加强自动络筒机管理,发挥设备效能

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络筒络筒的任务和要求络筒疵点及防止方法

络筒络筒的任务和要求络筒疵点及防止方法

第三章络筒第一节络筒的任务和要求络筒工序是棉纺后加工和棉织准备的重要工序。

细纱机上纺制的管纱,其纱线长度有限(一般中特纱、绕纱长度在2 000~3 000米),如果将它直接进行摇纱或整经,就会使这些机器换管停台次数过多,影响生产效率。

同时由于纱线上存在一些疵点、杂质,如果不加以清除,就会影响后道工序质量,使织造困难,断头增多,影响织物质量。

因此,管纱无论作为售纱或进入织厂自用,都要经过络筒工序。

一、络筒工序的基本任务①将管纱逐一连接到需要的长度,卷绕成适应于整经的筒子。

②适当清除纱疵杂质,以改善纱线的外观和品质。

③使纱线在一定的张力下卷绕成均匀坚实的筒子,以便整经时纱线张力一致。

二、对络纱工序的要求①络纱时应保持纱线的性能,不能使强力和弹性受到损害。

②筒子的卷绕密度应适当。

在不妨碍下一工序的前提下,筒子纱的容量应尽量增大,以提高络筒和整经的生产效率。

③筒子成形要正确,保证在整经时纱线退绕轻快。

④络纱时纱线张力要适当,尽量保持均匀一致,以保证筒子质量。

⑤尽量清除纱线的组细节、弱捻、羽毛纱和棉结杂质等疵点,以提高织造效率和成品质量。

⑥结头要小而牢,结尾要短,保证在以后各工序能顺利通过,并且不脱结。

⑦要充分发挥络筒机的生产效率,并尽量减少回丝。

第二节络筒疵点及防止方法在络筒工序中产生疵点会增加以后各工序断头,影响产品质量。

重倒筒子不仅费工费时,而且使纱线多受一次摩擦伸长,损失强力弹性,也会造成以后各工序断头增加。

因此,防止和消除络筒中的疵点极为重要。

各种坏筒子及其产生原因和防止方法见表3.1。

两端磨损蛛网(滑边)筒子疵点包头筒子重叠筒子葫芦筒子疵点凸环筒子钝头筒子疵点铃形筒子注:以上机械调整工作,应在停车时进行。

运转中发现弊病,只能先做下记号,情况严重的锭子暂勿使用。

第三节机械故障与修理加强设备维修是提高生产效率、保证产品质量的重要条件。

做好日常机械维护检修,必须以预防为主。

槽筒式络筒机常见故障与检修方法,见表3.2。

Autoconer络筒机的生产灵活性和高效率

Autoconer络筒机的生产灵活性和高效率

自动络筒机的技术发展趋势冯雪峰摘要:介绍自动络筒机在节能及提高生产效率等方面的技术进步;其应用不仅为下游工序提高生产效率创造了条件,而且保障高等级纱线生产和卷绕质量,介绍了Autoconerx 5 型当代最先进的全自动络筒机。

关键词: 自动络筒机; 技术:发展Abstract :Introduction is made to the autoconer regardig it s tech2progress in energy economy ,and production rate. Proper application of autoconer is important to downst ream process for good yarn quality and coning quality. It proves that autoconer x5 and POLAR leads t he f ull automation coner in t he world.Key Words :autoconer ;development今年针对棉纺企业提高生产效率,减少用工,提高产品质量,满足纱线品种创新和小批量、多品种的生产模式需求变化,国内外设备生产企业纷纷推出新产品,高效、省工、品种适应性更强成为这些产品共同的特点。

自动络筒机是集机、电、仪、气一体化、高水平的新一代纺织机械产品,近两年成为市场热点。

自动络筒机的配置包括空气捻接器,机械捻接器,电子清纱器,镍合金铸铁槽筒,机械防叠装置,平衡、防震、张力装置,定长、定径装置,单锭变频调速装置,上蜡装置,机头综合监控系统,游动吹吸风装置等.具有运转高效、高速、高质、稳定及维修简便、性能优良等优点。

