(设备管理)检验测量和试验设备的控制要求
检验、测量和试验设备控制程序
1 目的规范公司检验、测量和试验设备的管理，确保检验、测量和试验设备的检测精度。
2 适用范围本程序适用于公司检验、测量和试验设备的控制。
3 术语定义检定：为评定计量器具的计量性能（准确度、稳定度、灵敏度等）并确定其是否合格所进行的全部工作。
校验（校准）：确定计量器具显示值误差（必要时也包括确定其他计量性能）的一组工作。
4 职责4.1 公司机电物资处4.1.1 负责建立公司的检验、测量和试验设备台帐、督促使用单位实施检验、测量和试验设备管理。
4.1.2 负责编制公司的检验、测量和试验设备的年度周期检定计划，并监督实施。
4.2 公司试验室及项目部测量队4.2.1 负责建立本单位的检验、测量和试验设备台帐、档案卡片，实施检验、测量和试验设备管理。
负责将本单位检验、测量和试验设备台帐上报公司机电物资处。
4.2.2 负责检验、测量和试验设备的采购、验收、储存、检定、发放、使用、维护保养及报废管理工作。
4.2.3 负责编制本单位检验、测量和试验设备下年度周期检定（校验）计划，并报送公司机电物资处。
4.2.4 负责实施本单位检验、测量和试验设备年度周期检定（校验）计划。
4.3 公司直管项目部机电部门4.3.1 根据项目的实际需要，组织配置能充分满足现场质量检测要求的检验、测量和试验设备。
4.3.2 组织建立项目部检验、测量和试验设备台帐、实施检验、测量和试验设备管理。
4.3.3 督促项目部内部检验、测量和试验设备的使用单位，按年度周期检定计划实施设备检定。
5 工作流程5.1 检验、测量和试验设备控制程序工作流程。
5.2 检验、测量和试验设备的配置5.2.1 各使用单位根据工程质量检测工作需要，配备技术性能准确度和精密度满足检测质量要求的检验、测量和试验设备。
5.2.2 检验、测量和试验设备的购置需填写“检验、测量和试验设备购置申请表”（Fe760-1），并经批准后进行购置。
5.2.3 新购置的检验、测量和试验设备必须有出厂合格证、国家法定CMC标志、设备说明书及其他随机技术资料。
检验测量和试验设备管理制度
检查、实验和测量设备管理制度1.目的为加强对检查、实验和计量设备的能力和精度进行有效的管理和控制, 特制定本制度。
2.范围项目部、工程部所有检查、实验和测量设备均应按此制度执行。
3.职责3.1工程部负责检查、实验和计量设备的管理, 并建立台帐；负责公司购置仪器的管理、送检、维护等工作。
3.2 项目部负责本单位测量设备的管理, 并建立台帐。
3.3 项目部检查、实验和测量设备使用部门负责检查和实验设备、计量和测量设备、监测设备的使用与管理, 建立台帐, 并保存校验记录。
4.检查、实验和测量装置的采购4.1 50000元以下的检查、实验和测量设备由各项目部自行购置, 50000元以上的检查、实验和测量装置由各项目部向公司工程部递交需用申请, 经公司批准后, 由工程部公开招标购置。
4.2 新购置的检查、实验和测量设备, 应及时建立检查、实验和测量设备台帐, 并在一周内依据仪器的精度或量度值的标准规定进行初次检定, 检定合格后方可使用。
5.检查、实验和测量设备的使用5.1 检查、实验和测量设备要严格按照使用说明书或操作规程的规定使用, 保证其性能与测量规定相一致。
5.2 检查、实验和测量设备的使用、校验、维护及保养工作, 应做到专人管理、专人使用。
5.3 检查、实验和测量设备的使用部门每半年更新《检查、实验和测量设备台帐》和《检查、实验和测量设备检定/校准记录》；各项目部有关资料工程部备案；项目部一式二份, 一份报公司工程部, 一份项目部保存。
5.4 工程部对各项目部检查、实验和测量设备的有效性实行监控, 防止非预期使用；各单位应保证使用的检查、实验和测量设备始终处在受控状态。
6.检查、实验和测量设备的校验6.1 检查、实验和测量设备中, 凡属国家制度由法定检查机构, 或授权机构校准的检查、实验和测量设备, 必须送国家法定检查机构或授权机构校准；其他检查、实验和测量设备自行校验, 未经校准或超过有效期的不得使用。
