给排水管道技术交底
给排水管道安装技术交底重点
给排水管道安装技术交底重点1. 安装前的准备工作在安装给排水管道之前，必须做好充分的准备工作，以确保安装的质量和安全性。
以下是一些必要的准备工作：1.1 管道材料的选择选择适当的管道材料，根据使用环境和要求，考虑使用硬质PVC、PPR、HDPE 等管材。
同时，管道材料应具有耐酸碱、耐高温、不老化、不腐蚀等性能。
1.2 管道图纸的准备准备详细的管道图纸，包括管道走向、管径、弯头角度和数量、口径变化等，以确保安装的准确性和合理性。
1.3 工具和设备的准备准备必要的工具和设备，如各种扳手、切管机、热熔机、管道支架、密封胶等，以确保安装的顺利进行。
2. 安装过程中的注意事项在安装给排水管道时，还需要注意以下几点：2.1 安装要点安装时，应根据图纸规定的长度和角度进行操作，保持管道水平或垂直。
安装过程中应注意管道间的缝隙，最好保证缝隙的大小是一致的。
2.2 管道支架安装时要注意管道支架的位置和数量，应保证管道的稳定和安全。
管道的支架间距一般为1.2-1.5米，可以根据管道的直径和重量进行调整。
2.3 管口处理管道进出墙面和地面时，应设置软管连接处，以便日后的检修和维修。
在管口处应使用密封胶防止漏水。
2.4 管道接头管道接头必须严格符合图纸要求，仔细检查管道接头的紧固和密封性，防止漏水。
2.5 管道排气在管道安装后，应进行排气处理，以排出管内的气体和淤泥，避免对管道造成损坏。
3. 安装后的验收工作安装完成后，还需要进行验收工作，以确定管道是否符合要求。
验收工作应根据相关标准和规定进行，主要包括以下几个方面：3.1 测试工作对管道进行压力测试和漏水测试，以确保管道没有泄漏和渗漏等问题。
3.2 检查工作检查管道安装是否符合图纸要求，并对管道支架、管口处理、管道接头等进行检查，确定管道的安装质量和安全性。
3.3 验收报告根据验收结果，编制验收报告，包括验收、存在的问题和处理方法等内容，确定管道的质量和可使用性。
以上是给排水管道安装过程中需要注意的事项和重点，只有在严格遵守安装规范和要求的情况下，才能确保管道的安全使用。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底一、背景介绍为了确保给排水工程的安全运行，提高工程质量和施工效率，必须进行给排水工程安全技术交底。
本文将详细介绍给排水工程的安全技术交底内容，包括工程概况、安全管理措施、施工流程和注意事项等。
二、工程概况1. 工程名称：XX小区给排水工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程范围：涵盖整个小区的给排水系统建设，包括供水管网、污水管网、雨水管网等。
三、安全管理措施1. 安全责任制度：明确各责任主体的职责和权限，确保安全管理工作的有效实施。
2. 安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和技能。
3. 安全设施：设置必要的安全设施，如警示标识、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
4. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现和解决施工中存在的安全隐患。
5. 废弃物处理：合理处理施工过程中产生的废弃物，防止对环境造成污染。
四、施工流程1. 前期准备：对施工现场进行勘察和测量，编制施工方案和施工图纸。
2. 基础施工：进行地基处理，铺设给排水管道的基础。
3. 管道安装：按照设计要求，进行给排水管道的安装和连接。
4. 设备安装：安装相关的给排水设备，如水泵、阀门等。
5. 系统调试：对给排水系统进行调试和试运行，确保其正常运行。
6. 竣工验收：对工程进行验收，确保工程质量符合要求。
五、注意事项1. 施工现场必须设置明显的警示标识，避免人员误入危（wei）险区域。
2. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 施工过程中必须按照像关规范和标准进行操作，严禁违章施工。
4. 施工现场必须保持整洁，杜绝乱堆乱放，防止材料和设备滑倒或者坠落。
5. 施工人员必须严格按照施工流程进行操作，不得擅自更改或者省略工序。
6. 施工人员必须密切关注天气状况，避免在恶劣天气下作业，确保施工安全。
六、总结给排水工程安全技术交底对于确保工程质量和施工安全至关重要。
通过明确工程概况、采取安全管理措施、规范施工流程和注意事项，可以有效减少事故发生的概率，确保工程顺利完成。
室内给水管道安装技术交底四篇
室内给水管道安装技术交底四篇篇一：室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡，分为两部分，一部份为十一层；另一部份为，其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，生活热水系统采用铜管。
二、施工准备1、材料检验（1）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管件及管件均应有出厂合格证。
（2）铜管检验合格，表面内壁均应光洁，不得有疵孔、裂纹等缺陷。
（3）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（4）阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施。
三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。
有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
给排水安装技术交底
给排水安装技术交底一、引言给排水系统是建筑物中重要的一部分，它负责供应清洁的用水和排除废水。
