06第二章 高分子材料的制备反应-5

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高分子材料的生产方法要点PPT课件

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压延设备
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三、 橡胶
橡胶的加工是指由生胶及其配合剂经过一系 列化学与物理作用制成橡胶制品的过程。
生胶
橡胶制品
塑炼——混炼——成型——硫化
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(一)塑炼
具有弹性的生胶变成具有可塑性的胶料的工 艺过程。
目的: 降低生胶分子量,以提高塑性,流动性,便
于加工。
小;所不同的只是前者所成的颗粒大小不等, 而后者比较整齐且具有固定形状。
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(二)塑料的成型加工
1、挤出成型 2、注射成型 3、模压成型 4、压延成型
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1、挤出成型
叫挤塑、挤压模塑。是借助螺杆和柱 塞的挤压作用,使受热熔化的塑料强行 通过模口而成为具有恒定截面的连续制 品的成型方法。 如管、板、丝、薄膜、电线电缆等。
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挤出成型产品
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塑料挤出成型工艺流程
挤出工艺流程: 加料—在螺杆中熔融塑化—机头口模挤出—定 型—冷却—牵引—切割
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2、注射成型
将塑料加热熔融塑化后,在柱塞或螺杆 加压下,物料通过机简前端的喷嘴快速注 入温度较低的闭合模具内,经过冷却定型 后,开启模具即得制品。
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2、原料制备 高分子化合物的合成,天然高分子化合物的
化学、物理处理和机械加工。
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(二)纺丝流体的制备(纺前准备)
1、纺丝熔体的制备 两种实施方法:直接纺丝;切片纺丝。 2、纺丝溶液的制备
两种实施方法:一步法;二步法。

高分子的合成反应PPT课件

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机理,研究了温度、溶剂、催化剂、助催化剂等对聚合反 应速率和分子量的影响,推动了丁基橡胶的工业生产。
2.2.1 正离子聚合的引发剂和单体
• 具有推电子取代基的烯类单体适合正离子型聚合
CH3 CH2=C
CH3
CH2=CH CH=CH2
CH2=CH OR
异丁烯(1)
(C3H)2= CH
1,3-丁二烯(2)
热分解产生两个初级自由基30氧化还原引发体系31首先按聚合方法选择引发剂类型本体溶液悬浮聚合时选用油溶性引发剂乳液聚合则选用水溶性引发剂第二选择半衰期与聚合时间同数量级或相当的引发第三选择适当的引发剂量引发剂浓度不仅影响聚合速率还影响产物的分子量通过大量实验才能决定合适的引发剂浓度其它如价格来源毒性稳定性以及对聚合物色泽的影响等32热引发聚合不加引发剂单体在热的作用下也能聚合称为热引发聚合或简称热聚合光引发聚合许多烯类单体在光的激发下能形成自由基而引发聚合这称做光引发聚合高能辐射引发聚合33光量子能量planck常数光速光的频率光的波长光引发聚合有直接光引发聚合和光敏聚合两种34光量子单体分子激发态自由基35光敏引发剂存在吸收光能而激发分解成自由基而引发单体聚合即光敏聚合光敏聚合有光敏引发剂直接引发聚合及光敏引发剂间接引发聚合两种甲基乙烯基甲酮和安息香36uv油墨的干燥过程
R CH2 CH CH CH2 R XX
R CH2 CH 2 + CH = CH R
X
X
双基终止后,高分子结构?
双基终止 ------ 偶合终止; 歧化终 止
• 偶合终止----有一个头头结构单元中,
–聚合度为两个链自由基的单体单元数之和。
–生成的大分子的两端即为引发剂残基。
• 歧化终止----
–聚合度为原链自由基中所含的单体单元数,