检验和测量设备管理制度(3篇)
检验和测量设备管理制度1目的对检验监测设备和试验设备进行有效的控制和管理，保证所有检验监测和试验设备符合技术要求，为各项质量活动提供可靠的科学依据，以确保产品质量合格。
2适用范围适用于所有与产品质量有关的检验、测量和试验设备。
3职责3.1质检部门对本公司的检验、测量和试验设备进行统一管理。
3.2各相关使用部门负责本部门检测设备的维护和保养。
4程序4.1检验、测量和试验设备的采购。
须添置检验、测量和试验设备的部门根据所需设备的用途和测量要求写出申请报生产技术部，经审核后报总经理批准后进行采购。
新购进的检验、测量、试验设备必须经鉴定合格后，方可使用。
4.2所有检验、测量、试验设备，由质检部门建立台帐，统一编号，按规定周期进行检定、校准。
本公司不能检定校准的，应送交法定计量检定部门检定。
4.3属于自校的检验、测量和试验设备，质检部应编制自校规程，包括设备型号、编号、地点、检验周期、检验方法、验收准则及发现问题应采取的措施。
4.4所有检验、测量和试验设备有校准状态标识或经批准的识别记录。
4.5如发现测量过程中失准或测量设备偏离校准状态，相应部门应检验、测量的结束评定其有效性，并做记录。
4.6对失准的检测设备及时报质检部，有质检部组织维修，维修后需重新检定，合格后方可使用。
4.7确保检验、测量、试验及校准在适宜的环境条件下进行。
4.8检验、测量和试验设备的报废须经申请批准后报废。
4.9使用部门应正确使用、维护和保养。
4.10为确保检验、测量、试验设备的准确度和适用性，采购人员和试验人员必须严格按要求搬运、防护和贮存。
检验和测量设备管理制度（2）是指为了确保实验室和生产环境中使用的检验和测量设备的有效性和准确性而建立的一系列规定和程序。
这些规定和程序包括设备的选择和购买、校准、维护、记录和报废等方面的要求。
具体来说，检验和测量设备管理制度应包括以下内容：1. 设备选择和购买：确保选购适合实验室和生产需求的检验和测量设备，并根据实际情况制定选购和采购的流程和标准。
检验、测量设备管理制度【11篇】
检验、测量设备管理制度【11篇】【第1篇】检验、测量设备管理制度 1 目的对检验、测量设备进行有效控制，确保检验、测量设备满足规定要求。
2 适用范围适用于本公司使用的所有检验、测量设备。
3 职责3.1 技术部负责检验、测量设备管理。
3.2 使用部门负责检验、测量设备的使用、维护保养。
4 采购4.1 使用部门需增添检验、测量设备时，填写申购单交技术部审查后报总经理批准。
4.2 检验、测量设备由市场部组织人员进行采购。
4.3 检验、测量设备购入后，技术部组织有关人员进行验收。
4.4 开箱验收一般包括以下内容：（1）包装物是否完好无损；（2）整机完整性与外观检查；（3）主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性；（4）使用说明书等技术资料是否齐全。
5 质量验收5.1 根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。
计量器具须经检定/校准。
5.2 验收合格的检验、测量设备，方可报销入库；验收不合格的检验、测量设备，由市场部负责向供方退货/索赔。
6 登记技术部对检验、测量设备进行登记，建立检验、测量设备管理台帐。
7 发放使用部门到技术部办理领用检验、测量设备手续，明确保管人和放置地点。
保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的，使用部门应及时通知技术部进行变更。
8 使用8.1 使用检验、测量设备前，必须检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。
8.2 使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。
8.3 主要检验、测量和试验设备使用后，使用人员应及时予以记录。
