12.1介绍 61.12.2危险 61.12.3镜面材料71.12.4镀锌或电镀金属71.12.5特氟纶（PTFE）71.12.6来克桑（聚碳酸脂）和ABS(丙烯碃)塑料71.12.7PVC（聚氯乙稀）71.12.8不锈钢71.12.9石棉71.12.10其它（各种材料上的镀层，油等）81.13材料安全数据表81.13.1说明81.13.2材料数据表（硒化锌）81.13.3材料数据表（丙酮）91.14噪声水平指示112.设备说明142.1机器（机械结构）说明142.1.1介绍142.1.2说明142.1.3机座－机身组件142.1.4机械臂组件142.1.5Z型轴传动件142.1.6工作台152.2激光发生器152.2.1说明152.3水冷系统152.3.1说明152.3.2操作152.4光束传输系统152.4.1说明152.4.1.1内部光路162.4.1.2准直器162.4.1.3切割头组件162.5计算机数控162.5.1说明162.6机器安全特征172.6.1说明173.切割控制说明18 3.1介绍183.2表面跟踪183.2.1高度跟踪方式183.2.2LVDT高度传感器183.2.3电容高度传感器193.2.4设置切割193.2.5撤回193.3激光器控制193.3.1功率输出193.3.2连续输出（CW）193.3.3脉冲输出193.4同步脉冲输出213.4.1功率坡调223.4.2光闸223.4.3聚焦长度223.5机械控制223.5.1手动/自动方式223.5.2辅气选择和压力设定224.0切割机控制面板234.1前面板234.1.1 电源部分234.1.2切割头的控制234.1.3循环控制234.1.4手动控制激光光束254.1.5 激光器的控制254.1.7其它部分26 4.2可移动的悬置控制台264.3 远程控制面板294.3.1电源部分294.3.2切割头的控制304.3.3循环控制部分30 4.4控制面板位置304.5 激光安全系统控制315. 切割机的窗口和菜单31 5.1简介31 5.2主窗口315.3 DNC（F1）325.3.2 DNC状态信息335.3.3DNC操作33 5.4状态(F2) 34 5.5 切割参数（F3）35 5.6 帮助（F4）35 5.7参数（F 5）365.8模式（F6）375.8.1激光模式375.8.2机床运行模式385.8.3辅助气体方式395.8.5MC键的显示405.9 LL_UTILS (F7) 415.9.1 脉冲M编码415.9.2清除425.9.3MC键的设置425.9.4维护425.9.5图形库435.9.5.1排列参数455.9.5.2切割参数455.10停靠46 5.11维修编码输入46 6系统编程476.1简介476.2 M编码476.2.1M0停止486.2.2 M1条件停止486.2.3 M2停止和返回486.2.4 M8移动过程中打开激光光束486.2.5 M9移动过程中关闭激光光束486.2.6 M10 停止时打开激光光束486.2.7 M11专家系统打开激光光束486.2.8 M 12暂时关闭激光光束496.2.9 M13打开激光光束496.2.10 M14关闭激光光束496.2.11 M15开始切割496.2.12 M16退回496.2.13 M17获取专家数据库数据496.2.14 M20 气压重新设置开496.2.15 M21 气压重新设置关506.2.16 M22聚焦高度重新设置开506.2.17 M23聚焦高度重新设置关506.2.18 M24激光功率重新设置开506.2.19 M25激光功率重新设置关506.2.20 M26 在机器运动模式下启动控制激光光束功能506.2.21 M27 