光伏技术7-8-晶体硅太阳能电池

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转换效率 4.5 %,开辟了光伏发电新 纪元。一年半后,效率提升至10 %。 优点: ① 顶层无电极遮挡
扩散结太阳电池的结构
② 正负电极在背面,易连接
缺点:电阻较高
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3.2 传统空间电池
主要特点:
① 采用栅线电极 ② 采用氧化硅减反膜 ③ 采用p型衬底 ④ 抗辐射性能好
60年代初期空间电池结构
转换效率 10 ~ 12 %
背面点接触减小了金属电极和p型基极的界面,并 用氧化层取代肖特基接触,减小了表面复合
n型发射极的浓磷扩散形成了n+ 型接触,p型 基极的浓硼扩散形成p+ 型接触
24
3.6 三种产业化的高效率太阳能电池
(1)掩埋栅太阳能电池
丝网印刷电池
改进之处:
• 金属栅线导电性好 •表面氧化层钝化和电极重掺杂钝化 •电极遮光面积显著减少
10
采用p型衬底的原因
表 掺杂浓度 Na 、Nd 对Si少子迁移率μn 、 μp 和少子扩散系数Dn 、Dp 的影响 掺杂浓度 Na 、Nd 散射中心 P型Si n型Si 空穴扩散系 数 Dp / (cm2/s) 10 1

Si 晶格
电子迁移率 电 子 扩 散 系 空穴迁移率 μ n /(cm2s-1 数 μ p /(cm2SV-1 ) Dn / (cm2 / 1 V-1 ) s) 1600 40 400 80 2 40
H
2
SiHCl
3
H
2
Si 3 HCl
单晶硅棒
直拉单晶法, 引入B元素 切片,化学腐 蚀修复机械损 伤
7
P型硅片
2. 生产工艺:(2) 电池制备
研磨与清洁
双面研磨至晶圆厚度约200µm,NaOH刻蚀
注入硼(B),在基极产生p型高掺杂区,用于产 生背场和接触区 在石英管中进行磷扩散,扩散深度:0.1~0.2 μm
晶体硅太阳能电池
概述 生产工艺 技术发展历史 高效率晶硅电池设计原则
1
https://www.nrel.gov/pv/assets/images/efficiency-chart.png
2
1. 概述
单晶硅电池片
单晶硅电池组件
3
Sunlight
现代单晶硅电池基本结构
4
单晶硅太阳能电池的主要参数
图. 背面点接触
33
4.1.3 串联电阻的优化
1. 金属电极区域附近的重掺杂
•无
2. 激光刻槽埋栅电极结构
•无
图. 激光刻槽埋栅结构
34
4.2 小结:
优化光吸收:减反膜、金字 塔 绒面、激光刻槽埋栅、表面限 光技术等
高效晶硅
太阳电池
优化载流子分离:控制掺杂浓 度Nd和Na、背电场、表面钝 化、背面点接触电极等技术
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图. 多晶硅铸造模块:左:微晶颗粒随机排列 右:微晶颗粒柱状排列,并且具有n+p结
★ 晶界处的载流子复合率远高于其内部, 柱状晶 粒沿np结面垂直排列有利于减小复合。
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2.1.1具有柱状晶粒多晶硅的制备方法
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2.1.2多晶硅中的晶界模型
晶界是一种面缺陷, 晶界处存在大量 非饱和的 原子键,即“悬挂键”。
该缺陷在硅的禁带中产生
额外能级。由于缺陷数量
非常多,禁带中缺陷能级
准连续分布。
p型多晶硅中微晶体的物理模型
减小晶界中缺陷有效方法: 氢钝化
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2.1.3多晶硅晶界的能带模型
P型多晶硅 晶界中的缺陷相 当于在禁带中引
入施主能级
(a)P型多晶硅晶界的能带模型 (b) 耗尽区晶界区内的载流子分布
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2.1.4 多晶硅太阳电池器件模型
高, 杂质原子 > 1019 cm-3
P型Si的电子扩散长度的定义为 L n
nDn
电子具有比空穴更大的迁移率和扩散系数!
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3.3 紫电池
主要特点: ① 采用浅扩散结(0.25μm) ② 采用TiO2 或Ta2O5减反膜 ③ 采用低电阻p型衬底,抗 辐射性能好
④采用了背电场技术
浅结紫电池
转换效率 比空间电池提 高30 %,约为16 %。
多晶硅铸锭
定向凝固法, 引入B元素 切片,化学腐 蚀修复机械损 伤
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P型硅片
3.2 多晶硅电池的制备工艺
原料:柱状多晶硅锭
切割与清 洗
发射极扩 散掺杂
晶界钝化
测试与筛 选
金属化
光学补偿 覆层
晶界钝化工艺:
模块组装
将硅片置于氢等离子氛围中,T=300 ℃ 下进行处理1小时。 通过该工艺可以使高活性氢原子扩散到晶界中,与悬挂键 结合形成稳定共价键,从而降低晶界复合率。
图. 金属-绝缘体-np结(MINP)太阳电池
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顶部表面钝化太阳电池2
图. PESC 示意图
图. 第一个转换效率达20 % 的“微槽” PESC电池结构
PESC:passivated emitter solar cell,钝化发射极电池 该电池(带表面制绒)的转换效率突破 20 %。
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双面钝化电池
背表面电极附近能带示意图
开路电压
14
wenku.baidu.com
3.4 黑体电池
主要特点:
①电池正表面采用制绒技术, 降低反射率,增加光吸收。 ② 提高了电池的长波响应。 转换效率约为17 %
化学制绒后零反射的“黑体”电池
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黑体电池
制作方法:利用晶面的选择性腐蚀,在
(100)晶向的硅衬底上将(111)面露出来,
在电池表面随机形成等边类金字塔形。
•对c-Si表面出色的钝化效果
• 低温工艺和对称结构
• 优良的温度系数
HIT:Heterojunction with Intrinsic Thin layer
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本征a-Si的钝化效果
图. HIT电池(a)和pn异质结电池(b)的暗态I-V曲线比较
28
生产工艺
29
30
4. 电池设计的优化
4.1 优化的原则
减小表 面复合 增加光 吸收
提高晶 硅电池 效率
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减小串 联电阻
4.1.1 光吸收的优化
1
• 受光面制成绒面结构 • 受光面镀减反膜 • 激光刻槽埋栅结构,较小遮光面积 • 背面全部镀上金属电极
2
3
4
32
4.1.2 表面复合的优化
1
• 背表 面场
2
• 钝化 发射 极
3
• 背面 点接 触
图. 背表面场对电子有势垒的作用, 降低表面复合速度Sn
背面pp+结
发射极扩散掺杂
金属化镀膜
背面:蒸发镀Al膜;正面:栅结构,Ti/Pd/Ag蒸发 镀膜,400℃烧结成型。
光学补偿
镀TiO2 、Ta2 O5 或MgF2减反膜
切片、测试
切割成型,单体电池性能测试
串并联电池单体,得到电池模块
组装、成品
8
3. 技术发展历史
3.1 早期硅太阳电池
1954年,第一块单晶硅电池问世,
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3.5 钝化技术(Passivation)
表面钝化
重掺杂,形成背 电场 钝化技术
电极区钝化
减小电极区域
金属-绝缘体-半 导体(MIS)接触模 式
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表面钝化 方法
热氧氧化 SiO2
PECVD法 SiNx钝化
非晶硅aSi:H 钝化
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顶部表面钝化太阳电池1
顶部表面
钝化技术和电极
区域钝化技术的 采用,使晶硅电 池效率突破18 %。
14
10000 0.05 15000 35
140
10000
5
单晶硅电池能带示意图
图 具有背电场的太阳能电池模型
6
2. 生产工艺:(1) 原料制备
冶金级硅 99% 太阳能级 多晶硅(6N)
还原法
SiO
2
2 C Si CO
2
改良西门子法 Si 3 HCl
SiHCl
1100