9 检定/校准9.1 技术部在每年制定检验、测量设备周期检定/校准计划，经总经理批准后，组织实施。
9.2 当检验、测量设备状态发生变化（如停用、重新启用、报废）时，技术部对周期检定/校准计划进行更改。
9.3 检验、测量设备的检定、校准周期，根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由技术部确定。
检验试验和计量设备校验管理制度(5篇)
检验试验和计量设备校验管理制度化验室检验和试验管理制度一、目的为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。
二、范围本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。
三、管理要求１、检验程序１、１按规定要求采取样品，并做好登记和标识。
１、____对于外购化工料，依据质量安全环保部质检组发下来的委托单，到现场核对实物，按规定采样。
１、____对外购大宗原材料和内部互供料，接到生产调度或有关装置岗位人员的采样电话通知后到现场采样。
１、____对于过程检验和试验，按《分析频率》的规定到生产装置现场采样。
１、____对成品检验和试验，按《分析频率》或质量管理要求到生产装置现场或指定部位采样。
１、１５接到生产装置或调度临时生产加样通知时，按要求到指定部位采样。
１、１６采样作业，要执行《化验室采样、留样及样品室管理制度》。
１、２采样后，按规定的标准和试验方法进行检验和试验。
然后，按要求备好保留样品，并做好标识。
１、３检验过程中要严格遵守操作规程，对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、振动、噪声等要密切注意，并严加控制。
杜绝主观随意性，注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。
操作时，不得擅自离开工作岗位。
１、４检测过程中，要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应符合方法精密度要求。
数据处理与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。
１、５若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品，找出原因后有针对性地进行复验。
１、６要认真及时填写好质量记录。
所有原始记录必须使用专用表格，书写工整、清楚、真实、准确、完整。
不准用铅笔记录，不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。
当发生笔误时，用“－－”注销，并在“－－”上方由本人更正。
检验试验和计量设备管理制度范本
检验试验和计量设备管理制度范本试验和计量设备是科研和生产过程中必不可少的重要工具，合理的管理制度能够确保设备的正常使用和精确度。
下面是试验和计量设备管理制度范本：一、设备采购管理1. 设备采购需经科研计划或生产计划审批，并以正式文件形式保留。
2. 提出设备需求时，需要明确设备的名称、型号、技术参数、数量和用途。
3. 设备采购前需进行市场调查，确保采购的设备具有市场竞争力，并与不同供应商进行比较。
4. 设备采购需进行招标或询价程序，确保采购的透明和公正。
5. 设备采购决策需有正式的采购文件进行记录，包括采购决策的原因、供应商选择的理由等。
二、设备验收管理1. 设备到货后，需进行验收，包括对外包装的完好性和设备的数量、型号、规格等进行核对。
2. 验收人员需对设备的外观、功能进行全面检查，确保设备的正常运行和完好性。
3. 验收结果需以正式文件形式记录，包括验收时间、验收人员、验收结果等。
三、设备使用管理1. 设备的使用需按照操作说明书进行，遵守操作规程和安全操作规定。
2. 设备操作人员需熟悉设备的使用方法和操作流程，维护设备使用记录。
3. 设备的使用频率和使用时间需根据需要进行合理安排，避免设备的过度使用或长时间闲置。
