变压器作业指导书
变压器作业指导书
变压器作业指导书标题：变压器作业指导书第一部分：引言变压器是电力系统中常见的重要设备之一，用于改变电压和电流的大小。
在这份作业指导书中，我们将介绍变压器的基本原理、类型和工作原理，以及一些常见问题的解决方法。
通过学习和实践，你将能够更好地理解变压器的运行原理和使用方法。
第二部分：变压器的基本原理首先，我们需要了解变压器的基本工作原理。
变压器基于电磁感应定律，通过电磁感应原理将电能从一个线圈传递到另一个线圈，从而实现电压和电流的变换。
变压器主要由两个线圈组成，一个称为“主绕组”，另一个称为“副绕组”。
主绕组接通交流电源，而副绕组连接负载设备。
通过变压器的绕组比例，可以实现电压和电流的升降。
第三部分：变压器的类型在学习变压器之前，了解不同类型的变压器是非常重要的。
根据使用环境和功能，变压器可以分为以下几种类型：1. 电力变压器：主要用于电力系统中的电压传输和配电。
2. 隔离变压器：用于提供隔离电源和设备的保护。
3. 自耦变压器：具有单一绕组的变压器，适用于特定的应用场景。
4. 调压变压器：用于调整电压的大小和稳定性。
5. 隔爆变压器：用于防止火灾和爆炸的变压器。
通过了解这些不同类型的变压器，你将能够选择适合特定应用的变压器。
第四部分：变压器的工作原理现在我们来看一下变压器的工作原理。
当主绕组中的电流改变时，会产生一个变化的磁场。
该磁场将穿过副绕组，并导致在副绕组中产生电流。
这个现象被称为电磁感应。
由于绕组的匝数比例，副绕组中的电流会呈现与主绕组不同的电压和电流大小。
通过选择适当的绕组比例，变压器可以实现从高电压/低电流到低电压/高电流的升降。
第五部分：变压器的常见问题及解决方法在使用变压器过程中，可能会遇到一些常见问题。
以下是一些常见问题及其解决方法：1. 变压器发出嗡嗡声：这可能是由于铁心出现磁振动或绕组接触不良造成的。
在此情况下，你可以尝试加固变压器的固定件，或重新连接绕组。
2. 无输出电压：检查变压器的接线是否正确，以及是否有断路或短路。
变压器检修作业指导书
变压器检修作业指导书1. 作业项目名称：变压器检修作业指导书2. 作业内容范围2.1本指导书适用于变压器维修保养作业；2.2检修周期：一年3. 编制（修订）文件依据《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）4. 检查项目变压器（调压器、电抗器）检修5. 人员机具准备与要求5.1人员准备：注：其它作业人员（如接地封线）在此不一一列出。
5.2工具准备6. 作业程序、检查方法及标准6.1 修前准备6.1.1修前仔细查阅出厂资料，了解该变压器（调压器、电抗器）是否发生过运行故障。
6.1.2现场检查了解变压器（调压器、电抗器）的运行情况。
6.1.3将以上了解设备情况记录在检修设备查勘单上，根据检修设备查勘单列出检修项目，备料及安排检修人员。
6.2变压器（调压器、电抗器）维修6.2.1变压器检修6.2.1.1停电，将高低压线圈短路放电，并采取安全措施。
6.2.1.2卸下变压器一、二次端线，做好相位标记。
6.2.1.3全部外壳及外部配件清扫检查。
6.2.1.4测量一、二次线圈绝缘电阻，测量接地电阻，并做记录。
当变压器绝缘电阻达不到标准时，需测吸收比，当吸收比小于1.3时，向车间、技术科汇报，进行预防性试验。
6.2.1.5检查高低压瓷套管有无破损闪络和放电痕迹，导电杆螺纹是否滑丝。
6.2.1.6检查、涂刷相位相色。
6.2.1.7检查变压器油枕、油位、油色和渗油等。
6.2.1.8检查电压分接开关位置，并做记录。
6.2.1.9必要时进行变压器分接开关的垫圈，做油标（有机玻璃）及更换垫圈等缺陷部件。
6.2.1.10外壳部分锈蚀除锈补漆。
6.2.1.11整修检查接地装置。
6.2.1.12配齐螺帽垫圈。
6.2.1.13补充变压器油，加至相应油面。
6.2.1.14一切正常后组装一、二次接线及外壳接地线，拧紧螺帽。
6.2.1.15变压器维修中必须对变压器工作接地、保护接地的线（排）进行解体检修，清除连接点的污垢油迹，确保接地连接的可靠。