在机器运动模式下禁止控制激光光束功能516.2.22 M40 启动高度检测模式516.2.23 M41 禁止高度检测模式516.2.24 M43 空气辅气516.2.25 M44 氧气辅气516.2.25 M45 专用辅气516.2.26 M46 高压辅气516.2.28 M50 连续模式516.2.29 M51 正常脉冲模式526.2.30 M52 超脉冲模式526.2.31M53 超短脉冲模式526.2.32 M54 启动同步脉冲模式526.2.33 M55 启动功率坡调模式526.2.34 M56 禁止功率坡调526.2.35 M57 通过频率和占空比定义脉冲526.2.36 M58脉冲开启时间和关断时间定义脉冲536.2.37 M59 禁止同步脉冲模式536.2.38 M60 打开喷雾装置536.2.39 M61 关闭喷雾装置536.2.40 M70打开光闸536.2.41 M72关闭光闸536.2.42 M73 打开抽气机536.2.43 M74 关闭抽气机536.2.44 M80 传送546.2.45 M90 关闭功率反馈回路546.2.46 M91 打开功率反馈回路546.3 存储变量546.3.1%Power 功率546.3.2 %Focal聚焦高度546.3.3 ％Pressure气压556.3.4 %Rampin坡调量556.3.5 %Synchmin同步脉冲模式下的最小功率556.3.6%Ontime&%Offtime开启时间变量和关闭时间变量566.3.7%Freq&%Duty频率变量和占空比566.3.8％Enhance增加量576.3.9％Expert专家系统576.3.10 ％HoleRad切孔半径586.3.11％Headup提升切割头的位置586.3.12 ％x轴绝对目标位置激光束开启或打开58 7专家切割587.1简介58 7.2 数据结构58 7.3 手动输入数据59 7.4 自动输入数据61 7.5 利用数据进行部分编程62 7.6 M11 部分编程638.操作规程668.1机器开启操作668.1.1 启动规程668.1.1.1 简介668.1.2 延时关机后的启动程序678.1.2.1 激光器678.1.3关闭机器678.1.3.1 简介678.1.3.2 数控控制面板部分688.1.3.3 冷却器688.1.3.4数控控制面板部分688.1.3.5 气缸688.1.4 长期关闭机器688.1.4.1 激光器688.1.4.2 冷却器68 8.2 停机698.3 运行准备698.3.1 在CNC上装载程序698.3.2 调用程序698.3.3 设置激光器功率698.3.4 设定辅助气体和辅助气体气压698.3.5 激光器光闸708.3.6 调整聚焦高度708.3.7 选择喷嘴718.3.8 喷嘴的调整718.3.8.1 方法1 718.3.8.2 方法2 718.3.9 启用表面跟踪模式728.3.9.1 简述728.3.9.2 切割738.3.9.3 检测范围738.3.9.4 调焦旋钮738.3.9.5 返回738.3.10 MC功能键设置738.3.10.1 MC按钮738.3.10.2 MC按钮编辑748.3.11 设置气压748.4 切割质量749.激光加工原理75 9.1介绍759.2激光光束特性769.2.1模式769.2.1.1高斯模式769.2.1.2低阶模779.2.1.3多模779.2.2功率输出779.2.3稳定性779.2.4激光光束的偏振特性789.2.5光束发散799.3透镜的选择79 9.4辅气选择和气压设定80 9.5切割速度809.6精度和切割质量809.6.1喷嘴尖检测809.6.2光学元件检测819.6.3光束准直819.6.4激光模式819.6.5材料质量819.6.6气体质量819.6.7材料的固定819.6.8夹具及固定装置819.7切割检查单8210.