4. 设备的日常保养和维护需按照规定进行，定期进行设备的清洁、校准和维修。
5. 设备的维修和维护需由专业人员进行，维修记录需详细记录故障原因和维修过程。
6. 设备的故障需及时报修，停止使用并在维修期间进行标识，避免他人误用。
四、设备台账管理1. 设备需建立详细的设备台账，包括设备名称、型号、编号、验收日期、购置日期、供应商、使用人员等信息。
2. 设备台账需保留设备的维护记录、维修记录、升级记录等，确保设备的全面管理和可追溯性。
3. 设备的报废和报废程序需按照规定进行，并进行台账记录，包括报废原因和报废时间等。
4. 设备台账需定期进行核对和更新，确保设备信息的准确性和完整性。
五、设备质量监督管理1. 设备的质量监督需建立相应的质量监督制度，包括设备质量的抽查、检验和测试等。
检验和测量设备管理制度范文(4篇)
检验和测量设备管理制度范文序言：为确保公司产品质量和服务质量的提高，规范检验和测量设备的管理，制定本制度。
一、管理目标1. 确保检验和测量设备的准确性和可靠性；2. 保证检验和测量数据的真实性和可信度；3. 提高检验和测量效率和精度，降低误差率；4. 符合国家法律法规和相关标准的要求。
二、管理责任1. 总经理负责全面组织和管理检验和测量设备的工作；2. 质量部门负责具体实施和管理检验和测量设备的工作；3. 生产部门、技术部门和财务部门等必须积极配合和支持检验和测量设备的管理工作。
三、管理流程1. 资产登记和标识（1）所有的检验和测量设备必须经过资产登记，并分配唯一标识。
（2）资产登记包括设备名称、型号、编号、规格、购置时间、价格等详细信息。
2. 设备验收和入库（1）新购置的检验和测量设备必须经过质量部门的验收，并填写验收报告。
（2）验收标准包括设备外观、功能、准确性和可靠性等。
（3）验收合格的设备，质量部门负责将其送入设备库存，并做好记录。
3. 设备保养和维修（1）定期保养：所有的检验和测量设备必须定期进行保养，以确保其正常运行和准确性。
（2）保养记录：每次保养必须填写保养记录，包括保养日期、保养人员、保养内容等。
（3）维修：设备出现故障时，质量部门负责组织维修，并填写维修记录。
4. 设备校准和验证（1）校准计划：所有的检验和测量设备必须按照计划进行校准，并记录校准日期和结果。
（2）校准报告：每次校准必须填写校准报告，包括校准日期、校准人员、校准内容等。
（3）校准依据：校准必须依据国家法律法规和相关标准进行，确保校准的合法性和准确性。
（4）验证：校准后的设备必须进行验证，确保其准确性和可靠性。
5. 设备报废和处置（1）设备报废：检验和测量设备出现下列情况之一时，须报废处理：- 经过多次校准和维修仍无法正常工作的；- 已达到使用年限的；- 生产技术要求发生重大变化的。
（2）报废程序：设备报废必须经过质量部门审批，填写报废申请表，并按照规定的流程进行处理。
检验和测量设备管理制度模版
检验和测量设备管理制度模版一、总则1. 为了加强对检验和测量设备的管理，确保其正常运行和使用，提高测试准确性和可靠性，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于本单位所有的检验和测量设备的管理，包括设备的选购、鉴定、验收、入库、使用、维护和报废等各个环节。
3. 本管理制度的实施目标是规范设备管理流程，提高设备使用效率，保证检验和测量结果的准确性和可靠性。
二、设备的选购1. 设备选购应根据本单位的检验和测量需要进行，且符合相关的国家和行业标准。
2. 在选购前，需进行充分的市场调研和供应商比较，选择性价比最高的设备。
3. 设备选购需经过审批程序，并由专业人员进行技术评估和决策。
三、设备的鉴定和验收1. 鉴定设备应由专业的鉴定机构进行，确保设备的符合性和可靠性。
2. 对新购设备的验收应包括外观检查、功能测试、性能验证等多个方面，确保设备的正常运行。
3. 对于验收不合格或存在问题的设备，需按照相关规定进行处理，要求供应商进行修复或更换。
四、设备的入库和领用1. 设备入库应进行细致的登记和记录，包括设备的基本信息、购买日期、保修期限等。