变压器作业指导书
变压器作业指导书№：QE-WI-20-67 1.0 操作（作业）者的资质1.1 操作者应熟悉本机的性能、结构及工作原理；1.2 经过培训考核合格后，获得职业资格证书，才可上岗作业。
2.0 操作（作业）前的检查准备2.1 对于新安装的变压器和放置较长时间未使用的变压器在投运前，应进行检查；2.2 核对标牌与实际需要是否相符，变压器外表有无破损、划伤、变形、连接母排是否正确、牢固；2.3 检查变压器油枕油面高度，有无漏油，油色是否正常；2.4 检查变压器绝缘套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象；2.5 检查防雷、接地系统是否完好；2.6 检查变压器与熔丝配合是否符合要求，选择开关位置是否正确；2.7 检查干燥剂颜色是否正常；2.8 在变压器投入前，必须先切断所有负荷；2.9 变压器投入前必须先经过高原耐压实验、绝缘电阻测试和吸收比测试、直流电阻测试。
3.0 本作业中关键步骤及注意事项3.1 变压器在额定电压和空载情况下，合闸五次；3.2 变压器在投入后，必须在空载运行3-5小时后，方可投入负载。
4.0 本作业中禁止的行为4.1 变压器在投运，不得违反停电、送电的有关规定，必须执行工作制度。
5.0 本作业中事故的应急和响应5.1 变压器投入后，检查变压器的响声是否正常，如果出现不正常的音响，如：较强烈、不均匀的放电时，应及时切断变压器电源；5.2 如果变压器温升过高、过快，也应该停电，及时检查。
6.0 本作业的归零结束工作6.1 工作完成后，应检查门、窗、房屋、消防措施是否完好，做好日常保养工作；6.2 完善相关记录，办好交接手续。
7.0 设备维护保养7.1 设备应良好接地，各电器元件要定期检修、除尘，及时更换损坏失效元件。
7.2 做好设备日常检查记录和维修保养记录。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在规范变压器检验作业流程，确保变压器的正常运行和安全使用。
本指导书适合于各类变压器的检验作业，包括新装变压器的初次检验、运行中变压器的定期检验以及维修后的变压器的复检等。
二、检验准备1. 检验前，需准备好以下工具和设备：- 检验仪器：包括绝缘电阻测量仪、变压器油品测试仪、温度计等；- 检验设备：包括电源、负载箱、电流互感器等；- 安全防护用具：包括绝缘手套、绝缘靴、安全帽等。
2. 检验前，需对变压器进行外观检查：- 检查变压器外壳是否完好；- 检查变压器绝缘件是否有损坏或者松动；- 检查变压器冷却系统是否正常。
三、检验流程1. 绝缘电阻测试：- 将变压器的所有绕组与地之间进行绝缘电阻测试；- 测试结果应符合相关标准要求。
2. 变压器油品测试：- 取样变压器油品，进行介质损耗测试、介质电阻率测试等；- 测试结果应符合相关标准要求。
3. 温度测试：- 测量变压器的各个部位的温度，包括油温、绕组温度等；- 温度应在正常工作范围内。
4. 负载测试：- 施加额定负载至变压器，观察其运行情况；- 检查变压器的负载能力是否符合要求。
5. 短路阻抗测试：- 施加额定电压至变压器，测量其短路阻抗；- 测试结果应符合相关标准要求。
6. 绝缘油处理：- 若变压器油品测试结果异常，需进行绝缘油处理，包括过滤、干燥等。
四、检验记录与报告1. 检验过程中，需详细记录各项测试数据、操作步骤及观察结果。
2. 检验完成后，编制检验报告，包括变压器的基本信息、检验结果及评价。
3. 检验报告应保存备查，以备日后参考。
五、安全注意事项1. 在进行变压器检验作业时，需严格遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 在进行高压测试时，需采取必要的安全措施，如佩戴绝缘手套、使用绝缘工具等。
3. 在进行油品测试时，需注意防火、防爆等安全措施，确保作业场所的安全。
六、结束语本作业指导书详细介绍了变压器检验的作业流程和注意事项，通过严格按照指导书执行检验作业，可以确保变压器的正常运行和安全使用。
变压器作业指导书.
