35kV油变压器作业指导书030交接完
35kV变压器交接及预防性试验作业指导书
××变电站35kV×号主变试验作业指导书批准：年月日审核：年月日编写：年月日试验负责人：试验日期：年月日时至年月日时×××供电公司××××班1 适用范围本作业指导书仅适用于××变电站35kV×号主变交接试验标准化作业,大修后、预防性、必要时的试验可以参照本作业指导书进行修编,保留必要的试验项目即可。
2引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书发布时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书时应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）（试行）及修改说明国家电网安监[2005]255号电业安全工作规程（热力和机械）电安生[1994]227号安全生产工作规定国家电网总[2003]407号电力设备预防性试验规程 DL/T 596-1996安徽电网电力设备预防性试验规程（试行）电生[2005]255号电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150-91局部放电试验 GB/T 7354--2003试验仪器使用说明书1试验前准备工作安排3.1 准备工作安排3.2 人员要求3.3 仪器仪表和工具3.4 危险点分析3.5 人员分工4 试验程序4．1开工4．2试验项目和操作标准4.3 竣工5 试验总结6 作业指导书执行情况评估7 附录试验记录变压器试验原始记录。
35kV变压器交接试验作业指导书
编号：Q/×××
××变电站35kV×#变压器交接试验作业指导书
(范本)
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
试验负责人：
试验日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
1适用范围
本作业指导书适用于××变电站35kV×#变压器现场交接试验。
2引用文件
GB 1094.3--2003电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验GB/T 7354--2003 局部放电试验
GB 50150 --1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 574--1995 有载分接开关运行维修导则
3试验前准备工作安排
3．1准备工作安排
3．2人员要求
3．3仪器仪表和工具
3．4危险点分析
3．5安全措施
3．6试验分工
4 试验程序4．1开工
4．2试验项目和操作标准
4．3竣工
5 试验总结
6作业指导书执行情况评估
7附录
a）附图
图1 变压器局部放电试验原理接线图
U 1= 3/
5.1Um U 2=U M
图2 加压程序图
b ）试验记录
变压器试验原始记录。
35KV变电站作业指导书
35KV变电站作业指导书35KV变电站作业指导书（一）第一篇：变电站基本概述一、前言为保障35KV变电站的正常运行，确保电力系统的安全稳定运行，特编写本指导书。
本指导书旨在对35KV变电站运维人员进行培训，使其了解35KV变电站的基本情况、工作流程以及常见问题的处理方法，以提高变电站的运维效率。
二、变电站概述35KV变电站是电力系统的重要组成部分，主要用于将输电系统的高电压变成低电压以供用户使用。
其主要由变电设备、控制系统和辅助设备等组成。
变电站的运行稳定性和设备可靠性对整个电力系统都具有重要作用。
三、工作流程1. 变电站值班变电站值班人员需要按照岗位职责，保持全天候值守状态。
及时处理各类故障、报警信息，确保变电站的正常运行。
2. 设备巡检和维护定期对变电设备进行巡检和维护，确保设备的安全可靠运行。
巡检时需注意检查设备的保护控制、传输装置以及绝缘等情况，及时发现设备问题并及时处理。
3. 突发事件处理在突发事件发生时，变电站运维人员需要迅速判断情况，采取相应措施，并与相关部门进行及时沟通。
要做好应急准备工作，妥善处理事故，并定期进行事故的回顾与总结。
四、常见问题及处理方法1. 电力故障当发生电力故障时，需要及时切换备用电源以保证供电的连续性。
同时，应迅速排除故障，检修设备，确保恢复供电。
2. 控制系统故障当控制系统出现故障时，应及时进行检查，找出故障原因并采取有效措施进行修复。
在检修过程中，要确保其他系统的正常运行。
3. 人员安全问题在操作过程中，变电站运维人员必须严格遵守操作规程，佩戴安全防护用具，并确保工作环境的安全性。
任何时候都不能将安全因素置于次要位置。
结语35KV变电站的正常运行对电力系统的稳定性具有重要作用。