2. 设备入库后，应安排专人负责设备的存放和管理，确保设备的完好和安全。
3. 设备领用需经过申请并获得主管部门批准，同时需填写领用单，并及时更新设备信息。
五、设备的使用和维护1. 设备的使用应在专业人员的指导下进行，遵循操作规范和安全操作规程。
2. 定期对设备进行维护、校验和保养，确保其正常运行和准确测试。
3. 对设备的维修需委托专业的维修单位进行，维修记录和报告应做好备案。
六、设备的报废1. 设备报废应按照相关规定进行，达到报废标准的设备必须及时报废。
2. 设备报废前应进行彻底的设备检查和记录，确保所有信息和记录的完整性。
3. 报废设备应安全处理，包括拆卸、销毁、注销等程序，同时做好报废记录和报告。
七、责任与监督1. 设备管理责任由本单位设备管理岗位负责人负责，负责设备管理的每个环节的落实和执行。
检验、测量设备管理制度范本
检验、测量设备管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范和管理公司内部的检验、测量设备的使用和维护，以确保设备的正常运行和可靠性，为产品质量的提高提供支持。
本制度适用于所有使用和管理公司内部检验、测量设备的人员。
二、设备管理责任与权限1. 总经理是设备管理的最终责任人，负责设备管理的决策和政策的制定。
2. 生产部门负责制定设备使用规程和操作规范，并监督设备的日常使用情况。
3. 质量部门负责设备的校准、维护和报废流程的管理，并制定相关的工作程序和文件。
4. 各部门的主管负责设备的使用和管理，确保设备按照规定的程序和要求进行操作和维护。
三、设备的购置与验收1. 设备的购置应符合公司的需求，并按照相关的采购政策和程序进行采购。
2. 购置的设备应经过严格的验收程序，包括外观检查、性能测试、精度测试等，验收合格后方可投入使用。
四、设备的日常使用与维护1. 设备的使用应按照操作规程进行，必须由经过培训并取得合格证书的人员操作。
2. 设备的使用记录应及时、准确地填写在相关的记录表上，并进行归档保存。
3. 设备的维护应按照设备的保养手册和维护要求进行，定期进行设备的清洁、校准和维修。
4. 对于发现设备故障或异常现象的，应及时报告，停止使用并通知设备维修人员进行处理。
五、设备的校准与验证1. 设备的校准应按照校准标准和方法进行，校准记录应详细、准确地填写，并进行归档保存。
2. 设备的校准周期应根据设备的使用频率和重要性进行确定，确保设备的测量准确性。
3. 设备的验证应定期进行，验证期间应按照相关的验证方案和测试要求进行测试，并记录测试结果。
六、设备的报废与处置1. 设备达到报废年限或无法修复的，应及时报废，并填写报废记录和处置申请。
2. 对于报废的设备，应按照相关的程序进行处置，包括封存、处理或转卖等。
3. 报废设备的处置应符合环境保护和安全要求，严禁私自处理或转卖设备。
七、设备台账与档案管理1. 公司应建立设备的台账，包括设备的名称、型号、购置日期、使用部门、责任人等信息。
检验试验和计量设备管理制度(5篇)
检验试验和计量设备管理制度1、目的对检验试验和计量设备(以下简检测设备)进行控制，确保测量数据的准确性、可靠性、并为产品制造符合规定要求提供证据。
2、范围本程序适用于产品制造过程中与质量有影响的所有检测设备的控制，包括过程及成品的检测设备。
3、职责3.1质检科负责检测设备的归口管理与控制。
3.2总经理负责设备的审批。
3.3质检科负责设备的验收、日常监督管理、周期检定、标准器档案的建立。
3.4车间等其他部门负责本部门的计量设备的使用、保管和维护。
4、工作程序4.1检验设备的采购使用部门根据维修技术标准、工艺及竣工验收标准及产品的检验确定的监视和测量要求配备所需的监视量装置，并使这些装置的精度与被测对象的测量要求相匹配，从而使监视和测量活动可行，为产品制造符合规定的要求提供证据。
使用部门填写《生产设施配置申请单》经质量审核，公司总经理批准后由供销科负责购买。
4.2检测设备的验收包装有效性、整机完整性、零备件数量、随机附件、使用说明书、图纸、合格证、装箱单及有关资料和外观检查。