第二部分变压器的检修1、技术规范及主要参数1.1 220KV变压器出厂技术数据设备参名数名主变启备变厂高变型号SFP10－400000/220SFFZ10-50000/200 SFF10-50000/20容量242±2×2.5％20KV50/31.5-31.5MV A 50/31.5-31.5MV A额定电压38.5/6.3 KV 230±8×1.25％/6.3-6.3KV230±2×2.5％/6.3-6KV额定电流954/11547A 119/2887-2887A 1443/2887-2887A 接线组别Yn.d11 YNyno-yno+d DYn1-yn1冷却方式ODAF ONAF ONAF阻抗电压14 ％空载电流0.15％≤0.5％≤0.4％空载损耗180KW 36KW 35KW负载损耗730KW 39KW 220 KW油重44000 kg 31.17 t17200 kg总重282190 kg102.42 t63400 kg生产厂家新疆特变新疆特变西安西电变压器厂出厂日期12011年9月2011年3月2011年4月2、检修周期和检修项目2.1 检修周期2.1.1 新安装的变压器在投入后的五年内或以后每隔十年左右(视检查试验结果决定)大修一次。
2.1.2 电压在10kV以上，容量在16000kVA以上的电力变压器，每半年小修一次，其它变压器每年小修一次。
2.1.3 临时性检修：2.1.3.1 变压器在受到短路冲击后，应临时检查。
2.1.3.2 存在有严重缺陷，影响继续安全运行时。
2.2 大修项目2.2.1 大修前的各项试验及变压器油的化验工作。
2.2.2 放油、滤油，并做耐压试验。
2.2.3 高压侧、中压侧、低压侧等瓷套解体检修。
2.2.4 变压器吊芯(吊罩)检查。
2.2.5 绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。
2.2.6 铁芯、铁芯紧固件（穿芯螺杆、夹件、拉带、绑带等）压钉、压板及接地片的检修。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于将电能从一个电路传输到另一个电路，起到改变电压、电流和功率的作用。
为了确保变压器的正常运行和安全使用，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和可靠性。
二、检验前准备1. 检查变压器的运行记录和维护记录，了解变压器的使用情况和维护情况。
2. 检查变压器周围的环境，确保检验工作的安全进行。
3. 准备检验所需的设备和工具，包括检验仪器、测量工具、绝缘材料等。
三、外观检查1. 检查变压器外壳和绝缘罩的完整性，是否有损坏或漏油现象。
2. 检查变压器接线端子的紧固情况，是否有松动或腐蚀现象。
3. 检查变压器的冷却系统，包括冷却器、冷却风机等，确保其正常运行。
四、绝缘电阻测量1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量绝缘电阻时，应按照变压器的额定电压和绝缘等级要求进行。
五、变比测量1. 使用变比测试仪对变压器的变比进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量变比时，应按照变压器的额定电压和变比要求进行。
六、负载损耗测量1. 使用负载损耗测试仪对变压器的负载损耗进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量负载损耗时，应按照变压器的额定电压和负载损耗要求进行。
七、局部放电检测1. 使用局部放电检测仪对变压器的局部放电情况进行检测。
2. 检测前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 检测局部放电时，应按照变压器的额定电压和局部放电要求进行。
八、绝缘油检测1. 采集变压器绝缘油样品，并送至实验室进行绝缘油检测。
2. 检测项目包括绝缘油的介质损耗、介质电阻、水分含量等。
3. 根据检测结果，评估变压器绝缘油的质量和绝缘性能。
