添加高结晶聚丙烯恢复再生聚丙烯材料的物性
聚丙烯的结晶形态与性能
实验1 聚丙烯的结晶形态与性能聚丙烯（PP）是性能优良、应用广泛的通用塑料，具有机械性能好、无毒、密度低、耐热、耐化学品、易于加工成型等优点。
但是在聚丙烯的一些实际应用中，经常遇到改善聚丙烯的光学透明性、提高制品的力学性能（刚性和韧性）和耐热性能、缩短加工成型周期等要求。
这些问题涉及到聚合物的结晶速度、结晶形态、以及聚合物结晶结构与力学性能、光学性能、耐热性能之间的关系等高分子物理的基本理论和知识。
本实验采取在聚丙烯中加入成核剂的方法，通过成核剂的异相成核作用，加快聚丙烯的结晶速度，改善结晶形态，进而提高聚丙烯的力学性能、光学性能和耐热性能。
通过该实验，进一步理解聚合物的结晶形态与聚合物宏观物理性能的关系。
一、二、实验目的1．综合运用高分子物理的基本知识分析和理解成核剂与结晶速度和结晶形态的关系，结晶形态与力学性能、热性能、光学性能之间的关系；2．熟悉并掌握聚合物结晶形态观察、结晶速度测定、力学性能测定、耐热性能的测定方法；3．掌握常用高分子科学手册的查阅，正确、规范地书写高分子物理实验报告。
实验原理聚丙烯的聚集态结构由晶区和非晶区两部分组成，而晶区则往往是由称为球晶的多晶聚集体所组成，球晶的尺寸一般在0.5～100μm之间。
由于晶区和非晶区的密度和折光率不同，而且晶区的尺寸通常大于可见光的波长（400～780nm），所以光线通过聚丙烯时在两相的界面上发生折射和反射，导致聚丙烯制品呈现半透明性。
另外，由于结晶部分的存在，结晶聚合物较相应结构的非晶聚合物有更好的机械强度和耐热性。
近年来，聚丙烯透明化成为新产品开发的一个亮点，聚丙烯透明化产品在包装容器、注射器、家庭用品等领域的用量急剧增加。
加入结晶成核剂是聚丙烯透明化的主要改性技术。
使用成核剂改进聚丙烯透明性的关键是减少球晶或晶片的尺寸，让它小于可见光的波长。
在结晶聚合物中添加结晶成核剂，通过其异相成核作用，一方面可以提高结晶速度，缩短成型周期；另一方面可以增加聚合物的结晶度，从而提高聚丙烯的刚性和耐热性；最重要的是，加入成核剂大大增加了晶核密度，导致球晶尺寸明显降低，聚合物的透明性得到改善。
聚丙烯的结晶形态与性能 PPT
• 由于结晶部分的存在，结晶聚合物较相 应结构的非晶聚合物有更好的机械强度 和耐热性。
• 近年来，聚丙烯透明化成为新产品开发 的一个亮点，聚丙烯透明化产品在包装 容器、注射器、家庭用品等领域的用量 急剧增加。
• 将制备好的试样放在偏光显微镜的载物台上，选择 适当的放大倍数，观察并比较加入成核剂前后聚丙 烯试样的球晶形态和球晶尺寸。
实验结果与讨论
1. 描述加入成核剂前后聚丙烯的结晶形态及其变化， 测量聚丙烯晶体的大小；
2. 讨论成核剂对结晶形态和结晶度的影响，并分析 原因；
3. 掌握聚合物的结构形态和性能的关系。
实验部分
实验目的
• 学会分析和理解成核剂与结晶速度 和结晶形态的关系，结晶形态与光 学性能之间的关系
• 熟悉并掌握聚合物结晶形态观察和 晶体尺寸的测定方法
• 学会调试和使用偏光显微镜
实验原理
• 物质发出的光波具有一切可能的振动方 向，且各方向振动矢量的大小相等，称 为自然光。
• 当矢量固定在一个固定平面内只沿一个 固定方向作振动时，这种光称为偏振光。
• 最重要的是，加入成核剂大大增加了晶 核密度，导致球晶尺寸明显降低，聚合 物的透明性得到改善。
实验材料和仪器
• 本实验使用的原材料为聚丙烯树脂和含有山梨 醇苄类成核剂的聚丙烯母粒。
• 主要仪器设备包括：
设备：带热台偏光显微镜1套。型号：XPR-201
偏光显微镜和带热台XPR201熔点测定仪
器材：载玻片、盖玻片若干；切刀1把；镊子1个 材料：PP注射试样，加入成核剂的PP试样