高分子材料的制备反应

高分子材料的制备反应
• 根据此要求,引发剂有偶氮化合物、过氧化物和氧化-还 原体系三类。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
• 偶氮化合物
偶氮二异丁腈(AIBN)
偶氮二异庚腈(ABVN)
– 特点:形成一种自由基,无副反应,产生N2化学性质稳定,制备 、 储存、运输安全、方便,有毒。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
• 过氧化物
特点:有小分子生成,缩聚物的元素组成与单体不同
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2. 按反应机理
• (1) 连锁聚合(chain-growth polymerization) 定义:聚合反应是几个单元反应相继进行的过程,如链的 引发、链的增长、链的终止等。(多米诺骨牌)
• (2) 逐步反应(step-growth polymerization) 定义:单体转变成聚合物的过程是逐步进行的,即先生成 二聚体、三聚体等低聚物,这些低聚物再继续聚合成高聚 物。(穿珠子)
• (3)两类聚合反应的特点
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2.2.2 连锁聚合反应
Chain-growth Polymerization
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
若以R*表示活性中心,M 表示单体,则连锁聚合反应可表 示为:
链引发 R* + M → RM* 链增长 RM* + M → RM2* —M—→ RM3* 链终止 RMx* + RMy* → RMx+yR 偶合终止
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
• 各步基元反应的相对速率:慢引发、快增长、速终止、易转移 • 只有链增长反应才使聚合度增加 • 在聚合过程中,单体浓度逐步降低,聚合物浓度相应提高 • 少量(0.01~0.1%)阻聚剂足以使自由基聚合反应终止

高分子材料制备技术作业指导书

高分子材料制备技术作业指导书

高分子材料制备技术作业指导书第1章引言 (4)1.1 高分子材料概述 (4)1.2 制备技术简介 (4)第2章高分子合成基本原理 (5)2.1 高分子合成方法 (5)2.1.1 加聚反应 (5)2.1.2 缩聚反应 (5)2.1.3 模板聚合 (5)2.1.4 原子转移自由基聚合 (5)2.2 高分子聚合反应 (5)2.2.1 自由基聚合 (5)2.2.2 离子聚合 (6)2.2.3 配位聚合 (6)2.2.4 缩聚反应 (6)2.3 高分子结构及其功能 (6)2.3.1 高分子链结构 (6)2.3.2 高分子结晶性 (6)2.3.3 高分子取向 (6)2.3.4 高分子复合材料 (6)2.3.5 高分子功能材料 (6)第3章均相聚合反应 (7)3.1 溶液聚合 (7)3.1.1 原理 (7)3.1.2 操作步骤 (7)3.1.3 注意事项 (7)3.2 乳液聚合 (7)3.2.1 原理 (7)3.2.2 操作步骤 (7)3.2.3 注意事项 (7)3.3 悬浮聚合 (7)3.3.1 原理 (8)3.3.2 操作步骤 (8)3.3.3 注意事项 (8)第4章非均相聚合反应 (8)4.1 本体聚合 (8)4.1.1 概述 (8)4.1.2 基本原理 (8)4.1.3 实验操作 (8)4.2 熔融聚合 (8)4.2.1 概述 (8)4.2.2 基本原理 (9)4.3 水相聚合 (9)4.3.1 概述 (9)4.3.2 基本原理 (9)4.3.3 实验操作 (9)第5章高分子材料添加剂 (9)5.1 稳定剂 (9)5.1.1 光稳定剂 (9)5.1.2 热稳定剂 (10)5.1.3 抗氧化剂 (10)5.2 填充剂 (10)5.2.1 无机填充剂 (10)5.2.2 有机填充剂 (10)5.3 润滑剂 (10)5.3.1 外润滑剂 (10)5.3.2 内润滑剂 (10)5.4 阻燃剂 (10)5.4.1 无机阻燃剂 (10)5.4.2 有机阻燃剂 (11)第6章热塑性高分子材料制备 (11)6.1 热塑性塑料概述 (11)6.2 聚乙烯制备 (11)6.2.1 制备方法 (11)6.2.2 工艺流程 (11)6.2.3 影响因素 (11)6.3 聚丙烯制备 (11)6.3.1 制备方法 (12)6.3.2 工艺流程 (12)6.3.3 影响因素 (12)6.4 聚氯乙烯制备 (12)6.4.1 制备方法 (12)6.4.2 工艺流程 (12)6.4.3 影响因素 (12)第7章热固性高分子材料制备 (13)7.1 热固性塑料概述 (13)7.2 酚醛树脂制备 (13)7.2.1 原料选择与配比 (13)7.2.2 缩合反应 (13)7.2.3 凝胶化与固化 (13)7.2.4 后处理 (13)7.3 环氧树脂制备 (13)7.3.1 原料选择与配比 (13)7.3.2 开环聚合 (13)7.3.3 固化 (14)7.4 不饱和聚酯树脂制备 (14)7.4.1 原料选择与配比 (14)7.4.2 酯化反应 (14)7.4.3 固化 (14)7.4.4 后处理 (14)第8章橡胶材料制备 (14)8.1 天然橡胶 (14)8.1.1 橡胶树种植与采集 (14)8.1.2 天然橡胶的制备 (14)8.1.3 天然橡胶的性质与应用 (14)8.2 合成橡胶 (14)8.2.1 丁苯橡胶 (14)8.2.2 顺丁橡胶 (15)8.2.3 丁腈橡胶 (15)8.2.4 氯丁橡胶 (15)8.3 硫化橡胶 (15)8.3.1 硫化橡胶的制备原理 (15)8.3.2 硫化橡胶的配方设计 (15)8.3.3 硫化橡胶的功能评价 (15)8.3.4 硫化橡胶的应用 (15)8.4 特种橡胶 (15)8.4.1 硅橡胶 (15)8.4.2 氟橡胶 (15)8.4.3 聚氨酯橡胶 (15)8.4.4 氯磺化聚乙烯橡胶 (15)8.4.5 热塑性弹性体橡胶 (15)第9章复合材料制备 (15)9.1 复合材料概述 (16)9.2 纤维增强复合材料 (16)9.2.1 纤维的选择 (16)9.2.2 基体材料 (16)9.2.3 制备工艺 (16)9.3 层状复合材料 (16)9.3.1 层状复合材料的结构 (16)9.3.2 制备工艺 (16)9.4 颗粒增强复合材料 (17)9.4.1 颗粒的选择 (17)9.4.2 制备工艺 (17)第10章功能性高分子材料制备 (17)10.1 功能性高分子概述 (17)10.1.1 功能性高分子的定义与分类 (17)10.1.2 功能性高分子的基本性质与特点 (17)10.1.3 功能性高分子的应用领域 (17)10.2.1 导电高分子材料的类型与结构 (17)10.2.2 导电高分子材料的制备方法 (17)10.2.3 导电高分子材料的应用实例 (17)10.3 磁性高分子材料 (17)10.3.1 磁性高分子材料的结构与分类 (18)10.3.2 磁性高分子材料的制备技术 (18)10.3.3 磁性高分子材料的应用研究 (18)10.4 光学活性高分子材料 (18)10.4.1 光学活性高分子材料的特性与分类 (18)10.4.2 光学活性高分子材料的制备方法 (18)10.4.3 光学活性高分子材料的应用领域 (18)10.5 生物医用高分子材料 (18)10.5.1 生物医用高分子材料的特性与要求 (18)10.5.2 生物医用高分子材料的分类与选用 (18)10.5.3 生物医用高分子材料的制备与加工技术 (18)10.5.4 生物医用高分子材料的应用实例 (18)第1章引言1.1 高分子材料概述高分子材料是一类由相对分子质量较高的化合物构成的材料,具有独特的物理、化学及生物学功能。