在传统环锭纺纱工艺过程中,由于钢领直径限制,使得细纱纱管上的容纱量十分有限,无法直接用于织造;同时在原料或纺纱过程中可能出现的杂质及纱疵也必须有效去除。

自动络筒先进个人工作总结

自动络筒先进个人工作总结

自动络筒先进个人工作总结
自动络筒是一种先进的生产设备,它能够自动完成纺织工艺中的一些重要环节,大大提高了生产效率和产品质量。

作为一名从事自动络筒操作的个人,我在过去的一段时间里积极学习、努力工作,取得了一些成绩,现在我来总结一下我的工作情况。

首先,我在日常工作中始终保持着高度的责任心和敬业精神。

我深知自动络筒
是生产线上的关键设备,一旦出现故障或操作失误,就会对整个生产过程造成严重影响。

因此,我时刻保持警惕,严格按照操作规程进行操作,确保设备的正常运转。

同时,我还积极参与设备维护和保养工作,及时发现并解决设备问题,确保设备的长期稳定运行。

其次,我在工作中注重团队合作和沟通。

自动络筒的操作需要多人协同配合,
我和其他同事之间保持着良好的沟通和协作,及时交流工作中的问题和经验,共同解决生产中的难题。

在日常工作中,我也乐于分享自己的操作经验和技巧,帮助其他同事提高工作效率和技术水平。

最后,我在工作中不断学习和提升自己的技能。

自动络筒设备更新换代较快,
新技术不断涌现,我时刻保持着学习的心态,积极参加培训和学习新技术,不断提高自己的专业水平和操作技能,以适应生产技术的不断更新和变化。

总的来说,作为一名自动络筒操作员,我在工作中不断努力,不断学习,不断
提高自己的技能和素质,为企业的生产做出了一些贡献。

我将继续努力,不断提升自己,为企业的发展贡献自己的力量。

《自动络筒机》课件

《自动络筒机》课件
通过卷绕原理,自动络筒机能够实现纱线的连续卷绕,并保持一定的密度和稳定性 ,以满足纺织工业的需求。
卷绕原理的实现需要精确的控制系统和机械结构的配合,以确保卷绕过程的稳定性 和可靠性。
控制系统
01
控制系统是自动络筒机的关键组成部分之一,它负 责控制机器的各个部分协调工作。
02
通过控制系统,自动络筒机能够实现自动化操作和 智能化控制,提高生产效率和产品质量。
THANKS.
个性化定制
自动络筒机将适应个性化定制的需求,通过调整参数和配置,满 足不同客户的生产需求。
市场前景
全球市场需求
随着全球制造业的复苏和经济的发展,自动络筒机的市场需求将 持续增长。
新兴市场潜力
新兴市场的经济发展和产业升级将为自动络筒机带来巨大的市场潜 力。
技术优势与品牌影响力
具备技术创新和品牌影响力的自动络筒机企业将在市场竞争中占据 优势地位。
《自动络筒机》PPT课 件
目录
• 自动络筒机概述 • 自动络筒机的工作原理 • 自动络筒机的应用 • 自动络筒机的维护与保养 • 自动络筒机的未来发展
自动络筒机概述
01
定义与特点
定义
自动络筒机是一种纺织机械,用 于将原纱卷装为具有较大密度的 筒子纱。
特点
自动化程度高,生产效率高,卷 装容量大,可实现连续生产。
纱线跑偏
检查各导纱器和罗拉是否正常,调整张力装置和 卷绕装置的参数,检查卷绕张力是否适中。
3
机器噪声大
检查各部件的紧固件是否松动,轴承和链条等部 位是否润滑良好,如有需要应及时维修或更换。
自动络筒机的未来
05
发展
技术创新
自动化技术
01
随着自动化技术的不断发展,自动络筒机将更加智能化,实现

