钢筋混凝土排水管技术交底

技术交底

11.3.4降温控制脱模前管子与环境之间温差不大于30℃，自然降温时间一般不少于1h。

11.4在养护过程中，每小时至少测定温度一次，并根据测温结果调整蒸汽量。

11.5在降低恒温温度时，应按度·小时折算所应延长的时间。

12.脱模、修补与后期养护

12.1脱模

12.1.1蒸汽养护结束，确认管体混凝土已达到规定的脱模强度后方可脱模。脱模强度的确定以管子在脱模中不会发生结构和外观损坏，并满足吊运强度要求为准。

12.1.2脱模过程中，应采取防护措施和正确的卸模操作及吊运方式，防止管体结构和外观损伤。

12.2修补脱模后的管子若存在外观缺并在GB/T11836-2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》允许修补范围内，应采取有效方法进行修补。修补材料应与混凝土颜色接近，其粘接强度不低于管体混凝土的抗拉强度，其抗压强度不低于管体混凝土的抗压强度。

12.3后期养护当气温在10℃以上时，宜洒水养护至管体混凝土达到出厂强度。

13.质量控制

13.1企业应建立完善的质量保证体系。

13.2对进厂的原料应进行复检，根据相应标准检验合格方可使用。

13.3企业应建立满足生产要求的试验室，并配备相应的检验仪器、设备。

14.检验、标志、包装、运输和贮存

14.1成品检验、标志、包装、运输和贮存均按GB/T11836-2009及GB/T16752-2006规定进行。

14.出厂证明资料

管子出厂时，应随带企业统一编号的出厂证明书，其内容

包括：

①企业名称、商标、厂址、电话

②生产日期、出厂日期

③执行标准、生产许可证标志和编号

④产品品种、规格、荷载级别

⑤混凝土抗压强度检验结果

⑧外观质量及尺寸偏差检验结果

⑦力学性能检验结果

⑧保护层厚度检验结果

⑨企业检验部门及检验人员签章