高分子材料的制备

高分子材料的制备

(3)按塑料中树脂大分子的有序状态分类:
无定型塑料 结晶型塑料
(4)按性能特点和应用范围分类:
通用塑料
工程塑料
17
2、塑料的组成:基质材料和助剂。 1)基质材料:组成塑料的最基本成分是树脂,称为~ 2)助剂:(许多其它成分)用以改善材料的使用性能 或工艺性能。 包括:填料、增强剂、增塑剂、润滑剂、抗氧剂、 热稳定剂、光稳定剂、阻燃剂、着色剂、抗静 电剂、固化剂、发泡剂、其它 对助剂的要求:1)功能上有效 2)在塑料加工使用 条件下稳定 3)与树脂结合稳固,不渗 析和喷霜 4)无毒无味 5)价格便宜。
21
热稳定剂的作用机理
a. 吸收中和氯化氢,抑制其自动催化作用。
如铅盐、金属皂类等热稳定剂是氯化氢接受体,可有 效的扑捉氯化氢,与之反应形成稳定的产物。
例如: 3PbO.PbSO4.H2O+6HCl 3PbCl2+3PbSO4+6H2O
(C4H9)2Sn(C11H23COO)2+2HCl (C4H9)2SnCl2+2C11H23COOH
X
XX
X
R(CH 2 CH)n CH 2 CH CH CH 2 (CH CH 2 )n R
X
XX
X
8
双基岐化终止:两个长链自由基相互作用,通过氢原子的转 移,彼此都失去活性,变成两个稳定的大分子。
R(CH 2 CH)n CH 2 CH CH CH 2 (CH CH 2 )n R
合而成,可以聚合成高分子化合物的低分子化合物称为单
体。
nCH2=CH
CH2 CH n
氯乙烯
Cl
Cl 链节
许多小分子打开双键连接而成的由相同结构单元多次重 复组成的大分子链,链节的数目称为聚合度。 (n)