九、检验报告编写1. 根据检验结果，编写详细的检验报告。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书标题：变压器检验作业指导书引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对电网的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保变压器的正常运行，必须对其进行定期的检验和维护。
本文将详细介绍变压器检验的作业指导书，匡助操作人员正确、全面地进行变压器的检验工作。
一、检验前准备1.1 确认变压器的基本信息：在进行检验前，首先要确认变压器的基本信息，包括型号、额定容量、创造厂家等，以便后续的检验工作。
1.2 准备检验工具和设备：根据变压器的型号和检验要求，准备好相应的检验工具和设备，如绝缘电阻测试仪、油温计等。
1.3 制定检验计划：在进行检验前，应制定详细的检验计划，包括检验的内容、方法、时间等，确保检验工作有条不紊地进行。
二、外观检查2.1 检查外壳和接线端子：首先要对变压器的外壳和接线端子进行检查，确认是否有损坏、腐蚀等情况，保证变压器的外观完好。
2.2 检查冷却系统：检查变压器的冷却系统，包括冷却器、风扇等部件，确保冷却系统正常运行。
2.3 检查标牌和铭牌：检查变压器上的标牌和铭牌，确认其信息是否清晰完整，以便后续的维护和管理。
三、绝缘测试3.1 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，确保绝缘性能符合要求。
3.2 绝缘油测试：对变压器的绝缘油进行测试，包括介质损耗因数测试、溶解气体分析等，确保绝缘油的质量符合标准。
3.3 绝缘强度测试：进行绝缘强度测试，包括耐压测试、局部放电测试等，确保绝缘强度符合要求。
四、油温检测4.1 测量油温：使用油温计等工具对变压器的油温进行测量，确保变压器在正常运行温度范围内。
4.2 检查冷却系统：检查变压器的冷却系统是否正常运行，确保变压器的油温得以有效控制。
4.3 记录油温数据：将测量到的油温数据记录下来，作为后续分析和维护的参考。
五、综合检查5.1 检查接线端子：对变压器的接线端子进行检查，确保连接坚固、无松动现象。
5.2 检查接地系统：检查变压器的接地系统，确保接地良好，保证人员和设备的安全。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书作业名称：变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，为确保其正常运行和安全可靠，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供详细的变压器检验操作指南，以确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验目的1. 确保变压器的电气参数符合设计要求，如额定容量、额定电压、短路阻抗等。
2. 检查变压器的绝缘性能，确保其绝缘材料和绝缘结构的完好性。
3. 检测变压器的机械性能，如冷却系统、油泵、防爆装置等是否正常运行。
4. 验证变压器的保护装置和监测系统的可靠性，以确保变压器在故障情况下能够及时保护自身和电力系统。
三、检验内容1. 变压器外观检查- 检查变压器外壳和绝缘件是否完好无损。
- 检查变压器接线端子和连接器是否坚固。
- 检查变压器标识是否清晰可见。
2. 变压器绝缘检查- 使用绝缘电阻表对变压器的绝缘电阻进行测量。
- 检查变压器绝缘结构是否存在损坏或者老化现象。
- 检查变压器绝缘油的绝缘强度。
3. 变压器电气参数检测- 使用电能表对变压器的额定容量和额定电压进行测量。
- 使用电阻表对变压器的短路阻抗进行测量。
- 检查变压器的空载损耗和短路损耗是否符合设计要求。
4. 变压器油质检测- 取样变压器油进行油质检测，包括油色谱分析、水分含量测试、酸值测定等。
- 检查变压器油中是否存在杂质、气泡等异常情况。
5. 变压器机械性能检测- 检查变压器的冷却系统是否正常运行，包括风扇、冷却器等。