自动络筒上半年工作总结

自动络筒上半年工作总结

随着2023年上半年的结束,我司自动络筒部门在全体员工的共同努力下,圆满完成了既定的各项工作目标和任务。

在此,我们对上半年的工作进行简要总结,以便为下半年的工作提供借鉴和改进的方向。

一、工作回顾1. 设备管理与维护上半年,我们高度重视设备的管理与维护工作,确保了设备的正常运行。

通过定期的设备检查、保养和维修,设备故障率明显下降,生产效率得到有效提升。

同时,我们还对设备操作人员进行专项培训,提高了他们的技能水平,为生产提供了有力保障。

2. 生产任务完成情况在上半年,我们共完成自动络筒设备生产任务XX台,较去年同期增长了XX%。

产品合格率达到XX%,较去年同期提高了XX%。

在产量和质量上均取得了显著成果。

3. 技术创新与研发为提高产品竞争力,我们加大了技术创新与研发力度。

上半年,成功研发了XX款新型自动络筒设备,并申请了XX项专利。

这些创新成果为公司创造了新的利润增长点。

4. 团队建设与人才培养我们注重团队建设,通过开展各类培训和交流活动,提升了员工的综合素质。

上半年,共组织了XX场内部培训,参加人数达到XX人。

同时,我们还选拔了一批优秀人才进行重点培养,为公司长远发展奠定了人才基础。

二、存在问题1. 生产效率仍有提升空间虽然上半年生产任务完成情况良好,但与行业先进水平相比,我们的生产效率仍有提升空间。

下半年,我们将继续优化生产流程,提高生产效率。

2. 市场拓展力度不足上半年,我们的市场拓展力度不足,市场份额有所下降。

下半年,我们将加大市场推广力度,拓展新的客户群体。

三、下半年工作计划1. 优化生产流程,提高生产效率针对上半年存在的问题,我们将优化生产流程,引入先进的生产管理理念,提高生产效率。

2. 加大市场拓展力度,提升市场份额下半年,我们将加大市场推广力度,积极参加各类行业展会,提升公司品牌知名度。

同时,加强与客户的沟通与合作,拓展新的客户群体。

3. 加强技术创新与研发,提升产品竞争力我们将继续加大技术创新与研发投入,提升产品竞争力。

Espero—M型自动络筒机的维修与管理(已处理)

Espero—M型自动络筒机的维修与管理(已处理)

Espero—M型自动络筒机的维修与管理Espero?M型自动络筒机的维修与管理目录摘要 4引言 5第一章ESPERO-M型自动络筒机介绍 61.ESPERO-M型自动络筒机介绍 62.ESPERO-M型自动络筒机优点 63.ESPERO-M/L 技术特点概述: 7第二章Espero?M型自动络筒机捻接器工艺参数对结头质量的影响9 1 Espero--M型自动络筒机490L型捻接器工作原理92捻接试验质量分析102.1CJ9.7tex、C18.2tex、Modal、14.8tex Z捻纱线在不同的工艺参数下的结头强力与原纱强力的对比102.2捻接区长度12第三章 ESPERO-M 型自动络筒机常见故障分析131.单锭常见故障分析131.1在线功能报警故障分析: 131.2非在线功能报警故障分析: 142、机头常见故障分析: 162.1在线功能报警故障分析: 162.2非在线功能报警故障分析: 183.电气装置及其典型故障分析20第四章Savio Espero-- M型自动络筒机维修管理241设备状态计划维修241.1状态计划维修方式 241.2培养维修人员充分利用PC显示屏241.3状态计划维修方式的优缺点252工艺参数的管理253运转操作管理274技术改造274.1加装插纱座圆盘托纱板274.2增加倒筒装置28第五章自动络筒机的技术发展探讨 291筒纱均匀,密度均匀且可控292筒纱长度精度的要求 303适应各种不同纱线的络纱304络筒工艺实现低回丝消耗31第六章全文总结与展望326.1小结326.2全文展望32参考文献: 33致谢34摘要摘要:通过实践,总结了对于Espero?M型自动络筒机而言状态计划维修较周期计划维修更为合理,同时总结了在工艺和操作管理上的经验。