《高分子的化学反应》课件

《高分子的化学反应》课件
高分子科技的发展将不断拓展高 分子的应用领域,带来更多的可 能性。
结语
希望这份PPT课件能够为你深入了解高分子化学提供有力帮助,并且能够让你 感受到高分子在现实中的丰富应用。
探索高分子的化学反应
高分子是我们日常生活中无处不在的材料,但你是否好奇它们是如何制造的? 了解高分子的化学反应类型、特性及应用,将让你感受高分子化学的奇妙之 处。
什么是高分子?
定义
高分子是由重复单元构成的大分子化合物。它 们通常由石化原料合成。
特性
高分子通常呈现出高强度、高韧性、高温度稳 定性和轻质等特性。
广泛应用于日用品、电子产品、车辆、 建筑等领域。
医疗用品
高分子制成的医用材料包括人工心脏瓣 膜、呼吸机、人造骨骼等。
高分子为什么重要?
环保危机
高分子制成的产品大量固化了我 们的生活,但它们也成为了环保 危机的源头。
高分子的可持续性
高分子的研究和开发正在逐渐朝 着更环保和可持续的方向发展。
高分子的未来
高分子偶联反应可以增强高分子材料的机械性能和热稳定性。
2 高分子交联反应
在高分子交联反应中,高分子链之间的化学键会形成,增强高分子材料的硬度和质量。
3 高分子的应用领域
高分子材料广泛应用于塑料、橡胶、涂料、纺织品等各种领域。
高分子的实际应用
பைடு நூலகம்
1
涂料材料
2
高分子涂料通常干燥快、附着力强、色
彩鲜艳。
3
塑料制品
高分子的化学反应类型
聚合反应和缔合反应
高分子通常通过聚合反应(头部 链接)或缔合反应(尾部链接) 形成。
自由基聚合和阴离子聚合
聚合反应通常可以通过自由基聚 合(头部链接)或阴离子聚合 (尾部链接)形成。

第2章反应性高分子


第二章
第一节 概述
一、与高分子试剂和高分子催化剂 相关的一些概念
(1) 高分子化学反应试剂
化学试剂是一类自身的化学反应性很强, 能够与特定的化学物质发生化学反应的化学物 质。小分子试剂经过高分子化在某些聚合物骨 架上引入反应活性基团,得到的具有化学试剂 功能的高分子化合物被称为高分子化学反应试 剂。
SnH 2
第二章
第二节 高分子化学反应试剂
(三)高分子还原反应试剂 1. 高分子还原试剂的合成方法
磺酰肼类还原试剂
CH 2 磺酰化反应 SO2Cl CH 2 H2NNH2.H2O SO2NHNH 2 CH 2
第二章
第二节 高分子化学反应试剂
(三)高分子还原反应试剂 2. 高分子还原试剂的特点和应用 高分子锡还原试剂可以将苯甲醛, 苯甲 酮和叔丁基甲酮等还原成响相应的醇类化 合高分子试剂
1. 氧化还原型高分子试剂的制备方法
(1)功能小分子试剂高子化。 (2)聚合物为载体,利用特定反应, 把功能基团接枝到聚合物骨架上。
1. 氧化还原型高分子试剂的制备方法
(1)醌型高分子氧化还原试剂的合成
OH R1 R2 OH R3 Br C H3C H2O -C H=C H2 R1 R2 O O R3 Br O O n-C4H9Li O H2C CH2
+ A- + H + e
5. 多核杂芳烃类试剂
H N R2 N S NR2 R2 N H N S NR2
+
+ H+ + e-
第二章
第二节 高分子化学反应试剂 二、高分子氧化-还原试剂
(一) 氧化还原型高分子试剂
1. 氧化还原型高分子试剂的制备方法