本指导书旨在帮助变电站运维人员了解基本概述、工作流程及常见问题及处理方法，以提高工作效率和保障安全稳定运行。
同时，变电站运维人员还需不断学习和积累经验，提升自身专业素养，以应对各类复杂情况和问题的发生。
35KV油浸式变压器使用说明书
3．1订货单位收到变压器后，应立即按铭牌查对变压器型号、规格与订货合同相符。随之进行下列项目一般性检查，并做记录，以便及时发现问题和追查原因。
（1）变压器有无渗漏油现象（不带油运输变压器应检查箱内气体压力）。
（2）所附零件是否齐全，有无损坏。
（3）易损件（如信号温度计、气体继电器、套管等）有无损坏，信号温度计软管是否压扁或折断，气体继电器是否失灵。
7．6按当时的环境温度最后检查储油柜油面，油量不足时，从油箱顶部蝶阀处添油，不得从下节油箱阀门加油。
7．7将储油柜与油箱的联管油门关闭，在油压管内添油，使油面高出箱顶1.5米，进行总装后的密封检查。油压时间不得少于3小时。
7．8变压器安装到地基上以后，应使其顶盖沿瓦斯继电器方向有1-1.5%的升高坡度，且变压器到储油柜的联管有2-4%的升高坡高，以使油箱内气体有效积聚在气体继电器内部。
（3）测量线圈的绝缘电阻；
（4）测量线圈所有分接位置的直流电阻；
（5）检查分接开关传动机构之位置标志和操动柄上的固定螺栓是否正确；
（6）三相变压器应检查线圈连接组，单相变压器应检查极性；
（7）测量低电压激磁下的空载损耗；
（8）根据要求和条件，做变压器绝缘的耐压试验。
9．投入运行
9．1在变压器接入网络之前，应做好以下检查工作：
（1）各种保护装置（气体继电器、过电流继电器、差动继电器）动作可靠；
（2）储油柜油面合适，储油柜与变压器之间联管的油门正确开启；
（3）全部油温计读数正确；
（4）散热器油门正确开启；
（5）变压器各处无不相干物品；
（6）油箱接地良好，铁心接线通过套管引出（适用时）可靠接地；
（7）变压器无渗漏油；
（8）各相分接开关指示位置一致；
35kV变压器常规试验作业指导书
35kV变压器常规试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对35kV变压器进行常规试验，验证其性能和安全可靠性，确保其正常运行。
二、试验范围本试验涵盖以下常规试验项目：1. 绝缘电阻测量试验2. 绝缘油介质电阻测量试验3. 有载分接开关试验4. 空载损耗和空载电流测量试验5. 短路阻抗测量试验6. 负载损耗和负载电流测量试验7. 零序电流测量试验8. 静态机械特性试验三、试验准备1. 准备好试验仪器和设备，包括绝缘电阻测量仪、电流互感器、电压互感器、功率计等。
2. 确保试验仪器和设备的校准有效期内，并进行必要的校准。
3. 检查变压器的接线情况，确保接线正确可靠。
4. 确保试验环境符合要求，包括温度、湿度等。
四、试验步骤1. 绝缘电阻测量试验a. 将绝缘电阻测量仪的电极分别连接到变压器的高压绕组和地线上。
b. 施加适当的直流电压，记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算绝缘电阻值，并与标准值进行比较。
2. 绝缘油介质电阻测量试验a. 将绝缘油介质电阻测量仪的电极分别浸入变压器绝缘油中。
b. 施加适当的直流电压，记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算绝缘油介质电阻值，并与标准值进行比较。
3. 有载分接开关试验a. 操作有载分接开关，将变压器的分接头切换到不同位置。
b. 在每一个分接头位置下，测量变压器的负载损耗和负载电流。
c. 记录测量结果，并与标准值进行比较。
4. 空载损耗和空载电流测量试验a. 断开变压器的低压侧负载，使之处于空载状态。
b. 测量变压器的空载损耗和空载电流。
c. 记录测量结果，并与标准值进行比较。
5. 短路阻抗测量试验a. 将短路电压表的电极分别连接到变压器的高压绕组和低压绕组上。
b. 施加适当的电压，记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算短路阻抗值，并与标准值进行比较。
6. 负载损耗和负载电流测量试验a. 连接适当的负载到变压器的低压侧。
b. 测量变压器的负载损耗和负载电流。
c. 记录测量结果，并与标准值进行比较。
35kV 级油浸式变压器安装使用说明书