聚丙烯（PP）树脂的特性解析
聚丙烯（PP）树脂的特性解析物理性能聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--'0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。
成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。
塑料原料力学性能聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。
聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。
等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。
温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。
当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。
提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。
聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。
但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。
聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。
热性能聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。
脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。
聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。
化学稳定性聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
聚丙烯的结晶温度范围是多少
聚丙烯的结晶温度范围是多少
聚丙烯是一种常用的热塑性树脂，具有优良的力学性能和耐热性，广泛应用于塑料制品制造。
在生产中，聚丙烯的结晶温度是一个重要的物理特性，影响着其结晶行为和结晶形态。
聚丙烯的结晶温度范围通常在0°C至130°C之间。
在这个范围内，聚丙烯会逐渐由无定形状态向结晶状态转变。
结晶温度的具体数值受到聚丙烯分子结构、分子量以及添加的成分等因素的影响。
一般来说，分子量较高的聚丙烯具有更高的结晶温度，因为高分子量会增加分子之间的相互作用力，促使聚合物形成有序的结晶结构。
在聚丙烯的生产和加工过程中，控制结晶温度是至关重要的。
过低的结晶温度会导致聚丙烯制品脆性增加，降低其力学性能；而过高的结晶温度则可能使聚丙烯难以成型，影响生产效率。
因此，生产者需要根据具体要求和应用场景，合理选择和控制聚丙烯的结晶温度。
此外，聚丙烯的结晶温度还受到加工条件的影响，比如加热速度、冷却速度等也会影响聚丙烯的结晶行为。
在注塑、挤出等加工过程中，工程师需要根据具体的工艺要求，调整加工条件，以获得所需的聚丙烯制品性能。
总的来说，聚丙烯的结晶温度范围在0°C至130°C之间，这个范围是根据聚丙烯的物性特征和加工需求综合确定的。
正确控制聚丙烯的结晶温度，对于生产高质量的聚丙烯制品至关重要，同时也为聚丙烯的广泛应用提供了坚实的基础。
1。
聚丙烯100结晶的熔融热焓
聚丙烯100结晶的熔融热焓
聚丙烯是一种常用的塑料材料，具有良好的物理性能和加工性能，在各个领域都有着广泛的应用。