分析了Espero?M型自动络筒机捻接器在不同的工艺下对纱线结头质量的影响,总结了使用该种捻接器应注意的事项,介绍自动络筒机槽筒表面修复和常见故障分析以及Espero?M型自动络筒机的性能参数和优点,这些都是我在工作实习中才碰到的,以前在学校从未涉及到。

车间管讲义理络筒设备管理


5:关闭单锭侧面开关后仍在不停循环? 答:1、链轮上的钩子问题 2、电磁板支架上的挂
钩轴变形
6:关闭单锭侧面开关单锭停止工作? 答:1、电磁板被磁化 2、同步微动开关故障 3、 线路故障
The end
观流程
筒子

槽筒

捻接装置

电子清纱器

张力装置

气圈破裂器

管纱
气圈破裂器
作用:有效降低和均匀 纱线退绕张力
张力装置
作用:给纱线一附加 张力
形式:气动立式 调节方式:调节压缩空 气压力
电子清纱器
作用:清除纱线上的粗节、细节、棉结、杂质等疵点 形式:光电式
工作原理:检测纱疵 的侧面投影(长度和直 径)
车间管理络筒设备管 理
自动络筒机与普通络筒机比较分析
自动络筒机保证高速状态下络纱质量稳定
张力
络筒过程中除了速度、气圈作用和导纱部件的摩擦所引起的 外,还要采用张力装置来控制络筒张力
自动络筒机用工更少劳动生产率更高
自动络筒机单位产量是普通络筒机的4.97倍
自动络筒机在线检测技术提高质量水平
自动络筒机与高性能电子清纱器的结合体现了自动络筒的先 进
优点:检测到的问题做到不隔夜
缺点:不能根据在线检测数据知道哪道工序 出错,辨别能力有待提高
SA1V:IO怎自样动判络断筒重复机捻的接维是护电清问题还是捻接问题?
答:更换检测头才能判断是电清问题还是捻接问 题,这样的情况大部分是因为电清的原因,电清 有部分记忆功能,可能会造成误判,调换后电清 不能继续工作的话,即是检测头问题。
捻接装置
形式:空气捻接 加捻器:空气吹捻接
槽筒
钢制槽筒更有利于降低纱线、毛羽

加强仪器设备管理 提高设备使用效益

加强仪器设备管理提高设备使用效益一、为什么需要加强仪器设备管理仪器设备在现代社会中扮演着非常重要的角色,它们广泛应用于医疗、科研、生产等各个领域。

良好的仪器设备管理可以保障设备的正常运行,提高使用效益,降低维修成本,延长设备寿命。

在实际操作中,仪器设备管理常常受到疏忽,导致资源浪费,影响工作效率,甚至引发安全事故。

加强仪器设备管理势在必行。

二、仪器设备管理的现状目前,许多单位的仪器设备管理存在一些共同的问题。

一是管理混乱,管理部门对设备的使用、维护、调度等工作不够细致,导致设备冗余、资源浪费。

二是维护保养不及时,部分设备长期处于闲置状态,导致设备老化、损坏。

三是使用不当,一些操作人员对设备的操作规程缺乏了解,导致设备的提前损坏;四是安全隐患,一些单位对于设备的安全管理不够重视,存在一定的安全风险。

加强仪器设备管理,需要从管理、维护、使用、安全等方面综合考虑,采取一系列有力的措施。

1. 加强管理力度,建立健全的管理制度制定明确的仪器设备使用管理制度,明确设备的责任人,明确设备的使用管理流程,建立设备台账,做到设备一人一卡,实行定期检查,确保设备的正常使用。