35kV 级油浸式变压器安装使用说明书1安装使用说明书－35kV 级油浸式变压器安装使用说明书目录35kV 级油浸式变压器安装使用说明书1. 适用范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12. 变压器结构简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13. 运输⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24. 验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25. 存放⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯26. 安装变压器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯27. 变压器投入运行⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯58. 新变压器投入运行后的注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5附录组件使用说明A. 压力释放阀⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6B. 分接开关⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8C. 套管⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14D. 吸湿器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15E. 温度控制器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16F. 气体继电器QJ4-50 型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18G. SYJ-50 型速动油压继电器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20H. 指针式油位计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2235kV 级油浸式变压器安装使用说明书335kV 级油浸式变压器安装使用说明书1 适用范围1.1 本说明书适用于35kV 级油浸式变压器。
1.2 产品型号说明S F S Z 9 - □ / □高压绕组电压等级（kV）额定容量 (kVA)性能水平代号调压方式：有表示有载调压，无表示是无励磁调压绕组数：有表示三绕组，无表示双绕组冷却方式：有表示风冷，无表示自冷三相变压器2 变压器结构简介2.1 铁心铁心材料选用优质高磁导冷轧取向硅钢片，全斜接缝，步进式三级接缝，无孔绑扎，板式夹件结构。
2.2 线圈线圈材料采用优质无氧铜材料制造的扁线，低压线圈采用连续式或螺旋式结构；高压线圈采用连续式或纠结连续式结构，首末段加强绝缘，线圈采用不浸漆，但经过干燥处理形成一个有机整体。
35KV变电站电气交接试验施工组织设计【作业指导书】
35KV变电站电气试验施工组织设计【作业指导书】1、35kV干式变压器作业指导书…………………………2、35kVSF6_GIS_作业指导书……………………………3、35kV干式电抗器作业指导书…………………………4、35kV油断路器作业指导书……………………………5、35kV真空断路器作业指导书…………………………6、35kV SF6断路器作业指导书…………………………7、35kV干式电压互感器作业指导书……………………8、35kV干式电流互感器作业指导书……………………9、35kV金属氧化物避雷器作业指导书…………………10、35kV阀式避雷器作业指导书…………………………11、35kV继电保护交接试验作业指导书…………………电气试验操作规程G W S Y-030 35kV 干式电力变压器交接试验作业指导书天津港湾电力工程有限公司2010年4月35k V干式变压器交接试验作业指导书试验细则操作程序编写人审核人批准人批准日期 2010年 4月29日35k V干式变压器交接试验细则1目的用于35kV干式电力变压器交接试验。
2 范围电压等级为35kV的干式电力变压器。
3 责任和权限3.1 负责试验的人员应了解试验项目、试验方法，认真做好试验记录，维护仪器设备，对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
3.2 试验人员负责出具试验报告，参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行核准，由试验室负责人批准签发试验报告。