因此，在建筑物的给排水安装过程中，技术交底是不可或缺的环节。
本文将介绍给排水安装的相关技术要点和交底内容。
二、技术要点1. 给水系统给水系统是建筑物供应清洁用水的重要组成部分。
在给水系统的安装中，需要考虑以下要点：（1）主管道安装：根据建筑物的需水量和水压要求，选择合适尺寸的主管道，并确保其材质符合相关标准。
（2）支管道安装：根据建筑物的布局和用水需求，在合适的位置安装支管道，并确保其与主管道连接紧密，无漏水情况。
（3）水表安装：根据相关规定，安装适当的水表，并确保其记录准确。
（4）阀门安装：在给水系统中设置适当的阀门，以便随时进行控制和维护。
2. 排水系统排水系统是建筑物排除废水的重要组成部分。
在排水系统的安装中，需要考虑以下要点：（1）下水道安装：根据建筑物的废水产生量和排水需求，选择适当尺寸的下水道，并确保其排水畅通。
（2）地漏和下水管道安装：根据建筑物的布局和功能要求，在合适的位置安装地漏和下水管道，并确保其与地面平齐，无渗漏情况。
（3）排水管道的坡度：排水管道应设置合适的坡度，以确保废水能够顺利流动，避免积水和堵塞。
（4）排气管道安装：在排水系统中设置适当的排气管道，以确保排水过程中的顺畅和排气。
三、技术交底内容在给排水安装过程中，技术交底是确保工作质量和施工安全的重要环节。
以下是技术交底的主要内容：1. 工作要求：明确给排水安装工作的时间、地点、工序和施工人员。
提醒施工人员注意安全措施，如佩戴安全帽、工作服和手套等。
2. 执行标准：详细介绍给排水安装所需遵循的相关标准和规范。
如《建筑给水排水技术规范》和《建筑给水排水工程施工及验收规范》等。
3. 施工流程：对于给水系统和排水系统的安装，逐步介绍施工流程和注意事项。
包括材料验收、管道连接、密封处理、阀门安装等。
4. 质量控制：强调施工过程中质量控制的重要性。
室内给排水管道安装技术交底
室内给排水管道安装技术交底1、在给排水管线的安装和施工过程中，必须严格遵守水电安装规程、施工图纸以及会审记录和工程修改通知单的要求。
2、水电施工班组必须配备足够的具备一定专业素质的水电工人，并有施工领班和质量检查人员。
3、在开工前，工班人员必须认真熟悉图纸资料，认真领会图纸要求，并遵守施工规范。
4、为避免在施工过程中损坏墙壁和地板，穿楼地面的给排水管应在其相应的位置预留孔洞套管。
5、在安装防水套管时，应注意焊缝饱满，不能有裂纹和砂眼，且不能焊穿套管。
套管安装位置要准确，不能歪斜和偏位，套管口内边要倒角，清除焊渣和毛刺边。
6、在给排水预留（埋）施工时，要对照上、下层施工图纸，按图要求做好消防箱（管）的预留孔洞和厨厕的预留洞，以免在安装时损坏线、管。
7、排水立管在遇到外墙装饰线时，必须预留孔、洞。
8、各穿梁套管、防水套管的安装，必须按图纸要求进行安装套管或防水套管。
应在___好而未放入___之前安装，放入梁筋内。
在梁筋放入木模内，再调整其位置（高、宽）上下层垂直，并用电焊固定，套管内要填满水泥袋纸。
9、在施工中发现与设计有误时，应立即与现场施工人员协调解决。
若施工人员无法决定，应上报业主及设计单位，直到解决为止。
二、管材1）给水（冷、热水）：采用PP-R管热熔连接。
2）排水：立管及支管采用U-PVC硬管粘结，出户及横管采用柔性铸铁管卡箍连接。
三、管道安装施工准备1、作业条件1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
3）室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其他管道间距确实准备无误。
卫生间内的支管需在防水做完后再进行。
4）明管敷设，首先要配合土建进展进行预进埋或预留孔洞。
在土建工程主体结构抹灰完成时，外墙管需在土建保温外抹灰完成达到强度后方可进行安装。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底一、背景介绍给排水工程是建筑工程中的重要组成部分，涉及到供水、排水、排污等方面的技术。
为了确保给排水工程的安全运行，提高工程施工质量和效率，必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍给排水工程安全技术交底的标准格式和内容要求。
二、交底内容1. 工程概况交底人员首先应介绍给排水工程的基本情况，包括工程名称、位置、规模、设计要求等。
同时还应说明工程的重要性和必要性，以及给排水工程对建筑物正常运行的影响。
2. 工程安全措施交底人员应详细介绍给排水工程的安全措施，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全操作规范、施工现场的安全管理等。
具体内容可以包括但不限于：- 施工前的准备工作：包括施工前的勘测、设计方案的制定、施工计划的制定等。
- 施工过程中的安全操作规范：包括施工人员的安全防护要求、施工设备的安全使用要求、施工现场的安全警示标识等。
- 施工现场的安全管理：包括施工现场的安全巡查、安全教育培训、事故应急预案等。
3. 给排水设备安全使用交底人员应详细介绍给排水设备的安全使用方法和注意事项，包括但不限于：- 给水设备：包括水泵、水箱、水表等。
介绍其安装位置、使用方法、维护保养等。
- 排水设备：包括下水管道、排水口等。
介绍其安装位置、使用方法、维护保养等。
4. 管道安全管理交底人员应详细介绍给排水管道的安全管理方法，包括但不限于：- 管道布置和施工：介绍给排水管道的布置原则、管道材料的选择、施工工艺等。
- 管道维护保养：介绍管道的日常维护保养方法，包括清洗、防冻、防腐等。
5. 环境保护要求交底人员应介绍给排水工程对环境保护的要求，包括但不限于：- 废水处理：介绍废水的处理方法和设备，以及废水排放的标准。
- 废物处理：介绍废物的分类和处置方法，以及废物处理的标准。
三、交底方式给排水工程安全技术交底可以采用多种方式进行，包括但不限于：1. 会议交底：组织相关人员进行会议，由交底人员进行现场讲解和答疑。