锁定和报警情况下的故障排除8210.1一般警报8210.1.1介绍8210.2停机情况8210.2.1急停开关8310.2.2机械停机8310.2.3处理监视器8310.2.4停机后的恢复工作8310.3锁定情况8310.3.1介绍8310.3.2超位限定8410.3.3高度传感互锁8410.3.4障碍互锁8410.3.5辅气互锁8410.3.6激光器互锁8510.4程序出错8510.4.1控制无效8510.4.2伺服驱动不工作8510.4.3伺服系统出错8510.4.4机器不能手动调节8510.4.5机器不能归位8610.4.6VDU空白8610.4.7设置切割/退回错误8610.4.7.1不能进行切割8610.4.7.2不能退回8610.5安全系统出错情况8610.5.1机器位置不正确显示8710.5.2不能启动循环8710.5.3出错8711.维护8711.1操作员日常维护8711.1.1简介8711.1.2总则8811.1.3机床8811.1.4激光器8811.1.5水冷机组8811.1.6数控系统8811.1.7外部光路8811.1.8年度维护8811.2每日维护8811.2.1冷水机组8811.2.2机械和控制面板8911.3每周维护8911.3.1机械和控制面板8911.4每月维护9011.4.1水冷机组9011.4.2机械和控制面板9011.4.3惯例9111.5内部光路准直9111.5.1简介9111.5.1.1准直程序9111.6光学器件清洁9411.6.1简介9411.6.2材料9511.6.3透镜清洁程序9511.6.4镜片清洁程序9511.6.5去偏振镜清洁程序9711.7急停系统的维护和测试9711.8简介97 11.9紧急停机系统操作98 11.10测试紧急停机系统操作98 11.11检查开关的物理连接99 11.12紧急停机系统维护10111.13光路安全系统的维护与检测10211.13.1装有独立工作台的光束安全系统10211.12.1.1区域1周边光束10211.13.1.2Y轴悬臂安全系统10211.13.2装有交换工作台的光束安全系统10211.13.2.1区域1周边光束10311.13.2区域2周边光束10311.13.2.3 Y轴悬臂安全系统10311.14测试光束安全系统操作10311.14.1测试悬臂安全系统程序104 11.15光束系统维护10411.16维护推荐工具10412.选配件105 12.1干涉检测计105 12.2三轴加工选件105 12.3同步脉冲105 12.4无接触高度传感器10512.5交换工作台10612.5.1介绍10612.5.2.1交换控制10612.5.2.2机械控制10612.5.2.3安全控制10612.5.3气动夹具107 附件A激光器开启107附件B编码表1091.安全1.1介绍Farley Laser Lab的Profile切割机可用于切割、钻孔和焊接。
布料激光裁片机操作方法
布料激光裁片机操作方法
布料激光裁片机操作方法如下：
1.安装布料：首先将要裁剪的布料铺平在裁片机的工作台上，确保布料平整，并用夹子或者固定装置固定住。
2.打开电源：将裁片机的电源插头插入电源插座，然后打开电源开关，确保设备正常通电。
3.调整切割参数：根据布料的材质和厚度，调整裁片机的切割参数。
通常，可以通过电脑控制系统来设置切割速度、功率和扫描方式等参数。
4.设计图案：在电脑上使用CAD软件或者裁片机自带的设计软件，设计并导入要切割的图案。
5.定位图案：使用裁片机的定位系统，将布料上的图案与设计软件中的图案对齐。