4依据标准4.1 GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》4.2 华北电网集团有限公司2008年《电力设备交接和预防性试验规程》4.3 Q/TGS 1016-2007天津市电力公司企业标准2007年《电力设备交接和预防性试验规程》5试验项目5.1测量绕组连同套管的直流电阻；5.2检查所有分接头的变压比；5.3检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；5.4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；5.5绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；5.6绕组连同套管的局部放电试验；5.7测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；5.8有载调压切换装置的检查和试验；5.9额定电压下的冲击合闸试验；5.10变压器的空载和负载损耗试验；5.11检查相位；5.12变压器绕组变形试验；5.13 变压器介质损耗试验。
35KV变电站作业指导书
35KV变电站作业指导书1、注意事项1.1当操作步骤中没有某种元件时，则该程序省去；1.2断路器的正常操作应优先使用遥控或远控，只有在检修或条件不能满足时，才允许使用就地操作；1.3母线停投时，应道先退出电容器，然后再停各出线开关。
送电时，先送出线开关，然后根据母线电压及负荷情况投入电容器；1.4电容器开关分闸、跳闸后，禁止立刻合闸，再次合闸应相隔3分钟。
对电容器进行停电检修工作时应事先进行逐个充分放电；1.5禁止使用刀闸拉合电容器；1.6由于保护动作跳开电容器组的开关，在未查明跳闸原因时，不得重新合闸。
2、送电操作2.1 送电前检查2.1.1检查确认送电设备与调度令无误；2.1.2检查确认配电柜前后门关闭到位；2.1.3检查确认现场无人员及遗留物；2.1.4检查确认设备现场各种信号显示正确无误；2.1.5检查确认安全防护用具无疑问，并正确使用。
2.2 送电操作2.2.1将操作手柄搬至“分断闭锁”位置；2.2.2断开上接地刀闸，确认刀闸分位，确认信号显示正确无误；2.2.3断开下接地刀闸，确认发闸分位，确认信号显示正确无误；2.2.4合上电源侧隔离刀闸，确认刀闸合位！确认信号显示正确无误；2.2.5合上负荷侧隔离刀闸，确认刀闸合位！确认信号显示正确无误；2.2.6合上断路器，确认断路器合位！确认信号显示正确无误；2.2.7将操作手柄搬至“工作”位置；2.2.8送电操作完毕！3 停电操作3.1停电前检查3.1.1检查确认停电设备与调度令无误；3.1.2检查确认设备现场各种信号显示正确无误；3.1.3检查确认安全防护用具无疑问，并正确使用。
3.2停电操作3.2.1断开断路器，确认断路器分位！确认信号显示正确无误；3.2.2将操作手柄搬至“分断闭锁”位置；3.2.3断开负荷侧隔离刀闸，确认刀闸分位！确认信号显示正确无误；3.2.4断开电源侧隔离刀闸，确认刀闸分位！确认信号显示正确无误；3.2.5合下接地刀闸，确认刀闸合位，确认信号显示正确无误；3.2.6合上接地刀闸，确认刀闸合位，确认信号显示正确无误；3.2.7将操作手柄搬至“检修”位置；3.2.8在操作手柄上悬挂“禁止合闸，有人工作”警告标识牌；3.2.9停电操作完毕！1 总则1.1本规程适用于公司35KV变电站。
35KV站用变压器检修作业指导书
35kV油浸式站用变压器小修作业指导书1.目的1.1规范我局变压器专业现场检修作业行为，规范现场人员检修作业方式、方法和安全措施，提高现场检修作业安全水平，保证现场检修工作质量，提高工作效率。
1.2进一步加强变压器专业现场检修作业的指导、管理、监督，做到检修试验工作规范化、标准化。
2.范围本指导书适用于我局35kV油浸式站用变压器的小修现场作业。
3.职责3.1工作负责人3.1.1监护现场作业人员的安全；3.1.2对该检修作业结果进行审核、负责；3.1.3工作票的开工、终结办理；3.1.4施工结束后检修记录填写完整；3.1.5检修作业后检修报告的撰写。
3.2现场作业人员3.2.1自觉遵守《安规》及现场安全规定，互相关心作业安全。
3.2.2负责设备的拆接线，并认真核对。
3.2.3认真按相关规程的要求进行检定，对检测试验中发现的问题及时向工作负责人反馈，并协助工作负责人进行分析、判断。
3.3数据记录人3.3.1负责现场检修数据的记录。
3.3.2对现场检修数据的真实性负责。
4. 工作程序4.1施工前作业准备及条件要求4.1.4作业施工环境条件要求4.1.4.1天气情况要求无雨。
4.1.4.2室外湿度要求90％以下。
4.2作业配备要求4.2.1绝缘梯要求有防滑装置。
4.2.2安全带要求有双保险配置。
5.现场作业的安全、防护措施5.1作业需求的设备停电具体范围5.1.1变压器本体转检修：断开变压器两侧的开关、刀闸、对应的操作电源并取下二次侧熔丝。