其中，聚丙烯100结晶的熔融热焓是一个重要的物性参数，对于研究聚丙烯的熔融行为和加工工艺具有十分重要的意义。
熔融热焓是指物质从固态晶体变为液态时吸收或释放的热量。
聚丙烯的熔融热焓是指在将100%晶相的聚丙烯加热至熔点并变为完全液态时所吸收的热量。
熔融热焓的数值大小与聚合物的结晶度、分子量、结晶形态等因素密切相关。
在实际应用中，了解聚丙烯100结晶的熔融热焓可以帮助我们更好地掌握聚丙烯在加热过程中的能量变化规律，为合理设计工艺参数提供参考依据。
此外，熔融热焓还对于聚丙烯的结晶行为和熔融稳定性等方面具有指导意义。
聚丙烯是一种热塑性塑料，其熔融热焓的测定通常通过差示扫描量热法（DSC）来进行。
在实验中，样品先经过一定的处理和制备后放入差示扫描量热仪中，通过对样品施加一定的升温和降温速率，记录样品在升温和降温过程中的热量变化曲线，从而可得到其熔融热焓的数值。
聚丙烯的熔融热焓受多种因素的影响，例如结晶度的大小、聚合度的不同、加工历史等。
一般来说，熔融热焓与聚丙烯的结晶度呈正相关关系，即结晶度越高，熔融热焓越大。
而聚合度或分子量的增加则会减小熔融热焓的数值。
这些因素共同影响着聚丙烯的熔融性能和热学性质。
总的来说，聚丙烯100结晶的熔融热焓是一个重要的物性参数，对于理解聚丙烯的熔融行为、加工性能和热学性质具有重要意义。
通过对其熔融热焓的研究，我们可以更好地掌握聚丙烯的特性，为其在工业生产和科研领域的应用提供有力支持。
1。
聚丙烯塑料的改性及应用
聚丙烯塑料的改性及应用概述聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种常见的塑料材料，具有良好的加工性能、强度和耐化学腐蚀性。
然而，聚丙烯在某些方面的性能还有待改善。
改性聚丙烯通过添加不同的添加剂、改变配方比例或改变加工工艺等方式，改善了聚丙烯的某些性能，扩展了其应用范围。
本文将介绍聚丙烯塑料的改性方法及其在各个领域中的应用。
聚丙烯塑料的改性方法1. 添加剂改性添加剂改性是最常见的一种聚丙烯塑料改性方法。
通过向聚丙烯中添加不同的添加剂，可以改变聚丙烯的物理、化学性能，提高其加工性能和耐候性。
常见的添加剂包括： - 填充剂：如碳酸钙、滑石粉等，可以提高聚丙烯的刚性和抗冲击性； - 阻燃剂：如氯化磷、硫酸铵等，可以提高聚丙烯的阻燃性能； - 稳定剂：如抗氧剂、紫外线吸收剂等，可以提高聚丙烯的耐氧化和耐候性； - 助剂：如流动剂、增韧剂等，可以改善聚丙烯的加工性能。
2. 共混改性通过与其他聚合物进行混合，可以改善聚丙烯的性能。
常见的共混改性方法有物理共混和化学共混两种。
•物理共混：将聚丙烯与其他聚合物机械混合，形成共混体系。
物理共混可以改善聚丙烯的强度、韧性和耐热性。
•化学共混：通过共聚反应或交联反应，将聚丙烯与其他聚合物进行化学结合。
化学共混可以显著改善聚丙烯的力学性能、热性能和耐化学性。
3. 改变配方比例通过改变聚丙烯的配方比例，如增加共聚单体的含量、调节分子量分布等方式，可以改变聚丙烯的结晶度、熔体流动性和力学性能。
•增加共聚单体含量：在聚丙烯的聚合过程中，加入适量的共聚单体，如丙烯酸、丙烯酸酯等，可以改善聚丙烯的柔韧性、降低结晶度。
•调节分子量分布：通过控制聚合反应条件，可以得到不同分子量分布的聚丙烯，从而改善聚丙烯的加工性能和力学性能。
聚丙烯塑料的应用领域聚丙烯的优良性能使其在各个领域都有广泛的应用。
1. 包装行业聚丙烯具有较高的刚性和抗冲击性，被广泛用于包装行业。
聚丙烯制成的塑料包装材料可以应用于食品包装、医药包装、化妆品包装等领域。
PP 348N 物性表
PP物性表-------PP348N物性表
①原料描述部分