加强对管理人员的培训,提高管理水平。

2. 加强维护保养,延长设备寿命建立设备维护保养档案,制定设备维护保养计划,规定维护保养的周期和标准,并加强定期检查,及时发现并消除设备隐患,避免设备的提前损坏。

3. 加强操作规范,预防设备损坏对操作人员进行定期的技能培训,让其熟悉设备的操作规程,做到操作规范,杜绝操作失误导致设备损坏。

4. 加强安全管理,预防事故风险建立健全的安全管理体系,加强对设备的安全监管,做到预防为主,确保设备使用过程中的安全。

加强管理可以提高设备利用率,减少资源浪费,提高设备使用效益。

通过严格的设备管理制度,避免了设备冗余、闲置、浪费现象,提高了资源利用率,降低了管理成本。

加强维护保养可以延长设备的使用寿命,减少设备的损坏,降低了维修成本,降低了设备更新换代的频率,提高了设备的使用寿命。

棉纺厂络筒车间管理制度

第一章总则第一条为确保棉纺厂络筒车间生产秩序的正常运作,提高生产效率,保证产品质量,保障员工安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于棉纺厂络筒车间全体员工。

第三条络筒车间管理制度应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 规范操作,提高效率;3. 严格管理,奖惩分明;4. 节能降耗,环保生产。

第二章人员管理第四条络筒车间员工应具备以下条件:1. 身体健康,符合岗位要求;2. 具备一定的络筒技能和安全生产意识;3. 遵守厂规厂纪,服从工作安排。

第五条络筒车间员工应按照以下要求进行管理:1. 严格遵守作息时间,按时上下班;2. 服从工作安排,尽职尽责;3. 佩戴工牌,穿工作服,保持车间卫生;4. 严禁在工作时间聊天、吸烟、吃东西等;5. 不得携带危险品或与生产无关的物品进入车间;6. 严禁酒后上岗、疲劳作业。

第三章生产管理第六条络筒车间生产应按照以下要求进行:1. 严格执行生产计划,确保生产进度;2. 严格按照操作规程进行络筒作业,保证产品质量;3. 定期对设备进行检查、维护,确保设备正常运行;4. 严格控制生产过程中的能源消耗,降低生产成本;5. 加强生产过程中的环保措施,减少污染。

第四章安全管理第七条络筒车间安全管理工作应遵循以下要求:1. 建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全责任;2. 加强安全教育培训,提高员工安全意识;3. 定期开展安全检查,消除安全隐患;4. 严格执行安全生产操作规程,确保生产安全;5. 发生安全事故,立即启动应急预案,妥善处理。