3 C
12
深扩散结导致表面“死层”的形成
死层
“死层”出现在结
表面区域,只吸收
入射光,不能产生
载流子。 浅扩散结减少或避 免了死层的出现。
扩散温度1000℃,随不同扩散时间,实测硅表面 磷被活化的深度分布
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背电场技术
背电场作用:
① p-p+ 结对少子起
到势垒作用,减小 表面复合速度Sn ② 增加内建电压和
优点:
• 增加光被电池吸收的机会 • 延长光在电池内的传播路径
当(100)晶面的硅片经过选择性腐蚀后,显露 出来(111)晶面所形成的金字塔示意图(a) 和 反射光和折射光的光路示意图(b)
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• 捕获更多长波入射光
黑体电池的表面限光结构
倒金字塔和背面反射的相互结合形成了有效的限光结构
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传统电池、紫电池与黑体电池的性能比较
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小结:
1. 多晶硅太阳电池的转换效率略低于单晶硅太阳电池。目 前多晶硅电池最高转换效率为20.4%,略低于单晶硅电池 的25%, 但其制备成本远低于单晶硅电池。 2. 为减小晶界复合,一般采用定向柱状大晶粒多晶硅制备n+
p结多晶硅电池。
3. 与单晶硅电池相比,晶界钝化是多晶硅光伏电池制备工 艺的重要环节。
设计原则
优化载流子的输运:适当的掺杂 浓度Nd和Na、激光刻槽埋栅、背面 点接触、电极区域重掺杂等技术
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多晶硅太阳电池
引言
多晶硅电池材料与器件特点
制备工艺 小结
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1.引言
多晶硅电池组件
多晶硅电池片
多晶电池外观特点:
①表面看上去有“冰花状”花纹。
②电池片是正方形,无倒角。
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2.1多晶硅电池材料的特点
图. 典型的晶体硅丝网印刷电池的结构示意图
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(2)高效背面点接触电池
关键设计点:
图. 背面点接触电池
• 局部的背面接触 • 前表面无栅线
• 双面钝化和背面金属化
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(3) HIT太阳能电池
结构特点: ① “三明治”结构 ② p型或n型a-Si和n型c-Si之间
夹有一层极薄的本征a-Si层
优点:
双 面 钝 化
图. 20世纪90年代早期报道的24%转换效率的PERL太阳电池
钝化发射极背面局域扩散(Passivated Emitter Rear Locally
diffused, PERL)太阳电池效率突破24 %!
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PERL高效率太阳电池的特点:
前表面的受光表面钝化为氧化层
前表面制备倒金字塔结构的绒面
主要参数 厚度 xn、xp / (um) n型发射极 0.5 p型基极 300
掺杂浓度 Nd、Na /(cm-3 )
少子扩散系数 Dp、Dn / (cm2 /s) 少子寿命τp 、 τn /s
1019
2 10-6
1016
40 5×10-6
少子扩散长度 Lp Ln / (um)
表面复合速度 Sp Sa /(cm/s) 反射率 R 500nm入射光的吸收系数 a /(cm-1) 1000nm入射光的吸收系数 a /(cm-1)
★ 柱状多晶硅np太阳电池可以用多个硅微晶体(晶粒)并联而成的电路来描述。
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3. 1.多晶硅生产工艺
冶金级硅 99% 太阳能级 多晶硅(6N)
还原法
SiO
2
2 C Si CO
2
改良西门子法 Si 3 HCl
SiHCl
1100

3 C
H
2
SiHCl
3
H
2
Si 3 HCl
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