高分子材料思考题答案

《高分子材料导论》思考题第一章材料科学概述1.试从不同角度把材料进行分类,并阐述三大材料的特性。

按化学组成分类:金属材料无机材料.有机材料(高分子材料)按状态分类:气态。

固态:单晶.多晶.非晶.复合材料.液态按材料作用分类:结构材料,功能材料按使用领域分类:电子材料。

耐火材料。

医用材料。

耐蚀材料。

建筑材料三大材料:(1)金属材料富于展性和延性,有良好的导电及导热性、较高的强度及耐冲击性。

(2)无机材料一般硬度大、性脆、强度高、抗化学腐蚀、对电和热的绝缘性好。

(3)高分子材料的一般特点是质轻、耐腐蚀、绝缘性好、易于成型加工,但强度、耐磨性及使用寿命较差。

2.说出材料、材料工艺过程的定义。

材料——具有满足指定工作条件下使用要求的形态和物理性状的物质。

由化学物质或原料转变成适用于一定用场的材料,其转变过程称为材料化过程或材料工艺过程。

3.原子之间或分子之间的结合键一般有哪些形式?试论述各种结合键的特点。

离子键:无方向性,键能较大。

由离子键构成的材料具有结构稳定、熔点高、硬度大、膨胀系数小的特点。

共价键:具有方向性和饱和性两个基本特点。

键能较大,由共价结合而形成的材料一般都是绝缘体。

金属键:无饱和性和方向性。

具有良好的延展性,并且由于自由电子的存在,金属一般都具有良好的导电、导热性能。

4.何为非晶态结构?非晶态结构材料有何共同特点?原子排列近程有序而远程无序的结构称为非晶态结构或无定形结构,非晶态结构又称玻璃态结构。

共同特点是:结构长程无序,物理性质一般是各向同性的;没有固定的熔点,而是一个依冷却速度而改变的转变温度范围;塑性形变一般较大,导热率和热膨胀性都比较小。

5.材料的特征性能主要哪些方面?热学、力学、电学、磁学、光学、化学等性能6.什么是材料的功能物性?材料的功能物性包括哪些方面?功能物性,是指在一定条件下和一定限度内对材料施加某种作用时,通过材料将这种作用转换为另一形式功能的性质。

包括:1热电转换性能2光-热转换性能3光-电转换性能4力-电转换性能5磁-光转换性能6电-光转换性能7声-光转换性能7.材料工艺与材料结构及性能有何关系?材料工艺,包括材料合成工艺及材料加工工艺,影响材料的组织结构,因而对材料的性能有显著的影响。

高分子材料基础大纲

第1章材料科学概述1 简要说明材料与物质的区别。

2 举例说明材料的主要类别。

3 举例说明功能材料与结构材料。

4 举例说明材料的特征性能与功能物性。

5 简要说明相变及其类型。

6 举例简要说明材料的性能—结构—加工工艺之间的相互关系。

7 简要说明金属材料的塑性形变与位错及滑移运动间的关系。

8 写出锗、碳和氧原子的电子结构。

9 假设晶体的格点是等体积硬球,试证明体心结构和面心立方结构的堆砌因子分别为0.68及0.74。

10 证明滑移形变时的分剪切应力τ1遵从Schmid定律:τ1=σcosφcosλ,且在λ=45o的方向上τ1最大,式中为滑移方向与作用力之间的夹角, 为滑移面法线和作用力之间的夹角。

第2章高分子材料的制备反应1 写出聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯和尼龙-6,6的分子式。

2 写出以下单体的聚合方式,并写出单体和聚合物的名称(1) CH2=CHCl(2) CH2=C(CH3)2(3) HO(CH2)5COOH(4) NH2(CH2)6NH2 + HOOC(CH2)4COOH3 下列烯类单体适于何种聚合:自由基聚合、阳离子聚合或阴离子聚合?并说明理由。

(1) CH2=CHCl(2) CH2=CCl2(3) CH2=CHCN(4) CH2=C(CN)2(5) CH2=CHCH3(6) CH2=C(CH3)2(7) CH2=CHC6H5(8) CF2=CF2(9) CH2=C(CH3)—CH=CH24 以偶氮二异丁腈为引发剂,写出氯乙烯聚合历程中各基元反应式。