第五章奖惩第八条对络筒车间员工实行奖惩制度,奖优罚劣。

1. 对表现突出、成绩优异的员工给予表彰和奖励;2. 对违反厂规厂纪、安全生产规定等行为的员工给予处罚。

第六章附则第九条本制度由棉纺厂络筒车间负责解释。

第十条本制度自发布之日起施行。

棉纺厂络筒车间管理制度旨在规范络筒车间的生产、安全、人员管理等各项工作,确保车间生产秩序的正常运作,提高生产效率,保障员工安全,为我国棉纺产业的发展贡献力量。

加强仪器设备管理 提高设备使用效益

加强仪器设备管理提高设备使用效益随着科技的不断进步,现代实验室的仪器设备日益增多和复杂,为实验室的科学研究和教学工作提供了有力的支持和帮助。

然而,仪器设备的管理与维护同样重要,它能够有效提高设备的使用效益,减少设备故障率,并延长设备的使用寿命。

本文将会探讨如何加强仪器设备管理,提高设备使用效益。

一、加强设备管理方面的人员培训加强设备管理人员的培训是提高设备使用效益的关键。

通过对设备管理人员的培训,使其能熟练掌握设备的操作方法、维修方法以及常见故障的识别和解决方法等。

此外,还应建立完善的设备使用手册和管理规范,规范设备的使用、维护和管理。

只有这样,设备管理人员才能做到心中有数,才能更好地管理设备。

二、加强设备的日常维护和保养设备的日常维护和保养对于延长设备的使用寿命和提高设备的使用效益至关重要。

每个设备的使用寿命都有一个最佳的维护周期,因此,我们需要根据设备的实际情况,设定维护周期,并制定详细的维护计划。

细致的维护计划包括设备的日常清洁、润滑、检查、调整、修理和更换等。

只有这样,设备才能保持良好的状态,延长使用寿命,提高使用效益。

三、合理使用设备合理使用设备也是提高设备使用效益的重要因素。

实验室人员应该在设备使用时严格按照相关的操作规程和标准操作规程进行操作,杜绝违规操作和超负荷使用设备的行为。

同时,还要注意设备的环境条件,如温度、湿度、电压等,在恰当的环境条件下使用设备。

四、严格设备预防性维护和维修计划设备日益复杂,因此,在日常维护和保养的基础上,我们还需要对设备进行预防性维护和维修。

预防性维护是根据设备的使用情况制定的计划,规定了设备的维修周期和保养内容。

另外,还要随时关注设备的使用情况,及时发现设备的故障和异常情况,并进行及时的维修和保养。

五、建立设备综合管理平台建立设备综合管理平台是提高设备使用效益的一项有效措施。

该平台可以通过物联网、云计算等技术手段,对实验室的所有设备进行实时监控和管理,可以随时掌握设备的状态和使用情况,及时发现和解决设备故障和异常情况,提高设备的使用效益。