可以使用相机定位、红外线定位等方式进行。
6.开始切割：确认裁剪参数和图案定位无误后，点击开始按钮，裁片机将开始自动切割。
整个切割过程通常是自动完成的。
7.观察和检查：在裁剪过程中，随时观察布料的切割情况，确保切割质量达到要
求。
如果需要，可以随时停止裁剪，进行调整或修复。
8.完成裁剪：当裁剪完成后，断开电源，将切割好的布料取下。
传统裁剪与激光裁剪在切割布料方面的比较
另外，用普通刀具在皮质材料上进行镂花，或在皮装表面装饰文字图案，加工非常困难，采用激光技术可在人造革材料上“切出”繁多的微孔，可大大改善衣服的透气性和舒适性，使产品档次提高。 的裁剪以刀模为主，其加工成本很高，加工时间较长。如果被加工对象的尺寸有调整，原本的就无法使用。刀模切割布料的效果并不完美，刃口变形和变钝都会造成布料脱丝。
光纤激光切割机应用激光裁剪技术，是布质材料上的一次突破。激光切割机能使这类面料裁剪的边缘轻微熔化，形成了一种不会散边的熔接边缘，裁剪的边缘无需任何其他处理。激光裁剪技术以激光束替代金属刀，高端的配置及核心技术，形成一款高性价比的激光切割设备，运行平稳、切口精细光洁、功能强大，解决了电脑绣花、服装精装雕刻等行业在使用机械切割的生产过程中面临的诸多技术难题。
裁床激光机使用流程
裁床激光机使用流程一、开机前的准备咱得先看看裁床激光机周围的环境。
就像给它打扫一下小窝似的，把周围的杂物都清理干净。
可不能让那些小碎布啊，小线头啥的在周围捣乱。
再就是检查一下电源线路，可不能有漏电或者接触不良的情况哦。
想象一下，这就像是给激光机检查它的小血管，得保证血流畅通呢。
还有哦，看看激光机的镜头，这可是它的小眼睛，要是有灰尘或者脏东西，就像人的眼睛进了沙子，肯定不好使啦。
所以要用干净柔软的布轻轻擦一擦，让它的小眼睛亮晶晶的。
二、开机操作好啦，准备工作做好了，就可以开机啦。
找到那个开机按钮，轻轻一按，就像叫醒一个正在睡觉的小宠物一样。
这时候呢，激光机就开始启动啦。
它会有一些自检的小声音和小灯光闪烁，这都是正常的哦。
就像它在伸懒腰，然后说“我准备好工作啦”。
在这个过程中呢，我们可不能心急，要耐心等它完成自检。
要是在自检的时候发现有什么不对劲的地方，比如说有奇怪的声音或者灯光一直闪个不停，那可不能硬着头皮让它工作，得赶紧找专业的人来看看，就像生病了要找医生一样。
三、材料放置激光机准备好工作了，我们就要把要裁剪的材料放上去啦。
这就像给它准备好食材，让它大展厨艺一样。
把材料放得平平整整的很重要哦。
要是材料皱巴巴的，激光机裁剪的时候就会像个小迷糊一样，裁得歪歪扭扭的。
我们可以用小夹子或者小压板把材料固定好，就像给材料穿上了小铠甲，让它乖乖地待在那里等激光机来裁剪。
而且要注意材料的摆放位置，要和我们在电脑里设置的裁剪图案相对应哦，不然裁剪出来的东西就不是我们想要的啦。
四、电脑软件操作接下来就是在电脑上操作软件啦。
这个软件就像是激光机的大脑，我们要告诉它怎么裁剪。
先打开软件，找到我们要裁剪的图案文件。
这个图案文件就像是一个小食谱，告诉激光机要做什么样的菜。
在软件里，我们可以调整裁剪的尺寸、形状、速度等参数。
比如说，要是我们想要裁剪得精细一点，就把速度调慢一点；要是想快点完成，就可以适当加快速度，但是也不能太快啦，不然激光机可能会累坏的哦。
激光切割加工基础知识讲解
激光切割基础知识第一部分 激光切割的原理和功能一、激光切割的原理激光切割是由电子放电作为供给能源，通过 He 、N 2、CO 2 等混合气体为激发媒介，利用反射镜组聚焦产生激光光束，从而对材料进行切割。