4.3检测设备的校准、检定(a)凡属国家强制检定的检测设备依据国家检定规程中规定的周期；(b)非强制检定的检测设备由质检科依据国家检定规程中规定的周期；(c)质检科负责制定《检测设备周期校准、检定计划》并定期关往国家法定计量机构检定；4.4领用检验设备器具时，由工具室人员填写收发记录，使用人员签名，经质检科批准后领用。
4.5测量设备的运输、搬动。
搬运过程中重要保护好检定标识、防止丢失、破损。
4.6检验设备的贮存和使用环境。
4.7检验设备使用(a)合格证(绿色)：计量检定合格者；不必检定，经检查功能正常者(如计算机、打印机)无法检定，经比对或监定知用者。
(b)准用证(黄色)：多功能仪器设备，丧失非检测功能；但检测所用功能校准合格者：非检测所用量程度不合格：但检测用量程精度合格者：降级使用者(c)停用证(红色)；损坏和检定不合格者；性能无法确定者。
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检验、测量和试验设备的控制要求
4.11.1总则
供方对其用以证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备(包括试验软件)应建立并保持控制、校准和维修的形成文件的程序。
检验、测量和试验设备使用时，应确保其测量不确定度已知，并与要求的测量能力一致。
注：关于测量不确定度的附加指南可参见ISO10012-1：1992(E)。
使用的特殊方法的选择应基于完整测量系统的声学技术知识，以及该系统运行的条件和系统产生数据的用途。
如果试验软件或比较标准(如试验硬件)用作检验手段时，使用前，应加以校验，以证明其能用于验证生产、安装和服务过程中产品的可接收性，并按规定周期加以复检。
供方应规定复检的内容和周期，并保存记录作为控制的证据(见4.16)。
在检验、测量和试验设备的技术资料按要求可以提供的场合，当顾客或其代表要求时，供方应提供这些资料，以证实检验、测量和试验设备的功能是适宜的。
注17：在本标准中，术语“测量设备”包括测量装置。
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要点说明
4.11检验、测量和试验设备的控制
4.11.1总则
组织应具有一个程序。
必须采用必要的设备来消除测量的不确定性并提供必要的测量能力。
可用 ISO10012－1 作为导则。
必须对试验软件的能力进行检查并在适当时候进行复检。
当有规定要求时，应向顾客提供必要的校准参数。
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要求
4.11.2控制程序
供方应：
a) 确定测量任务及所要求的准确度，选择适用的具有所需准确度和精密度的
检验、测量和试验设备；
b) 确认影响产品质量的所有检验、测量和试验设备，按规定的周期或使用前
对照与国际或国家承认的有关基准有已知有效关系的鉴定合格的设备进
行校准和调整。
当不存在上述基准时，用于校准的依据应形成文件；
注：“检验、测量和试验设备”包括在工装部门用来保证生产工装质量
的设备(无论其所有者是谁)。
4.11.2. b.1校准服务
检验、测量和试验设备的校准必须由有资格的室内实验室(见4.10.6)、有资格的商业/独立实验室(见4.10.7)或顾客认定的政府机构来进行。
该实验室的范围必须包括此种设备的校准。
商业/独立校准设施必须按ISO/IEC导则25或国家等效文件进行认可或持有证明。
如由OEM顾客或OEM顾客认可的第二方评定，必须满足ISO/IEC导则25或国家等效文件的意图。
注：若对于指定设备，没有有资格的实验室进行校准，校准服务可以由设备原始制造者实施。
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要点说明
4.11.2控制程序
必须确定需测量或试验的内容，然后选择正确的设备来完成测量或试验工作。