- 检查变压器的油泵和油位控制装置是否正常工作。
- 检查变压器的防爆装置是否完好可靠。
6. 变压器保护装置和监测系统检测- 检查变压器的保护装置是否设置正确，如过载保护、短路保护等。
- 检查变压器的监测系统是否正常运行，如温度监测、油位监测等。
四、检验方法1. 外观检查：目视检查变压器外观，记录外壳和绝缘件的损坏情况。
2. 绝缘检查：使用绝缘电阻表进行绝缘电阻测量，使用绝缘油测量仪进行绝缘油绝缘强度测试。
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变压器安全检测检验作业指导书文件编号：ZYZDS—JDS07—2006依据标准：MT 388-1995修订状态：第二版第01次修改共计页数：共页受控状态：□受控□非受控编制：审核：批准：发布日期：2006年08月15日内蒙古安科安全生产检测检验有限公司发布1 适用范围本指导书规定了在用电力变压器和特种变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验及安全性能检测检验使用的检验仪器、仪表，检验要求，检验条件，检验项目和方法，结果判定，检验记录和检验报告。
变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验检测检验主要是对其绝缘和电器特性以及使用状况进行安全评价。
2 引用标准83—761《煤矿电气试验规程》GB/T16927.1～7—1997《高压试验技术》DL/T—596—1996《电气设备预防性试验规程》GB50150—1991《电气装置安装工程：电气设备交接试验标准》DL474—1992《现场绝缘试验实施导则》《煤矿安全规程》2004版3 目的通过对变压器的绝缘和电器特性检测检验，判定在用变压器和消弧线圈和油浸电抗器运行状况的经济性和安全性。
4 名词术语4.1 电介质：又称绝缘材料，是电工中应用最广泛的材料之一。
4.2 绝缘电阻：加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。
4.3 极化指数：在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。
4.4 吸收比：在同一次试验中，60s时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。
4.5 介质损耗：在外加电压作用下，电介质中的一部分电能被转换为热能，这种现象称为介质损耗。
4.6 介质损耗角：电介质中全电流与电容电流之间的夹角，称为介质损耗角。
4.7 变比：变压器高压测绕组与低压测绕组匝数之比，近似可用高压侧与低压侧额定电压之比表示。
4.8 伏安特性：加在电气设备或者元件两端电压和通过电流的关系叫伏安特性。
5 检验的基本条件及所需主要仪器、仪表变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验所需主要仪器、仪表5.1.1工作条件天气良好，环境温度≥5℃，空气湿度≤80℅5.1.2 工作组成员、分工职责及安全措施a) 工作组成员及分工作业人员共计约5人，其中工作负责人（监护人）1人，试验操作人员2人，变压器上部变更试验接线人员1人，试验记录人员1人，现场专职监护人员1人。
工作人员必须经职业技能鉴定合格，持证上岗（预防性试验、检查性试验时人员可根据工作量酌情减少）特性试验和大型试验必须增设试验总指挥人员1人b) 作业人员职责工作负责（监护）人职责：办理工作票，组织并合理分配工作，进行安全教育，督促、监护工作人员遵守安全规程，检查工作票所记安全措施是否正确完备，安全措施是否符合现场实际条件。
工作前对工作人员交代安全事项，对整个工程的安全负责，工作结束后负责检查试验接线的拆除是否彻底、有无遗漏和现场清理工作。
工作负责（监护）人不得兼做其他工作工作班成员：认真努力学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程和现场“危险点分析票”，互相关心施工安全5.1.3安全措施a)为保证人身和设备安全，应严格遵守DL408《电业安全工作规程》中有关规定。