激光切割的过程：在数控程序的激发和驱动下，激光发生器内产生出特定模式和类型的激光，经过光路系统传送到切割头，并聚焦于工件表面，将金属熔化；同时, 喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走；在由程控的伺服电机驱动下，切割头按照预定路线运动，从而切割出各种形状的工件。
图1：激光切割示意图二、机床结构SLCF-X15×40F 数控激光切割机是意大利普瑞玛（PRIMA ）工业公司的主导机型——悬臂式飞行光路结构的激光切割机，加工板材尺寸为1500×4000毫米，配有交换工作台。
（一） 该机型的主要特点如下：● 悬臂式开式结构，可从三个方向上下料，人机接近性极好，可放置超长超宽的板材。
● 可移动式切割工作台与主机分离，柔性大。
可加装焊接、切管等功能。
● 精密传动部件不在切割区域内，防护容易，也不会由于工作台及床身切割热变形影响机床的精度。
● 从根本上消除了电器双边同步锁产生的误差，避免了横梁的扭动，使得光路稳定，切割精度提高。
● 配有高速的Z 轴系统，同时可通过数控系统控制辅助气体的压力、流量等，大大提高了加工效率。
● 新型的PM —400V2.0智能化编程软件，具有蛙跳、共边切割、优化套排料、高效穿孔、尖角处理等功能。
● 具有先进的多腔分室除尘系统，比单纯的抽风系统除尘效果更高。
1234561—激光器；2—激光束；3—全反射棱镜；4—聚焦物镜；5—工件；6—工作台（二）机床的结构主要由以下几部分组成：1、床身全部光路安置在机床的床身上，床身上装有横梁、切割头支架和切割头工具，通过特殊的设计，消除在加工期间由于轴的加速带来的振动。
机床底部分成几个排气腔室，当切割头位于某个排气室上部时，阀门打开，废气被排出。
激光切割机入门教程书
激光切割机入门教程书
第一章：激光切割机概述
激光切割机是一种高精度的切割设备，通过高能密集激光束对材料进行切割。
本章将介绍激光切割机的基本原理和工作流程，以帮助读者对激光切割技术有一个初步的了解。
第二章：激光切割机的组成及工作原理
激光切割机主要由激光发生器、反射镜组、焦点镜、运动系统等组成。
本章将详细介绍这些关键组件的功能和相互作用原理，帮助读者对激光切割机的工作原理有一个深入的认识。
第三章：激光切割机的应用领域
激光切割技术在工业制造、汽车制造、航空航天等领域有着广泛的应用。
本章将介绍激光切割技术在各个领域的具体应用案例，帮助读者了解激光切割技术的实际应用情况。
第四章：激光切割机的操作规范与安全注意事项
激光切割机是一种高能设备，操作不当可能会造成严重的伤害。
本章将介绍激光切割机的操作规范和安全注意事项，帮助读者正确地操作激光切割机，确保人身安全和设备正常运行。
第五章：激光切割机的日常维护与保养
激光切割机的正常运行需要定期进行维护和保养。
本章将介绍激光切割机的日常维护方法和保养要点，帮助读者保持激光切割机的良好状态，延长设备的使用寿命。
结语
本教程旨在帮助读者了解激光切割机的基本原理、工作原理以及日常维护方法，希望读者通过学习本教程能够更好地掌握激光切割技术，提高工作效率和安全性。
如果读者在学习过程中有任何疑问或困惑，欢迎随时与我们联系，我们将竭诚为您解答。
感谢您的阅读！。
振动刀切割机与激光裁剪机差异何在
振动刀切割机与激光裁剪机差异何在切割是工业生产和制造中最重要的过程之一，它有着广泛的应用，从电子行业到汽车制造等各种领域都需要切割技术。
其中，振动刀切割机和激光裁剪机是切割行业中最受欢迎的两种方法。
这两种方法都有自己的优势和劣势，下面将详细介绍这两种切割方法的差异之处。
振动刀切割机振动刀切割机是一种低速、高控制的切割方法。
该方法通常用于切割较厚或坚硬的材料，包括纸板、泡沫板、家具板材、轻质木材等。
它采用一种特殊的振动刀片来切割材料，这种刀片的切割方式类似于手持刀具切割材料。