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2 3 勤 检查 : . 每天至少 检查两 遍所 负责 区域机 台的空
气压力、 负压是否正常 , 各锭节压力是否在工艺规定的 范 围内 ; 各锭 节压缩 空气插 头 、 电缆插 头有无 漏气或松 脱 ; 捻管 、 加 退捻管 是 否 畅通 ; 动 系 统有 无 异 常等 现 传 象 。特 别要 加强下 班 前 两小 时 的 检查 , 现 问题 解 决 发
后 方 可离 开。
. 确 1 完善各项 管理 制度 , 重点加大技术管理力度 24 少拆 卸 : 保原 始装 配 的稳定性 。 保 11 针 对 自动络 筒机维 修过 程 中存 在 的问题 , 们 制 3 提 高 值 车工 操 作 水 平 。 证 生 产 效 率 . 我
定 了 自动 络简机 维修 管理 制度 、 电子 清纱 器管 理制度 、 自动络 筒机 的效 率 除与 净 卷 绕 时 间有关 外 , 与 还
损 失 时间有关 。要 减 少损 失 时 间 , 就必 须 提 高 值车 工 的责任 心 , 格 执 行 工 作 法 , 时 处 理 黄 钮 和满 筒 清 严 及 零 、 时重新 生 头和处 理 坏 筒 、 少三 次 打结 次 数 、 及 减 减 少 回倒量 。值 车工要保 持相对 固定 , 不频繁 替换 , 定期 对 其进 行操 作水平 培训 , 时对 修 机 班长 进 行 维修 技 同
捻结 质量 管理制 度 、 电气使 用管理 制 度等 , 体采用 责 具
任机 台 , 干到人 , 包 同时进行 机 械空锭 和捻结 质量 的考 核 , 高维修人 员 的 自觉性 。 提 12 发挥 维修 管 理 员 的技术 监 督 作用 。 每周 对 所有 . 单锭捻 结质 量检查 一遍 , 现捻结 头外观 不 良 、 发 有带 回 丝或 “ 捻 ” 假 现象 以及捻 结强 力不够 时要 及时解 决 。每
/; 使 2 坚持“ 多清洁 、 润滑 、 勤 勤检 查、 少拆 卸” 进 延 长 13 改进 村 田机 节纱杆 , 回丝有 所减少 。 ,
行状态维修 的原 则
由于 自动 络筒机 自动化程 度高 、 结构 复杂 、 制造难 度大 、 精度 高等特 点 , 维修 人 员 要 求要 “ ”操 作 要 对 严 , “ ”技术 要“ ” 注意状 态维修 , 长使用 寿命 。 轻 , 精 , 延 21 多清洁 : . 除随设 备 大小修 理进 行 的正 常周 期清 洁 外 , 前值 车工 要用 空压 气 管依次 从上到 下 、 每班 由内到 外吹 干净运 输皮 带 、 除尘 系统 各部件 、 纱库及 插纱 锭部
分, 清理 积 尘 , 回丝缠 绕等 , 证机 台干净 。 保
42 针 对 A 18回丝率 较高 的实际情 况 , 们进行 多 . C3 我 次的试 验 、 索 , 计 出一 种 节 纱 环 , 是 用 直 径 为 摸 设 就
术 培训 , 高生产 效率 。 提
周五进 行一 次技术 讨 论会 , 分析一 周来 的坏车 、 坏锭 的 成因, 总结解 决办 法 , 讨 、 商 明确 下一 步 维修 时应 注 意
的问题 和对 策 。 13 每 台车建立 维修 技术 档案 , 括 出现机 械故 障 的 . 包
4 积极 开 展 最 佳 实 践 活 动 。 理 利 用 机 配 件 , 合 节 能 降耗
购周期 长 , 价格 高的不利 因素 , 除采用 对部分 配件 利用 钳 工 技能进 行补 修法 的措 施 外 , 主要 对一 些 机 件进 行 改刀
刃 口磨平 , 或者 在活 动轴 上 的 动 片或 定 片上 垫 粘一 块 05 m 或 0 3 m 的 隔 距 片 , .m .m 以形 成 良好 的刃 口; 改
4 1 鼓励 修 旧利废 、 . 重视小 改小 革 。针 对进 口配件采
原 因 、 决办 法及 更换 机件 等详 细情 况 , 样不但 及 时 解 这 的掌握 了 当前 设备 的运 行状 态 , 累 了大 量 的实 践 经 积
验, 而且 对设 备 的历 史 维 修状 况 了如指 掌 。一 旦 出 现
A 18电磁 放气 阀为机械放 气 阀 , 定气 压 , 高捻结 C3 稳 提 质量 ; 少空管 运输带 的提升 角度 , 减 以减 少导板 对运输
带边 缘 的磨损 ; 对坏 带进 行 拼 凑粘 接 , 约 费 用 ; 大 节 对 小夹 头轴 承 、 密封圈进 行清洗 后再 利用 , 可使轴 承周期
3 8
《 西纺织》 陕
21. ( 013 总第8期) 1 7
加 强 自动 络筒 机 管理 , 发挥 设 备 效 能
杨 伟 杰
( 成而华润纺织有限公司)
络 筒 工序 在 纺 部 和织 部 起 着 承上 启 下 的重 要作 用, 它既要 清 除前道 工序 的大 量纱疵 , 又要为 后道工序 生产 出优 质筒纱 , 提 高后 道 工序 效 率 。具有 关 资料 以 统计 , 如果 络筒机 断 一次 头价值 为 1则整 经 为 70浆 、 0、 纱 为 20 、 布为 40 因此 络筒 工序 是一 个 不可 忽 视 10 织 9, 的环节 , 挥好 自动 络筒机 的性 能也 就极为重 要 , 发 结合 自己多年 的实 际经验 , 略总结 如下 , 大家参 考 。 粗 供 期 缩 短一半 或 13能够更好 的延长 机 配件 寿命 。 /
问题 , 维修 工能够 迅 速准确 的判 断和解 决 。 14 及 时根据 管纱 的重 量偏差 变化情 况 , 整 电清 灵 . 调 敏度 , 减少 电清 的空切 和误 切现 象 , 确保 产质 量 。 15 随 时掌握 十 万 米 纱疵 的特 征 , 到心 中有 数 , . 做 及 时调整 , 保证 筒纱 质量 的同时兼顾设 备效 率 。
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