给排水管道安装技术交底
3、各种管道色标：冷水给水系统蓝色环圈,中水给水系统绿色环圈,污废水系统黑色环圈,压力排水系统灰色环圈,并应注明管道名称和水流方向标识。环圈宽度不应小于20mm,间隔不大于4m,在一个独立单元内环圈不少于2处。
4、站台夹层内给水管道采用电伴热保温,保温材料为45mm厚玻璃棉,外皮做厚镀锌薄钢板保护层。
5 将法兰压盖与法兰承口螺栓对正,靠螺栓紧固,使法兰承口和安装在插口处的法兰压盖,挤压设置在两者之间的橡胶密封圈,达到密封,亦可拆卸。此外,紧固螺栓时应注意橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个角顺向逐个数次拧紧；四耳型压盖螺栓应按对角线方向依次逐个拧紧。
6 调整并紧固支吊架螺栓,将管道固定。
3、镀锌钢管安装
≤DN80
丝扣连接
≥DN100
沟槽连接
1 丝扣连接安装步骤
套丝：套丝采用自动套丝机,套丝机使用前应用润滑油润滑,加工次数为1～4次不等,管径DN15～DN32,套2次；管径DN40～DN50,套3次；管径DN70以上,套3～4次,套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光,再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑,用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10～15°。
5、管道坡度
1 排水管道坡度如未有特殊要求,均按下列坡度安装
管径mm
DN50
DN75
DN100
DN125
DN150
DN200
污水、废水管标准坡度
2 给水管均按的坡度向立管,且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置。
3 排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。
给排水管道安装技术交底
给排水管道安装技术交底给排水管道安装技术交底1. 工程背景1.1 工程名称：1.2 工程地点：1.3 工程范围：1.4 工程进度：2. 相关法律法规2.1 国家建造标准：2.2 建设工程质量管理条例：2.3 建设工程施工安全管理条例：3. 工艺流程3.1 管道选材要求：3.2 管道布置要求：3.3 管道连接要求：3.4 管道支撑固定要求：3.5 管道防腐、保温、抗震要求：3.6 排水设备安装要求：3.7 排水阀门安装要求：3.8 排水检查井安装要求：3.9 排水泵站安装要求：3.10 排水管道试验要求：4. 材料配送与验收4.1 材料配送：4.2 材料验收标准：4.3 材料贮存要求：5. 安装操作要点5.1 管道铺设操作要点：5.2 管道连接操作要点：5.3 排水设备安装操作要点：5.4 排水阀门安装操作要点：5.5 排水检查井安装操作要点：5.6 排水泵站安装操作要点：6. 工程质量控制6.1 安装质量检查：6.2 保护措施：6.3 整改措施：7. 安全防护要求7.1 安全责任：7.2 安全操作规范：7.3 安全事故处理程序：8. 资料汇交8.1 交底资料清单：8.2 交底资料汇交程序：8.3 交底验收：扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：- 图纸文件：（列出具体图纸名称及编号）- 规范标准：（列出具体规范标准名称及编号）- 工程量清单：（列出具体工程量清单文件名称及编号）2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 国家建造标准：指国家制定的与建造工程相关的标准规范。
- 建设工程质量管理条例：指建设工程质量管理方面的法律法规。
- 建设工程施工安全管理条例：指建设工程施工安全管理方面的法律法规。
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排水管道技术交底
一、施工准备
（一）作业条件
地沟内垃圾及污水清理干净，墙面弹好50控制线，对场内障碍物清理干净，检查地沟标高与排水管道标高是否相符，墙面等装饰抹灰完工后进行安装，检查位置是否符合设计要求，场内具有足够的照明。
（二）材料要求
1.硬质聚氯乙烯(U-PVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。
管道
规格尺寸应符合设计要求，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。
管
材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。
直管段挠度不
大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
码放时地面要平，如果上架应多设
几个支点防止管子变形。
冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。
用到的其他材料有：
粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。
2.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。
3.主要设备、器具应有安装使用说明书。
（三）主要机具
U-PVC管道：
机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。
其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
三、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验
四、操作工艺
（一）安装准备