聚丙烯英文名为：Polypropylene，简称PP，俗称百折胶。
1.物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90-0.91g/cm³,是目前
所有塑料中最轻的品种之一。
他对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8-15万之间。
成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。
制品表面光泽好，易于着色。
2.力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE
高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击度也增大，但成型加工性能差。
PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7*10的7次方次开闭的折弯曲而无损环痕迹，干摩擦系数与呢龙相似，但在油润滑下，不如呢龙。
3.热性能：PP具有良好的耐热性，溶点在164-170°C，制品能在100°C以上温度进行消毒灭菌，在不
受外力的，150°C也不变形。
脆化温度为-35°C，在低于-35°C会产生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
4.化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比
较稳定，但低分子量的脂肪。
间规聚丙烯结晶度
间规聚丙烯结晶度间规聚丙烯是一种聚合物，在工业和日常生活中被广泛使用。
这种聚合物具有优异的物理和化学性质，如高强度、耐化学性、耐热性等，广泛应用于包装材料、汽车部件、电器零件等领域。
其中，结晶度是一项重要的性质，直接影响到其力学性能、热稳定性、耐磨性等方面。
因此，对间规聚丙烯结晶度的研究具有重要的实际意义。
结晶度是指聚合物中结晶区域占总体积的比例。
一般情况下，结晶度越高，聚合物的强度、硬度、耐热性等性能就越好。
相反，结晶度越低，聚合物的韧性和延展性就越好，但硬度和强度相对较低。
因此，合理控制结晶度是重要的。
间规聚丙烯的结晶度与其晶型密切相关，晶型包括α晶型、β晶型和γ晶型。
其中，α晶型是最常见的晶型，具有较高的结晶度和高的热稳定性。
β晶型具有较低的结晶度，但其力学性能优异，主要用于高强度需求的领域。
γ晶型与α晶型相似，但其结晶度更高、热稳定性更好。
因此，不同的应用领域对于晶型和结晶度有不同的要求。
在控制结晶度方面，有多种方法，包括热处理方法和添加剂方法等。
其中，热处理方法是最常用的方法之一，在一定的温度下加热聚合物样品，使其结晶度发生改变。
热处理温度的选择需要根据晶型和聚合物的性质等因素进行调整，一般情况下，温度越高，结晶度越高。
除此之外，添加剂是另一种控制结晶度的方法。
添加剂可以在聚合物分子链之间起到隔离作用，使得分子链不易结晶，进而降低了结晶度。
常用的添加剂有PEO、POE 等，这些添加剂在一定条件下可以有效地降低间规聚丙烯的结晶度。
总而言之，间规聚丙烯的结晶度是影响其性能的关键因素之一。
在实际应用中，需要合理控制结晶度，使其适应不同领域的需求。
未来，还需要持续深入地研究间规聚丙烯的结晶度与其性能之间的关系，不断推动其在各行业的应用。
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第５期 高健等．二氧化碳资源化利用的研究进展 ・４７５・