振动刀切割机的优点是能够切割任何形状的材料，对切割的控制性非常高，可以使用户轻松地控制切割深度、切割速度和切割形状。
此外，振动刀切割机使用的是无害的切割工具，因此非常适合需要对健康和安全保持高度关注的行业。
然而，振动刀切割机也存在一些限制。
首先，该方法的速度较慢，无法快速切割大量材料。
其次，用于切割的振动刀片需要经常更换，这会增加使用成本和维护成本。
激光裁剪机激光裁剪机是一种高速、高效的切割方法。
该方法通常用于切割薄板金属、塑料、纸张等材料。
它采用高强度激光束来熔化和氧化材料，从而完成切割过程。
相比振动刀切割机，激光裁剪机具有更高的速度和更高的切割精度。
这种方法对于需要高效率生产大量相同形状的部件的行业来说非常适用。
此外，激光裁剪机还可以切割更复杂的形状和更薄的材料。
但是，激光裁剪机也存在一些限制。
首先，高强度激光束可能会对周围材料产生热损伤，导致材料形变、变形甚至完全损坏。
此外，激光裁剪机使用的是强光束，需要加强安全措施，减少对工作人员的危害。
差异之处振动刀切割机和激光裁剪机有很多显著的差异之处。
首先，振动刀切割机能够切割更厚、更硬的材料，而激光裁剪机则适用于薄板、易形变的材料。
其次，振动刀切割机的速度较慢，而激光裁剪机的速度很快。
最后，振动刀切割机使用的切割工具相对安全，而激光裁剪机由于使用激光束具有一些安全隐患。
总之，选择振动刀切割机还是激光裁剪机取决于所需的切割材料和生产需求。
激光切割机参数设置详解
激光切割机参数设置详解激光切割机作为一种高效的数控切割设备，其参数设置对于切割效果至关重要。
正确的参数设置可以提高切割精度、速度和效率，同时也能延长设备的使用寿命。
下面将详细介绍激光切割机常见参数的设置方法及影响因素。
激光功率激光功率是影响切割速度和效果的重要参数之一。
通常情况下，功率越大，切割速度越快，但也会对切割质量产生影响。
在设置激光功率时，需根据具体材料的厚度和硬度来调整，过高或过低的功率都会影响切割效果。
激光频率激光频率也会影响切割效果，特别是在切割金属材料时。
通常情况下，较高的激光频率可以减少材料残留物，提高切割质量，而较低的频率则适用于加工速度要求不高的场合。
切割速度切割速度是指激光切割机在单位时间内切割的距离，一般以毫米/分钟或英寸/分钟表示。
切割速度的设置需要综合考虑材料种类、厚度和激光功率等因素，通常需要通过试验找到最佳速度值。
焦距和聚焦激光切割机的焦距和聚焦也会对切割效果产生影响。
正确的焦点位置能够保证激光束能够有效聚焦在材料表面上，从而提高切割质量。
不同材料和厚度也需要不同的焦距和聚焦调整。
气体类型和流量在激光切割过程中，通常会使用辅助气体来清除切割区域的熔融物和灰尘，以提高切割效果。
不同材料需要选择合适的气体类型和流量，流量过大或过小都会影响切割效果。
光斑直径光斑直径是指激光束在材料表面聚焦后的直径大小，直接影响切割线的精细度和平整度。
通常情况下，光斑直径越小，切割质量越高，但也会增加切割时间和功率消耗。
其他参数设置除了上述主要参数外，还有一些其他参数也需要注意，如辅助气体压力、切割头与材料距离、激光扫描速度等。
这些参数的设置需要结合实际情况进行调整，以获得最佳的切割效果。
综上所述，激光切割机参数设置是一个复杂而重要的过程，需要根据不同材料和要求进行合理调整，才能实现高效、高质量的切割效果。
通过不断的实践和优化，可以提升切割机的性能和生产效率，满足不同行业的加工需求。
激光切割机具体产品参数介绍
激光切割机具体产品参数介绍1.功率：激光切割机的功率通常以激光输出功率来表示，常见的功率有500W、1000W、2000W等。
功率越高切割速度越快，但也会增加设备的价格和能耗。