b)为保证人身和设备安全，增强在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电。
c)在进行tgδ及电容测量时，应注意高压测试线对地绝缘问题。
d) 在进行交流耐压试验和局部放电测试等高压试验时，要求必须在试验设备及被试品周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
5.1.4测试前准备工作根据试验性质制定必要的试验方案，准备好所需仪器仪表试验设备、仪器、仪表齐全，状态良好，准确度符合要求试验前期应获得被试设备以往试验报告、数据以及缺陷记录，对被试设备做到心中有数按安规有关规定并结合实际情况，检查所做安措是否满足试验要求列队宣读工作票，交代安全措施和注意事项每个成员必须知道，搜集被试设备试验出厂或历年试验报告，根据试验要求，检察被试设备各部分情况，当无法满足试验条件要求时，应通知被检单位做好试验前准备工作。
5.2测试绕组的直流电阻5.2.1目的检查线圈内部导线和引线的焊接质量；并联支路连接是否正确，有无层间短路或内部断线；电压分接开关、引线与套管的接触是否良好；三相电阻是否平衡。
5.2.2测试方法a) 对被测设备进行停电、验电检查后，确认无电压后对其线圈绕组”进行放电，放电两分钟后清理被测试设备连接处的脏污、接线处用砂布进行除锈，再进行接线工作；b) 使用直流电阻速测仪将仪器的I＋、V＋、V－、I－端子与被试品按图1的方法联接好。
这种联接法，可消除A、B、C、D处的接触电阻，以及联线电阻对测量的影响。
测量的值即为B、C、之间的电阻Rx (注意：B、C之间不要反向)。
在使用中，如果仪器随带的测试线长度不够，可使用直径相当的导线将测试线加长；c) 检查接线正确后，再打开测试仪器电源，根据被测值的大小选定欲测的电阻档，按下该档开关，指示灯亮，显示稳定后的值即为被测电阻值。
在测量大电感试品如电力变压器时，在测试回路以外的其它不需要测量的线圈最好将其短路，以免电磁干扰。
测试后记录好测试数据；d) 放电测试完毕后可直接关闭总电源，如果是大容量试品，必须用放电棒经放电回路进行放电2分钟后，确认无电后，再拆除接线；e) 本仪器有两种测试电源AC220V/DC12V。
在强电磁场干扰的情况下，用直流电源测试，此状态下测试数值稳定抗干扰能力强。
5.检测质量要求a）1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%；b）与以前相同部位测得值比较，变化不大于2%；c）电抗器参照电力变压器有关标准执行；d ）如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求（2）项执行；e ）不同温度下的电阻值按下式换算R 2=R 1（12t T t T ++）式中 R 1、R 2——分别为在温度t 1、t 2时的电阻值；T ——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225f ）无励磁调压变压器应在使用的分接开关锁定后测量。
5.3 测试绕组绝缘电阻及吸收比5.2.1目的可以鉴别变压器绝缘的整体或局部是否受潮，还可以检查绝缘表面是否脏污，有无放电击穿痕迹所形成的贯通性局部缺陷和有无瓷管开裂，引线碰地，器身内有铜线搭桥等所造成的半通性或金属性短路的缺陷，5.3.2 测试方法使用绝缘电阻速测仪测试前准备工作注意：当第一次使用仪表时，需充电6小时。
否则仪表不能正常工作。
充电方法祥见“电池充电”的相关内容。
a) 试验前应拆除被试设备电源及一切对外连线，并将被试物短接后接地放电1min ，电容量较大的应至少放电2min 以免触电和影响测量结果；b)效验仪表指针是否在无穷大上，否则需调整机械调零螺丝(9)；c)用干燥清洁的柔软布擦去被试物的表面污垢，必要时先用汽油洗净套管的表面积垢，以消除表面漏电电流影响测试结果；d) 将带屏蔽高压测试线一端（红色）插入（1）LINE端，另一端（红色）接于被试设备的高压导体上，将带屏蔽高压测试线屏蔽端（黑色）插入（2）GROUND端，另一端接于被试设备的高压护环上，以消除表面泄漏电流的影响（祥见“屏蔽端的使用方法”相关内容。
