3-30人工回填土施工工艺标准

人工回填土工艺标准

1适用范用

本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外沟槽及散水等人工回填土工程。

2施工准备

2.1原材料的要求

2.1.1宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛•其粒径不大于50mm, 含水率应符合规定。

2,1.2碎石类丄，砂土（使用细砂、粉砂时应取得设讣单位同意）和爆破石確，可用作表层以下填料0其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4 （使用振动碾时），含水率应符合规世0

21.3填料为粘性丄时，填上前应检验其含水量是否在控制范帀内，如含水量偏高的采用翻耘、晾晒、均匀掺入干土或吸水性填料等。如含水量偏低，可采用预先洒水湿润，增加压实遍数或使用最大压实功能机械等措施。

2・2主要工机具

2.2.1机具设备

蛙式或柴汕打夯机、手推车。

222主要工具

筛子（孔径40-60mm）.木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

2.3作业条件

2.3.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范用、虚铺厚度和压实遍数等参数：重要回填土方工程，幷参数应通过压实试验来确企。

232回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检査验收，并且要办好隐检手续。苴基础混凝上强度应达到规世的要求，方可进行回填土。

2.3.3房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的皆逍安装和管沟墙间加固后，再进行，并将沟槽、地坪上的积水和有机物等淸理干净0

234施工前，应做好水平高程标志，以控制回填丄的髙度或厚度。如在基坑（槽）或皆沟边坡上, 每隔3m钉上水平桩：室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩.

2. 4作业人员

主要作业人员：壮工。

已经过专业安全和技术培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）O

3 施工工艺

3.1工艺流程

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3.2操作工艺

321填土前应将基坑（槽〉底或地坪上的垃圾等杂物淸理干净；沟槽回填前，必须淸理到基础底而标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物淸除干净。

322检验回填土有无杂物，粒径是否符合规；4^以及回填土的含水量是否在控制的范用内：如含水量偏髙，可采用翻松、晾晒或均匀掺入丁•上等描施：如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

323回填上应分层铺摊。每层铺土厚度应根据丄质、密实度要求和机具性能确世0 —般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm：人工打夯不大于200nim。毎层铺摊后，随之耙平。

324回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使上下沉的所谓“水夯"法。

325深戏两基坑（槽〉相连时，应先填夯深基坑：填至浅基坑相同的标高时，再与戏基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为:L 2，上下层错缝距离不小于l・Om O

326基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多.以免把墙挤歪：较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。

327回填房心及皆沟时，为防止管道中心线位移或损坏管壁，应用人工先在管子两侧填上夯实：并应由管逍两侧同时进行，宜至管顶0・5m以上时，在不损坏管逍的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在管道接口处，防腐绝缘层或电缆周圉，应回填细粒料。

328回填上每层填上夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出上的丁•密度：达到要求后.再进行上一层的铺上。

329修整找平：填土全部完成后，应进行表而拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平: 凡低于标准高程的地方，应补上夯实。

3210冬、雨期施工

3.2.10.1雨期基坑（槽）或管沟的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运上、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完己填上层，井形成一定坡势，以利排水。施工中应检査、疏通排水设施，防止地而水流入坑（槽）内，造成边坡塌方或使基上遭到破坏。现场道路应根据需要加铀防滑材料，保持运输道路畅通。

3.2.10.2冬期填方，要淸除基底上的冰雪和保温材料，排除积水，挖出冰块和淤泥。对室内基坑（槽）和管沟及室外管沟底至顶（）・5m范用内的回填土，不得采用冻上块或受冻的肥粘上作土料°对一般沟槽部位的回填上，冻丄块含量不得超过回填总体枳的15%,且冻土块的粒径应小于15cm.并应均匀分布。填方宜连续进行，逐层压实，以免地基土或已填的土受冻。大而枳填方时，要组织平行流水作业或采取苴他有效的保温防冻措施，平均气温在芍乜以下时，填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20%・25%, 逐层夯实：冬期填方奇度应增加1.5%〜3・0%的预留下陷量。

4质量标准

4.1主控项目

4.1.1对填方土料应按设i| •要求验收后方可填入。

4.1.2填方施工过程中应检査排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

4.2 一般项目

43特姝工艺、关键控制点等的控制方法

特姝工艺、关键控制点等的控制方法

4.4质量记录

4.4.1

442

443

4.4.4

基础隐蔽验收记录 回填上的试验报告 土方回填工程检验批质量验收记录表 分项工程检验记录

5应注意的质量问题 501 回填土下沉

因虚铺上超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（僧）底有 有机杂物或落丄淸理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗人垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应 在施工中认真执行规范的有关各项规企•并要严格检査，发现问题及时纠正。

502管道下部夯填不实

管道下部应按标准要求填夯回填上，如果漏夯不实会适成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。

503回填土夯压不密实J

严格选用回填上料，控制含水率、夯实遍数。应在夯压时对干土适当洒水加以润湿：如回填上太湿 同样夯不密实呈“橡皮丄”现象，这时应将“橡皮上”挖出•重新换好上再予夯实。

6成品保护

6.0.1施工时、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运上时不得撞碰，也不得在 龙门板上休息。并应圧

期复测和检査这些标准桩点是否正确。

夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒

基础或管沟的现浇混凝上应达到一定强度，不致因填上而受损坏时，方可回填。

管沟中的管线•沟糟内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填丄料，不

602 土入糟。

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