然后需要确定设备并保持这些设备处于校准状态。
有必要对它们按期进行的调整，且校准的状况应能够追溯。
4.11.2. b.1校准服务
校准可以由内部机构承担（必须经过审核）或者是由一个满足 ISO/IEC 导则25 的要求的有资格的实验室来承担。
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要求
4.11.2控制程序（续）
c) 规定校准检验、测量和试验设备的过程，其内容包括设备型号、唯一性
标识、地点、校验周期、校验方法、验收准则，以及发现问题时应采取的措施；
d) 检验、测量和试验设备应带有表明其校准状态的合适的标志或经批准的识
别记录
注：可追溯到设备校准记录的系列编号也可满足本要求。
e) 保存检验、测量和试验设备的校准记录(见416)；
f) 发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时，应评定已检验和试验结果的
有效性，并形成文件；
g) 确保校准、检验、测量和试验有适宜的环境条件；
h) 确保检验、测量和试验设备在搬运、防护和贮存期间，其准确度和适用性
保持完好；
i) 防止检验、测量和试验设备(包括试验硬件和软件)，因调整不当而使其校
准失效。
注：检验、测量和试验设施通常是指在审核现场由于不适当的调整可能导致试验结果无效的检验、测量和试验设备。
注18：ISO 10012所提供的测量设备的计量确认体系可以用作指南。
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要点说明
4.11.2控制程序
测量是非常重要的，因为它是特殊特性和产品质量控制的保证。
必须具备针对每一类型的仪器的文件化的程序。
对用于产品检验的所有的设备必须加以控制和校准。
重点放在所应用的软件上。
必须对软件加以控制。
必须了解测量结果的准确度并应选择能力充分的设备。
应顾客的要求，必须为顾客提供所应用的测量设备的有关参数
所有需要校准的设备都必须有某种形式的标识。
必须具有校准状况记录
对于有关的夹具和卡具必须进行控制并应对其能力进行检查。
可用 ISO 10012 作为参考。
对于标定频率应加以确定。
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要求
4.11.3检验、测量和试验设备记录
对所有量具、测量和试验设备(包括雇员自备的)的校准(见术语)活动记录必须包括：
·按工程更改进行的修订(如适用)；
·当接受校准时，任何偏离规范的读数；
·在校准后，符合规范的说明；
·如果可疑材料或产品(见术语)可能已被发运，应通知顾客。
4.11.4测量系统分析
为分析出现在各种测量和试验设备系统测量结果的变差，必须进行适当的统计研究。
此要求必须适用于在控制计划(见4237)提及的测量系统。
所有的分析方法及接受准则可与测量系统分析参考手册相一致(如：偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性研究)。
如经顾客批准，也可采用其它分析方法及接收准则。
110
要点说明
4.11.3检验、测量和试验设备记录
校准记录应包括以下内容：工艺更改以后的修正，规范以外的读数，满足要求的声明，以及在可疑材料/ 产品被发运的情况下，顾客的通知。
4.11.4测量系统分析
测量系统分析手册提供一套统计研究方法，它用来分析控制计划中所涉及的测量系统校准活动中发现的变差。
实用的定义
偏差＝
一组测量的实测平均值与同一部件采用精密的测量所获得的真值平均值之间的差。
线性＝
在整个预期的操作范围内量具的偏差值的差。
稳定性（漂移）＝
用同一测量装置对同一部件在不同的时间进行测量其测量平均值的差。
重复性＝
同一评价人用同一量具分几次测量同一部件的同一特性所得测量值的变差。
再现性＝
不同评价人用同一量具测量同一部件的同一特性所获得的测量平均值的变差。
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