5.1.2变压器本体包括各侧引线视为停电具体范围。
5.2设备接地措施具体要求5.2.1要求在变压器各侧引线装设接地线，并要求接触良好。
5.2.2要求设备外壳必须可靠接地。
5.3作业现场的临时遮栏、围网设备要求5.3.1要求相邻间隔带电部分一律用临时遮栏或围网围起来。
5.3.2要求在用临时遮栏或围网时，要有指定检修作业人员出入的口径及通道，若影响检修作业人员进出的话，工作负责人应向工作许可人提出，并作调整，方可作业。
35kV级油浸式变压器安装使用说明书
ＯＺＢ．４６９．５０４ 安装使用说明书 －３５ｋＶ级油浸式变压器安装使用说明书 中电电气集团 江苏中电输配电设备有限公司 目 录 ３５ｋＶ级油浸式变压器安装使用说明书 １． 适用范围 ………………………………………………１ ２． 变压器结构简介 ………………………………………１ ３． 运输 ……………………………………………………２ ４． 验收 ……………………………………………………２ ５． 存放 ……………………………………………………２ ６． 安装变压器 ……………………………………………２ ７． 变压器投入运行 ………………………………………５ ８． 新变压器投入运行后的注意事项 ……………………５ 附 录 组件使用说明 Ａ． 压力释放阀 ……………………………………………６ Ｂ． 分接开关 ………………………………………………８ Ｃ． 套管 ……………………………………………………１４ Ｄ． 吸湿器 …………………………………………………１５ Ｅ． 温度控制器 ……………………………………………１６ Ｆ． 气体继电器ＱＪ４－５０型 ………………………………１８ Ｇ． ＳＹＪ－５０型速动油压继电器 …………………………２０ Ｈ． 指针式油位计 …………………………………………２２ ３５ｋＶ级油浸式变压器安装使用说明书 １ 适用范围 １．１本说明书适用于３５ｋＶ级油浸式变压器。
１．２ 产品型号说明 Ｓ Ｆ Ｓ Ｚ ９ － □ ／ □ 高压绕组电压等级（ｋＶ） 额定容量 （ｋＶＡ） 性能水平代号 调压方式：有表示有载调压，无表示是无励磁调压 绕组数：有表示三绕组，无表示双绕组 冷却方式：有表示风冷，无表示自冷 三相变压器 ２ 变压器结构简介 ２．１铁心 铁心材料选用优质高磁导冷轧取向硅钢片，全斜接缝，步进式三级接缝，无孔绑扎，板式夹件结构。
２．２线圈 线圈材料采用优质无氧铜材料制造的扁线，低压线圈采用连续式或螺旋式结构；高压线圈采用连续式或纠结连续式结构，首末段加强绝缘，线圈采用不浸漆，但经过干燥处理形成一个有机整体。
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江苏盱眙（仇集）低风速示范项目（）首批24台风机箱变安装及测试工程箱变交接试验方案编制：审核：批准：南通苏源天电检修安装工程有限公司2014年11月1目的用于35kV油浸式电力变压器交接试验。
2 范围电压等级为35kV的油浸式电力变压器。
3 责任和权限负责试验的人员应了解试验项目、试验方法，认真做好试验记录，维护仪器设备，对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
试验人员负责出具试验报告，参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行核准，由试验室负责人批准签发试验报告。
4依据标准GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》5试验项目测量绕组连同套管的直流电阻；检查所有分接头的变压比；检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；额定电压下的冲击合闸试验；变压器的空载和负载损耗试验；检查相位；变压器绕组变形试验；变压器介质损耗试验。
变压器油试验6 试验程序试验环境条件试验环境温度不低于5℃、相对湿度10～80%。
试验区域内无振动、无强电场干扰。
试验电源波形畸变率≯5%，频率与试品额定频率之差应小于试品额定频率的1%。
试验前的准备工作制定试验计划；根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。
布置试验场地，对正常试验必须有明确的接线图，非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。
试验接线后需经第二人按结线图或方案执行复查，以保证接线正确。
试验前应检查工作电源及接地是否可靠,并对试验仪器进行开机预热。