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与项目部研究解决。
根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
（二）预制加工
U-PVC管预制加工。
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。
牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
（三）干管安装
U-PVC管道，采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。
托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
排出管与立管的连接宜采用45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，
否则管道容易堵塞。
（四）立管安装
U-PVC管道，安装前清理场地，根据需要支撑操作平台，将已预制好的立管运到安装部位，安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。
复查顶板洞口是否合适。
立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。
立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
立管宜每二层设一个检查口，设计无要求时，一般首层和顶层必须有，其他层隔层设置。
安装高度距地面lm。
（五）支管安装
U--PVC管道。
首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞日口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号，安装粘接时，必须将预留管日口清理干净，再进行粘接，粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
地漏安装高度按50线进行控制，即50线下55为地漏上坪，但必须确保50线准确。
（六）灌水试验
其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。
试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。
然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。
（七）满水排泄试验
卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。
将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。
合格后填写“灌(满)水试验记录”，报请项目监理部验收。
（八）通球试验
1、项目划分及试验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。
排水水平
干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。
通球试验应在室内排水及卫生
器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。
管道试球直径应不小于排水管道
管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。
2、主要试验方法：
（1）排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。
（2）横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。
室外检查井(结合井)处需加临地网罩，认便将试球截住取出。
3、通球试验以试球通畅无阻为合格。
若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并
重新试验，直到合格为止。
五、应注意的质量问题
预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准；立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口环缝不均匀；地漏安装过高或过低，影响使用，要求根据水平线找准地平，量准尺寸；立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺寸有误；排水管道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。
六、成品保护
1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
2、安装完成的塑料管道应加强保护。
3、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘
烤塑料管，以防管道变形。
4、立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。
5、顶留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
6、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。
7、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。
七、其它事项：未尽事宜严格按照施工规范进行施工。
交底人：席登军
接交人：
陕七建金山集团项目部2007年9月11日。