5 对于双基终止的自由基聚合,设每一大分子含有1.30个引发剂残基,假定无链转移反应,试计算歧化终止和偶合终止的相对量。

6 用过氧化二苯甲酰为引发剂,苯乙烯聚合时各基元反应活化能分别为Ed=125.6 kJ•mol-1、Ep=32.6 kJ•mol-1、Et=10 kJ•mol-1,试比较反应温度从50oC增至60oC以及从80oC增至90oC,总反应速率常数和聚合度变化的情况;光引发时的情况又如何?7 何谓链转移反应?有几种形式?对聚合速率和产物分子量有何影响?什么是链转移常数?8 聚氯乙烯的分子量为什么与引发剂浓度基本上无关,而仅取决于温度?氯乙烯单体链转移常数CM与温度的关系如下:CM=12.5exp(30.5/RT),试求40oC、50oC、55oC及60oC下,聚氯乙烯的平均聚合度。

第二章高分子材料的制备反应


CH2CHCH2CH 头——尾
CH2CH+CH2=CH
X
X
X
X
CH2CHCHCH 2
头——头
以头—尾相连为主
XX
• 自由基聚合物分子链取代基在空间的排布是无规(random)的, 所以往往是无定型(amorphous)的。
• 单体活性中心的增长只取决于单体末端单元
3. 链终止 链自由基失去活性,反应停止,形成稳定
1、按单体来源命名
“聚”+“单体名称”命名法
适用于加聚物
特例:聚乙烯醇
注:这种命名法的适用范围限于由烯类单体合成的加成聚合物
2、按商品名称命名
单体简称+聚合物用途或物性类别 三大合成材料分别以“树脂”、“橡胶”、“纶”来作为后缀
3、按聚合物的结构特征命名 适用于聚酯、聚酰胺(尼龙)、聚氨酯。
4、英文缩写 PS、PE、PP、PMMA、PVC
自由基可以发生向引发剂的转移反应--诱导分解 氧化性强 易燃、易爆
典型的引发剂: 有机过氧类( BPO)
无机过氧类(过硫酸钾、过硫酸铵)
O
O
Ph C O O C Ph
O 2 Ph C O
过氧化苯甲酰(BPO)
O Ph C O
Ph + CO2
C 、氧化-还原型引发剂
特点: (1)低温使用(因为过氧化合物在还原剂存在时,其分解反
3)自由基聚合机理
A 自由基聚合的基元反应 1. 链引发:形成单体自由基活性中心的反应 链引发由两步组成:
•初级自由基的形成 •单体自由基的形成
初级自由基的形成:引发剂的分解
特点:
I
2R
• 吸热反应(endothermal reaction);
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HOOC(CH2)nCOOH
HOOC(CH2)nH + CO2
羧酸酯比较稳定,用其代替羧酸,可避免脱羧反应的发生。
2)化学降解
缩聚反应是可逆反应,单体往往是聚合物的降解剂。结果是分 子量降低和分子量分布变宽。
3)链交换反应
缩聚反应中形成的新官能团活性较大,可发生链交换 反应。同种缩聚产物的链交换使分子量分布变窄;异种 缩聚产物的链交换则产生嵌段共聚物。
聚酰胺反应:二元胺与二元羧酸、二元酯、二元酰
氯等反应,
n H2N-R-NH2 + n ClOC-R’-COCl
H-(HNRNH-OCR’CO)n-Cl + (2n-1) HCl
2.3 逐步聚合反应
聚硅氧烷化反应:硅醇之间聚合,
n HO-SiR1R2-OH + n HO-SiR1’R2’-OH H-(OSiR1’R2’-OSiR1R2)n-OH + (2n-1) H2O
(1)缩聚反应 例:聚酯反应:二元醇与二元羧酸、二元酯、二元酰氯
等之间的反应。
n HO-R-OH + n HOOC-R’-COOH 1) H2O
H-(ORO-OCR’CO)n-OH + (2n-
聚醚化反应:二元醇与二元醇反应,
n HO-R-OH + n HO-R’-OH
H-(OR-OR’)n-OH + (2n-1) H2O
4)少量阻聚剂可使聚合终止。