试验方法测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比测量前对被测绕组应充分放电，用2500V及以上兆欧表进行测试。
测量时，分别读取15秒和60秒时的绝缘电阻值，并计算吸收比R60S/R15S。
测量结果应符合以下规定：.1绝缘电阻值不应小于产品出厂试验的70%。
.2当测量温度与产品出厂试验的温度不符合时，可按下式求出折算到20℃时的数值进行比较：当实测温度为20℃以上时：当实测温度为20℃以下时：式中R 20——校正到20℃时的绝缘电阻值（M Ω）R t ——在测量温度t 下的绝缘电阻值（M Ω）换算系数A 可用线性插入法确定，也可按下述公式计算： 其中，K 为实测温度与20℃的温度差的绝对值。
.3吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在10～30℃范围内不应小于。
测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻 采用2500V 兆欧表测量，持续时间为1min ，应无闪络及击穿现象。
当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验。
铁芯必须是一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。
测量结果应符合以下规定：.1铁芯的绝缘电阻一般不低于10M Ω。
检查所有分接头的电压比及变压器的三相连接组别检查所有分接头的变压比，采用变比电桥测量变压器空载运行时原边电压U 1与副边电压U 2的比值。
测量结果应符合以下规定：.1检查变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
.2各相应分接位置的电压比应与制造厂铭牌数据相比无明显差别，且应符合变压比的规律。
.3额定分接电压比允许偏差为±%，其它分接的偏差应在变压器阻抗值（%）的1/10以内，但不超过1%。
测量绕组连同套管的直流电阻 测量应在各分接头的所有位置上进行。
绕组直流电阻采用直流电阻测试仪或双臂电桥进行测量。
测试中，仪器先对试品充电，读取试品稳定的直流电阻值。
绕组直流电阻测量时应记录变压器本体温度，不同温度下的电阻值按下式换算： R 2=R 1(T+t 2)/ (T+t 1)10/5.1K A =t AR R =20AR R t /20=式中R 1、R 2分别为在温度t 1、t 2下的电阻值T 为电阻温度常数，铜导线取235、铝导线取225 测量结果应符合以下规定：.1 MVA 以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%。
.2 MVA 以下变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的4%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的2%。
.3变压器的直流电阻，与同温度下产品出厂实测值比较，相应变化不应大于2％。
.4由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可以只按本条第三款进行比较。
绕组连同套管的交流耐压试验容量8000kVA 以下的变压器按国标GB50150-91标准执行交流耐压试验。
试验电压的频率为50Hz ，电压波形应尽可能接近正弦波形。
试验所需电源容量按下式计算值：P = ωC x U s 2×10-3 kVA 式中：ω——电源角频率 U s ——试验电压(kV) C x ——被试品的电容量(μF) 试验电压60kV ，施压时间1min 。
绕组连同套管的局部放电试验工频耐压试验之后，进行局部放电试验。
三相变压器的局部放电试验，依据绕组接地系统情况决定试验施加电压。
.1当绕组为直接接地或通过小阻抗接地的系统时，应先加 的线对地的预加电压，持续时间30s （Um 设备最高电压），然后不切断电源再施加 的线对地电压3min ，测量此期间中的局部放电量。
.2当绕组为不接地或通过相当大的阻抗（例如消弧线圈）接地的系统时，应先加的相对相的预加电压，持续时间30s ，此时，有一个线路端子接地。
然后不切断电源再施加的相对相电压3min ，测量此期间中的局部放电量。
然后将另一线路端子接地，重复进行此试验。
单相变压器局部放电试验：.1用于三相系统中的单相变压器，其试验与三相变压器相同，此时应注意设备最高电压Um 表示相对相的电压。
.2如单相变压器按星型联结运行，且试验是按进行时，另一线路端子接地时的重复试验不需再作。
空载损耗和负载损耗测量试验 试验操作应符合－85的规定。
测量空载电流、空载损耗、阻抗电压（主分接）、短路阻抗和负载损耗。
