设备维护保养及安全操作规程

操作人员必须精心保养设备，按时检查、注油、保持润滑及擦净油污、清扫尘土，做到 “四无“（无积灰、无杂物、无松动、无油污），“五不漏“（不漏油、不漏水、不漏 气、不漏电、不漏风），选用适合设备运转的润滑材料，延长设备使用寿命。
安全操
5
作规程
5.1 机器在高速运转时，必须戴上帽子（长发盘入帽中），避免将头发卷入机器而造成人身
3.5 设备维护和保养的一个重要环节就是润滑，操作者是设备润滑保养的负责人，应按规定 正确、合理及时地加油保证润滑部位的完好，清洁可靠，坚持上班加油、下班清扫保 养，周末大清扫的维护保养制度。
3.6 加强设备计划检修，防止设备带病运转，做到预检预修。由生产部根据设备实际使用情 况做出检修计划。
设备的 使用、 4 维护
本
规程 适用于
车为间保所证
安设全备生安
1
全本管规理定
1.1 全厂员
设备维护保养及安全操作规程
1.2 工作前应检查设备和工作场地，排除故障和隐患，保证安全防护、信号、保险装置齐 全，灵敏、可靠；保证设备润滑和传动良好。各种设备不能带病运行。
1.3 工作中应集中精力、坚守岗位，不准擅自将自己的工作交给他人。操作工必须熟悉其所 凡操运作转设备的性能、工艺要求和操作规程，开动本岗位以外的设备应得到领导的批准。
在机器 动转 时，为 避免伤 及人身 安全， 严禁操 作员乱 动机器 上的设 5.5 备。
5.6 维修保养设备的时候，一定要关闭电源，等机器完全停止以后，挂上维修标识牌，方可 维修保养。
5.7 在维修需要焊接时，要确认周围是否有易燃物，原料，产品，需要搬走的必须搬走，机 器设备需要防护或隔离，并把维修范围用警示带围起来摆上灭火器。防止焊接时引起的 火灾。
1.4 设调备整，、 1.5 检查设
1.6 检查、修理机械、电器设备时，必须挂维修标识牌，派人监护。维修标识牌必须谁挂谁 下取班，前非工作人员不得合闸。合闸前要细心检查，确认无人检修或清扫时方可合闸。
1.7 必搞须好切文 1.8 明发生重 1.9 大设事备故维 2 护保养
2.1 贯彻设备管理、使用和维护的工作方针、政策，正确处理好生产与维护、维修的关系， 认真执行“预防为主”维护保养计划检修并重的方针。对设备管理，使用与维修保养工 作中的重大问题应及时组织研究，作出决定。
3.4.2 二级保养――以操作工人为主，维修工人辅导按计划对设备进行拆卸检查，彻底清洗外 表和内脏、疏通道路、更换皮带，链条，调试间隙，清洁过滤器，紧固各部件。电气部 分由专业机电维修工负责。二保完成后，应做好记录并注明未清除的缺陷。生产部品质 员进行产品确认。
3.4.3 三级保养――以维修工人为主，操作工人为辅，对设备进行局部解体检查和修理，修理 或更换严重磨损的机件，清结修理电气部份，注明未消除的缺陷，生产部进行验 收。 品质部进行产品质量确认。
2.3.2.1 会保养：正确地按规定加油、换油，更换链条，皮带、保持输送带无毛刺，无杂棉，梳 理机针部无杂物，认真保持设备内外清洁、无油无脏物。按规定进行日常保养工作。
2.3.2.3 会检查：了解设备精度标准，会检查梳理机各导轮之间的间隙，并能进行适当调整，会 检查安全防护和保险装置。
2.3.2.4 会排除故障：能通过不正常的声音、温度，及速度有异常状态，能判断异常状态的部位 和原因，及时采取措施，排除故障，机器发生故障后，参加分析，明确故障原因，故障 排除后，并做出预防事故再发生措施。
2.2 主动督促、检查生产线的工作，听取汇报和支持生产线正常业务工作的进行。
2.3 组织对操作工人进行设备维护保养和正确使用的技术教育，提高“三好”、“四会”水
平。
2.3.1
“三好 ”内
2.3.1.1 管好：自觉遵守定人、定机制度，不乱用别人的设备，管好工具，不丢失损坏，放置整
齐，测量工具校验，齐全，准确，线路管道完整。
4.1 新工人在使用设备前，必须经过培训，学习有关设备的结构、性能、使用、维护以及安 全等方面的知识，在师傅指导下学习实际操作，维护保养技术。
4.2 操作人员必须精心保养设备，按时检查、注油、保持润滑及擦净油污、清扫尘土，做到 “四无“（无积灰、无杂物、无松动、无油污），“五不漏“（不漏油、不漏水、不漏 气、不漏电、不漏风），选用适合设备运转的润滑材料，延长设备使用寿命。
发现有人触电时要立即关闭电源；或者用干木棍或其他绝缘物将触电者与带电的导体分 开，不要用手去直接救人；如触电者神智昏迷、停止呼吸，应立即施行人工呼吸，同时 拨打120进行抢救。
1 序号
2017/6/10
日期
新规作成 内容
承认
源自文库
确认
做成
3.2
操作者使用设备并对设备负有维修保养的责任，必须具有所操作设备的基本知识。
3.3 严格实行设备的日常检点，保养工作，由生产线各班组长对各自的设备进行检点及保养
工作。
设备三 3.4 级保养
3.4.1 日常保养――要求每班的操作工人，在班前认真对设备检查，加油润滑，严格按操作规 程使用设备，并做好点检记录，下班前对设备进行认真清 扫、擦试。
安全事故。
工作人 员严禁 穿拖 鞋，以 避免因 打滑而 造成人 身伤害 5.2 。
工作的 时候， 衣服要 扎在裤 子里， 衣袖要 扣起来 避免衣 服及衣 袖卷入 机器里 5.3 。
5.4 由专人控制电源开关。开机前必须用话筒大声喊：开机了…。工作人员当听到声音后要 立即离开机器，确认一切正常以后，才能开机运转。
2.3.1.2 用好：设备不带病运转不超负荷使用。遵守操作规程和维护保养规程，不在设备运转中 进行装卸工件和维修。细心爱护设备，防止事故发生。
2.3.1.3 修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工人，参加设备的二级保养工作和大 “、四中会修理完工验收试车工作。
2.3.2 “的内
2.3.2.1 会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，会正确地使用设备。
2.4 管好工厂所有已投入生产的设备，使之经常处于良好技术状态确保生产使用。
设备维护保养及安全操作规程
2.5 认真贯彻生产设备管理和维修的方针、政策、执行以预防为主，维护保养工作。
参加事 故分 析，并 采取措 施，组 织和教 育各班 组人员 防止事 故发生 。 2.6
设备的
维修和
3 检修
3.1 操作工人要严格遵守安全技术操作规程，实行定机定人，严禁超负荷运行设备。
5.8 5.9
5.10
设备维护保养及安全操作规程
不能用湿布擦拭电器，湿手触摸灯头、开关、插头，插座。用电器具损坏或外壳破损时 应及时修理或更换，通知维修人员做绝缘处理，未经修复不能使用。
当用电器或电路起火时，一定要保持头脑冷静，首先尽快切断电源，然后用专用灭火器 对准着火处喷射。如果身边没有专用灭火器，在断电的前提下，可用常规的方式将火扑 灭；如果电源没有切断，切忌不能用水或者潮湿的东西去灭火，避免引发触电事故。