1)聚合发生在官能团之间,无基元反 应,各步反应活化能相同。
2)单体及任何聚体间均可反应,无活 性种。
3)聚合初期转化率即达很高,官能团 反应程度和分子量随时间逐步增大。
3)反应过程存在平衡。无阻聚反应。
作业
1 比较逐步聚合与连锁聚合 2 缩聚反应的基本特点是什么?
缩聚一般为可逆平衡反应,与低分子的缩合反应相似。 由于体系中所有的活性官能团具有同样的活性,因此可用 一个平衡常数来表示。
OH + COOH
OCO + H2O
K k1 [OCO ][H 2O] k 1 [OH][ COOH]
根据平衡常数的大小,可将缩聚反应分为三类:
① 平衡常数很小,如聚酯化反应,K≈4,低分子副产物对分 子量有很大影响;
a. 两功能基相同并可相互反应:如二元醇聚合生成聚醚
n HO-R-OH
H-(OR)n-OH + (n-1) H2O
b. 两功能基相同, 但相互不能反应,聚合反应只能在不同单
体间进行:如二元胺和二元羧酸聚合生成聚酰胺
n H2N-R-NH2 + n HOOC-R’-COOH H-(HNRNH-OCR’CO)n-OH + (2n-1) H2O
只要反应体系中有一种原料是单官能度物质,无论其他 原料的官能度为多少,都只能得到低分子产物。
(2 )缩聚反应
若参与反应的物质均为二官能度的,则缩合反应转化为缩 聚反应。
以二元羧酸与二元醇的聚合反应为例。当一分子二元酸 与一分子二元醇反应时,形成一端为羟基,一端为羧基的 二聚物;二聚物可再与二元酸或二元醇反应,得到两端均 为羟基或均为羧基的三聚体,也可与二聚体反应,得到四 聚体;三聚体既可与单体反应,也可与二聚体或另一种三 聚体反应,如此不断进行,得到高分子量的聚酯。
组成,单体及任何中间产物两分子间都能发生反应; (4)聚合产物的分子量是逐步增大的, (5)反应中有小分子脱出。
聚合体系中任何两分子(单体或聚合物分子) 间都能相互反应生成聚合度更高的聚合物分子。
2—2官能度体系聚合得到线型聚物;
2—f(f>2)官能度体系聚合得到支链型 或体型聚合物。
缩聚反应的单体转化率、产物聚合度与反应时间关系 示意图:
定义大分子中结构单元数为聚合度 ,则:
Xn
结构单元总数 大分子数
N0 N
P N0 N 1 N
N0
N0
得:
Xn 1 1 p
聚合度随反应程度增加而增加。 当反应程度为0.9,聚合度仅为10。通常涤纶树脂用作纤维和 工程塑料是的聚合度达200左右,要求反应程度达到0.995,可见 是十分苛刻的。
2)聚合反应的可逆平衡
② 平衡常数中等,如聚酰胺化反应,K≈300~400,低分子 副产物对分子量有一定影响;
③ 平衡常数很大,K>1000,实际上可看作不可逆反应,如 光气法制备聚碳酸酯。
逐步特性是所有缩聚反应共有的,可逆平衡的程度 则各类缩聚反应有明显差别。
(4) 缩聚过程中的副反应
1)基团消去反应
二元酸受热会发生脱羧反应,引起原料官能团数量的变化,最 终影响分子量。
O
O
H [O C R C O
O H [ NH R'' NH C R'''
O
O
R' ]n [ O C R C O R' ]m OH
O
O
O
C ] p [ NH R'' NH C R''' C ]q OH
O
O
O
O
H [ O C R C O R' ]n [ NH R'' NH C R''' C ] q OH
2.3 逐步聚合反应
2.3.1 概述 1 逐步聚合的基本概念
逐步聚合是高分子合成最基本的类型之一。逐步聚合 的基本特征官能团之间的反应。聚合度随时间逐步增长, 而转化率在聚合初期即可达到很高,因此表现出与连锁聚 合完全不同的规律。
缩聚反应是最常见的逐步聚合反应。聚酰胺、聚酯、 聚碳酸酯、酚醛树脂、脲醛树脂、醇酸树脂等均为重要的 缩聚产物。
在有机化学中,典型的缩合反应如醋酸和乙醇的酯化 反应。除了得到主产物醋酸乙酯外,还有副产物水。