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ｃｏｌ Ｒａｄｉｃａｌ—Ｉｎｉｔｉａｔｅｄ Ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｏｆ Ｂｅｎｚｙｌ Ａｌｃｏｈｏｌｓ ｉｎ Ｃｏｍｐｒｅｓｓｅｄ
Ｃａｒｂｏｎ Ｄｉｏｘｉｄｅ Ｇｒｅｅｎ Ｃｈｅｍ，２００９，１１（７）：１ ０１３—１ ０１７
８８付月．超临界流体技术及其研究进展．河北农业科学，２００７，１１
（６）：１１２～１ｌ５
８９牟永安．超临界二氧化碳萃取技术及其应用科技情报开发与
经济，２００３，１３（８）：１１４～１１５
９Ｏ梁晓原，缪菊莲，武正才等．超Ｉ临界ＣＯ，萃取技术在中草药提
取中的应用．云南中医学院学报．２００５，２８（１）：６８～７０
９１ 杨基础，沈忠耀．超临界流体技术与超细颗粒的制备．化工进
展，１９９５，１５（２）：８～３１
（编辑安静）
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技术动态・
印度公司为新建石化综合装置选定Ｉｎｅｏｓ公司聚烯烃技术 Ｃｈｅｍ Ｗｅｅｋ．２０１０—０２—１５ 印度ＯＮＧＣ Ｐｅｔｒｏ—Ａｄｄｉｔｉｏｎ（Ｏｐａ１）公司计划在印度 Ｇｕｊａｒａｔ邦的Ｄａｈｅｊ特别经济区建造耗资数十亿美元的石化 综合装置，已经选定Ｊ，Ｉｎｅｏｓ公司的技术。Ｉｎｅｏｓ公司将提供 其Ｉｎｎｏｖｅｎｅ ＰＰ技术用于一套３４０ ｋｔ／ａ的聚Ｎ烯（ＰＰ）装置， 以及Ｉｎｎｏｖｅｎｅ Ｇ工艺用于两套３６０ ｋｔ／ａ的线型低密度聚乙 烯和高密度聚乙烯装置。ＰＰ装置将被设计用来生产均聚物 以及无规和抗冲共聚物。预计该装置于２０１２年１２月投产。 Ｏｐａｌ公司较早与三星工程公司和Ｌｉｎｄｅ公司签订了一项 １４．３亿美元的承包合同，建造一套烯烃装置，该装置将向聚 乙烯和ＰＰ装置提供原料。烯烃装置将基于Ｌｉｎｄｅ公司专有 技术，生产１．１ Ｍｔ／ａ的乙烯和４００ ｋｔ／ａ的丙烯。Ｏｐａｌ公司的 这套综合装置还生产１５０ ｋｔ／ａ的苯和ｌ １５ ｋｔ／ａ的丁二烯。 该装置的原料来源于位于印度Ｈａｚｉｒａ和Ｕｒａｎ的炼油厂 供应的石脑油以及位于Ｄａｈｅｊ的液化天然气装置终端供应 的乙烷和丙烷。 添加高结晶聚丙烯恢复再生聚丙烯材料的物性 石油化学新报（日），２０１０，（４ ４０５）：１２ 日本宇部兴产公司与夏普公司达成“为了恢复再生聚丙 烯（ＰＰ）材料的物性添加高结晶ＰＰ”专利实施权的使用合同。 日本字部兴产公司签订该合同的主要目的是提高在高
温下暴露的材料（汽车内饰部件等）的刚性及耐热性。夏普
公司发明了加入高结晶ＰＰ有效恢复再生ＰＰ材料物性的技
术，并于２００５年取得专利。以往再生ＰＰ材料由于年久老
化，使得材料的拉伸强度、弯曲强度、抗冲击性和耐热性等诸
多物性降低，使得再生材料原样再生利用受到限制。
日本宇部兴产公司很早就开始利用其专有的塑料着色
技术与家电生产商和汽车生产商共同开发ＰＰ材料的再生利
用技术，在适应各生产商对材料的要求下，提供再生树脂。
夏普公司对致力于扩大再生树脂事业的宇部兴产公司承诺
了该专利的实施权，还开发了再生材料的新用途。
德国用Ｂｏｒｅａｌｉｓ公司的聚丙烯改装机场
Ｅｕｒ Ｐｌａｓｔ Ｎｅｗｓ，２０１０—０３—０５
德国的Ｈｏｆ—Ｐｌａｕｅｎ机场正在安装由Ｂｏｒｅａｌｉｓ公司高模
量聚丙烯制得的３．５ ｋｍ排水管。Ｂｏｒｅａｌｉｓ公司认为，飞机跑
道的排水系统至关重要。新的排水系统由基于ＢｏｒＥＣＯ材
料的Ａｗａｄｕｋｔ ＰＰ ＳＮ１０管道构成，由Ｒｅｈａｕ公司制造。
Ｂｏｒｅａｌｉｓ公司称，ＢｏｒＥＣＯ材料的优点包括高刚度和抗
冲击强度，使得这些管能够经得住重负载，是机场环境所要
求的理想材料，已经成功用于德国其他两个机场的排水
系统 、