33空载损耗和空载电流应在在变压器各绕阻中的一个绕组上测量。
测量时对该绕组施加额定频率的额定电压（试验在主分接进行）或相应的分接电压（试验在某一分接进行），其余绕组开路，开口三角联结的绕组在测量时应闭合。
阻抗电压（主分接）、短路阻抗、及负载损耗在额定频率下进行测量。
测量时对变压器的一个绕组施加近似于正弦波的电源，另一绕组短路，各相线圈都处于相同分接位置。
测量应在25％～100％（最好不小于50％）额定电流（主分接）或分接电流的任一电流下进行。
测量应迅速进行，持续时间应保证产生的温升不引起明显的误差。
测量数据应按规程要求进行换算和修正。
测量数据与出厂或大修后试验报告相比应无明显变化。
冲击合闸试验冲击合闸试验宜在高压侧进行；对中性点接地电力系统，试验时变压器中性点必须接地。
在额定电压下，进行5次冲击合闸，每次间隔5min,应无异常现象。
检查相位检查变压器相位必须与电网相位一致。
绕组介质损耗试验绕组介损试验接线说明.1 Cx输入：正接线时，试品Cx电流信号输入。
芯线接试品信号端；屏蔽线接试品屏蔽端，试品无屏蔽时可悬空；.2 Cn输入：外接标准电容器Cn电流信号输入。
芯线接标准电容器信号端；屏蔽线接标准电容器屏蔽端；.3 CVT输出：CVT自激法时，作电源激励用，输出电压（0-50V）、电流（0-30A）；.4电源输入：单相交流电源输入，220V、50Hz；.5高压允许：带灯按键。
按下按键灯亮（表示允许高压输出）；松开按键关闭高压输出，兼作急停键；.6接地：该端口同外壳连到一起，开机前必须可靠独立接地；.7仪器开机经初始化后，进入主界面，仪器开机或测试结果后都会返回主界面，其右下角的主菜单可分“开始测量”、“存储查询”、“系统设置”等7个选项，测量时，可直接选择“开始测量”进入；.8 “开始测量”页，分正接法、反接法、CVT三种测量方法，可以分别选择内标准或外标准电容、内高压或外施高压、测量电压、频率等参数，再用旋转键选择“确定”选项，进入升压测量；.9正激法是指采用常规正激线测试试品；反激法是指采用常规反激线测试试品；.10 CVT:是指采用CVT自激法测试电容式电压互感器的主电容C1和分压电容C2；.11 内Cn：指采用内标准电容为基准；.12 外Cn：指采用外部标准电容为基准，需输入标准电容值为和介损值；.13 单频：是指仅对单一频率点测量介损，如，不换算到50Hz；.14 双频：以50Hz为中心，对偏离中心的两个频率点测量介损，如。
双频率测量时，仪器先选定一个频率升压到目标电压，测出电容值、介损值后退下电压，再切换到另一个频率再次升压到目标电压，测量电容值、介损值，最后两次算术平均得到测试结果；.15 CVT：自激法时，必须选择内部标准电容、内部产生高压。
为安全起见，还需要设置高压电压、高压电流、低压激励电压、低压激励电流四个保护限制，任意一个保护限制起作用，仪器将关闭电源。
常用介损测量的接线方式：反接线、内标准电容、内高压（常规反接线）兆欧表操作程序设备名称：MODLE-3125兆欧表1 使用条件：海拔高度不超过1000米环境温度：-10～40℃2 主要技术指标：供电电源：8节5号电池测试电压：2500V +20%测试量程：Ω3 使用方法：机械零点调整：功能开关置于“OFF”位置，将表头指针调到刻度线上的“∞”标记处。
测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于所需的电压等级的位置。
按下TIME SET键设定时间。
设定完时间后，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。
电池检查：功能开关置于“BATT CHECK”位置，按下测试按钮。
如果指针停在电池良好（BATT GOOD）区域，表明电池是好的，如果达不到此区域，则需更换电池。
绝缘电阻测量：首先功能开关置于“OFF”位置，测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于“MΩ”位置，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。
此时，如果绿色指示灯亮，读上刻度读数；红色指示灯亮，读下刻度读数。
测试后，松开测试按钮，稍等几秒钟移开探头，以便使储存在测试电路中的电荷放电。
试验完毕后，将测试电路对地放电。
4 注意事项：检查电池操作过程要快，否则，电池耗电很大。
为屏蔽试品表面泄漏电流可使用屏蔽端子。
当被测电路的接地端和兆欧表的接地端用测试导线连接测量时，注意兆欧表的测试探头与接地端之间一直有高压。
仪器处于潮湿状态下请勿更换电池，确定所有测试导线与仪器的测试端口连接牢固。
4.5打开电池盖时，请确保已关机。
4.6测量时不可接触测量回路，以免触电。
4.7测试时不要超过量程的最大值。