CH3COOH + C2H5OH
CH3COOC2H5 + H2O
反应物分子中能参与反应的官能团数称为官能度。醋酸 和乙醇中都只有一个能参与反应的官能团,因此都是单 官能团物质。上述体系称为1—1官能度体系。
在缩聚反应早期,单体之间两两反应,转化率很高,但 分子量很低,因此转化率无实际意义。用反应程度P来表 示聚合深度。 基反团应数程的度分P率定P,义为N参0N与0反N应的1基团NN数0 (N0-N)占起始
对二元酸与二元醇的缩聚反应来说,初始的羧基数和羟 基数N0等于二元酸和二元醇的分子总数,t 时刻的羧基数 或羟基数N等于 t 时刻的聚酯分子数。
2.3 逐步聚合反应
C 不平衡线形逐步聚合反应 聚合反应过程中生成的聚合物分子之间不会发
生交换反应,单体分子与聚合物分子之间不存在 可逆平衡,即不存在化学平衡。
不平衡逐步聚合反应概括起来有两种: a.热力学不平衡反应:聚合反应的基本化学反应本
身为不可逆反应;
2.3 逐步聚合反应
3 缩聚反应 (1) 缩合反应
可分为均缩聚、混缩聚和共缩聚。
Ⅱ按聚合产物分子链形态可分为线形逐步聚合反应和非线形 逐步聚合反应。
Ⅲ按反应动力学性质分为平衡逐步聚合和不聚合
线形逐步聚合 非线形逐步聚合
平衡线形逐步聚合 不平衡线形逐步聚合
2.3 逐步聚合反应
A 线形逐步聚合反应
参与反应的每种单体只含两个功能基,聚合产物分子链只会向两个方 向增长,生成线形高分子。
HOOC-R-COO-R'-OOC-R-COO-R'-OH + H2O 四聚体
n HOOC-R-COOH + n HO-R'-OH
OO HO ( C R C OR'O )nH + (2n-1) H2O
例: 对苯二甲酸与乙二醇反应得到涤纶树脂; 己二胺与己二酸反应得到聚酰胺—6,6; 双酚A与光气反应得到聚碳酸酯; 氨基酸自身聚合得到聚酰胺。
缩聚反应常用的官能团:—OH、—COOH、 —NH2、—COX(酰卤)、—COOR(酯基)、 —OCOCO—(酸酐)、—H、—X、—SO3H、 —SO2Cl等。
基本特征: (1)聚合反应是通过单体功能基之间的反应逐步进行的; (2)每步反应的机理相同,因而反应速率和活化能相同; (3)反应体系始终由单体和分子量递增的一系列中间产物
共同特点:在生成聚合物分子的同时,伴随有小分子副 产物的生成,如H2O, HCl, ROH等。
2.3 逐步聚合反应
(2)逐步加成聚合
重键加成聚合:含活泼氢功能基的亲核化合物与含亲电不饱 nO和功C 能N基的R 亲N 电C化合O +物n间HO的聚R'合。OH如聚氨酯的制备。
[ C N R N C O R' O ] n
OH
HO
含活泼氢的功能基:-NH2, -NH, -OH, -SH, -SO2H, -COOH, -SiH等 亲电不饱和功能基:主要为连二双键和三键
如:-C=C=O, -N=C=O,-N=C=S,-C≡C-,-C≡N等
2.3 逐步聚合反应
逐步聚合反应的分类可由多种角度
Ⅰ根据参与聚合反应的单体数目和种类,以缩聚反应为例,
c. 两功能基不同并可相互反应:如羟基酸聚合生成聚酯
n HO-R-COOH
H-(ORCO)n-OH + (n-1) H2O
2.3 逐步聚合反应
B 平衡线形逐步聚合反应 指聚合过程中生成的聚合物分子可被反应中伴生的小分子
降解,单体分子与聚合物分子之间存在可逆平衡的逐步聚合 反应。 如聚酯化反应:
n HOOC R COOH + n HO R' OH 聚合 水解 HO ( OC-R-CO O-R'-O )nH + (2n-1) H2O
单 体 转 化 率
产 物 聚 合 度
反应时间
(3) 线形缩聚机理 线形缩聚反应有两个显著的特征:逐步与平衡。
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