2.光束质量：激光切割机的光束质量是指激光束的聚焦度和聚焦点的大小，主要取决于激光器的质量。
光束质量好的设备可以实现更精细的切割效果。
3.切割速度：切割速度是指单位时间内切割的长度，一般以毫米/分钟为单位。
切割速度越高，生产效率越高。
4. 切割厚度：激光切割机的切割厚度取决于激光器的功率和切割材料的性质。
一般来说，激光切割机可以切割的金属材料的厚度范围在0.2mm到25mm左右。
5.切割精度：切割精度是一个评估激光切割机性能的重要指标，通常以毫米为单位。
切割精度受到多个因素的影响，包括激光光束的质量、切割速度及切割材料等。
6.工作区域尺寸：激光切割机的工作区域尺寸指的是设备可以切割的最大尺寸。
尺寸越大的设备可以处理更大尺寸的工件，适用于对工件尺寸要求较高的应用场景。
7.辅助气体类型：激光切割机通常需要辅助气体来帮助进行切割，常见的辅助气体有氧气、氮气等。
不同的辅助气体可以对切割质量产生不同的影响。
8.功能配置：激光切割机的功能配置也是用户选择的重要参数。
常见的功能配置包括自动上下料系统、自动换刀系统、智能识别系统等，这些功能可以提高设备的使用便捷性和生产效率。
9.设备重量和尺寸：设备的重量和尺寸也是购买时需要考虑的因素，尤其是对于有空间限制的用户来说。
10.功耗：功耗是指设备在工作时所消耗的电能。
功耗越高，设备的运行成本也就越高。
以上是激光切割机的一些具体产品参数介绍，用户在选择购买时可以根据自己的需求和预算来确定合适的设备。
同时，建议用户在选择购买前还要了解设备的质量、售后服务等方面的信息，以确保购买到性价比高的产品。
激光切割机结构组成及各部分作用_概述及解释说明
激光切割机结构组成及各部分作用概述及解释说明1. 引言1.1 概述激光切割技术是一种利用高能量密度的激光束对材料进行精确切割的先进加工方法。
它可以在各种材料上实现高速、高质量和高精度的切割，因此被广泛应用于工业制造、航空航天和汽车等领域。
1.2 文章结构本文将从激光切割机的结构组成以及各部分的作用出发，进行全面而详细地阐述。
首先介绍激光切割机的主体框架、光路系统和激光发生器三个主要组成部分，然后进一步探讨各部分在整个切割过程中的具体作用与功能。
1.3 目的本文旨在通过对激光切割机结构组成及各部分作用的介绍，使读者对该设备有一个全面且准确的认识。
同时，通过实际案例分析展示其广泛应用领域和技术特点，为相关行业提供参考与借鉴。
最后，文章将对未来发展趋势进行展望，探讨可能带来的新机遇和挑战。
2. 激光切割机结构组成：2.1 主体框架：激光切割机的主体框架是整个设备的基本支撑结构，通常由钢板焊接而成。
该结构主要包括：床身、纵横梁、工作台和传动系统。
床身是切割机的基础支撑部分，用于固定其他各部件；纵横梁则帮助支撑和移动光路系统；工作台提供工件放置的平台，并配备固定装置以保持工件稳定；传动系统则确保切割头在一定范围内高精度运动。
2.2 光路系统：光路系统是激光切割机中起关键作用的部分，它将激光引导到切割头上。
光路系统通常由几个主要组件组成：激光输出口、反射镜、调焦镜和冷却装置。
激光输出口用于将从激光发生器中产生的高能量激光束引导出来；反射镜通过反射将激光束引导到调焦镜上；调焦镜则起到聚焦作用，使得激光能量可集中在工件上的一个小区域内；冷却装置则用于保持光路系统的稳定运行温度，防止过热。
2.3 激光发生器：激光发生器是激光切割机中最核心的组件之一，它产生并释放高强度、单色和一致的激光束。
根据不同的应用需求，常见的激光发生器包括：CO2激光器、纤维激光器和YAG固体激光器等。
不同类型的激光发生器具有各自特点，例如CO2激光器适合加工非金属材料，而纤维激光器则更加适用于金属材料的切割。