将另外一根黑色测试线插入地端（EARTH）（3）端，另一头接于被试设备的外壳或地上；e) 检查接线正确后，并检查接地线是否接好，正确后打开电源开关，这时开关上的电源指示灯应发亮；f) 整机开始自检，液晶屏幕上出现操作提示。
警告：测试过程中，严禁触模LINE端裸露部分以免发生触电危险。
这时液晶屏进入测试状态显示模式，见图4所示。
bc d图4: 液晶屏测试状态显示a、当前仪表LINE 端输出的电压值。
b、已经测量的次数。
c、当前绝缘阻值。
d、当次已经测量的时间（秒）g) 仪表每隔一定时间发出提示音（15秒、1分钟、10分钟）。
根据所需要的测试结果（普通测试、吸收比测试、极化指数测试），再次按下测试键。
这时仪表停止高压输出，并自动计算、显示测试结果（各个时间状态的电阻值、吸收比、极化指数）。
按动翻页键（20）可调阅改次测试结果（当前阻值、15秒阻值、60秒阻值、10分钟阻值、吸收比、极化指数）。
注意：吸收比测试时间应大于1分钟，极化指数的测试应大于10分钟。
每次测量的时间最长为11分钟，11分钟以后仪表会自动关闭高压，并自动计算、显示测试结果。
警告：试验完毕或重复进行试验时，必须将被试物短接后对地充分放电（仪表也有内置自动放电功能，不过时间较长）才能保证人身安全和下次测量的准确性。
h) 需连续进行第二次测量时，再次按下测试键（21），返回选择测试编号状态时可按4-7步骤执行。
（可连续进行99次测量，超过99次从第一次开始。
每次测量结果都自动保存，以便日后调阅。
）。
读取稳定后的测量，并记录好测试数据。
i) 放电测试完毕后可直接关闭总电源，如果是大容量试品，必须用放电棒经放电回路进行放电2分钟后，确认无电后，再拆除接线。
5.3.3检测质量要求绝缘电阻和吸收比(R60/R15)不做具体规定，但以下数值可做考。
油浸式电力变压器绝缘电阻参考值如下表注：（1）高压线圈的额定电压为13.8千伏和15.7千伏的按3～10千伏级标准；（2）额定电压为18千伏和44千伏的按20～35千伏级标准。
a）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化；b）吸收比（10~30℃）不低于1.3或极化指数不低于1.5；d）测量前被试绕组应充分放电；c）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近；d）尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算；R2=R1×1.5（t1-t2）/10式中R1、R2——温度t1、t2时的绝缘电阻值e）吸收比和极化指数不进行温度换算。
5.4 绕组和电容型套管的tgδ与电容量测试5.4.1目的测量介质损失角正切值是判断变压器绝缘性能的有效方法，它的灵敏度较高，特别是绝缘老化、受潮等普遍性缺陷，油质劣化检出效果好。
5.4.2测试方法使用抗干扰介质自动测试仪测试a)本仪器只能在停电设备上使用，其它设备可不断电；接地端应可靠接在接地网上；b)根据被设备接地情况正确选择正，反接法；正接法：(被试设备的低压测量端或二次端对地绝缘)专用高压电缆从仪器后侧的Cx端上引出接被试设备高压端；专用低压电缆从仪器的Zx端引出接被试设备低压端（见图4）；此时，Cx的芯线跟屏蔽层等效，可相连；但．Zx．．的芯线与屏蔽．．．．．．层严禁短接，否则无取样，无法测量．．．．．．．．．．．．．．．．；反接法：(被试设备的低压测量端或二次端对地无法绝缘)专用高压电缆从仪器后侧的Cx端上引出接被试设备高压端；低压端接地（见图4）；此时的低压电缆跟地线等效；注意．．Cx．．的芯线与屏蔽层严禁短接，否则无取样，无法测量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．；图4 正接法接线图5 反接法接线c) 对于小电容，空气湿度较大时，其tgδ受其表面状态影响，介损测量值异常且不稳定。