锅炉低氮燃烧技术优化改造施工方案

锅炉低氮燃烧技术优化改造施工方案

文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

锅炉低氮燃烧技术优化改造

施

工

方

案

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批准：

审核：

响应国家“节能减排”号召，计划对其135MW燃煤锅炉进行低NOx

燃烧技术改造，锅炉本体采用钢筋混凝土结构，П型露天布置、固态排渣及平衡通风，采用中储式钢球磨煤机制粉系统，热风送粉四角直流燃烧器燃烧系统。

一、改造范围

根据锅炉燃烧器改造要实现的效果，本方案涉及以下范围内的改造：

1.四角三层一次风室整体旋转2度；切园由?300改变为? 760

2.更换上二次风、中上二次风、中下二次风、下二次风4层，四角

共计16件二次风喷口。

3.中上二次风位置的三次风更换新三次风室后移位安装于下二次风

位置，四角共计8件

4.箱壳、保温改造4角

5.更换上下三次风室组件8套

6.三次风管路改造4角二层

7.一次风管路改造4角三层

8.Sofa燃烧器移位4角

9.Sofa风道改造4角

10.Sofa管屏改造4角

11.辅助设备电缆等移位4角

二、施工工艺及方法

1 25T汽车吊及卷扬机布置工序卡

1.1用25T吊车将新旧设备吊运至9m层。

1.2在9m层平台设置四台3t卷扬机，具体布置按现场吊装需要确定。

2 旧燃烧器拆除工序卡

2.1在炉膛的水冷壁转折角上部搭设脚手架，水冷壁早标高位置用切割机切割并且封堵。

2.2按照设计要求，对旧燃尽风做保护性拆除，首先拆除一次风弯头和煤

粉管弯头部分，并将开口部分密封；

2.3拆除的旧燃烧器喷口及弯头移至电厂指定位置放置。

3 新燃烧器检查工序卡

3.1新燃烧器及水冷壁管到达现场后，首先对其进行外观检查，核实其水

冷壁长度，确定炉膛燃烧器放置处的开口尺寸；

3.2对角线检查燃烧器水冷壁部分是否方正，检查水冷壁管排有无明显损

伤，检查各部位的焊接状况，有无漏焊或焊接质量过差的问题，及时对其修整；

3.3对水冷壁管进行通球试验；

3.4

3.5检查其顶部吊耳结构，在合适位置焊接合适吊耳，用作存放时栓挂。

4 煤粉管、扶梯平台拆除工序卡

4.1燃烧器主要是通过其下部的通道起升到就位位置，因此根据燃烧器结

构尺寸，确定下部需要切割的钢结构；

4.2对9m层的煤粉管弯头部分拆除。

5 旧燃烧器拆除工序卡

5.1拆除旧燃尽风重约4t，根据现场实际情况，本次采用整体拆除的方案；

5.2拆除旧燃烧器顶部在保温结构，观察吊耳结构，顶部适当位置焊接辅

助吊耳，焊接前应对各部位进行打磨，确认无误后再进行焊接；5.3使用5t手拉葫芦，生根在原燃烧器吊挂横梁处。

5.4下部钢丝绳四头使用作为主起吊钢丝绳，栓挂在燃尽风主吊耳处，使

用2个3t手拉葫芦作为调平用；

5.5确认各处拆除完毕后，在起吊前安排专人从下往上重新检查一遍，确

认无误后方可起吊。

5.6安排专人在各层监护旧燃尽风下降过程，特别在容易发生碰擦的区

域，安排专人进行监护；

5.7同理，拆除其余三角的燃烧器。

6 吊装线路清理工序卡

6.1各层燃烧器连接拐梁处的炉膛钢架拆除；

6.2使用皮尺模拟燃烧器起升过程，以清除通道中的障碍；

6.3一次风喷口和煤粉管弯头及三次风管道用手拉葫芦及卷扬机同步配套进行拆除。

7 #1~#4角煤粉管等结构恢复工序卡

7.1煤粉管的安装，需要等燃烧器调整切圆后开始，新燃烧器的喷嘴方向

与旧燃烧器有很大不同，因此大部分需要重新调整弯头处的方向，需要重新割开，调整方向后，再进行对接。

7.2其它结构的恢复，均按照从上往下的顺序施工，以不影响上部结构的恢复为原则。

#2、#3角燃尽风、燃烧器的吊装同#1、#4角，吊装完毕后，同样

顺序恢复平台楼梯及煤粉管等结构。

8 主燃烧器切圆调整焊接工序卡：

9燃尽风风道安装工序卡

9.1拆除原燃尽风管，拆除影响燃尽风箱吊装的平台。

9.2使用炉左布置的3t卷扬机，吊挂风道组件（分片在安装位置组

装），由于组合后的风道尺寸过大，故采用分片吊装，在

17034mm安装位置组装的方式。

9.3使用2t手拉葫芦接钩，移至安装位置，现场组装，调整焊接。

10保温、浇注料浇注工序卡

10.1按图纸要求进行浇注料的浇注。考虑到保温效果,建议保温部位使用粘结剂。

11吊装安全措施

11.1平台开口后，要设置警界区域，拆除栏杆后要做好防坠落措施。

卷扬机要布置在平坦坚固处，并避免与其他物体发生磨擦。卷扬

机钢丝绳运行区域禁止人员进入。

11.2检查钢丝绳在卷扬机上的固定，以及钢丝绳预留长度不得少于3圈；

11.3钢丝绳在卷扬机卷筒上一定要按顺序整齐排列，且结构紧凑，防止

在起吊时出现因钢丝绳排列不紧凑引发的挤绳现象；

11.4一切安排妥当之后，吊装开始前，务必进行试吊试验，检查卷扬机

的刹车是否灵敏，是否会出现挤绳现象，如果存在，请准备好薄

铁皮依附在卷筒上，保护钢丝绳；

11.5另外在进行吊装时，每台卷扬机前安排一人监护，工具是木棒，主

要责任是确保起吊时钢丝绳收起时排列整齐，不发生跑偏情况；

11.6每一班进行吊装时，均要检查卷扬机刹车情况，确保刹车动作灵敏可靠

11.7手拉葫芦在使用前应进行检查，确保没有滑链现象，同时，在使用

手拉葫芦吊挂时，应及时锁紧拉链；

11.8手拉葫芦的悬挂支承点应牢固，悬挂支承点的承载能力应与该葫芦

的起重能力相适应。

11.9使用前检查滑轮结构及润滑情况，滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤

钢丝绳的缺陷，滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置

11.10所有的工器具在使用前都必须有合格证，且经过现场检验

11.11用钢丝绳吊挂管排在焊接时，焊机接地线要完好，防止将钢丝绳当

作焊机的接地线使用，从而通电烧断钢丝绳。

11.12动火焊时要做好防止火星分散措施。落实好动火监护人和灭火器材。