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和鹰IBERTEC
INCA LC-2400 激光裁剪机
为皮革和纺织业提供CAD/CAM多过程的操作平台
亮点：
◆功能的多样性
◆在一台机器上操作过程的统一性
◆低耗材
◆优化生产工序
◆无须额外操作（标记缝制线，印花，雕刻，等）
◆无需额外元素（钢模，纸样）
◆节约原材料（5%-12%）
◆提高成品质量
◆和裁剪、标记、冲孔结合在一起的激光雕刻功能
◆操作过程快速，准确
◆可实现不同种类，不同风格的雕刻和个性化制作
新型的INCA LC-2400激光系统为制鞋业、皮革制造和相关行业提供多功能的操作平台。
该机器只使用一个操作平台就可以实现操作的多功能化，同时同地，节省时间和金钱，提高您公司的产量和效益。
带激光的机型在原有机型的基础上，增加了一个激光机头，和不同的裁剪工具配合，如：电震动器，高速铣床，形成了一个有无穷潜力，高附加价值的工具。
该机器的多样性和灵活性使它可以和多种过程相结合，比如：裁剪，标记，打孔，绘图，甚至个性化定做。
它可以实现19道工序的完整操作，其中7种可以同时操作。
该机器优点繁多，主要有：优化生产工序，减少资金和材料的消耗，提高成品的质量。
和鹰IBERTEC结合了目前最先进最优良的科技于一身，是当今市场上，独一无二的，极具竞争力的高科技产品。
主要优势：
多功能的系统
该机器机头和工具具有多功能性，除了可进行多种尺码的裁剪，还可以实现裁剪和标记的多样性。
同步过程
该机器的高灵活性可以使多个操作过程同时进行，可节约时间，还可以和由第三方提供的更新功能配套使用。
技术创新
INCA LC-2400的产品性能优于市场上的同类裁剪机器。
投影系统
双投影系统，高清晰，高对比度确保机器可裁剪各种面料，并且在任何亮度的室内，机器都可以进行裁剪，保证原料100%覆盖在台板表面。
CAD的整体性
CAD系统的一体化解决方案，完整，高效，汇集了CAM的优点，优化传统操作。
吸气系统
有效的吸气系统，保证机器在吸附各种材料时，耗电量少。
工具插入物
工具，裁刀和附件特别为不同的用途而设计，高灵活性可裁剪坚硬的，半坚硬的材料。
机头
机头和工具是可替换的，可以进行裁剪、标记、绘图、雕刻、冲孔、画线。
这些过程可相互结合，有100%的灵活性和多样性。
投影仪
高分辨率的投影系统可以同时实现生产过程的控制和优化，它包含符合人类工程学的独立金属结构，可使投影仪将影像投射在台板上。
裁剪台
固定的、符合人类工程学的裁剪台提供的有效裁剪面积为：2400 mm×1010 mm；它可以在任何裁剪现场实现最大限度的灵活性。
CAD系统
除了CAM操作平台，IBERTEC系统为不同领域，如：制鞋业、皮革业、家具装潢业、服装制造业，提供不同的CAD系统，可以规划，研发产品，实现产品的工业化，产品可以有两种或者三种尺寸。
建议将台板倾斜10度，确保最大的单人操作面积。
软件管理
机器的软件管理和排料系统为制鞋业、皮革业和相关行业特殊设计。
由于其独特的样板位置自动调节系统，和裁剪程序的智能化管理，ICS为市场提供具有直观性、高产性的产品。
可
以在Windows 2000和XP的环境下，提前观看机器的工作流程。
技术参数
规格：
●总体：3300×1800×1300mm
●裁剪面积：2400×1010mm
●工作面积：2480×1040mm
●材料空隙：25mm
●工作高度（标记10度）：900/1070mm
裁剪过程：
●速度（毫米/秒）：1-1440
●加速度（米/s2）：10
裁剪精度：
●静态重复性：+/-0.04mm
●可选址的解决方案：0.01mm
能量消耗：
●电：230V 50-60Hz
●电源：700V A，单相
●真空泵：8.5KW,3相。